电厂锅炉资料大全

1、_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表 层工程编号：炉010202 分项名称：_侧/片水冷壁安装 性质：主要 第8页，共9页工序检验指标性质单位质量标准安装质量性质检验记录单项评定合格优良降水管安装管子对口坡口端面倾斜mm符合规范锅炉篇3.1.9条规定1（管子）规格为37732），符合规范锅炉篇3.1.9条规定优良坡口清洁在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽优良对口错位主要mm1/10（管壁厚度），且10.5（管壁厚为32）优良对口偏折度mm2/200在200mm范围内，对口偏折度为1.5优良立管垂直度偏差mm

2、2/100且1512优良水平管弯曲度1.5/1000且2015优良支吊架符合图纸，安装牢固，位置正确符合图纸，安装牢固，位置正确优良焊接主要符合验标焊接篇焊接饱满，符合验标焊接篇，见焊接验评表焊4-3优良蒸发管安装设备安装联箱、管子外观检查无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂痕、撞伤、龟裂、 压扁、砂眼、分层优良允许尺寸管子%10（设计壁厚）最大为0.5mm（管壁厚为12mm）优良联箱11优良管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物优良管子尺寸外径符合图纸符合图纸优良壁厚符合图纸优良单根管直管段长度符合图纸符合图纸优良弯曲角度符合图纸符合图纸优良合金

3、钢元件材质主要无错用无错用优良单根管（排）通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4条规定采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过优良厂家焊缝主要符合验标焊接篇焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合验标焊接篇优良建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表 层工程编号：炉010202 分项名称：_侧/片水冷壁安装 性质：主要 第7页，共9页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良降水管安装管子对口坡口端面倾斜mm符合规范锅炉篇3.1.9条规定1（管子）规格为37732），符合规范锅炉篇3.1.9条规定优良坡口清洁在管端内外1015mm

4、范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽优良对口错位主要mm1/10（管壁厚度），且10.5（管壁厚为32）优良对口偏折度mm2/200在200mm范围内，对口偏折度为1.5优良立管垂直度偏差mm2/100且1512优良水平管弯曲度1.5/1000且2015优良支吊架符合图纸，安装牢固，位置正确符合图纸，安装牢固，位置正确优良焊接主要符合验标焊接篇焊接饱满，符合验标焊接篇，见焊接验评表焊4-3优良蒸发管安装设备安装联箱、管子外观检查无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层优良允许尺寸管子%10（设计壁厚）最大

5、为0.5mm（管壁厚为12mm）优良联箱11优良管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物优良管子尺寸外径符合图纸符合图纸优良壁厚符合图纸优良单根管直管段长度符合图纸符合图纸优良弯曲角度符合图纸符合图纸优良合金钢元件材质主要无错用无错用优良单根管（排）通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4条规定采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过优良厂家焊缝主要符合验标焊接篇焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合验标焊接篇优良建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表 层工程编号：炉010202 分项名称：_侧/片水冷

6、壁安装 性质：主要 第9页，共9页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良降水管安装管子对口坡口型式mm符合图纸符合图纸优良坡口角度偏度（。）2.52优良坡口端面倾斜符合规范锅炉篇3.1.9条规定1（管子）规格为37732），符合规范锅炉篇3.1.9条规定优良坡口清洁在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽优良对口错位主要mm1/10（管壁厚度），且10.5（管壁厚为12）优良对口偏折度mm2/200在200mm范围内，对口偏折度为1.5优良立管垂直度偏差mm2/100且159（管子长度为12m）优良水

7、平管弯曲度Dg100mm1/1000且2010（管子长度为12m）Dg100mm1.5/1000且208（管子长度为12m）优良支吊架符合图纸，安装牢固，位置正确符合图纸，安装牢固，位置正确优良焊接主要符合验标焊接篇焊接饱满，符合验标焊接篇，见焊接验评表焊4-3优良分项工程质量评定本分项工程共检验指标_个指标。其中：检验“主要”指标_个，合格_个，合格率_%， 优良_个，优良率_%;检验“一般”指标_个，合格_个，合格率_%, 优良_个，优良率_%质量等级优良建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填注1、*联箱：包括汽汽加热器筒体，不同。 2、在管排对口中，如遇个别管子“对口偏折

8、度”达不到要求，可与业主（建设单位）合质监站协商，并注明原因。 3、敷设炉墙的组件必须作水压试验；保温炉墙的组件水压试验由现场决定。_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表 工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第1页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良热段过热器组合设备检查联箱、管子外观检查无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层允许尺寸管子%10（设计壁厚）0.4mm（管壁厚为5mm）联箱mm10.8联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸符和图纸联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土

9、、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子（包括联想管接头）外径符合图纸符合图纸壁厚符合图纸过热器蛇形管排长度符合图纸符合图纸宽度符合图纸单根管直管段长度符合图纸符合图纸弯曲角度符合图纸符合图纸合金钢元件材质主要无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号单根管（排）通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4条规定采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过厂家焊缝主要符合验标焊接篇焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合验标焊接篇联箱划线在联箱端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼），在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）已根据规范要求，在联

10、箱端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼），在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）蛇形管排通球试验主要符合规范锅炉篇3.1.4条规定采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表 工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第2页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良热段过热器组合管子对口坡口形式符合图纸符合图纸坡口角度偏差（。）2.51.5坡口端面倾斜mm符合规范锅炉篇3.1.9条规定0.3mm（管子规格为38mm5mm），符合规范锅炉篇3.1.9条规定坡口清洁在管端

11、内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽对口错位主要mm1/10（管壁厚度），且10.4（管壁厚为5）对口偏折度mm2/200在200mm范围内，对口偏折度为1.5联箱纵横水平度偏差主要mm32联箱纵向中心线不垂直度和水平距离偏差主要mm532联箱间对角线差主要mm1055管排间距偏差mm55组合件宽度偏差mm108管排平整度偏差 mm2010附件（梳形板、管卡、吊挂铁板等）组合mm符合图纸，安装牢固、整齐符合图纸，安装牢固、整齐焊接主要符合验标焊接篇焊接饱满，符合验标焊接篇，见焊接验评表焊4-3热段过热器组合件安装联箱标高

12、偏差主要mm533联箱纵横水平度偏差主要mm33联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主要mm533联箱纵向中心线垂直度合水平距离偏差mm533边缘管与炉墙间隙主要符合图纸符合图纸蛇形管底部弯头向下膨胀间隙主要符合图纸符合图纸联箱内部清洁主要无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第3页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良热段过热器组合件安装吊挂装置零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）外观表面无损

13、伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好零件外形尺寸符合图纸符合图纸零件材质无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号吊杆弯曲度mm1/1000（吊杆长），且4（全长）4（吊杆长度为10m）厂家焊缝按验标焊接篇焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合验标焊接篇吊挂装置连接主要符合图纸要求符合图纸要求球形垫接合面涂黑铅粉类润滑剂已涂黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度主要符合设备技术文件符合设备技术文件吊杆受力主要负荷分配合理符合分配合理冷段过热器组合设备检查联箱、管子外观检查无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂痕、撞伤、龟

14、裂、压扁、砂眼、分层允许尺寸管子%10（设计壁厚）0.3mm（管壁厚为4.5mm）联箱10.8联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸符合图纸联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子（包括联箱管接头）外径符合图纸符合图纸壁厚符合图纸过热器蛇形管长度符合图纸符合图纸宽度符合图纸单根管直管段长度符合图纸符合图纸弯曲角度符合图纸符合图纸建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表 工程编号：炉010203 分项名称：过热

15、器安装 性质：主要 第4页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良冷段过热器组合设备检查合金钢元件材质主要无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号但根管（排）通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过厂家焊缝主要符合验标焊接篇符合验标焊接篇联箱划线在联箱端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼），在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）在联箱端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼），在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）蛇形管排通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4条规定采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过管子对口坡口形式符合图纸符合图纸坡口

16、角度偏差（。）2.51.5坡口端面倾斜mm符合规范锅炉篇3.1.9条规定0.4（管子规格为38mm4.5mm），符合规范锅炉篇3.1.9条规定坡口清洁在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽对口错位主要mm1/10（管壁厚度），且10.4（管壁厚为4.5）对口偏折度mm2/200在200mm范围内，对口偏折度为1.5联箱纵横水平度偏差主要mm33联箱纵向中心线不垂直度和水平距离偏差主要mm533联箱间对角线差主要mm1054管排间距偏差mm55组合件宽度偏差mm1010管排平整度偏差 mm2016附件（梳形板、管卡、吊

17、挂铁板等）组合符合图纸，安装牢固、整齐符合图纸，安装牢固、整齐焊接主要符合验标焊接篇焊接饱满，符合验标焊接篇，见焊接验评表焊4-3建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第5页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良热段过热器组合联箱标高偏差主要mm532联箱纵横水平度偏差主要mm33联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主要mm532联箱纵向中心线垂直度合水平距离偏差mm533边缘管与炉墙间隙主要符合图纸符合图纸蛇形管底部弯头向下膨胀间隙主要符合图纸符合图纸联

18、箱内部清洁主要无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物吊挂装置零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）外观表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好零件外形尺寸符合图纸符合图纸零件材质无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号吊杆弯曲度mm1/1000（吊杆长），且4（全长）4（吊杆长10m）厂家焊缝按验标焊接篇焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合验标焊接篇吊挂装置连接主要符合图纸要求符合图纸要求球形垫接合面涂黑铅粉类润滑剂已涂黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度主要符合设备技术文件符合设备技术文

19、件吊杆受力主要负荷分配合理符合分配合理热段过热器组合件安装设备检查联箱、管子外观检查无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层允许尺寸管子%10（设计壁厚）0.4mm（管壁厚为4.5mm）联箱10.8联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸符合图纸联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 建设单位： 质检部门： 工地; 班组：_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表 工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第6页，共1

20、9页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良冷段卧式过热器安装设备检查管子（包括联箱管接头）外径符合图纸符合图纸壁厚符合图纸过热器蛇形管长度符合图纸符合图纸宽度符合图纸单根管直管段长度符合图纸符合图纸弯曲角度符合图纸符合图纸合金钢元件材质主要无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号单根管（排）通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过厂家焊缝主要符合验标焊接篇符合验标焊接篇连箱划线联箱两端面有纵横中心线交点（中心）的标志（铳眼）联箱两端面有纵横中心线交点（中心）的标志（铳眼）管子对口坡口形式符合图纸符合图纸坡口角度偏差（。）2.51.5

21、坡口端面倾斜mm符合规范锅炉篇3.1.9条规定0.3mm（管子规格为38mm5mm），符合规范锅炉篇3.1.9条规定坡口清洁在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽对口错位主要mm1/10（管壁厚度），且10.4（管壁厚为4）对口偏折度mm2/200在200mm范围内，对口偏折度为1.5整体通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过联箱标高偏差主要mm533联箱纵横水平度偏差主要mm33联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主要mm533建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填

22、 、_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第7页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良热段过热器组合管排间距偏差mm55管排平整度偏差mm2018防磨装置主要符合图纸，焊接牢固，平整，不影响热膨胀符合图纸，焊接牢固，平整，不影响热膨胀联箱内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物密封件符合图纸，平整牢固符合图纸，平整牢固吊挂装置零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）外观表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无

23、碰伤，与螺母配合良好零件外形尺寸符合图纸符合图纸零件材质无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号吊杆弯曲度mm1/1000（吊杆长），且4（全长）4（吊杆长10m）厂家焊缝按验标焊接篇焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合验标焊接篇吊挂装置连接主要符合图纸要求符合图纸要求球形垫接合面涂黑铅粉类润滑剂已涂黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度主要符合设备技术文件符合设备技术文件吊杆受力主要负荷分配合理符合分配合理热段过热器组合件安装设备检查联箱、管子外观检查无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层允许尺寸管子%10（设计壁厚）0.4mm（管壁厚为4.5mm）联箱10.8联箱

24、管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸符合图纸联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第8页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良屏式过热器安装设备检查联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土

25、、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子（包括联箱管接头）外径符合图纸符合图纸壁厚符合图纸过热器蛇形管长度符合图纸符合图纸宽度符合图纸单根管直管段长度符合图纸符合图纸弯曲角度符合图纸符合图纸合金钢元件材质主要无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号单根管（排）通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过厂家焊缝主要符合验标焊接篇符合验标焊接篇联箱划线联箱两端面有纵横中心线交点有标志（铳眼）联箱两端面有纵横中心线交点有标志（铳眼）屏过联箱管座对口坡口形式符合图纸符合图纸坡口角度偏差（。）2.51.5坡口端面倾斜mm符合规范锅炉篇3.1.9条规定0.3mm（管子规格

26、为38mm5mm），符合规范锅炉篇3.1.9条规定坡口清洁在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽对口错位主要mm1/10（管壁厚度），且10.4（管壁厚为5）对口偏折度mm2/200在200mm范围内，对口偏折度为1.5 建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第9页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良屏式过热器安装屏过联箱纵横水平度偏差主要mm33屏过联箱纵向中心线间水平距

27、离偏差mm532屏过联箱纵横位置与炉中心距离偏差主要mm532吊挂装置零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）外观表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好零件外形尺寸符合图纸符合图纸零件材质无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号吊杆弯曲度mm1/1000（吊杆长），且4（全长）4（吊杆长10m）厂家焊缝按验标焊接篇焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合验标焊接篇吊挂装置连接主要符合图纸要求符合图纸要求球形垫接合面涂黑铅粉类润滑剂已涂黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度主要符合设备技术文件符合设备技术文件吊杆受力主要负荷分

28、配合理符合分配合理焊接主要符合验标焊接篇焊接饱满，符合验标焊接篇，见焊接验评表焊4-3包墙过热器组合设备检查联箱、管子外观检查无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层无裂痕、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层允许尺寸管子%10（设计壁厚）0.4mm（管壁厚为4.5mm）联箱10.8联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸符合图纸联箱及管接头内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表 工程编号：炉01

29、0203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第10页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良包墙过热器组合设备检查管子（包括联箱管接头）外径符合图纸符合图纸壁厚符合图纸过热器蛇形管长度符合图纸符合图纸宽度符合图纸单根管直管段长度符合图纸符合图纸弯曲角度符合图纸符合图纸合金钢元件材质主要无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号单根管（排）通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过厂家焊缝主要符合验标焊接篇符合验标焊接篇刚性梁弯曲度mm108扭曲度6连箱划线联箱两端面有纵横中心线交点（中心）的标志（铳眼）联箱两端面有纵横中心线交点

30、（中心）的标志（铳眼）管子对口坡口形式符合图纸符合图纸坡口角度偏差（。）2.51.5坡口端面倾斜mm符合规范锅炉篇3.1.9条规定0.3mm（管子规格为38mm5mm），符合规范锅炉篇3.1.9条规定坡口清洁在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽在管端内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽对口错位主要mm1/10（管壁厚度），且10.4（管壁厚为4）对口偏折度mm2/200在200mm范围内，对口偏折度为1.5建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填 _电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定表工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：

31、主要 第11页，共19页工序检验指标性质单位质量标准性质检验记录单项评定合格优良包墙过热器组合组件整体通球试验主要符合规范锅炉篇第3.1.4条采用钢球，球径符合要求，且每一根都已通过联箱纵横水平度偏差主要mm22组合件宽度偏差宽度3m符合规范锅炉篇3.3.52mm，符合规范锅炉篇3.3.5宽度3m3mm，符合规范锅炉篇3.3.5组合件长度偏差mm108联箱间中心线垂直距离偏差mm33组合件对角线差主要mm1076管排平整度偏差mm55刚性梁标高偏差mm53刚性梁与受热面管中心距离偏差mm53刚性梁与过热面连接符合图纸，无漏焊、错焊、膨胀自如符合图纸，无漏焊、错焊、膨胀自如焊接主要符合验标焊接篇

32、焊接饱满，符合验标焊接篇，见焊接验评表焊4-3密封件符合图纸，平整、牢固，煤油试验严密不漏符合图纸，平整、牢固，煤油试验严密不漏组件水压试验主要严密不漏包墙过热器组合件安装组件安装联箱标高偏差主要mm532联箱纵横水平度偏差主要mm22联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主要mm533联箱中心线距离偏差mm532管排垂直度偏差mm1/1000（长度）且150.7/1000（长度）且1510（管排长度为15m）建设单位： 质检部门： 工地; 班组： 年 月 日 填_电厂 #炉安装工程分项工程质量检验评定工程编号：炉010203 分项名称：过热器安装 性质：主要 第12页，共19页工序检验指标性质单位质

33、量标准性质检验记录单项评定合格优良包墙过热器组合件安装组件安装吊挂装置零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）外观表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好零件外形尺寸符合图纸符合图纸零件材质无错用已做光谱分析，无错用，详见光谱分析报告号吊杆弯曲度mm1/1000（吊杆长），且4（全长）3（吊杆长度为10m）厂家焊缝按验标焊接篇焊缝过度圆滑、匀直、接头良好，符合验标焊接篇吊挂装置连接主要符合图纸要求符合图纸要求球形垫接合面涂黑铅粉类润滑剂已涂黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度主要符合设备技术文件符合设备技术文件吊杆受力主要负荷分配合理符合分配合理顶棚过热器安装管子内部清洁主要无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物散件安装连接装置符合图纸，膨胀自如符合图纸，膨胀自如密封件符合图纸，平整、牢固，煤油试验严密不漏符合图纸，平整、牢固，煤油试验严密不漏焊接符合