停电、停水、停汽应急预案

1、1 目的 为正确、有效和快速的处理大面积的停电、停水、停汽事件，最大限度的减少停电、停水、停汽给车间生产带来的影响和造成的损失。保证车间生产的连续性， 预防安全事故和环境事故的发生； 防止不合格品的非预期使用，有效保障食品安全，制定本预案 。2 适用范围淀粉车间范围内停电、停水、停汽事故应急处理及人员管理，再次开车前已加工和正加工物料的处理。3 各岗位停电、停水应急预案3.1 上料岗位3.1.1 上料时如果突然停电，操作人员首先将上料回水阀门关闭，防止上料水从上料池内外溢,影响环境。然后手动关闭出仓阀门，再将刮板机、 提升机内的物料清理干净。 同时把上料池内的玉米清理出来，防止堵塞上料管道。3

2、.1.2 如果遇到停汽，首先关闭汽阀，防止上料水回流到汽包，造成危险。3.1.3 上料过程中如果上料泵没有冷却水。首先停止出仓阀门及刮板机、 提升机、 转筛。 待上料池的玉米打尽时关闭回水阀， 停止上料泵，防止损坏机械密封。3.1.4 若停电、 停水时间超过8小时， 要将从上料池内清理出的玉米放到通风处及时晾干。防止玉米出现霉变，影响产品质量。3.1.5 停水后，各项处理完毕后，将各设备拉闸。等待水、电、汽正常后，班长通知开车。3.1.6 检查各台设备正常后开启，刮板机、提升机要点动启动，上料前要先开启上料加水泵。3.2 制酸岗位3.2.1 制酸过程中如果遇到突然停电，若有有倒罐或加酸罐，先把

3、各阀门恢复到自身循环状态；若有加水罐，必须把加水阀门关闭，防止加水管道内的水回压导致制酸罐外冒，影响环境。3.2.2 如遇到停水，如有正在运转的泵类设备。必须按下停止开关，停止设备运转。防止因缺水，损坏机械密封。3.2.3 待电、水正常后，先开启冷却水泵，检查各泵冷却水是否畅通，正常后开启各泵，检查运行情况直到正常。3.3 浸泡岗位3.3.1 在倒罐过程中突然遇到停电、 汽， 首先要将各倒罐阀门恢复到自身循环状态，如有升温罐的先关闭气阀，防止升温过高。3.3.2 如遇到停水， 将各运行的各罐阀门恢复到自身循环状态， 然后停止循环泵冷却水。3.3.3 浸泡班长在停产后（特别是夜间）做好人员巡查工

4、作。严格管理各岗位操作人员，严禁未经允许私自离开工作岗位。3.3.4 待电、汽、 水正常后，班长通知操作人员开启冷却水及各循环泵。开始循环升温。检查各罐是否存在升温过高或霉烂现象，影响产品质量及正常加工。3.4 蒸发器岗位3.4.1 在设备运行中，突然发生停电，首先要关闭蒸汽，以防料液温 度过高，造成各效玉米浆糊管现象，并将各阀门恢复到循环状态。3.4.2 如果遇到停汽，先关闭汽阀，待一效温度降到70以下停止一效循环泵，依次停止二效、三效及进料泵。3.4.3 停水时如果发现真空泵及冷却水无水时，必须先按停车顺序停车，最后停止真空泵及冷却水。3.4.4 水电汽正常后，按设备操作规程依次开启设备。

5、3.5 筒仓岗位3.5.1 遇到紧急停电时，及时关闭所有电器的开关。3.5.2 待所有设备停车并拉闸挂牌后， 班长带领本班人员将各设备内的玉米清理干净。3.5.3 来电正常时，按设备操作规程依次开启设备。3.6 主加工工序3.6.1 停电后放料操作工（班长）及时关闭浸泡罐底放料阀门，防止玉米大量外漏，打开除砂器底阀门，排尽设备内物料，防止除砂旋流器堵塞。3.6.2 旋流器操作工应及时关闭一级粗磨进料阀门， 以免堵塞。 关闭各级粗磨的加磨水阀门和加入回水罐及各粗浆罐的工艺水阀门， 以免造成冒料现象，而影响环境。3.6.3 洗涤操作人员应关闭各级洗涤水阀门及冷却水阀门。3.6.4 如遇到长时间断电

6、，应排尽各料罐内物料以免物料沉淀及变质。并做好设备清洗消毒及环境消毒工作。3.6.5 如遇到夜班停电， 不能慌忙， 及时打开照明灯具进行以上操作。以上工作完成后， 班长将本班组人员集中在一起讨论学习生产操作经验，严禁操作人员离岗串岗。3.6.6 接值长开车通知后， 班长组织检查料罐、 循环泵及管道是否有堵塞现象，以确保开机正常。3.6.7 接值长开车通知后， 班长组织人员检查各料罐、 管道及设备内的料液是否有异味， 若有异味及时通知值长将变质料液及时处理， 严禁变质料液进入下一岗位。3.7 皮、芽烘干岗位3.7.1 岗位停电后，皮、芽管束操作工及时关闭各管束进气阀门，打开旁通阀，排出部分蒸汽和

7、水。3.7.2 玉米皮工序管束操作工应关闭加浆阀门， 防止玉米浆罐内物料液位较高，自压外冒。3.7.3 如果断电后汽压过高导致旋转接头处漏汽，则先调节总气阀，然后进行以上操作。3.7.4 脱水机操作工应及时关闭各泵的冷却水阀门。3.7.5 若存在个别管束内物料偏多， 班长应及时组织人员将管束内的物料清理外排，防止再次开车时设备负荷偏大，甚至损坏设备。3.7.6 接料入库人员及时将剩余的物料包装入库，严禁放料斗内存料。3.7.7 夜班如遇断电，照明不良的情况下，可减缓以上操作。3.7.8 以上工作完成后， 班长要将本班组人员及时集中， 严禁私自外出，严禁串岗、离岗。3.7.9 接值长开车通知后，

8、 按设备操作规程依次开启各设备， 各班长必须检查物料的水分， 并依据物料水分及颜色确定物料的含蛋量， 严禁不合格的物料粉碎包装入库。3.8 分离工序3.8.1 旋流器在拉闸紧急停车后， 应先关闭进料， 然后再把洗涤水阀门全部打开保证清水罐的水能压到旋流器里。把1#、 2#旋流器的底流阀门全部打开， 把旋流器内的高浓度料液排出， 可保证短时间内不堵塞旋流器等热电供电再清洗。3.8.2 445 型分离机在热电紧急拉闸停车时应关闭进料阀门，把底水阀门全部打开，等分离机完全停止后可打开检查有没有堵塞或损坏。3.8.3 30 型分离机在紧急拉闸停车时，应先关闭进料，把备用洗涤水打开。如分离机出现异常震动

9、时应把底流阀全部关闭把洗涤水加大，这样转鼓内的洗涤水压力变大，冲击力就越大，可以尽快停车。等转速达到 500 转以下时可关闭洗涤水和底水，把转鼓内的水甩干，完全停止后可把过滤排净，打开查看或清洗。3.8.4 36 型浓缩机紧急停车时先关闭进料阀门，再把备用洗涤水阀门打开把底流关1/2 ，如出现异常震动，可把底流全部关闭缩短停车时间，尽快停车。在完全停止后可打开查看并及时清洗。3.8.5 车间开始供电后， 班长及时组织人员对设备进行彻底清理、 洗涤。做好设备、环境的消毒工作，防止物料变质，影响产品质量。3.8.6 清洗消毒工作完成后，班长将本班组人员及时集中讨论学习生产经验。严禁操作人员离岗、串

10、岗。3.8.7 接值长的开车通知后，班长及时组织人员检查各循环降温水及设备的润滑系统，以保证设备能够正常开启。若有异常，及时通知值长。3.8.8 在开车前， 班长必须对岗位的物料做好检查， 若物料有异味应及时通知值长并做好处理，严禁不合格品混入，危害食品安全。3.9 蛋白粉工序停电应急预案3.9.1 浓缩机操作人员操作过程中遇到突然停电时， 及时关闭进料阀门，打开洗涤水， 用管道里残留的洗水冲洗转鼓，防止因震动过大损坏设备， 如果震动过大， 可采取紧急刹车或人员离开现场、 防止伤人。3.9.2 真空转鼓吸滤机使用中， 如果突然遇到停电， 操作人员及时关闭进料阀门、真空泵冷却水及废水泵阀门。3.9.3 管束干燥机， 如果遇到突然停电， 操作人员及时关闭各管束进气阀门，打开旁通阀，排出部分蒸汽和水。3.9.4 接料入库人员及时将剩余的物料包装入库，严禁放料斗内存料。3.9.5