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文档简介
1、电缆主绝缘故障作业指导书前 言1、为了进一步提高35kV及以上电缆线路(以下简称“电缆线路”或“线路”)的故障查找效率,规范电缆故障查找作业现场,使其达到标准化、制度化,保证设备安全、可靠、经济运行,特制定本指导书。2、本指导书依据国家(行业)有关法律法规,标准(包括规程、规范等)以及网、省公司发布的生产技术文件(包括导则、管理制度等)并结合近年来高压电缆线路运行经验,设备评估分析而制定。 目 录1 范围42 引用标准43 支持文件44 术语和定义55 安全及预控措施56 作业准备77 工期定额88 设备主要参数89作业流程811 作业项目、工艺要求和质量标准912 作业后的工作记录与交接12
2、1 范围 2 引用标准DL 409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)Q/CSG 2 0002-2004 架空线路及电缆运行管理标准Q/CSG 1 0002-2004 架空线路及电缆安健环设施标准Q/CSG 1 0007-2004 电气设备预防性试验规程3 支持文件电缆线路设计和施工图纸电缆线路地理走向图电缆线路预防性试验报告4 术语和定义 (无)5 安全及预控措施5.1 安全措施5.1.1 故障查找作业工作应填写第一种工作票。5.1.2 故障查找作业工作应由有经验的人员担任,开始工作前,工作负责人应对全体工作人员交待工作时的安全注意事项。5.1.3 故障查找工作结束后,工作人员清理现
3、场,检查现场无遗留工器具和杂物。52 危险点及预控措施危险点及预控措施见表1。表1 危险点及预控措施序 号工作内容危 险 点控 制 措 施1工作前准备工作把有故障的工器具带到现场或遗漏设备出发前检查工器具是否齐备、完好、对所需工器具应逐一清点核对。工作人员情绪不稳定,身体状况不佳。工作负责人对作业人员进行适当调整,保证作业人员精神状态良好。现场安全措施不能满足要求工作负责人应核实工作地点、任务,确定现场安全措施满足工作要求。工作任务交代不清,分工不明确,工序混乱工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务,检查安全措施的落实情况。野外作业安全野外作业应配备安全防护药品和器具
4、,工作人员应掌握急救办法。2电缆故障查找工作误入带电间隔在停电线路装接地线前,要先核对线路名称,相位无误后,再使用检验合格的验电器验电,验明停电线路确无电压才能挂接地线。进入隧道(综合管沟)内施工时,通风不畅,有毒气体伤人进入隧道(综合管沟)作业前先通风至少15 min,如需进入隧道深处,应随时使用氧浓度检测仪检查隧道内部的含氧量,必要时,佩带防毒面具。在塔上电缆终端工作时,发生高空坠落。正确使用安全带、安全帽,高空作业应设专人监护。与带电设备未保持足够的安全距离与35kV、110kV、220kV带电设备分别保持不小于1米、1.5米、3米的安全距离。检测过程发生触电试验电缆的另一端应派专人看守
5、。加压前应认真检查试验设备并通知对侧人员。试验装置的金属外壳应可靠接地。试验过程发生触电试验电缆的另一端应派专人看守。加压前应认真检查试验设备并通知对侧人员。试验装置的金属外壳应可靠接地。加压前,未核对试验接线,对电气连接方式、设备容量、电压变比不清,盲目加压,造成设备损坏。加压前,要仔细检查每一根电气接线,仔细检查仪器接地、高压接地、保护接地的连接,符合设备生产厂家的要求。分相加压查找主绝缘故障时,另两相电缆没有可靠接地,感应触电。主绝缘故障测寻时,另两相线芯应短路接地良好,以免感应触电。3恢复工作现场工作完毕后,漏拆除接地线。工作完毕后,应有专人检查接地线是否拆除。现场遗留工器具工作人员清
6、理现场,检查现场无遗留工器具和杂物。6 作业准备6.1 工作人员准备6.1.1工作人员不少于4人,其中技工(高级工)1-2人;辅助工(中级工)2-4人,工作负责人应有具有高级工及以上资质人员担任。6.1.2 专业技术要求:,现场工作人员应经过电缆专业技术培训,掌握有关仪器、机具的正确操作,并熟练掌握各项技能,熟悉本作业指导书。6.2资料的准备6.2.1 本作业指导书。6.2.2 电力电缆施工和设计图纸6.2.3 历次电力电缆的预防性试验报告6.3仪器及工器具的准备仪器及工器具的准备见表2。表2 仪器及工器具的准备序号名 称数 量序号名 称数 量1围栏及警示牌若干8接地线2组2万用表1套9验电器
7、2支3故障定位仪1套10对讲机3对4发电机1台11灯具若干5电源线盘2盘12个人电工工具若干6绝缘摇表2台13个人安全器具若干7万用表2台14开挖工具2套7 工期定额正常情况下工作所需的工时数:48个小时8 设备主要参数9作业流程作业流程见图1。开 始确认故障电缆线路准备试验电源, 隔离故障电缆电缆绝缘故障查找是否找到 故障点 否是故障点确认完 成11 作业项目、工艺要求和质量标准11.1电缆主绝缘故障查找准备工作(见下表)序 号作业内容操作及工艺质量控制点备注1查看现场安全、技术措施交底检查现场安全措施是否满足要求,进行安全技术交底现场安全措施是否完备工作负责人检查现场安全措施是否满足安全要
8、求,对工作班成员进行现场安全,技术措施交底2工作准备1、准备安全工器具、仪器及施工材料等;2、记录现场环境温度、湿度注意电缆沟内作业、野外安全作业对照危险点分析内容,采取相应防范措施11.2电缆主绝缘故障查找工作(见下表)序 号作业内容操作及工艺质量控制点备注1确认故障电缆线路1. 确认故障电缆线路名称及相位。2. 全线巡视,检查电缆线路有无外破现象或明显故障点。3. 如未发现明显的故障点,进行下步程序。巡查人员必须熟悉线路走向、路径、电缆排列方式2准备试验电源1. 工作现场设置安全遮栏,防止闲杂人员进入。2. 就近取用试验检测所需的低压电源(220 V)或使用发电机。3. 取用低压电源(22
9、0 V)前,必须使用低压验电笔进行验电,并用万用表进行测量,设有专人监护。尽量取用系统电源,发电机噪音大,电压不稳,不利于故障查找3故障电缆放电并隔离1. 将故障电缆放电并接地。2. 工作负责人监督拆除故障电缆两端与其它设备的电气连线,不得损伤电缆终端和其它电气设备。登高作业人员按防高坠要求进行4故障相主绝缘电阻精确测量1. 首先使用兆欧表或万用表测量故障电缆的绝缘电阻值,并仔细检查电缆线芯的连续性,初步分析判断故障的性质并做好检查试验记录。2. 如果故障电缆对地电阻小于200,则是低阻故障,用低压脉冲法检测。3. 如果故障电缆对地电阻大于200,则是高阻故障,用二次脉冲法检测。4. 如果故障
10、电缆是低阻与断线故障,可用校正仪器测量波速的方法,检查导体的连续性。测量故障电缆对地电阻时,其余两相必须可靠接地,测量值必须准确5低压脉冲法粗测1. 在被测电缆上发射一个低压脉冲电压,当发射脉冲在传输线上遇到故障时,由于故障点阻抗不匹配,向测量端反射脉冲,低电阻故障引起的反射脉冲为负,断线或接触不良引起的反射脉冲为正。仪器记录下发射脉冲与反射脉冲二者的时间差,对应于脉冲信号在测量点与故障点往返一次所需的时间,可求出故障点的距离(S=1/2vt)。 1、电缆金属屏蔽全线分相连通再按技术要求接地。2、加压前,由工作负责人检查接线正确。2、试验完毕,必须先断开试验电源刀闸,再放电,放电必须充分。6二
11、次脉冲法粗测1、加高压脉冲到测试电缆上,使高阻故障点产生闪络放电。2、在闪络瞬间,故障点由于电弧接地,处于导通状态,高频探测器触发回波仪发出低压测量脉冲。3、低压脉冲在故障点发生短路反射,得到故障波形。低压脉冲在故障点的电弧熄灭后直接到电缆末端才反射,得到开路波形。4、将故障波形与开路波形对比,得到故障点的粗测距离。8分析粗测数据,确定故障点大概距离1. 将测量结果打印、记录。2. 如果有必要,可在电缆的对端再测量一次,将两端测量的数据进行分析比较,以便得出正确的结论。9声测放电精确定点1. 正确连接电缆测线,高压信号发生器设备,检查高压调整旋纽是否在零位置,检查安全措施齐备,工作负责人宣布开
12、始升压放电。2. 一组人员沿电缆路径在初测的范围内对故障点进行精确定点,另一组人员在放电现场。两组人员保持通信畅通,确保故障现场、定点人员能够接收到有效信号。3. 定点人员和操作高压设备人员应通过通讯工具等手段保持联络,可以方便地控制高压设备的开、停以及间隙放电时间间隔,有利于排除环境噪声干扰,缩短故障定点时间,必要时可在夜深人静时进行声测定点。4. 声测人员必须始终在放电现场,加压人员监视放电电压的大小,防止试验设备发热,造成设备损坏;作业人员沿电缆路径仔细听探故障点的位置,发现地面有明显振动且声音最大处即为故障点的实际位置,用通信工具通知停止声测放电,将电缆充分放电。5. 声测完毕,高压旋
13、钮回零,拉开试验电源的刀闸,使用放电棒渐进、缓慢靠近加压端试验设备及电缆,对电缆进行充分放电并挂上接地线。1.正确区分噪音与故障放电声。2. 确认加压停止后,才能对故障点进行临时防潮密封处理。3. 试验停止后,必须先断开试验电源刀闸,再放电,放电必须充分。10故障位置确认1.查找出故障点后,进行临时防潮密封处理。将电缆两端挂回接地线。2、工作负责人向上级汇报查找结果,进入故障修复阶段。2. 在未修复前,要始终监守电缆和挖掘工作现场。11.3工作终结(见下表)序 号作业内容操作及工艺质量控制点备注1工作交接故障点确定后,向故障点修复人员进行工作交接 2清理施工现场工作完毕后,拆除施工电源,清理施工现场,施工垃圾分类存放,确保施工环境无污染,做到“工完场清”3清点作业工器具专人清点开工前所携带的工器具
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