储油罐清洗主要风险及预防措施

1、储油罐清洗主要风险及预防措施序号施工工序主要工种设备、设施、工器具主要风险描述危害和影响削减措施风险等级1前期准备（设备到场卸车）起重工、清洗工工程所有需用设备、工具1.运输清洗设备物资时的车辆伤害1. 交通事故2.人员伤害3.车辆损坏1.每天检查车辆（出车前、行车途中、收车时），确保车况完好。2.车辆配备防滑链、三角木、喷灯、绳索与小型锹镐等自救设备。3.出车前对途经地区的道路交通情况进行调查了解。4.乘车系安全带，禁止人货混载。5.大雨天气不宜走土路，以防滑坡、泥石流等灾害；6.在道路狭窄、急弯或涉水路段乘车人应下车帮助照看指挥车辆，采取有效措施（如垫石、清障等）确保行车安全。7.在天气易

2、变季节指定专人关注天气预报，大雾暴雪天原则上不出车；行驶在途中的车辆不要冒险行驶，应选择安全地点停车，并打开示宽灯。8.连续行车4小时，必须停车休息不得少于30分钟，必要时配备2名驾驶员,轮换驾驶。9.在偏僻以及社会治安不稳定的地区车辆出行，避免司机单独驾驶车辆,人员上车后要立即锁上车门，通风时不要将车窗玻璃完全降下,在行车途中不得搭载不认识的人员,尽量避免深夜在无人烟的荒野行车。2.罐区吊卸清洗设备、工器具引起的起重伤害1.人员伤害2.设备损坏3.吊车倾翻1.起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗。2.使用有检验合格标志的起重设备；吊车支腿地基垫实牢固。3.起重过程中须使用无

3、损伤的吊具。必须使用牵引绳。4. 起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。 5.严禁在吊物下通行或停留。6.吊物上不得站人或有未固定的物品。7.吊物悬挂时，吊车司机与起重工不得离开岗位。8.严禁超载起吊作业。9.正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2吊装作业、电工作业、设备管线安装、调试起重工、电工、清洗工COW-A/B设备、油水分离设备、钢管和金属软管、清洗机、惰性气体发生装置及其他辅助设施等1. 安装设备、管线时造成起重伤害1. 人员伤害2. 设备损坏3. 吊车倾翻1.起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。3.严格按照作业指导书进行施工。5.严禁在吊物下通行或停留。8正确佩戴安全带等适当的劳保用品

4、。9起重过程中必须使用无损吊具，必须使用牵引绳。10.吊装范围设置警戒带。1.起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗。2.使用有检验合格标志的起重设备；吊车支腿地基垫实牢固。6.吊物上不得站人或有未固定的物品。7.吊物悬挂时，吊车司机与起重工不得离开岗位。8.严禁超载起吊作业。9.正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.连接电源、临时用电布线、雷击等造成触电1.人员伤害2.设备损坏3.爆炸、火灾1.用电设施须由持有效操作证的电工完成连接。2.检查电气设施、电动工具绝缘无破损。3.使用合格的绝缘电工安全用具、验电笔、标志牌。4.临时用电按照标准架空或埋地布线；必须符合安全标准要

5、求。5.按规定采用合格漏电保护器、保护接地、保护接零等措施。（应配置额定漏电动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器）6.在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。7.雷雨天气无可靠预防措施应停止作业。8.正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。3人员罐顶作业时坠落（高处坠落）1.人员伤害1.高处作业人员应经过体检，无恐高症等职业禁忌症，合格后方可上岗。2.进行高处作业安全知识、安全技术教育及交底，制定并落实安全技术措施和安全帽、安全带等人身防护用品。3.现场各相应部位悬挂各类安全警示标志，夜间宜设红灯示警。4.作业前，应由项目分管负责人组织对安全防护设施进行验收。5.

6、作业平台应用坚实木板满铺牢固，可靠的防倾覆、防坠落，并设置防护栏杆、挡脚板、登高扶梯等。6.高处作业中所用的工具等应放入工具袋；走道、通道等高处作业用具，应随时清理干净；传递物件禁止抛掷。7.及时清除水、冰、霜、雪等，确保雨天和雪天高处作业防滑、防寒和防冻措施可靠。8.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。9. 人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。4安装设备、管线时，工器具掉落打击人体造成物体打击1.人员伤害1.正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.握牢工具，防止脱手伤人。3.紧固螺栓时固定到位，防止滑脱。4.材料、工具等堆放整齐、平稳，作业场地及时清理。5

7、. 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品。6. 高处作业时，底下禁止有人。7. 搬运物体时轻拿轻放， 用力统一协调。5.罐顶安装作业1.人员伤害2.爆炸1.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.在防爆区域必须使用防爆工具、灯具。3.禁止敲击罐体、罐顶。4.人员正确佩带好安全带。5. 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品。6.罐顶使用防爆对讲机通讯。7. 及时清除水、冰、霜、雪等，确保雨天和雪天高处作业防滑、防寒和防冻措施可靠。8.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。6地面布置管线时，摔倒、绊倒1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.作

8、业中注意周围环境和脚下，躲避危险。3.设备管线尽量避免交错，防止绊倒、摔到。3.严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7.机械伤害1.人员伤害2.设备损坏1.机械作业时必须发出警告或提醒注意的警示信号。2.机械维修必须在平坦区域进行，确认刹车和防溜滑措施可靠方可进行。3.在作业期间严禁嬉笑，打闹。4.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。8.搬、拿物体，使用工具时被物体切割、摩擦，因物体振动等导致切伤、擦伤1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.提高自我保护等安全意识，规范行为，防范人身伤害。2.作业人员要注意握牢、抓紧手中物体。3.严禁

9、未采取防护措施用手直接接触切削钻具与刀刃。4. 搬运器材等物品时，协作统一。3油中搅拌清洗工、电工COW-A/B设备、管线及辅助设施1介质泄漏1人员伤害2设备损坏3.环境污染1人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.检查管线和设备的法兰接口是否泄漏，及时采取措施，防止污染。3.采取防渗、防扩散措施，及时回收泄漏物质，预防环境污染。4.加强巡检，及时清理泄漏物质。5.设置警示标识，加强防护。重大2.机械伤害1.人员伤害2.设备损坏1.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.机械作业时必须发出警告或提醒注意的警示信号。3.在作业期间严禁嬉笑，打闹。4.按标准敷设电缆线或进行套管保护，防

10、止损伤。5. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6. 严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。7.设备设有防护装置，防止伤人。3.搅拌时罐内产生静电1人员伤害2.爆炸、火灾1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3.罐内注入惰性气体（N2），稀释罐内可燃气浓度,并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.4.人员触电1人员伤害2.火灾1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备及管线做好接地保护。3.由专业电工操作用电设备、设施。4.设置警示标志，防止人员触电。5.检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。5.管线烫伤1

11、.人员伤害1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2. 设置高温警示标识，加强防护措施。3. 用警戒带隔离高温区域，防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近高温警戒区域。6人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3.严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害2.爆炸1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2.禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生火星爆炸。3.使用防爆对讲机通讯。4.使用防爆铜扳手等防爆工具。5.固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6.使用防爆检尺，进行罐位测

12、量。7.严格按照操作规程操作。4原油移送清洗工、电工可燃气体监测仪、惰性气体发生装置、COW-A/B设备、管线及辅助设施1介质泄漏1人员伤害2设备损坏3.环境污染1人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.检查管线和设备的法兰接口是否泄漏，及时采取措施，防止污染。3.采取防渗、防扩散措施，及时回收泄漏物质，预防环境污染。4.加强巡检，及时清理泄漏物质。5.设置警示标识，加强防护。重大2.机械伤害1.人员伤害2.设备损坏1.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.机械作业时必须发出警告或提醒注意的警示信号。3.在作业期间严禁嬉笑，打闹。4.按标准敷设电缆线或进行套管保护，防止损伤。5.

13、 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6. 严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。7.设备设有防护装置，防止伤人。3.搅拌时罐内产生静电1人员伤害2.爆炸、火灾1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3.罐内注入惰性气体（N2），稀释罐内可燃气浓度,并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.4.人员触电1人员伤害2.火灾1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备及管线做好接地保护。3.由专业电工操作用电设备、设施。4.设置警示标志，防止人员触电。5.检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。5.管线烫伤1.人员伤害1

14、.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2. 设置高温警示标识，加强防护措施。3. 用警戒带隔离高温区域，防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近高温警戒区域。6人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3.严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害2.爆炸1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2.禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生火星爆炸。3.使用防爆对讲机通讯。4.使用防爆铜扳手等防爆工具。5.固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6.使用防爆检尺，进行罐位测量。7.严格

15、按照操作规程操作。5同质油清洗清洗工、电工可燃气体监测仪、惰性气体发生装置、COW-A/B设备、清洗机、管线及辅助设施1介质泄漏1人员伤害2. 环境污染1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2.加强巡检，及时清理泄漏物质。3.设置警示标识，加强防护。4. 严格按照操作规程操作，严禁违章操作。2人员触电1人员伤害2.火灾1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备及管线做好接地保护。3.由专业电工操作用电设备、设施。4.设置警示标志，防止人员触电。5.检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。3搅拌时罐内产生静电1人员伤害2.爆炸、火灾1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备及管

16、线做好接地，以防止静电积聚。3.罐内注入惰性气体（N2），稀释罐内可燃气浓度,并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.机械伤害1人员伤害1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2. 按标准敷设电缆线或进行套管保护，防止损伤。3. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。4.设备设有防护装置，防止伤人。5. .严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。5.管线烫伤1人员伤害1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2. 设置高温警示标识，加强防护措施。3. 用警戒带隔离高温区域，防止人员烫伤。4严禁无关人员靠近高温警戒区域。6人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1.人员正

17、确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3.严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4.搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害2.爆炸1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2.禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生火星爆炸。3.使用防爆对讲机通讯。4.使用防爆铜扳手等防爆工具。5.固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6.使用防爆检尺，进行罐位测量。7.严格按照操作规程操作。6热水清洗、油水分离清洗工、电工可燃气体监测仪、惰性气体发生装置、COW-A/B设备、油水分离设备、管线及辅助设施1油水分离时高温烫伤1人员伤害1.人员穿戴好安全帽、工服等劳动防

18、护用品。2. 设置高温警示标识，加强防护措施。3. 用警戒带隔离高温区域，防止人员烫伤。4固定好蒸汽管线，防止脱落烫伤人员。6严禁无关人员靠近高温警戒区域。重大2油水分离时加药造成化学伤害1.人员伤害2. 环境污染1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.防止化学品接触人体，引起不良反应。3.加药时有专人看护。4.防止化学品污染地表，及时清理。3温水清洗搅拌产生静电1设备损坏2.人员伤害3.爆炸、火灾1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3.罐内注入惰性气体（N2），稀释罐内可燃气浓度,并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止清洗机搅拌时发生爆炸。

19、4.调节抽头位置时，使用防爆工具操作。4介质泄漏1.人员伤害2.环境污染1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.加强监测油水分离设备液面，预防溢流。4.加强巡检油水分离设备周围，及时清理泄漏物质。5.人孔处做好防污染保护，防止污染设备设施。5.机械伤害1.人员伤害2.设备损坏1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。3. 固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。3. 按标准敷设电缆线或进行套管保护，防止损伤。4.严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。5.设备设有防护装置，防止伤人。6. 在作业期间严禁嬉笑，打闹。6窒息或中毒1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。

20、2.调节抽头时规范佩戴防毒面具。7罐内人工清洗清洗工、电工便携式可燃气体检测仪、防爆轴流风机、防爆工具及灯具、铜锹及其他辅助设施1人员进罐前准备1.人员伤害2.爆炸1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.办理作业许可、得到业主许可后方可进罐作业。3. 严禁携带火种、手机等。4.设置专人监护。5.定时测量罐内有毒有害气体的浓度变化。6.做好通风换气作业，确保氧气浓度达到19.5%以上。7.佩戴好防毒面具或呼吸器等防毒措施。8.设置隔离区域，严禁无关人员进入区域。2.人员在罐内中毒、窒息1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.佩带好防毒面具或呼吸器等防毒措施。3.定时测量罐内有毒有害气体的浓度变化。4.设置专人监护。5.做好通风换气工作，确保氧气浓度达到19.5%以上。6.定时轮换人员作业。7.对集油槽等设置隔离警示标识。8. 设立紧急集合点，清点进、出罐人员。9.定时呼喊罐内工作人员有无回应。2人员触电1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.3. 按标准采用安全电压、防爆灯具。4.确保罐内良好照明。5检查用电线缆是否安全绝缘，有无破损。3罐内高温1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2. 定时轮换人员作业。3做好通风换气工作，确保氧气浓度达到19.5%以上