屋面施工方案

1、目 录一、工程概况1二、编制依据. 1三、施工计划1四.主要施工方法2五、安全及保证措施14六、质量控制措施15七、成品保护措施18 八、劳动力计划 .20一、工程概况毕节一中新校区工程屋面包括平屋面、坡屋面。根据设计要求，屋面防水等级为级，第一道防水材料为1.5厚聚合物水泥防水涂料，第二道防水材料为1.5厚贴必定MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材，找坡材料为陶粒轻质混凝土，保温隔热材料为XPS挤塑型聚苯板。坡屋面面层为波形瓦屋面。平屋面排水坡度为3，坡屋面排水坡度为26。 二、编制依据屋面工程质量验收规范GB50207-2012；屋面工程技术规范GB50345-2012；建筑工程施工质量评价标

2、准GB50375-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工企业安全生产评价标准JGJ77-2010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011混凝土施工图 平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-13)混凝土结构工程施工质量验收规范(2010年版)GB50204-2010施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20121、现行施工技术规范2、建筑施工手册3、设计图纸、技术洽商单4、屋面工程施工技术规范5、公司企业技术标准

3、三、施工计划1、进度计划1） 、每楼栋屋面计划60天完成。2） 、工期计算：按每栋/每一施工段实际开工之日起计算。2、设备计划1）、机具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、锤、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。3、材料计划3.1、不锈钢木螺丝：按实际需要，计划进场。3.2、脊瓦：按实际需要，计划进场。3.3、平瓦：按实际需要，计划进场。3.4、沟瓦：按实际需要，计划进场。3.5、边瓦：按实际需要，计划进场。3.6、30*30杉锯条：顺水条、挂瓦条，按实际需要，计划进场。3.7、桐油：用于木条防腐，按实际需要，计划进场。3.8、膨胀螺丝：12#

4、，固定顺水条，按实际需要，计划进场。3.9、保温板：用于保温层。3.10、石油沥青油膏：用于嵌分隔缝。3.11、PVC管材：平屋面排汽管。3.12、聚氨酯密封胶：用于粘贴保温板四.主要施工方法坡屋面:基层清理找坡层找平层防水层保温板刚性层钉顺水条钉挂瓦条挂瓦细部处理 检查验收淋水试验。平屋面：基层清理找坡层找平层防水层保温板刚性层嵌缝细部处理检查验收。1、找坡层(最薄处30厚陶粒轻质混凝土找坡) 1.1轻骨料混凝土密度为1637 kg/m3 LC25陶粒混凝土配合比 按0.18 m进行配置所需材料用量配置体积水水泥粉煤灰砂陶粒0.18 m31.2Kg66.8 Kg22.3 Kg82.8 Kg6

5、7.9 Kg1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5000mm见方留30mm宽缝，缝内敷设50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用50PVC管留设），同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30mm。其管体埋入屋面部分周体打孔(所有埋入部分用细石混凝土封堵，防止轻质材料进入赌塞管体)。 1.4坡度应满足设计要求。2、找平层20厚13水泥砂浆找平层2.1 作业条件 基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。 找平层的排水坡度应符合设计要求。 各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面

6、结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为150200mm。 根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。2.2操作工艺(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。(2) 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。(3) 找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料沥青油膏。(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比

7、应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。3、防水层(1.5厚聚合物水泥防水涂料、4厚MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材)涂膜防水层1 工艺流程：基层清理验收 涂刷基层处理剂 细部涂沫处理 大面积涂膜施

8、工 检查验收2 基层与突出屋面结构、管道的交接处，基层转角处均用C20细石混凝土抹成150-200的圆弧。3防水层施工前，找平层应平整、干净，干燥程度要求由材料的特性来决定。所有的出屋面管道、设备及预埋件等已处理完毕。需要密封防水的部位已施工完毕，如出现缺陷应及时加以修补。4 基层验收合格后，用清水冲洗干净，表面不得有油污等。（即满涂一道专用基层处理剂，用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。要求均匀一致，不露底。）5 涂膜防水层施工应先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水较

9、集中的水落口、天沟、阴阳角等节点部位，再进行大面积涂布。6涂膜防水材料根据厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确，搅拌均匀，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5。7 在基层处理剂施工后，即可涂刷防水涂料。涂刷施工宜按照屋面反梁自然划分流水段。涂刷方法采用蘸刷法。涂布时应先涂立面，后涂平面。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇到气泡应立即排除。涂刷应按事先试验确定的遍数（控制涂料的单方用量）进行，切不可图省事省力而一遍涂刷过厚。前一遍涂膜干燥成膜后，经验收合格（无气泡、露底、漏刷、杂物混入等）后，方可进行下一遍涂膜施工。各道涂层之间的涂刷方向应互相垂直，以提高防水层的整体性和均

10、匀性。注意每遍涂层之间的接槎：在每遍涂刷时应退槎100mm，接槎时也相应超过100mm，避免搭接处产生渗漏。涂膜防水层厚度不小于设计厚度。天沟、泛水和立面涂膜防水层的收头处理应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固严密。8 细部处理（1）出屋面管道：管道上涂膜防水层涂刷高度不低于250mm，涂刷均匀，收头处用密封材料封严。（2）水落口：水落口与基层交接处用密封材料封严，涂膜防水层应进入水落口不小于50，涂刷严密，多遍涂刷收头。（3）反梁过水口：反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，涂膜防水层应进入过水口不小于50，涂刷严密，多遍涂刷收头。（4） 阴阳角等处涂抹35遍。（5）找平层分格缝内嵌填密封材料

11、，并沿分格缝增设带胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200300。（6）天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度宜为200300。（7）泛水部位铺设带有胎体增强材料的附加层，在屋面上的长度和立墙上的高度均应大于250。9 涂膜防水层完全干燥后，经蓄水试验，合格后方可进行下道工序。卷材防水层1作业条件(1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。(2) 材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。(4)采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排

12、气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管（孔）为宜（具体位置根据工 程实际情况留设），同时要做好防水措施。(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为150200mm 的圆弧，并加设防水卷材附加层。2施工方法(1)施工顺序：防水层施工时，按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处

13、、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。(2)卷材铺设：施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。(4) 卷材定位完重新卷好，卷材底面与基层接触处，防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于70mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。(5)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压

14、平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。(6) 檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。(7)天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝

15、，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。(8)封边：卷材搭接处，压实方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出水泥胶水，压实后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他

16、部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。(11) 应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。3质量标准 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 卷材防水层不得有渗漏或积水现象

17、。 卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。4、保温层（挤塑板）1作业条件(1) 基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。(2) 穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。(3) 材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。2操作工艺(1) 应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢使用聚氨酯密封胶粘贴保温板。粘板时应轻柔、均匀地挤压EPS板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。(3)水落口周围直径500mm

18、范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。3质量标准 （1）保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。（2）板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为2 mm。 （3）每层之间的板材缝隙要拼接，不能缝隙对缝隙。5、平屋面（刚性层）平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为 50005000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为C20细石砼保护层。同时，钢筋网片应符合设计要求,4150双向钢筋网,双向钢筋网片,采用成品钢筋网片, 规格为 20003000,其位置

19、已居中偏上为宜,保护层不小于10.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。同时，钢筋网在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆

20、盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养 护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。 坡屋面刚性层层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条。并将屋面结构层预留预埋的抗滑移钢筋与刚性层钢筋绑扎牢固，分格、具体做法及要求同上。6、瓦屋面1施工准备工作(1)顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐，顺水条、挂瓦条的施工要求。先将3030杉木锯材顺水条用M12膨胀螺栓固定在刚性层上，膨胀螺栓间距300mm，顺水条的间距500mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边50mm范围均刷聚氨脂。顺水条上铺钉木挂瓦

21、条。挂瓦条的间距为330mm。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度60mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。挂瓦条断面为3030，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。2瓦屋面施工瓦屋面的施工工艺：清理基层钉顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水试验。瓦屋面的施工要求： 屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右

22、方向进行，檐口瓦要挑出檐口5070mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直 线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴

23、。斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:1：4水泥石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

24、平瓦屋面质量要求(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。五、安全及保证措施1 安全与文明施工1.1严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全技术交底。1.2 使用机械设备、电动工具时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。1.3 特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。1.4每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整

25、齐、可靠，废料、垃圾等及时清理干净。1.5 现场、仓库要按规范要求，于醒目位置设置消防器械、设施。作业面上的易燃物品应清除干净。易燃品另设铁皮仓库堆放。1.6 夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损坏等，以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。1.7 对孔洞、平台、扶梯、通道口等处要有安全可靠的永久或临时的栏杆或盖板，设立明显的标志和安全警告牌。1.8 现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。2 防水层施工安全技术措施2.1 防水涂料、卷材多为易燃易爆产品，在仓库、工地现场存放及运输过程中，要严禁烟火、高温和暴晒。2.2 防水涂料可能含有挥发性溶剂，操作时

26、应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。认真执行贵州省安全防护基本标准和建设部建筑安全生产监督管理规定，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想。按安全标准做好安全围护，对楼座进行双排落地脚手架围护，围护具体作法见附表：围护图示六、质量控制措施序号职能部门责任人序号职

27、务责任人1库房刘礼英4质量苏小华2采购方鑫5安全黄益贵3技术冉洪运6生产赖永庆1 质量管理措施1.1 严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。1.2 严格进行“三检”，实行全过程质量监控。1.3 严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。1.4 按照“样板先行”的原则，先施工样板段屋面，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底大面积展开。2 质量要求 2.1涂膜防水层施工质量控制要点：a防水涂料、基层处理剂和胎体增强材料必须符合设计要求。b涂膜防水层完成后，应在雨后或进行淋水、蓄水检验，不得有渗漏或积水现象。c涂膜防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面

28、管道和反梁过水口等部位的防水构造，必须符合设计要求。d涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的98。e涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。f每遍防水层涂布完成后，均应进行严格的检查，合格后方可进行下一遍的涂布。2.2 找平层施工质量控制要点：a找平层所用的干粉砂浆质量必须符合设计要求。b屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。c基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应抹成圆弧形（圆弧半径满足要求），且整齐平顺。d水泥砂浆找平层应平整、压光，表面平整度允许偏差为5mm（用2m靠尺和塞尺检查），不得有酥松、起砂、起皮现象

29、。e找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。f找平层不得在雨雪天气施工。2.3 保温层施工质量控制要点：a保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。b保温层的含水率必须符合设计要求。c保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。d保温层厚度的允许偏差：5，且不得大于4mm，用钢针插入和尺量检查。2.4 卷材防水层施工质量控制要点： a卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。b卷材防水层不得有渗漏或积水现象。c卷材防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造及加强措施，必须符合设计要求。d卷材防水层的搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有

30、皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。e卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差-10mm。f雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取必要得措施；夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。2.5 细石混凝土保护层施工质量控制要点：a保护层与防水层之间设置的隔离层应符合设计要求。b保护层的分仓缝间距、配筋，分仓缝的密封措施等应符合设计要求。2.6 密封材料嵌缝施工质量控制要点：a密封材料的质量必须符合设计要求。b基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。c嵌填密封材料的基层应干净，干燥。d密封防水处理连接部位的基层，应涂刷