连续重整装置气提塔顶后冷器E103检修施工技术方案.docx

1、中国石化青岛炼油化工有限责任公司管理体系记录QDLH-T6.05.00.338.2014中国石化青岛炼油化工有限责任公司重整单元连续重整装置汽提塔顶后冷器1110-E103 检修施工技术方案施工单位：南京金陵石化建筑安装工程有限公司施工方案编制人：质量技术审核人：安全监督审核人：审批人：中国石化青岛炼油化工有限责任公司目录1连续重整区项目概述 .31.1项目背景 .31.2检修设备简介 .31.3项目概况 .31.4作业影响范围 .52编制依据 . .52.1适用文件 .52.2文件优先级 .53作业准备 . .53.1组织机构 .53.2作业人员明细 .63.3工机具明细 .63.4耗品明细

2、 .73.5作业工作量明细 .73.6安全交底 .73.7技术交底 .73.8材料出库 .74作业步骤 . .95质量控制 . .75.1质量控制体系 .105.2质量控制点 .116HSE 控制 .116.1HSE 控制体系 .116.2HSE 目标 .126.3工作安全分析（ JSA）报告.126.4清洁生产 .127施工统筹 . .141 连续重整区项目概述1.1项目背景该方案适用于2016 年7月份青岛炼化重整单元连续重整装置气提塔顶后冷器E103更换管束试压检修项目。在本次施工中，施工方为金陵石化建筑安装工程有限公司，业主方为中国石化青岛青岛炼油化工有限责任公司。1.2检修设备简介本

3、次检修主要原因为单元判断换热器内漏，由于该管束单元判定使用寿命到期且之前单元已将管束备下，本次检修决定对其更换管束、换垫、试压。本次检修时间紧、任务重；壳程介质含高浓度硫化氢、现场检修安全风险高，为确保换热器的检修优质、高效、安全顺利的完成，特编制本方案。具体规格、重量参数如下表：(注：单重为管束重量)现场附图：E103序设备位数单重试验压力（ MPa）设计规格压力（ MPa ）备注号号量（ t ）壳程/管程壳程/管程11110-BJS1000-1.6-270-16.51.6/1.61.6/1.6更换管束、换垫、试E1036/25-4I压1.3项目概况1.3.1拆卸螺栓需全部抹二硫化钼保护，现

4、场拆卸螺栓如果存在无法正常拆卸的需开具动火作业票使用气焊割除。1.3.2要求现场施工前需使用防爆工具在该设备管壳程出入口进行盲板隔离（因该设备壳程介质含有高浓度硫化氢，要求管壳程加装盲板时作业人员需正确佩戴H2S报警仪和空气呼吸器），且置换吹扫、气体检测合格。1.3.3本次检修时间紧，任务重（涉及抽装管束作业）。1.4作业影响范围投入人员多，时间紧迫导致工作任务重、风险高。现场需搭设脚手架配合且涉及吊装作业，现场作业安全风险高。2编制依据2.1适用文件我公司编制的 Q/JJA ZT1 2014质量、安全、环境与健康（QHSE）管理手册和程序文件汇编和 ZT3-04-03-2014施工技术方案编

5、制管理规定结合本工程特点进行适当选择的要求编制。序号名称标 准 号1建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-20142石油化工施工安全技术规程SH3505-20113施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20124中国石油化工集团公司安全、环境与健康Q/SHS0001.1-2001（HSE）管理体系5管壳式换热器维护检修规程SHS01009-20046一般用钢丝绳GBT20118-20067大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20038建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011青岛炼化检维修规程，“ 47条禁9令”，“十不作业”，青岛炼化防腐保温规定等。2.2

6、文件优先级编制说明：当项目实际施工过程中发生适用文件条例之间发生矛盾时，应按照文件优先级来执行。一般情况下设计图纸、数据表优先执行，其次为国家及行业标准，再次为其它标准。3 作业准备3.1组织机构序号岗位1项目经理2施工副经理3调度、安全员4技术员5施工班长6施工员7质检员3.2作业人员明细序号姓名性别年龄1叶为东男462潘学湖男463陆小亮男324张锡男485陈军男466郑全君男487郭新辉男538高满义男579王庆刚男5310陆宇男2611张辉男3012刘义虎男13徐学伟男14郑金虎男15赵胜利男3.3工机具明细序号工机具名称1汽车吊2汽车吊3运输车4叉车5抽芯机6手拉葫芦7试压泵8钢丝绳

7、9吊带10试压背圈11试压假法兰12防爆敲击扳手、铜锤人员名称张维生王力全张友安刘翔若唐俊叶为东田建新工种交换工起重工铆工普工焊工焊工交换工铆工铆工普工焊工保温工架子工架子工规格型号160t25t40t3t额定吊重2t 285tDN1000DN1000联系方式级别职责负责人高级工岗长高级工高级工中级工高级工高级工高级工中级工中级工中级工高级工架设、保温岗长高级工高级工高级工数量用途1 台现场配合抽装管束1 台新管束领用、旧管束卸车1 台运输管束、抽芯机1 台运输试压泵等工具1 台抽装管束2 台配合拆装管箱、头盖、浮头盖、试压工装1 台对管、壳程进行水压试验2 根吊装载有管束抽芯机2 根吊装管束

8、1 套试压1 套试压4 套拆装管箱及法兰等螺栓13 空气呼吸器 4 套，单元提供14笤帚、编织袋收集现场危废物品3.4耗品明细序号名称规格、型号数量备注1二硫化钼1 瓶3.5作业工作量明细试验压力单重（ MPa）序号设备位号规格数量壳程/管备注（ kg）程11110-BJS1000-1.6-270-16.51.6/1.6更换管束、换垫、试压E1036/25-4I换热器管箱、头盖、管线法兰保温拆复。壳程出入口加装DN250 PN5.0 空心盲板 2 块（方便现场试压和排空），管程出入口管线阀门关闭、并加装DN150 PN5.0 空心盲板 2 块。脚手架2配合长 3m宽 2m高 1.5m 共 2

9、处、 3m宽 3m高 5m共 1 处并设置斜爬梯。注：如盲板为自制，要求所加盲板（材质Q235B）厚度不应小于12mm；脚手架共检合格挂绿牌方可使用 .3.6安全交底安全负责人在项目施工前对作业班组人员进行一次安全交底，对施工项目开展针对性的安全教育、风险分析和安全措施交底，进行“双告知、双监护”学习，学习动火作业的“七个必须”，监护人员经过培训取得监护资格。安全交底记录必须放在施工现场，随时检查，交底签署栏里必须实名制，不得代签。现场盲板加装和盲板拆除作业时作业人员需正确佩戴空气呼吸器，抽装管束、管箱拆装及试压作业时主要作业人员和监护人员需佩戴H2S报警仪，现场作业尽量站在上风向进行作业，现

10、场报警值异常时应停止作业，待单元监护确认正常作业时再进行作业。3.7技术交底一、脚手架搭设换热器置换、蒸汽吹扫合格后，经生产装置允许方可进行换热器的检修。检修前，应按规定办理有关的票证，并按方案要求进行检修施工。二、管箱拆下首先，将现场保温保护性拆除并放置固定地点，再拆下与换热器管箱相连的法兰螺栓及妨碍拆卸管箱的管道。然后，使用吊车将管箱吊下，拆下的螺栓要保管好并标记，管箱要放支垫固定牢固。拆下的螺栓应逐个清洗、检查，确认无问题后方可继续使用，用于250以上的螺栓应涂以二硫化钼油脂。试压用插入式盲板的最小厚度（mm）试验公称直径压力42500600MPa0.418180.6181.68121.

11、663022063202.52238261824283.24.561348346.4284083438188.9.010.03811.0102234812.512141828进行压力试验时，必须采用两个量程相同，经过校验，并在有效期内的压力表，压力表的量程宜为试验压力的 2倍，但不得低于1.5 倍和高于 3倍，精度不得低于1.5 级，表盘直径不得小于100mm。压力表应安装在换热器的最高处和最低处, 试验压力值应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读数进行校核。试压前，应对换热器进行外观检查，其表面应保持干燥。换热器液压试验充液时，应从最高处将空气排尽。对在压力试验中，可能承受外压的壳

12、体或部件，当设计图纸注明有压差限制时，试压过程中两侧压差不得超过设计压差。压力试验结束后，所有试压用辅助部件，应尽快全部拆除。换热设备液压试验时，试验介质宜采用洁净水或其它液体，奥氏体不锈钢制作的换热器，用水进行液压试验时，水中氯离子的含量不应大于25ppm。换热器进行液压试验时，用碳素钢16MnR和正火 15mnVR钢制做的设备，试压时的液体温度不得低于5，对于其它低合金钢制的换热设备，试压时的液体温度不得低于15。设备充满水后，待设备壁温与试验水温大致相同后，缓慢上升到试验压力后，保压时间不宜少于30min，然后将压力降至设计压力，保持足够长的时间对所有焊缝和连接部位进行检查。无渗漏，无可

13、见的异常变形及试压过程中无异常的响声为合格。否则应将压力泄净进行修补，修补后应重新进行试压。3.8材料出库垫片：核对垫片、螺栓型号及规格是否满足要求。4 作业步骤U 型管换热器的施工顺序施工前的准备：脚手架搭设。开具设备拆卸作业票，检查管壳程有无加堵盲板。打开设备排污导淋，检查有无残留介质和气体。确认无误后再进行下道工序。施工顺序：管箱相连管线法兰拆卸、管箱拆卸、旧管束抽芯作业、新管束回装、加装试压工装和垫片、进行壳程试压、试压完成检查新管束换热管有无泄露现象、如有泄漏现象需现场进行封堵作业、如无泄露需进行下一步试压；管程试压：先回装管箱和小浮头，进行管程试压，检查小浮头侧垫片有无泄露现场，如

14、有泄露现象发生需现场进行处理直到漏点消除，如无泄露现场发生需继续进行下一步试压，壳程试压：回装头盖，对壳程进行试压，检查头盖密封垫处有无泄露现场，如有泄露现象需现场进行螺栓紧固处理或更换垫片处理直到漏点消除，如无泄露现象发生，恢复管箱管线法兰、拆除管壳程盲板，本次换热器检修完成。4.1 施工准备一、检修前，应根据检修计划会同生产装置主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。二、根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动部、生产装置和有关部门批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划

15、进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。三、根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。四、 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。五、检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。4.2 换热器压力试验程序 ：壳程试压：壳体进出口加堵盲板上水，将设备内空气排净进行试压。按工单要求进行水压试验，试压时缓慢升至

16、试验压力，保持10 min ，然后降至设计压力稳压30分钟，检查无泄漏、无变形、无压力降，试压合格，经甲方，施工方现场签字确认合格。管程试压：管程进出口加堵盲板上水，并加装小浮头，将设备内空气排净进行试压。按工单要求进行水压试验，试压时缓慢升至试验压力，保持10 min ，然后降至设计压力稳压30分钟，检查无泄漏、无变形、无压力降，试压合格，经甲方，施工方现场签字确认合格。壳程试压：壳体进出口加堵盲板上水，回装头盖，将设备内空气排净进行试压。按工单要求进行水压试验，试压时缓慢升至试验压力，保持10 min ，然后降至设计压力稳压30分钟，检查无泄漏、无变形、无压力降，试压合格，经甲方，施工方现

17、场签字确认合格。操作介质温度超过250 时，所有螺栓应在安装前涂上二硫化钼。4.3 吊装参数的选择4.3.1 换热器管束抽装芯用吊车选用1、换热器管束抽装芯用吊车选用：按照管束重量和现场作业半径综合统筹考虑选用吊车的大小。本次检修起吊最大重量应为：管束单重加上吊具和抽芯机重量之和。选用估算工作吊车+吊车起吊单重半径工艺编号设备型号配重臂长能力备注台班（个）（吨（m（吨（m）（吨）1110-BJS1000-1.6-吊车配合抽装17160 吨1831.222E103270-6/25-4I1管束4.3.2 索吊具的选用主吊使用4 只 10 吨卸扣和2 根 28 钢丝绳。吊装抽芯机抽装芯子时用钢丝绳校

18、核：主吊时 4 个吊点受力，此时的钢丝绳受力总股数为4 股，单股钢丝绳受力为F=Q/4sin60 =17/4sin60 =4.9T钢丝绳选用GB/T20118-2006 ， 28- 637+FC-1770 ，其最小破断拉力为P 破=409KN=41.7 吨；K=P 破 /F=41.7/4.9=8.5K=8；钢丝绳校验合格。注：安全系数的选用按石油化工工程起重施工规范SH3536-2002 第 6.3.1条款：“钢丝绳使用安全系数K 应符合下列要求：d.作系挂绳扣时K8”5 质量控制5.1质量控制体系项目经理：张维生施工经理：王力全质量经理：李建设施工员：唐俊、叶安全员：张友安质检员：田建新为东

19、作业班组5.2质量控制点换热器质量控制点序号工序名称质控点检查内容备注1垫片检查A外观检查、无变形、无破损2试假冒查漏B堵管数量、壳体表面无泄漏3壳程试压B垫片处无渗漏、壳体表面无泄漏4螺栓检查C螺栓应没有咬痕，丝扣干净注： A类控制点由机动处、装置、施工单位质检员参加验收，验收合格后并进行签证确认，B、 C类控制点由装置、施工单位进行验收。5.3质量控制记录质量控制记录按石油化工工程建设交工技术文件规定，SH3503-2007 执行，和业主要求执行。6 HSE 控制6.1 HSE项目经理：张维生施工经理：王力全技术经理：李建设施工员：唐俊、叶安全员：张友安质检员：田建新为东作业班组控制体系6

20、.2 HSE 目标- 工程质量一次交验合格率 100% ；装置气密一次成功；无重大泄漏现象- 工程合同、保修合同履行率100%；- 施工现场文明施工达标率 98%以上；- 杜绝重大环境污染；- 杜绝火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏等事故；- 杜绝重伤、死亡事故和职业病的发生，减少一般事故发生；- 焊缝返修拍片一次合格率达95%以上。6.3工作安全分析（ JSA）报告一般换热器抽芯、试压工作安全分析（JSA）记录表单位：南京金陵建安公司中石化青岛炼化青岛项目部工作任务：换热器管束更换、试压工作岗位：交换工、起重工、辅助工连续重整装置E103 检修施工 JSA 记录表分析人员：王力全（副经理）、张友安

21、（安全2016年7月 27日日期员）叶为东（施工员）序工作危害描述现有控制措施补充控制措施号步骤施工人员对技术要求了明确质量控制和HSE 管理措施，进行危害识别和风险评估，根据评估结果，制定控解不深，方案不完善制措施。技术交底不清方案编制人进行技术交底和HSE 交底，并填写“方案交底记录”作业前未对作业的 HSE 内容炼化公 司进行一 级安全教育并办理入场证，由单元进行二级安全教育，分公司进1进行培训安全措行三级安全教育。施确认机具准备不合格合格设备粘贴设备合格证材料不合格材料员、技术员要根据施工项目的技术要求领料，并进行检查确认。现场条件检查没按规定现场作业条件不符合要求或未满足单元要确认求

22、，现场不得施工2345盲板作业脚手架作业螺栓拆卸作业用电作业未办理各种作业票证未按规定穿戴防护用品分析检测不准监护人不到位消防器材不到位作业人员安全意识不足高温中暑盲板选择不当盲板垫片选择不当对盲板作业管道介质不清楚监护人不清楚作业危害存在缺陷的脚手架交付使用脚手架未经确认挂牌设备介质不清楚、工具材质选型不清楚物体打击伤害护壳、护盖缺损电源线、电缆缺损连线接触不良无票作业立即停止施工。安全员、项目部负责人要在现场监督检查。严格执行分析、测量制度实事求是。作业实行双监护，监护人不到位不作业。监护人员严格检查消防设备。基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育现场配

23、备足够的饮用水和防暑降温药盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片负责向作业人员进行作业程负责本单位盲板抽堵作业人员的管理与教序和安全措施交底，并指派育监护人，此设备加装盲板需佩戴空气呼吸器监护人应熟悉作业区域的环境和作业风险，在许可证危害识别栏签字，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识；作业前，负责检查安全措施，发现安全措施不落实、安全措施不完善或工器具不完好时，有权停止作业；搭设完毕后，作业人员要全面自检，项目部负责检查验收，确认合格，挂牌后方可使用。未搭设完的脚手架或不合格脚手架挂红色禁止使用警示牌；合格脚手架验收完毕后挂

24、绿色合格警示牌方可使用严格执行施工方案工具一览表严格遵循青岛炼化劳保着装要求进行现场施工作业用电设备运行情况检查完后方可使用现场各种电源线有缺陷的禁止使用现场各种电源线连接有缺陷的禁止使用6吊装及水平支脚伸出量不合格保证水平支脚伸出量，吊装工程师现场检78抽芯作查确认。业钢丝绳存在断股，老化吊装工程师确认钢丝绳等级符合所吊物体等缺陷要求，司索和驾驶员检查钢丝绳状况超载吊装工程师负责吊装方案的制订和落实，确保吊车级别符合要求。现场未设置安全警示标吊装设备起重臂下严禁无关现场设置安全警示标志和安全警戒线志和安全警戒线人员同行或站立吊带和钢丝绳选型不正严格执行检修方案吊带和钢丝绳型号进行确现场吊装作

25、业抽芯机不能正常使用，质检人员和施工员需在检修作业前对抽芯机进行检查并试运行；合格后贴设备合格存在安全隐患标签试压工具不合格试压工具需定期检验，合格后需贴合格标签签字水压试试压值不清楚技术人员需现场交底、严格执行换热器检验作业修方案中试压部分说明试压程序不清楚技术人员现场交底、严格执行检修方案或管壳式换热器检维修规程作业结束后，作业人员必须清理现场，消完工验未进行完工验收或作业除残留风险，监护人员应认真检查施工周收完毕未清理现场围是否留有易燃易爆物品或余料，进行完工验收后，方能结束作业6.3.1 检修现场突发事件应急预案根据检修施工现场实际情况，确定伤亡事故的类别如下：1、装置检修过程中发生的

26、火灾爆炸事故。2、装置检修过程中造成作业人员中毒、窒息伤亡事故。3、吊装作业过程中发生重大吊装事故。4、运行中的电气设备故障或发生严重漏电。5、检修现场脚手架发生整体坍塌事故。6、其它作业可能发生的重大事故造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。6.3.1.1火灾、爆炸应急方案方案要点1、在下列情况下不能用水去灭火；可燃易燃气体如油漆、汽油等物质。电气设备，线路着火，如未切断电源用水去扑救，由于水有导电性，不但不能起到灭火作用，反而会加速短路故障，导致扑救人员触电。2、发生以上火灾事故时采用干粉灭火器灭火，干粉灭火器可以扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、电气设备和一般物质的初起火灾。应急方案程序

27、如果发生火灾，现场灭火的组织工作十分重要。有时往往由于组织不力和灭火方法不当，而蔓延成重大火灾。因此，必须认真做好灭火现场的组织工作。1、查清部位，迅速报告现场起火时，首先判明起火的部位和燃烧的物质，并同时报告装置负责人与公司应急小组。2、组织扑救，必要时报警1） 组织迅速扑救。如火势较大，应立即用电话等快速方法向消防队报警。报警时应详细说明起火的确切地点、部位和燃烧的物质。火警电话号码是“5119”。2） 在消防队没有到达前，现场人员应根据不同的起火物质，配合装置采用正确有效的灭火方法，如切断电源，撤离周围的易燃易爆物质，根据现场情况，正确选择灭火用具。同时为消防车的有效扑救做好必要准备工作

28、。3）灭火现场必须指定专人统一指挥，并保持高度的组织性、纪律性，行动必须统一、协调、一致，防止现场混乱。如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。3、专人接车，保证及时为了使消防车能迅速地到达出事地点，派接车员在大门口处等待，为消防人员带路。4、整理现场，确保施工火灾扑灭后，应立即整理现场，为早日开工做好准备。5、在火灾、爆炸发生时，如果有受伤人员应立即进入应急事故流程。6.3.1.2人员中毒、窒息伤害应急方案1、应急方案程序1）现场发生有毒有害气体导致人员中毒伤害事故，应立即通知公司应急小组到场，启动应急救援预案，组织应急人员、应急车辆、应急物资赶赴现场。同时拨

29、打5119、 5120向气防、医疗等部门报警。2）现场管理人员应组织人员迅速撤离现场至安全地带，维护现场秩序，并组织现场人员疏散，被疏散人员统一集中在安全地带，3）现场抢救人员应佩戴防毒面具、空气呼吸器等防护用品进入事故现场，将中毒人员撤离至安全地带。4）对重度中毒者撤离至安全地带时，已休克、心脏或呼吸已停止时，在医护人员到来之前应立即采取人工胸外按压心肺复苏法( 心脏挤压使心肺复苏) 等方法进行抢救，积极配合气防和医务人员对中毒人员进行现场救治。2、方案要点1） 抢险人员必须经过专门训练，根据现场情况确定抢险方案、如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干造成二次伤害。2） 事故救援应以人

30、员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。3） 硫化氢中毒不可使用口对口呼吸法，只能使用人工胸外心肺法, 防止吸入患者的呼出气或衣服内逸出的硫化氢，以免发生二次中毒。6.3.1.3触电事故应急方案1、应急方案程序1) 现场发现有人触电后，立即切断电源，拉下电闸，或用不导电的竹、木棍将导电体与触电者分开。在未切断电源或触电者未脱离电源时，切不可触摸触电者；2）对出事现场进行隔离，以免再发生事故。3）对呼吸和心跳停止的伤者，应立即进行拳击复苏或口对口的人工呼吸和心脏胸外挤压，直至呼吸和心跳恢复为止。如呼吸不恢复，人工呼吸至少应坚持4小时或出现尸僵和尸斑时方可放弃抢救。有条件时直接给予氧

31、气吸入更佳；4）在就地抢救的同时，尽快呼叫医务人员或向有关医疗单位求援。救护电话为5120。5）为了使救护车能迅速地到达出事地点，派接车员在大门口处等待，为救护人员带路。6.3.1.4脚手架整体坍塌事故1、方案要点脚手架整体坍塌事故发生主要原因为搭设及拆除过程中的整体坍塌、脚手架使用过程中发生的整体坍塌及脚手架受到外力致使整体坍塌。2、危害程度分析在脚手架发生整体坍塌事故时，容易造成作业人员群死群伤，相邻构筑物、设备、仪器仪表损坏的严重后果。3、应急方案程序1）如果发生脚手架整体坍塌事故时，首先旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话5120 ，通知有

32、关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，首先看是否被困在脚手架内, 检查有无其他人员被砸伤或掩埋在其下面，相邻构筑物、设备是否受到侵害。如有重伤人员由施工队长负责送外救护，电工先切断相关电源，防止发生触电事故，安排人员迎接救护车辆及人员。2）施工现场应急救援人员对现场进行清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，若有人员被困，确定被埋人员的位置，立即组织现场急救。移除脚手架钢管时，要按照由上自下的顺序，防止二次坍塌造成人员伤害，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。4、预防措施1）加强对施工

33、人员进行安全教育，使所有人员做到持证上岗。特别是对脚手架搭设人员，认真学习按照操作规程和安全技术交底。同时定期进行体检，身体健康不符合要求的，不准上架操作。脚手架的安全检查与维护，应按规范进行。2）严格按照脚手架搭设施工组织设计搭设，严格检查脚手架的构配件质量及搭设质量，脚手架上不得堆放材料，搭设过程中随时校正杆件的垂直偏差和水平偏差，使偏差限制在规定的范围内。3）严格地执行拆除程序，遵守自上而下，后装先拆的原则，要做到一步一清，杜绝上下同时进行拆除的现象发生。拆除工作应有统一的指挥，在指挥者的统一安排下，做到上下一致，动作协调，相互呼应，以防构件坠落伤人。6.3.2 安全技术措施6.3.2.

34、1 安全文明施工措施1、 作业前准备1) 检查所有作业人员，进入现场前需取得一级和二级安全教育证；作业人员持证上岗，新进人员需经技能鉴定，从事有特殊体能要求的人员需经对身体状况进行确认。2) 落实安全生产责任制。项目经理是施工现场安全总负责人，每个作业现场必须配置安全管理人员，监督施工现场安全事宜，安全管理人员一律佩带安全监督袖章，人员更换需经项目部许可。3) 各项施工作业必须进行风险评估 (JHA分析 ) ，在此基础上制定风险的削减和控制措施、编制应急预案，并进行安全作业交底，使所有作业人员掌握控制危害和应急处理的基本技能。4) 配备符合要求的施工机具、设施及必要的劳动防护用品，并在进场前对

35、其性能进行检查，确认其完好。2、作业需执行的安全管理规定1 )施工用火管理应遵守安全用火管理规定ZT3-08-06-2007 的管理要求。其主要要求如：各种明火和可能产生火花的作业（如：锤击、机动车辆、使用非防爆电动工具）都为用火作业；三不动火指无火票不动火、无监护人不动火、防火措施不落实不动火；等等。2 )高处作业和多层交叉作业应遵守高处作业安全管理规定ZT3-08-07-2007的管理要求。其主要要求如：坠落高度2米以上为高处作业，需配挂安全带；坠落高度15米以上须办理高处作业许可证书；同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行中间应有隔离措施，同时设置警戒区；等等。3 )施工

36、用电管理应遵守临时用电安全管理规定ZT3-08-09-2007 的管理要求。其主要要求如：在运行装置或罐区内接临时电源，用电需同时办理用火作业许可证，用电单位持此证办理临时用电作业许可证；现场临时用电配电盘、箱需编号、防雨、关闭；临时用电电缆应采用五线制，用电设备应一机一闸一保护；行灯照明电压不得超过36伏、特别潮湿处行灯电压不得超过12伏；等等。4 )施工车辆作业执行车辆安全管理规定ZT3-08-12-2007 其主要要求如：机动车辆拉运超限（长宽高重）物时，须制定运输方案并封固，办理相关手续、通知安保部监护；进出门和施工现场限速 5公里；等等。5 )起重作业执行起重作业安全管理规定ZT3-

37、08-13-2007 ；其主要要求如：重要吊装作业都应编制吊装方案（可包含在安装方案内）并进行交底；吊车系统状态、吊具状况、吊车支腿及垫板和地基、配重、起吊半径、吊物重量和规格不符合要求，严禁起吊；吊装作业必须按指挥人员（包括中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作，对紧急停车信号无论任何人发出，均应立即执行；6 )劳动保护配置执行个体劳动保护用品管理规定ZT3-08-14-20077 )应急处置执行总体应急处置预案ZT3-08-33-2007 。8 )氧气、乙炔、氮气保管和使用执行氧气、乙炔、氮气管理规定ZT3-08-69-2007 3、拒绝作业施工作业过程中，施工作业人员对违章指挥或违反安全管理规定，且可能造成人身伤害、设备损坏的下例施工作业，有权拒绝施工，并应及时向施工负责人或安全管理部门反映