气焊(割)工安全技术操作规程_第1页
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气焊(割)工安全技术操作规程_第3页
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文档简介

1、气 焊(割)工 安全技术操作规程1、气焊(割)工必须经过专门培训,考试合格并持有特殊工种操作证。学员不准独立从事气焊(割)作业,严禁非气焊(割)人员从事气焊(割)作业。 进行焊接、切割作业时,气焊(割)工应穿阻燃工作服,戴专用护目镜。2、进行焊接、切割时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施 以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周 围 10 米范围内进行焊割。3、在气焊(割)工作地点周围(包括下方) 5 米范围内,应清除易燃易爆 物品。确实无法清除时, 必须采取可靠的遮盖、 隔离措施和设专人安全监护的防 护措施。4、对盛装过油脂或可燃液体的容器,应先用水

2、蒸汽吹洗干净或用热碱水冲 洗干净,并必须将容器盖打开,方可进行焊接或切割。施焊或切割时,在容器的 封头部位严禁站人。5、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊 割作业。严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。6、严禁将气瓶在烈日下曝晒,严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。易燃物、油脂 和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。 禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、 同电梯运输。 当氧气瓶与电焊在同一工作地点,瓶底应垫绝缘物。7、工作前必须检查焊(割)炬,乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的接头、阀 门及紧固件等,不得松动、破损和漏气。8、氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂,若沾有

3、油脂必须 洗刷干净。检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不 得有明火,不准抽烟。严禁用明火试验漏气。9、发现漏气和损坏, 应及时停止使用进行修理或更换。 禁止使用瓶阀损坏、 漏气的气瓶,禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。10、严禁将气瓶靠近热源和接触电线。 使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不 得少于 8 米,并应垂直放置并固定起来。 氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在 10 米以上,如条件限制也不得少于 5 米,并应采取隔离措施。11、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。 气瓶内的气体不得用 尽。氧气瓶必须留有0.2MPa的剩余压力,乙炔气瓶必须留有不低于 0.

4、05MPa的 剩余压力。12、用过的气瓶上应写上“空瓶”字样。13、 严禁直接使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。 乙炔气瓶 必须装设专用的减压器、 回火防止器。 装卸减压器或因连接头漏气紧螺帽时, 严 禁操作人员戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。14、安装减压器前,应稍打开瓶阀,将瓶阀上粘附的污垢吹净后立即关闭。吹气时,操作人员应站在侧面, 以免被气体冲伤, 其他人员不得站在吹气方向附 近。15、减压器装好后, 操作者应站在瓶阀的侧后面将调节螺丝拧松, 缓慢开启 气瓶瓶阀。16、停止作业时,应先关闭气瓶阀门,拧松减压器调节螺丝,放出软管中的 余气,最后卸下减压器。17、氧气软管

5、为红色,乙炔软管为黑色,与焊、割枪连接时不可错乱。18、橡胶软管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 软管的中间 接头应用专用气管接头连接并扎紧。20、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊(割)炬的火焰熄 灭,然后停止供气。21、氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,不准用弯折的办 法来消除软管着火。22、禁止把橡胶软管放在高温管道或把重的、 热的物件压在软管上。 若软管 经过车行道时, 应加护套或盖板。 橡胶软管严禁与电源线、 电焊线并行敷设或交 织在一起,使用时应防止割破。23、乙炔气减压器、软管堵塞或冻结时,严禁用氧气吹通或用火烘烤,应用 热水解冻。24、使用

6、的橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气现象, 不准用贴补或包缠的方法修理, 应将其损坏部分切掉, 用双面接头管把软管连接 起来并用夹子或金属丝线扎紧。25、在焊接、切割地点附近,应准备有盛满水的水桶、灭火器等消防灭火器 材和设备。26、焊(割)炬在点火时,应先开乙炔阀,再开氧气阀,点火时嘴孔不准对 着人。熄火时与此操作相反, 即先关乙炔阀, 后关闭氧气阀, 以免回火。焊(割) 嘴因连续工作过热堵塞易发生枪内爆鸣, 此时,应立即将乙炔气阀关闭, 再关闭 氧气阀,然后将焊(割)嘴浸入水中冷却。如有堵塞待用黄铜针剔通后,方可继 续使用。27、严禁将正在燃烧着的焊(割)炬挂在工件上或放在

7、地面上,必要时须先 将火焰熄灭。28、严禁将焊(割)炬做照明用。严禁用氧气吹扫衣服或纳凉。当使用移动 式半自动气割机或固定式气割机时, 操作人员应穿绝缘鞋, 并采取防止触电的措 施。29、气割时应有防止气割件倾倒、 坠落的措施。 待气割的工件附近及其下方 不准站人,以防倾倒、坠落时撞伤、砸伤人员。30、距离混凝土地面(或构件)太近或集中进行气割时,应采取隔热措施。31、高处焊(割)作业,必须带防火安全带。作业时严禁随身携带软管登高 或从高处跨越,应在切断气源后用绳索提吊。32、严禁站在油桶、塑料桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。33、高处焊(割)作业开始前,应对金属熔渣有可能落入范围内的易燃、

8、易 爆物品进行清除,或采用铁皮、石棉板等耐燃物可靠遮挡、隔离等防护措施,并 设专人监护。34、在金属容器内焊接与切割时,照明电压应采用 12 伏,照明变压器应放 在容器外面,并有良好通风措施。35、入口处必须设专人监护,监护人应与内部的工作人员保持联系。36、禁止在已做油漆或涂胶的容器内焊割。 禁止在容器内同时进行电焊、 气 焊或气割作业。37、严禁将漏气的焊炬、割炬、橡胶软管带入容器内。在作业间歇或作业完 毕后,应及时将焊炬、割炬、橡胶软管拉出容器。38、较长时间休息或离开工作地点时, 必须熄灭焊 (割)炬,关闭气瓶阀门。39、在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆、挥发物气体的环境,设备、容器 应经事先置换、通风,严禁用氧气作为通风的风源。40、严禁将未从供气阀上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱

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