金属切削机床读书笔记课件

1、金属切削机床金属切削机床的定义机床的分类通用机床的分类按加工性质和所用的刀具进行分类同类型机床按其工艺范围进行分类通用机床：可以加工多种零件的不同工序，加工范围广，通用性较大，但结构复杂，适用于单件小批量生产专门化机床：工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的某一道特定工序专用机床：工艺范围最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定工序数控机床的分类点位控制数控机床：只是控制刀具或机床工作太从一点精确的移动到另一点，而对点与点之间移动的轨迹不加控制，而且在移动过程中刀具不进行切削，如数控钻床，数控镗床，数控冲床直线控制数控机床：除了控制点与点之间的准确定位外，还要保证被控制的两个坐标点之间移动

2、的轨迹是一条直线，而且在移动过程中刀具能按指定的进给速度进行切削，如数控镗铣床，数控车床和数控磨床轮廓控制数控机床：能够对两个或两个坐标方向的同时运动进行严格的不间断控制，并且在运动过程中刀具对工件表面进行切削按进给伺服系统的类型分类（1） 开环进给伺服系统数控机床（2） 闭环进给伺服系统数控机床（3） 半闭环进给伺服系统数控机床按加工工艺用途分类（1） 普通数控机床（2） 加工中心机床传动基础知识机床的运动零件表面的切削加工成形方法 机械零件的形状很多，但主要由平面、圆柱面、圆锥面及成型面所组成。这些面的形成是以直线或曲线为母线，以直线或圆为运动轨迹，作旋转以平移运动所形成的表面。机械零件的

3、任何表面都，都看作是一条线(称为母线)沿着另条线(称为导线)运动的轨迹。某些表面其母线和导线可以互换而不改变原来的表面，这样的表面称为可逆表面，反之为不可逆表面发生线的形成方法轨迹法：利用刀具做一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法成形法：利用刀具对工件进行加工的方法相切法：利用刀具边缘旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法展成法：利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法机床的运动在机床上，为了获得所需的工件表面形状，必须形成一定形状的发生线(母线和导线)。除成形法外，发生线的形成都是靠刀具和工件作相对运动实现的。这种运动称为表面成形运动。此外，还有多种辅助运动。成形运动中各单元运动根据其在切

4、削中所起的作用的不同进行分类成形运动中各单元运动根据其在切削中所起的作用的而不同进行分类，又可分为主运动和进给运动主运动：是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动进给运动：使工件的多余材料不断被去除的工作运动辅助运动：切入运动，分度运动，调位运动机床常用机械传动装置机床传动的形势机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动机床的传动形势按传动机构的特点分为机械传动，液体传动，电气传动，气压传动A机械传动：应用齿轮，传动带，离合器和丝杆螺母等机械元件传递运动和动力带传动：靠摩擦力传动，缺点具有滑动，不能用于在传动比要求准确的地方齿轮传动：结构简单，紧凑，能传递较大的扭矩，能适应变

5、转速，变载荷工作，应用最广，缺点是线速度不能过高蜗杆传动：蜗杆为主动件，将其传动传给涡轮齿轮齿条传动：齿轮做旋转运动，齿条则做相应的直线移动丝杆螺母传动：螺杆旋转，螺母不转，则它们之间沿丝杆轴线方向相对移动机械传动的主要优点（1）传动比较准确，适用于定比传动（2）实现回转运动的结构简单，并能传递较大的扭矩（3）故障容易发现，便于维修（4）但是机械传动一般情况下不够稳定；制造精度不高时，振动和噪声较大，实现无极变速的机构较复杂，成本高，因此机械传动主要用于速度不太快的有级变速传动B液压传动：应用油液做介质，通过泵，阀和液缸等液压元件传递运动和动力，这种传动形式结构简单液压传动的主要优点：（1）易

6、于较大范围内实现无极变速（2）传动平稳，便于实现频繁的换向和自动防止过载（3）便于采用电液联合控制，实现自动化（4）机件在油液中工作，润滑号，寿命长（5）由于油有一定的可压缩性，并有泄露现象，所以液压传动不适合做定比传动C电气传动：应用电能通过电器装置传递运动和动力D气压传动：应用空气做介质，通过气动元件传递运动和动力。这种传动形式的主要特点是动作迅速，易于获得高转速，易于实现自动化，但其运动平稳性差，驱动力较小机床传动方式按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动有级传动：在一定转速范围内，速度分为若干级而且每级速度的变化是不连续的无极传动：在一定转速范围内，速度可以调到任意一个数值

7、的传动机床的传动方式按功能分为执行件，动力源，传动装置传动装置同时可以完成变速，变向和改变运动形式等任务机床常用机械传动装置定比传动装置齿轮副机构螺旋机构带传动与链传动连杆机构凸轮机构变比传动装置机床在对工件进行切削加工时，需要各种不同的切削速度，最好是无极变速机床换置机构：根据加工要求可以变换传动比和传动方向的传动机构，如滑轮基本变速机构，离合器式齿轮变速机构，挂轮基本变速机构，基本换向机构三联滑移齿轮变比传动装置结构和原理滑移齿轮变速组结构紧凑，传动效率高，变速方便，能传递很大的动力，但不能在运转过程变速，多用于机床的主要运动中离合器式齿轮变速机构结构和原理离合器变速组变速方便，变速时齿轮

8、不需移动，故常用与斜齿圆柱齿轮传动中，使传动平稳挂轮基本变速机构结构和原理机床传动联系和传动原理图传动链的概念机床传动联系的类型传动链中的传动机构可分为定比传动机构和换置传动机构定比传动机构的传动比不变如带传动，定比齿轮副和丝杆螺母副换置机构可以根据需要改变传动比或传动方向，如滑移齿轮变速机构，挂轮机构根据传动联系的性质，传动链可以分为两类：外联系传动链和内联系传动链外联系传动链联系的是动力源和机床执行件，并使执行件得到预定速度的运动且传递一定的动力，此外，外联系传动链不要求动力源和执行件间有严格的传动比关系，而是仅仅把运动和动力从动力源传到执行件上内联系传动链联系的是复合运动中的多个分量，也

9、就是说它所联系的是有严格运动关系的两个执行件，以获得准确地加工表面形状计较高的加工精度传动原理图把传动原理和传动路线表示出来的图形就是传动原理图，一般用规定虚线表示传动链中所有的定比传动机构，菱形表示换置机构（1）画出工件，刀具示意图及其运动（2）画出主轴，刀架和丝杆螺母（3）画出动力源（4）画出该机床上的特殊机构符号（5）再用虚线代表传动比不变的传动链，把他们之间关联的部分联系起来机床传动系统及其计算机床传动系统：实现机床加工过程中全部成形运动和辅助运动的各传动链，组成一台机床的传动系统分析传动系统因的一般方法：根据主运动、进给运动和辅助运动确定有几条传动链；分析各传动链联系的两个端件：按照

10、运动传递或联系顺序，从一个端件向另一个端件依次分析各传动轴之间的传动结构和运动传递关系，以查明该传动链的传动路线以及变速、换向、接通和断开的工作原理。在分析传动结构时，特别注意齿轮和离合器等传动件与传动轴之间的连接关系机床普通车床CA6140型普通车床的组成车削主要用于加工各种回转体表面，车削的主运动由工件随主运动由工件随主轴旋转来实现，进给运动由刀架的纵横向移动来完成卧式车床和立式车床应用最广CA6410型卧式车床的组成CA6410型卧式车床的传动系统分析整个传动系统由主运动传动链，车螺纹传动链，纵向进给传动链，横向进给运动链及快速移动传动链组成主运动传动链的两端件事主电动机与主轴，他的功能

11、是把运动力源的运动及动力传给主轴，并满足卧式车床主轴开，停，变速和换向的要求溜板箱的作用是将丝杆和光杆传来的旋转运动变为刀架进给，控制刀架运动的接通断开和换向安全离合器是防止进给机构过载或发生偶然事故时机床部件的保护装置铣床齿轮加工机床按形成齿轮轮齿的原理来分，齿轮的加工方法可分为仿形法和展成法。仿形法：每次只能加工一个齿槽，不能获得准确地渐开线齿形展成法：机床的运动和传动原理当加工直齿圆柱齿轮时：主体运动：主体运动即滚刀的旋转运动展成运动：展成运动即工件相对于滚刀所作的啮合对滚动以上两个运动共同形成渐开线的母线垂直进给运动：滚刀沿工件轴线方向作连续的进给运动，以形成直线的运动轨迹为实现上述三

12、个运动，机床必须有三条传动链普通磨床M1432A型万能外圆磨床的主要组成和传动系统采用磨料或非金属的磨具（如砂轮，砂带，油石和研磨剂）对工件表面进行加工的机床称为磨床，是精密加工机床的一种磨床的特点：磨床的类型：外圆磨床：主要磨削回转表面内圆磨床：主要包括内圆磨床，无心内圆磨床及行星内圆磨床平面磨床：由于磨削各种平面工具磨床：用于磨削各种工具传动系统：钻床用途：是孔加工的主要机床钻床的分类：台式钻床，立式钻床，摇臂钻床和深孔钻床立式钻床仅适用于中小零件的单件，小批量生产镗床用途：通常用于加工尺寸较大且精度要求较高的孔，还可以进行铣削，钻孔，扩孔，铰孔镗床的主要类型：卧式镗床，落地铣镗床，精镗床刨床用途：加工平面常用刨床：牛头刨床，龙门刨床牛头刨可以用来加工各种斜面，沟槽（T型槽，燕尾槽，V型槽）龙门刨