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文档简介

1、质量工程师资格考试讲座(一)质量工程师资格考试讲座(一)质量工程师资格考试讲座(一) 现代质量管理的发展质量管理经一个世纪的发展,经历了四个阶段,即:1、传统质量管理阶段2、统计质量控制阶段3、全面质量管理阶段4、综合质量管理阶段传统质量管理阶段以是检验为基本内容, 方式是严格把关。对最 终产品是否符合规定要求做出判定,属事后把关,无法起到预防控制 的作用。统计质量控制阶段是以数理统计方法与质量管理的结合,通过对过程中影响因素的控制达到控制结果的目的。 全面质量管理阶段 全面质量管理内容和特征可以概括为 “三全,即:管理对象是全面 的、全过程的、全员的。综合质量管理阶段同样以顾客满意为中心,

2、但同时也开始重视与企业职工、社会、交易伙伴、股东等顾客以外的 利益相关者的关系。重视中长期预测与规划和经营管理层的领导能 力。重视人及信息等经营资源,使组织充满自律、学习、速度、柔韧 性和创造性。质量工程师讲座(二)我国质量管理现状长期以来,我国仍没有摆脱高投入、高消耗、高污染、低质量、 低效益的通病。上世纪 50年代,日本刚开始向美国出口商品时, madeinjapan 和今天的madeinchina 一样,是质量低劣的代名词。 当时日本产的1美元一件的衬衣被美国的商店放在最便宜的货架上, 高档的货架上全是10美元一件的美国和欧洲的产品。日本的服装制 造商开始思考:为什么同样的衬衣日本产的只

3、值 1美元,而美国和欧 洲产的却值10美元?日本厂商买来了各种高级衬衣,开始研究,10 年后,日本产的衬衣放在了高档衬衣的货架上, 便宜货架上已看不到 日本货的踪迹。而我们中国在上世纪 80年代就开始向美国出口 1美 元衬衣,可是到20多年后的现在还在卖1美元衬衣,而且有继续卖 下去的趋势。中国人总是安于现状,只要 1美元衬衣能够卖得出去, 就一直做下去,缺乏积极对产品质量进行革新的进取精神。 中国引进 了上百条彩电生产线,每个工厂引进生产线后就试图一劳永逸地永远 生产下去,不准备进行任何改进,不进行任何积极的措施对其进行先 进的质量管理。由于彩电这样的家电更新换代很快, 一种型号的产品 寿命

4、只有1到2年,所以中国家电企业的平均寿命只有 2年左右。 中国企业的寿命往往和其所生产产品的寿命一样长。目前中国产品无法与日本产品相比, 人家的质量好价格便宜。现 在有人又提出抵制日货的倡议,可是这些人却没有想一想中国人为什 么要买日本货。如果中国的产品比日本产品质量好价格便宜, 根本不用抵制,日货就会自然消失。中国人只会号召大家不买日本货,却想 不出如何使中国的产品超过日本产品。试问我们现在有自己的民族产 业吗?几个合资的汽车流水线也许是我们现在最大的骄傲了!可人家只是把自己的二类产品拿来中国,具顶尖的技术,我们恐怕永远也学不 会!美国现在是中国小商品的集散地,这有什么可骄傲的!中国的这些

5、低档次产品哪怕占据了美国欧洲所有的市场 ,中国也不会成为一个经 济强国。我们如果没有自己的独到的和质量过硬的高附加值产品,我们永远也不可能有和发达国家工业竞争的能力 ,我们所能做到的只是 成为发达国家的一个产品加工和原材料基地而已!成为一个发达国家将自己的环境污染问题转移的一个填埋场!二战以前的日本产品质量低劣,当时东洋货是质量低劣的同义 词,战后的日本经过30年的努力,使产品质量跃居世界前列。日本 的经济振兴就是从抓质量开始的。上世纪 50年代,日本从美国引进 了质量管理。日本青出于蓝而胜于蓝,后来超过了美国,创建了日本 式的全面质量管理。早在上世纪 80年代,我国企业试图从传统的质 量管理

6、阶段,跨过统计质量控制阶段,直接进入全面质量管理阶段, 20多年过去了,许多企业质量管理基本上还处在传统的质量管理阶 段,许多企业将统计报表看成统计技术的应用。因此可以说全面质量管理在我国并没有达到预期的目的,甚至可以说是失败的。从质量控制角度分析,大家知道,在3。控制方式下,过程均值无偏离不合格品率为0.27% ,过程偏离 1.5。的不合格品率为6.6807% (即66807Ppm ),而过程偏离1.5他现有技术条件下是 无法减小的。在6时空制下,过程均值无偏离不合格率为0.002Ppm , 过程偏离1.5面不合格品率为3.4ppm。目前我国许多企业还没有 将3推为控制标准,相当多的标准规程仅以 1.645推为控制标准, 在1.645 控制下,过程均值无偏离不合格品率为 5%,过程偏离1.5 而不合格品率为44.24% ,此时不合格品几乎占到产品总数的一半! 因此,现在我们的企业只有通过严格的检验,控制不合格产品的出厂, 而国外企业早已将6

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