空冷岛热控安装分部工程施工质量验收表

1、空冷岛热控安装分部工程施工质量验收表机组性质：工程编号:单位工程名称汽轮发电机组热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1热控盘（箱、柜）安装主控2取源部件及敏感元件安装3测量和控制仪表设备安装4电缆敷设与接线主控5管路敷设主控险收结论：监理单位：骗收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日热控盘（箱、柜）安装分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号:分部工程名称空冷岛热控安装序号检险批名称性质验收结果备注1成排盘（台、箱、柜）安装主控2单个盘（台、箱、柜）安装主控3保温箱、保护箱安装主控险收结论：监理单位：骗收单位签字施工单位年 月日监理单位年

2、 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日表 462-#成排控制盘（台、箱、柜）安装检睑批施工质量睑收表机组 性质：工程编号：分项工程名称热控盘（箱、柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件设备齐全、完好安装垂直偏差（每米）主控ranV1.5水平偏差相邻两盘顶部主控ramV2成排盘顶部主控ramV5盘面偏差相邻两盘边主控nwV1成排盘面主控ramV5盘间接缝主控ranV2弧型盘折线角一致螺栓防锈层完好固定牢固接地符合本部分495要求油漆均匀、完好、美观铭牌标志主控正确、齐全、清晰验收结论：监理单位：骗收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月

3、日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日保温箱、保护箱、接线盒安装检睑批施工质量验收表机组 性质：工程编号：表 462-#分项工程名称热控盘（箱、柜）安装工序检险项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件齐全、完好安装安装位置主控不影响通行、检修，接线方便周围环境温度 C 45垂直偏差（每米）主控m 1.5水平倾斜偏差（每米）主控m D，且200测孔开 曲和插 座安装插座材质主控符合设计插座尺寸符合设计测孔直径误差HIWC1开孔垂直偏差mmC3插座安装垂直偏差mC1焊接及热处理符合规程焊接工程篇：QiKB 77检查外观完好绝缘HQ 100垫片材质主控符合本部分

4、附录B热电偶、热电阻插入深度高温高压 蒸汽D 250fflW宜100DC 250RUI宜70一般流体D500win宜300DC 500宜 1/2D,财温兀 件安装双金属温度计感温元件插入深度主控全部浸入被测介质温包插入深度主控全部伸入介质中毛细管弯曲半径m 50压力式血度计毛细管保护设施齐全、易检修环境温度无剧烈变化元件装配主控紧固、无渗漏标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字 迹不易脱落注：D被测管道外径。验收结论：监理单位：哙收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日汽、水、油管路压力取源装置安装检验批施工质量验收表分项工程名称取源部件及敏感元件安

5、装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论测点位置测点部位符合设计测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外压力与温度 测孔*位置主控按介质流向，压力测孔在温度 测前距离mm D.且200倾斜或水平 管上测孔方向蒸汽主控在水平中心线以上或以下45 0夹角内气体主控在水平中心线以上液体主控在水平中心线以下45央角 内取源装 置安装取压短管材质符合设计测孔直径与取压短管内径偏差nwi0.5 T测孔光洁度光滑、无毛刺取压短管垂直偏差nw 2取压短管插入管内的位置主控不超出管内壁焊接及热处理符合规程焊接工程篇安装位置符合设计进出口方向正确取源阀安装固定端正牢固与管路连接牢固，无渗漏型号、规格符合设计1 J垫片材

6、质符合本部分附录B标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字 迹不易脱落注：*当直管段长度满足要求时，压力与温度测孔位置不受限制。I女测管道外径。工程编号:机组性质:表 4.431验收结论:监理单位:验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日测量和控制仪表设备安装分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号:分部工程名称空冷岛热控安装序号检险批名称性质验收结果备注1就地指示压力表安装2带信号接点指示压力表安装3就地差压指示仪表安装4带信号接点差压指示表安装5变送器安装6温度开关安装7压力、差压开关安装8流量开关安装验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年

7、月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检骗结果结论检查安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体安装地点操作维护方便压力表位号符合设计型号规格符合设计安装压力表中心距地面高度RI宜 1.2T.6成排安装压 力表中心高差mm 3间距偏差mm 5固定端正、牢固U形管或环形 管安装条件测量介质温度大于60 C主控应加装管路长度小于3m主控应加装表头与管路连接主控无渗漏、无机械应力垫片材质主控符合本部分附录B验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日分项

8、工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境振动较小，尢腐蚀性气体，环 境温度小于60 C安装地点便于调整维护盘装表位号符合设计型号规格符合设计安装压力表中心距地面高度m宜 1.2T.5成排安装压 力表中心高差mm 3间距偏差rm 1接线线端连接主控正确、牢固线号标志主控正确、清晰、不褪色接头连接主控无泄漏、无机械应力垫片材质主控符合本部分附录B阀后缓冲装置被测介质压力波动大的应加装U形管或环形 管安装条件测量介质温度大于60 C主控应加装管路长度小于3m主控应加装验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年

9、月日建设单位年 月日就地差压指示仪表安装检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表4.5.2-3分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体安装地点操作维护方便差压表位号符合设计安装型号规格符合设计差压表中心距地面高度n宜 1.2T.6成排安装差 压表中心高差mm 3间距偏差m 5固定端正、牢固接头连接主控无渗漏，无机械应力，方 向正确垫片材质主控符合本部分附录B铭牌标志正确、清晰验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质

10、单位质量标准检验结果结论检查安装环境振动小，无腐蚀性气体，环境温度V 60 c安装地点便于调整维护差压表位号符合设计型号规格符合设计压力表中心距地面高度n宜 1.27.5成排安装压 力表中心高差m 3间距偏差on 1接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色接头连接主控方向正确、无渗漏、无机 械应力垫片材质主控符合本部分附录B铭牌标志清晰、正确验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日变送器安装检睑批施工质量验收表机组性质：工程编号：表 4.5.2-分项工程名称测量和控制仪表设备安装5工序检验项目性质单位质量标准检验结

11、果结论检查环境无剧烈振动、无腐蚀性气体环境温度 C5 55环境相对湿度% 1线端连接 接线主控正确、牢固线号标志正确，清晰、不褪色铭牌标志正确，清晰验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日分项工程名称测量和控制仪表设备安装工序检验项目性质单位质量标准检骏结果结论检查安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体型号规格符合设计外观无损伤安装位音便于调整维护安装固定端正、牢固成排安装-中心高差m 3J113间距偏差m 1接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色铭牌标志正确、清晰险收结论：监理单位：哙收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制

12、造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日电缆敷设及接线分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号:分部工程名称空冷岛热控安装序号检验批名称性质险收结果备注1电缆敷设主控2补偿导线及导线敷设主控3电缆头制作安装及接线主控险收结论：监理单位：骗收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日电缆斓鳏麒物鲫琬机融组性质：性质：工程编号:雷幽瞬脸表工程编号：表4 731分项工程名称电缆敷设及接线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无凹瘪、损伤绝缘电阻MQ 1敷设环境温度耐寒护套控制电缆主控 -20橡皮绝缘聚氯乙烯护套控 制电缆主

13、控 -15聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆主控C 0光傀C1主控C-40 +60C2主控C-30 +60C3主控C-20 +60C4主控C-5 +60电缆与保平行敷设ran 500温层距离交叉敷设nan 250层间距离电缆与导管ran150-200电缆与电缆ram150-200电缆弯曲 半径铠装电缆 12非铠装电缆 6屏蔽软电缆 6耐火电缆 8氟塑料绝缘及护套电缆100光傀静态 15动态 20电缆与非保温热表面距离m 1电缆排放整齐、少交叉、无扭绞电缆分层符合设计敷设记录主控清晰、齐全险收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日电缆

14、敷设检验批施工质量验收表分项工程名称电缆敷设及接线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论敷设铭牌标志正确、齐全、清晰不易脱落屏蔽电缆与一般电缆分层符合设计与动力电缆距离主控符合设计或附录E整理固 定电缆排列整齐电缆拐弯弧度排放一致电缆卡固定位置垂直敷设每个支架上水平敷设首尾两端在保护管段保护管前、后在盘前m300 400在接线盒前m150 300电缆卡固定位置在端子排前m150 300电缆拐弯及分支在拐弯分支）处注：一电缆直径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组 性质:工程编号:表 4 731补偿导线及导线敷设

15、检验批施工质量验收表分项工程名称电缆敷设及接线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论安装型号规格主控符合设计绝缘电阻信号线路NQ 2补偿导线MQ /10m 5 0.1 24V导线Q 1导线敷设平直、无扭绞接线线端连接主控正确、牢靠线号标志正确、清晰验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日性质:工程编号:表 4.732机组建设单位年 月日分项工程名称电缆敷设及接线工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论电缆头 制作安 装铠装电缆钢箍紧固电缆头包扎整齐、美观、不漏包扎长度一致排列主控整齐固定牢固、美观接线芯线表面无氧化层、伤痕芯线弯圈方向主

16、控顺时针、且大小合适螺栓、垫圈齐全、紧固接线片压接紧固排线整齐、美观备用芯至最远端子处芯线与端子接触良好接线主控正确、牢固导线弯曲弧度一致线号线号标志正确、清晰、不褪色书写方向字母排列方向一致屏蔽层接地主控符合本部分495条要求验收结论:监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日表4.74电缆头制作安装及接线检验批施工质量验收表机组 性质：工程编号:管路敷设分项工程施工质量验收表机组性质：工程编号:分部工程名称空冷岛热控安装序号检验批名称性质验收结果备注1管路敷设2盘内及变送器配管3截止阀、减压阀安装验收结论：监理单位：验收单位签字施

17、工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日管路敷设检验批施工质量睑收表机组 性质：工程编号：表4.8.2T分项工程名称管路敷设工序检睑项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计或符合附录 F的规定外观无裂纹、伤痕、重皮内部主控清洁、畅通管子加工弯曲半径金属 3D塑料4.50椭圆度主控% 10成排管子弯曲弧度整齐、美观管子表面无裂缝、凹坑测量管路长度压力测量管路n 150微压、真空测量管路n 100水位、流量测量管路n 200油管路与热表面（交叉 敷设时）m 150水位表管与高温热表面m 150两管中心距2D坡度压力管路% 1差压管路 1/12坡度倾

18、斜方向符合DL/T 5190.5规范热工自动化篇管对口同径管无错口异径管内径差m 1焊接符合规程焊接工程篇管子固定牢固不锈钢管子固定牢固并与支架隔底验收结论:监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日管路敷设检验批施工质量睑收表（续）机组性质：工程编号：表4.8.2-分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论管路敷 设管子排列整齐、美观管道支架间距无缝钢管水平敷设5101.5均匀垂直敷设111.52.0均匀洞管、塑料管水平敷设n0.50.7均匀垂直敷设0.71.0均匀尼龙管缆敷 设缆头制作整齐、美观缆芯连接正确敷设紧

19、度平直、无拉力严密性主控符合本部分附录D标志牌外观美观，整齐内容正确字迹完整、清晰油漆完整注：D一管子外径。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日截止阀、减压阀安装检验批施工质量验收表分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无裂纹、伤痕、重皮内部清洁，畅通排列主控整齐、美观配管管子间距均匀，维修方便保护管露出平台高度一致保温箱进、出管子与箱体密封严密盘内环型管排列整齐、美观固定牢固连接正确，无渗漏、无机械应力验收结论:盘内及变送器配管检验批施工质量验收表工程编号：表 482-2监理单位:

20、验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日分项工程名称管路敷设工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损螺纹连接合适阀体安装端正安装进、出口方向主控正确固定牢固成排安装间距均匀高差m 3卡子、螺栓齐全严密性符合本部分附录D铭牌标志正确，清晰验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日制造单位年 月日设计单位年 月日建设单位年 月日机组性质:表4.831工程编号:机组工程编号:空冷岛热控安装分部工程强制性条文执行情况检查表单位工程名称分部工程名称工程编号验收时间年 月日序号检验项目执行情况相关资料1合金钢部件

21、和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光 谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。2弹黄压力表有卜列情况之一者，禁止使用：有限止钉的压力表，无压 力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指 针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；表面玻璃破碎或表盘 刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表内泄漏或指针跳动; 其他影响正确指示压力的缺陷。3汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表 专业人员检查合格。4对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护 装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位苣正确，试睑动作 数字准确，并将引线妥善引至

22、机外。5电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m,交叉 时不应小于0.5m,当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通 道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采 取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和 热力管道的上部。6严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定 执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管 道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但 检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护 措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减 为0.25m,检查结果施工单位：（S）项目技术负责人：年月日监理单位：（章）监理工程师：年 月日阀门水压试验记录工程项目名称分项工程名称检验批序号湖门编号阀门名称型号规格工作压力试驶压力备注结论：所用计量器具编号、规格：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日建设单位年 月日流量孔板检查记录机组工程编号:工程项目名称分项工程名称检验批序号名称设计编号B值孔径偏差孔板入口边缘附件备注结论:所用计量器具编号、规格：验收单位签字施工单位年 月日监理单位年 月日建设单位年 月日合金钢部件光谱复查记录机组工程编号:工程项目名称分项工程名称检睑批部件/系统图号检查率工艺标准险收标准序号工件