车辆维护保养规程

1、车辆维护保养规程The final edition was revised on December 14th, 2020.车辆维护保养规程川庆钻探工程公司,测井公司目录第一章总则第二章车辆完好检验基本技术要求第三章车辆维护保养规定第一章总则第一条车辆应遵循汽车维护、检测、诊断技术规范 (GBT18344/2001)和机动车运行安全技术条件 (GB7258/2012)的规定，按“保养为主，修理为辅”的原则进行车辆 的维护保养，以降低设备故障率，延长设备的使用寿命。第二条根据车辆的使用环境、使用周期及维护保养要求，车辆 需进行日常维护、一级维护、二级维护与换季保养。在进行检维修 保养作业时，应按规

2、定进行上锁挂签。保养完成后应运转、检查车 辆的性能，保持最佳的技术状态。第三条在用车辆每天应运转一次，运转时间不少于30分钟。第四条建立健全车辆的终身技术档案，及时填写“车辆运转记 录”、驾驶员自检保养记录”和“汽车技术档案车辆二级维护、大 修和重要的修理作业内容应在“汽车技术档案”中记录详细并存档。第二章车辆完好检验基本技术要求第五条漏水检查在发动机运转及停车时，散热器、水泵、缸体、缸盖、暖风装 置及所有连接部位均不得有明显渗漏现象。第六条漏油检查机动车连续行驶距离不小于10Km,停车5min后观察，不得有 明显渗漏现象。第七条车辆外观车辆外观应整洁，各零部件应完好，联接牢固，无缺损。车体应

3、周正，车体外缘左右对称部位高度差应小于等于40mm。第八条发动机发动机应动力性能良好，运转平稳，怠速稳定，无异响，机油 压力和温度正常，良好的启动性能。第九条转向系方向盘应转动灵活，操纵方便，无卡滞现象。车辆在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青路面行驶时不应 跑偏，其方向盘不应有摆振、路感不灵或其他异常现象。转向节及臂，转向横、直拉杆及球销不得有裂纹和损伤，并且 转向球销不应松旷。对车辆进行改装和修理时，横直拉杆不得拼 焊。第十条制动系液压制动：制动管路不应存在渗漏（包括外漏和内漏）现象。 在保持踏板力为700N达到lmin时，踏板不得有缓慢向前移动现 象。液压行车制动在达到规定制动效能时，踏

4、板行程应小于或等于 踏板全行程的四分之三，且乘用车小于120mm,其它车小于 150mm。气压制动：在气压升至600KPa且不使用制动的情况下，停止空气压缩机工作3min后，其气压的降低值应小于等于lOKPa ；在气压为600KPa的情况下，停止空气压缩机工作，将制动踏板踩到底，待气压稳定后观察3mm,其气压的降低值应小于等于20KPao发动机在75%的额定转速下，4min内气压表的指示气压应从零 升至起步气压。注：起步气压是指车辆制造厂家标明的车辆（起步后）能够满 足正常（制动）工作要求的最小储气筒最小压力。气压制动系应装有限压装置和油水分离装置。储气筒的容量应保证在调压阀调定的最高压力下，

5、且在不继续 充气情况下，车辆在连续5次踩到底的全行程制动后，气压不低于 起步气压。第十一条照明、信号装置和其它电气设备灯具应安装牢靠、完好有效。不得安装遮挡外部照明和信号装置透光面的装置，不得对外部 照明和信号装置进行改装和加装。第十二条行驶系同一轴上的轮胎规格和花纹应相同，轮胎规格应符合整车制造 厂的出厂规定。专项作业车、工程仪器车、乘用车应装用子午线轮胎。乘用车轮胎胎冠上花纹深度应大于等于1.6mm ；其它机动车转 向轮轮胎胎冠上花纹深度应大于等于3.2mm,其余轮胎胎冠上花纹 深度应大于等于1.6mm。轮胎的胎面和胎壁上不得有长度超过25mm或深度足以暴露出 轮胎帘布层的破裂和割伤。轮胎

6、气压应符合该轮胎承受负荷时规定的气压。车轮螺母和半轴螺母应完整齐全，并应按规定力矩扭紧，至少 每周紧固一次。第十三条传动系离合器：应接合平稳，分离彻底，工作时不应有异响、抖动和 不正常打滑现象，自由行程应与该车型技术要求一致。传动轴、伸缩花键、过桥支撑和万向节无裂纹和松旷现象，连 接牢固，传动轴保护链完好。变速箱、分动箱、前后桥差速器无变形、裂纹和漏油第三章车辆维护保养规定第十四条日常维护，以清洁、补给和安全检视为中心，由驾驶 员负责执行的车辆维护作业。维护周期为出车前、行车中和每次返 回基地后一日内（收车后），维护内容如下。对车辆底盘、车轿、发动机等各部位进行全面清洁，保持车容 整洁；对汽车

7、各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给；对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视和校紧，确保行车安全。第十五条一级维护，除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为 作业中心内容，并检查有关制度、操纵等安全部件，由驾驶员负 责，必要时由维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周期为车辆 每行驶600公里（或台上设备运行50小时）或执行任务回基地后， 维护内容见表1。表1 一级维护作业内容序号项目作业内容技术要求1点火系检查、调整工作正常2发动机空气滤清器、空压机 空气滤清器、曲轴箱通风系 空气滤清器、机油滤清器、 油水分离器和

8、燃油滤清器清洁或更换各滤芯应清洁无破损， 上下衬垫无残缺，密封 良好；滤清器应清洁， 燃油箱与油水分离器无 水或沉淀物，安装牢固3曲轴箱油面、冷却液液面检查符合规定4曲轴箱等各部通风装置、三 元催化转化装置外观检查齐全、无损坏5散热器、油底壳、发动机前 后支垫、水泵、空压机、进 排气歧管、输油泵、喷油泵 连接螺栓、进气管道、增压 器、排气系统、燃油箱、检查校紧各连接部位螺栓、螺母 应紧固，锁销、垫圈及 胶垫应完好有效6空压机、发电机、空调机皮 带检查皮带磨损、老化程 度，调整皮带松紧度。符合规定7转向器检查转向器液面及密封 状况，润滑万向叱字 轴、横直拉杆、球头 销、转向节等部位。检 查紧固转

9、向传动机构各 部位连接螺丝。检查转 向系统是否有异响。符合规定8离合器检查调整离合器，润滑操纵机构应灵敏可靠；分离拨叉轴。踏板自由行程应符合规 定9变速器、差速器、传动轴检查变速器、差速器液 面及密封状况，润滑传 动轴万向节十字轴、中 间轴承，校紧各部连接 螺栓和传动轴保护链，清洁各通气塞。符合规定10制动系检查紧固各制动管路、 制动分泵、制动总泵、 分配阀，检查调整制动 踏板自由行程、制动器 间隙；润滑踏板销轴、 制动凸轮轴轴承、制动 调节臂；检查制动液油 平面、油质。制动管路接头应不漏 气，液压管路应不漏 油，支架螺栓紧固可 靠，防尘胶套完好。制 动联动机构应灵敏可 靠，储气筒无积水、制

10、动踏板自由行程符合规 定。11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺丝， 润滑车门校销和驾驶室 翻转机构各部螺栓及拖钩、挂钩 应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效12轮胎检查轮桐及压条挡圈； 检查轮胎气压（包括备 胎）,并视情况补气； 检查轮毂轴承间隙；检 查轮胎花纹深度和划伤 情况；检查左右轴距轮辆及压条挡圈应无裂 损、变形；轮胎气压应 符合规定，气门嘴帽齐 全；轮轴承间隙无明显 松旷；轮胎花纹深度、轴距差符合使用规定13悬架机构检查钢板、空气弹簧、 气囊、筒式戒振器、扭 力杆等部位无断片、裂 纹、漏油、漏气、变形 和残损，校紧各部连接 螺栓，润滑吊耳销无损坏、连接可靠14蓄电池、控制单元检查电

11、解液液面高度应符合 规定，通气孔畅通，电 桩夹头清洁、牢固；控 制单元插接件连接牢 靠。15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固16全车润滑点润滑各润滑安装正确，齐全有效17全车检查全车不漏油、不漏水、 不漏气、不漏电、不漏 尘，各种防尘罩齐全有效注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。第十六条二级维护，除一级维护作业外，以检查、调整转向 节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或 变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动 机工况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作 业。维护周期为车辆每行驶12000-15000公里(或台上设备运行 500-600小时)，维护内容按汽车维护、检测、诊断技术规范(GBT1