润滑手册0.1课件

1、化工设备润滑手册编制部门：设备部目 录 第一章：润滑知识简介 第二章：设备润滑制度 第三章：设备润滑图解 第四章：润滑故障实例润滑知识简介润滑是改善摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。 充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。根据润滑剂的不同，润滑可分为：流体润滑。指使用的润滑剂为流体，又包括气体润滑（采用气体润滑剂，如空气、氢气、氦气、氮气、一氧化碳和水蒸气等）和液体润滑（采用液体润滑剂，如矿物润滑油、合成润滑油、水基液体等）两种。 固体润滑。指使用的润滑剂为固体 ，如石墨、二

2、硫化钼、氮化硼、尼龙、聚四氟乙烯、氟化石墨等。半固体润滑。指使用的润滑剂为半固体，是由基础油和稠化剂组成的塑性润滑脂，有时根据需要还加入各种添加剂。设备润滑知识润滑油指标：粘度指数：油品的粘度随温度变化的程度，同标准油粘度变化的程度对比的相对值叫粘度指数。值数越高，表示受温度影响越小。粘度：液体受外力作用移动时，其分子间产生的阻力称为粘度。闪点：油品在规定条件下，加热到它的蒸汽与周围空气形成混合气，当接触火焰发出闪火时的最低温度。倾点：指冷却为固态的油品，倾斜放置加温到油品开始移动的最低温度。设备润滑知识润滑油功能1 润滑及减低摩擦阻力润滑油的作用，就是润滑发动机内的各种机件，并在两者表面之间

3、形成一层油膜，以减低磨擦阻力，使运作更加顺畅。2 密封性作用润滑油必须在活塞环与汽缸之间形成有效的密封性，以防汽体的泄露和外界的污染物浸入。3 冷却作用在运转过程中，机件与机件的相互磨擦产生的热量或高温，润滑油的作用就是冷却及减低发动机的温度。4 清洁性把机件中有害杂质不溶性物质带走，使这些污染物速离润滑表面及避免油泥的形成。5 防腐蚀功能润滑油能提供接触部件完全分离的油膜，会减少机件接触及磨损的机会，避免金属表面受到腐蚀。润滑管理制度“五定”的具体内容是： 定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 定人：每台设备确定专人负责加油，通常日常加油部位由操作工负责,定期加油部位，由维修工负责。 定质

4、：按设备要求选定润滑油(脂)品种，经化验质量必须合格，清洁无杂物。 定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换油。 定量：按设备标定的油位和数量加足所选定的润滑油(脂)。“三级过滤”的具体内容是： 领油大桶到储油箱过滤、储油箱到油壶过滤、油壶到润滑部位过滤 滤网应符合如下要求：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油、一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油、一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。特殊油品，按行业标准执行或执行设备说明书要求。润滑管理制度 “二洁”的具体要求：保证润滑工具的清洁；保证润滑点的清洁。自动注油装置要经常检查

5、油位、油压；经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定范围内；常用阀的丝杆与螺母之间要定期润滑，不常用的丝杆与螺母之间应用润滑脂封死。必要时对润滑油取样分析,并保存分析结果，在用油质不符合使用要求时应及时更换。设备润滑系统的各部件应齐全好用、管道畅通、不漏不渗。设备及传动部件的润滑油、冷却剂等不得对物料造成污染。设备使用人员对润滑油密封部件应随时检查，发现问题及时维修或更换。设备的润滑油的选用应首先遵守设备厂家说明书的规定。设备的润滑油如有变更，应填写“润滑油变更单”上报设备部，经设备部领导签字同意后方可变更，大型重点设备需报分公司主管设备部副经理审批。设备润滑制度润滑违章考核办法1.设

6、备部对设备的润滑状况和润滑记录定时检查，对不按规定执行的每次考核10-20元。2.设备润滑记录不全的，考核责任人20-50元/次。3.随意变更设备润滑油的考核责任部门或责任人50元/次，造成重大损失的按设备事故处理。4.润滑油油位低，存在缺油、断油现象，考核责任人15元/次。5.用油设备油质太差，油杯有缺损，油窗、油视镜模糊、不透明考核责任人15-50元/次。6.加油器皿卫生差，无过滤网或盖，考核责任人10元/次。7.设备存在漏油、渗油现象，考核责任人10元/次。8.旋转、滑行、驱动部分、链条等存在无油现象，考核责任人10元/次。9.责任人不明确的落实到责任车间。卧式离心泵润滑 电机轴承润滑油

7、：3#锂基润滑脂脂，更换周期8600小时 放气帽：离心泵运转时润滑油升温，轴承箱内空气膨胀，压力增加。放气帽起到卸压作用，防止憋压漏油 日常注意防止丢失或堵塞润滑油：L-AN46(30#机械油) 冬季：L-AN68(40#机械油)添加量：油视镜1/2-2/3之间更换周期：6个月摆线针轮减速机润滑放油口：处于减速机的油室的最低点，换油时放净润滑油每天连续工作lO个小时以上的减速机应每隔3 3个月个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的减速机，应每隔6 6个月个月更换一次润滑油放气孔：释放因运转升温膨胀的气体润滑油添加量：油视镜的1/2-2/3之间（动油位） 电机轴承润滑油：3#锂基润滑脂脂

8、，更换周期：8600小时机架轴承油杯：3#锂基润滑脂，每班拧1-2扣机械密封润滑油：L-N46(30#机械油)没过动静环结合面摆线针轮减速机润滑强制润滑油泵：油泵运转时观察油管润滑油是否顺畅。油管保证清亮便于观察。一般润滑油为淡黄色、发黑或发白为变质放气帽：释放因运转升温膨胀的气体放油口加油口减速机驱动油泵W型真空泵润滑手册 活塞及气阀的润滑。通过油杯观察润滑油的添加量 电机轴承润滑油：3#锂基润滑脂脂，更换周期：8600小时 气阀拉杆的润滑，定期对气阀填料进行调整曲轴箱加油管 切断和连通润滑油的供给，并能调节润滑油的添加量 润滑油选择：曲轴箱润滑油冬季：40#机械油、夏季60#机械油观察；油

9、杯润滑油：冬季：13#低压压缩机机油、夏季19#高压压缩机机油，油杯3-5秒钟1滴为最佳量。润滑油铜管用钳子夹扁预先调整好滴加量。曲轴箱润滑油更换周期：1500小时W型真空泵润滑手册 高位润滑油箱，液位低于1/3时，补充润滑油 十字头滑道，保证曲轴箱的润滑油能够没滑道。 曲轴箱放油口 油位不要低于油窗1/2。切片机润滑手册链条润滑：1、每班抹30#机械油。2、链条、齿轮表面涂抹3#锂基润滑脂3、保证链条表面不干燥 轴承润滑油：2#锂基润滑脂脂，每周打一次黄油，油枪按15下。换油周期：8600小时切片机润滑手册 电机轴承润滑油：3#锂基润滑脂脂，更换周期：8600小时 放气帽：减速机运转时润滑油升温，轴承箱内空气膨胀，压力增加。放气帽起到卸压作用，防止憋压漏油。同时也是减速机的加油口，日常注意防止丢失或堵塞每天连续工作lO个小时以上的减速机应每隔3 3个月个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的减速机，应每隔6 6个月个月更换一次润滑油润滑油添加量：油标的1/3-2/3之间（动油位）油标保持清楚明亮压滤机润滑手册 液压油加到油窗1/2处，下部丝堵为换油时的放油口 油箱呼吸口：液压油进出油箱时，进气和排气作用。压滤机润滑手册 拉板小车减速机润滑油：L-CKC100极压齿轮油,更换周期为1年 润滑油液位口，加油不能超过此位置。 拉板