标准层模板施工方案(最终)课件

1、青岛一建集团有限公司施工方案香邑暖山工程主体模板施工方案批准：审核：编制：青岛一建集团有限公司二一年十一月目 次1 工程概况22 方案选择33 施工程序34 施工工艺34.1柱模板施工4.2剪力墙模板施工4.3梁模板施工4.4顶板模板施工4.5楼梯模板施工4.6模板拆除5 资源计划106 施工要求及措施117 编制依据138 模板计算书15一、工程概况1工程性质和作用本工程麦迪绅香邑暖山工程，位于青岛市辽阳东路8号大埠东小区，东临东盛花园。分为三个8-10层单元式住宅和两个17层单体住宅，总建筑面积31000。本工程由青岛麦迪绅集团有限公司建设，青岛广信建设咨询有限公司监理，青岛一建集团有限公

2、司总承包。2建筑和结构特征本工程结构分地下室部分和主体部分5个单体住宅，地下室建筑面积86000，地上建筑面积为 22400。抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度：六度，设计基本地震加速度值0.05g；结构设计使用年限50年，建筑物安全等级：二级，地基基础设计等级：乙级；建筑场地类别类，设计特征周期0.4s，基本风压:0.4kN/m,基本雪压：0.2kN/m。混凝土强度等级为：垫层C15；底板、地下室砼采用C35P8抗渗砼，1#、2#、3#楼正负零以上部分砼强度等级C30，4#、5#楼网上4层以下砼强度等级C35,4层以上强度等级C30。1#楼地下2层，夹层层高2.9m，地下室建筑面积772.68

3、；地上8层，层高3m，地上建筑面积2762.43，结构形式为剪力墙结构。2#楼地下2层，夹层层高2.9m，地下室建筑面积838.32； 地上9层，层高3m，地上建筑面积3394.01，结构形式为剪力墙结构。3#楼地下2层，夹层层高2.9m，地下室建筑面积838.32；地上10层，层高3m，地上建筑面积3783.68,结构形式为剪力墙结构。4#、5#楼地下2层，2469.58，结构形式为框架结构；地上17层，层高3m，地上2层网点，建筑面积2439.07，结构形式为框架结构；15层住宅，,建筑面积9673.08，结构形式为剪力墙结构。抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度：六度，设计基本地震加速度值0

4、.05g；结构设计使用年限50年，建筑物安全等级：二级，地基基础设计等级：乙级；建筑场地类别类，设计特征周期0.4s，基本风压:0.4kN/m,基本雪压：0.35kN/m。3工程地质条件本工程地基基础设计等级为乙级，以中风化花岗岩作为基础持力层，地基承载力特征值fak=800KPa。地下水主要为基岩风化裂隙水，对砼结构无腐蚀性。2方案选择1. 材料选择模板工程是砼成型施工中最重要的组成部分，它的安装质量将直接关系到砼的质量和观感效果。根据本工程结构特点及现场条件，模板工程主要采用12mm厚木胶板，并配以48x3.0钢管、50x70木方及14对拉螺栓作为支撑骨架。2材料要求模板使用前应认真涂刷隔

5、离剂，木方为优质澳大利亚松木，尺寸规格统一，顺直，无劈裂。使用完毕则派专人清理堆放，确保能周转使用，现场堆放井然有序。3、施工程序1#楼、2#楼、3#为一施工段，组织平行流水施工，4#、5#楼为一施工段，组织分段流水施工。各施工段施工流程：柱墙模板支设满堂架排设梁板模板铺设柱墙梁板模板加固混凝土浇筑柱墙模板拆除梁板模板拆除（同条件试块报告强度符合要求）。4、施工工艺4.1、柱模板施工4.1.1施工工艺：弹线找平、定位加工或预拼装柱模安装柱模（柱箍）安装拉杆或斜撑校正垂直度检查验收4.1.2柱模板安装与定位柱子模板的安装主要考虑要保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。采用12mm厚胶合板作面板，50m

6、m70mm方木作拼口木，以48钢管作为楞木。以48钢管以及对拉螺栓作为柱箍，柱截面尺寸大于等于600mm时，增加对拉螺栓进行加固。下部四道对拉螺栓间距500mm，以上对拉螺栓间距700mm。模板的安装：在已经浇筑好的楼板上弹出柱的四周边线及轴线后，在柱底钉一小木框，用以固定模板和调节柱模板的标高。每根柱子底部开一清扫孔，清扫孔的宽为柱子的宽度，高300mm。在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净，然后将盖板封好。模板初步固定之后，先在柱子高出楼面300mm的位置加一道柱箍对模板进行临时固定，然后在柱顶吊下铅锤线，校正柱子的垂直度，确定柱子垂直度达到要求之后，箍紧柱箍。再往上每隔400mm加设一道柱

7、箍，每加设一道柱箍都要对柱模板进行垂直度的校正。在支柱模板的过程当中还要派专人检查，对每一根支设好的柱子都要对轴线进行复核，用吊线法对柱模的垂直度进行复核，用钢卷尺复核轴线之间的距离，一旦发现误差超出误差允许的范围，应立即查找原因，加以纠正。4.1.3柱模施工中注意问题：4.1.3.1在木工加工棚将柱模配好料后以50x70方木作为拼口木，在两柱模接缝处贴双面胶，以防止浇注混凝土时漏浆，影响混凝土浇注质量。4.1.3.2当拼装柱模时，方木采用非整方木时，小块方木应放在柱1/2以上位置，并要求用步步紧卡牢，防止浇注混凝土时出现涨模现象。4.1.3.3对于800mm时要求用对拉螺栓加固梁梆。当梁高度

8、为800mm时用一道对拉螺栓，梁高为1100mm时采用两道对拉螺栓加固，梁高大于1100mm时对拉螺栓应进行加固，对拉螺栓间距为500mm。对于转换层模板支撑系统，因其属于高大模板范畴，另见高大模板施工方案。4.3.3.6梁底必须加设立杆，立杆及水平杆的支设方式与板支设相同。4.3.3.7梁施工时采用挂通线检查，及时控制好梁的截面尺寸，防止出现大小头及喇叭口现象。4.4 顶板模板施工4.4.1施工工艺：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装楼板模板预检4.4.2板模板支设：沿板长跨方向，在小横杆钢管上满铺承托板模板的钢管，钢管平行于板的短跨。对于长跨较长的板，如果一块标准板铺不到位，应在中间加一根

9、木横杆用于固定模板。在板与柱交接的地方，应在板上弹出柱的边线，弹线要垂直、清晰，尺寸要准确，做到一次到位。在支板模板的过程当中，要时时校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一个人控制梁上部的尺寸，另一人将板模板钉在四周梁侧模板上，使板的边沿与梁侧模的内表面在同一平面内，钉子间距为300mm500mm。板与柱交接处，将板模板钉在柱的模板上，要保证柱的尺寸，并做到接缝严密。模板上拼缝、接头处应封堵严密，不得漏浆；模板上小的孔洞用塑料堵头封堵；两块模板之间的拼缝用双面胶贴好。模板支好后，清扫一遍，然后涂刷脱模剂。所有梁板模板的拼缝处要用海绵胶条塞实，缝隙较大或不方便塞实处用胶带粘贴封闭，防止浇筑时发生漏浆

10、现象。4.4.3板模板施工中注意问题：4.4.3.1板与板、板与梁等模板拼接处必须粘贴双面胶。4.4.3.2拼接模板时如果采用小模板，小模板严禁放在转角处，必须放在两块大模板中间。4.4.3.3模板起拱。短跨大于4m的板按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/400。4.4.3.4满堂脚手架要求。4.4.3.4.1水平杆4.4.3.4.1.1每步纵横向水平杆必须拉通。离地30cm加纵横向扫地杆，第二道水平杆高度距扫地杆间距不大于1.8m，以上水平杆间距为1.2m，立杆顶部自由端以下50cm要加设水平杆。4.4.3.4.1.2水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。4.4.3.4.1.3水平对

11、接接头位置要求如下图。4.4.3.4.1.4搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。 4.4.3.4立杆4.4.3.4.1立杆平面布置图（详见附图），立杆与梁侧模控制在30cm左右。立杆间距为不大于90cm，4.4.3.4.2搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。4.4.3.5剪刀撑剪力墙模板支架一跨内竖向剪刀撑每隔5排立杆设置一道纵横向剪刀撑，中间每隔7排立杆设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置；4.5楼梯模板支设本工程楼梯为板式楼梯，模板采用12mm厚胶合板和5070木方及48mm钢管进行施工，踏步模采用

12、50x70方木及12厚胶合板加固。支设楼梯模板时，先支设上下休息平台及平台梁，然后按图纸尺寸支设斜板，待楼梯钢筋绑扎完毕后，再吊踏步模，楼梯踏步采用侧模固定牢固，无侧模的采用钢筋固定好，以防位移。为确保楼梯模的刚度，避免踏步面呈弧形，踏步模板在楼梯宽度方向加设两道锯齿木方，楼梯模板示意见附图。 4.6 模板拆除的规范要求4.6.1现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合下列规定：4.6.2侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。4.6.3底模：在混凝土强度符合附表4的规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度 附表4结构类别结构跨度按设计的混凝土强度标准值的

13、百分率计（%）板2502,875板8100梁，拱，壳8758100悬臂构件10046.4模板拆除要求4.6.4.1模板拆除时混凝土强度必须满足前述拆除的规范要求。4.6.4.2应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头拆除木楔，使模板与楼板混凝土分离，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在临时架上。4.6.4.3用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格堆放好。4.6.4.4梁、板底支撑拆除时，需上层梁板混凝土强度浇筑完毕，才可以拆除。5 资源计划5.1 劳动力需求计划（表）楼号工种1#楼2#楼3#楼4#楼

14、5#楼模板工2020202525电焊工11111力工555885.2 材料及机具需求计划（表）每座楼模板支撑系统使用3套标准层周转料具。楼号材料1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼模板（）46005030503073007300方木（m3）150160160185185钢管（m）1200012000120001400014000卡扣（个）60006000600070007000蝴蝶卡（个）20002000200022002200对拉螺栓（支）800800800850850PVC套管（m）110011001100120012005.3 检验、试验及测量设备需求计划（表）施工段材料1#、2#、3#楼4#

15、、5#楼50m钢尺115m钢尺33水准仪11线坠226、技术质量保证措施5.1.模板质量标准5.1.1技术性能必须符合相关质量标准(通过收存,检查进场竹胶版出场合格证和检测报告来检验)。5.1.2外观质量检查标准（通过观察检验）：任意部位不得有腐朽，霉斑、鼓泡。公称幅面内不得有板边缺损。每单板脱胶0.001。每污染面积0.005。每400mm2 最大凹陷深度1，且1个。5.1.3规格尺寸标准（附表3）规格尺寸标准 附表3序 号项 目偏差标准检测方法1厚度=120.8用钢卷尺在距板边20处，长短边分别侧3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差1厚度=151.02长,宽3用钢卷尺在距板边1

16、00处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。3对角线长度差5用钢卷尺测量两对角线之差。4翘曲度1.0%用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量刚直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。5.2.模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）及相关规范要求。5.2.1保证项目：模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。5.2.2基本项目：接缝宽度1.5。模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂。5.2.3允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）1模板垂直度32位置23标高104上口宽度+25洞口上下高度+20 -56洞口宽度、垂直105.2.4其他：

17、安装在结构中预埋件、预留洞等不得遗漏，且安装必须牢固。阴阳角必须方正。5.3.模板工程质量标准控制5.3.1质量控制注意点5.3.2浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形，松动，并组织及时恢复。5.3.3混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准。5.3.4所有接缝处粘贴海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。为保证外墙观感质量，外墙模板根部内贴海绵条。5.3.5模板上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。6、 安全文明施工6.1.支、拆模板时操作人员必须挂好、系好安全带。6.2.支模前必须搭好相关脚手架。6.3.在

18、拆除柱、墙模板前，不允许将脚手架拆除，拆除脚手架时不得用塔吊拆除；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”的安全标志，必须在铺好跳板的操作架上操作。电梯井井筒内脚手架必须同步跟上，并且在模板拆除后及时做好临边防护工作。6.4.浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看管，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。6.5.木工机械必须使用专用开关箱，一次线不得超过3m,外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器

19、，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电防护器，电刨转动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。严禁使用木工多用机械；长度小于50或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。6.6.用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。6.7.现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。7、编制依据7.1 工程设计图纸、现场条件、香邑暖山工程施工组织设计及相关的施工文件；7.2 国家、部、省、市有关工程建设的法律、法规；7.3 建筑施工手册2003年第4版、建筑施工计算手

20、册2001年第1版；7.4 集团公司的施工技术标准、工法及有关管理制度；7.5 国家现行的规范、规程，主要包括：混凝土结构工程施工质量验规范GB50204-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 J186-2002钢结构设计规范GB50017-2002冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002标准层模板计算书香邑暖山工程 ；工程建设地点：青岛市崂山区辽阳东路8号；属于剪力墙结构；地上17层；

21、标准层层高：3m ；总建筑面积：31000平方米；总工期：450天。本工程由青岛麦迪绅集团有限公司投资建设，青岛科技规划设计有限公司设计，青岛市城阳勘察设计研究院地质勘察，青岛广信建设咨询有限公司监理，青岛一建集团有限公司组织施工；由隋涛担任项目经理，李济灏担任技术负责人。高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。一、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):

22、1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.50；模板支架搭设高度(m):2.80；采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为12mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.00

23、0；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):70.00；木方的截面高度(mm):50.00；5.楼板参数楼板的计算厚度(mm):100.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.22/6 = 24 cm3；I = 1001.23/12 = 14.4 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q

24、1 = 250.11+0.351 = 6 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中：q=1.26+1.42.5= 10.7kN/m最大弯矩M=0.110.70.252= 0.07 kNm；面板最大应力计算值 = 90125/24000 = 3.755 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 3.755 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为 其中q = 6kN

25、/m面板最大挠度计算值 v = 0.67762504/(100950014.4104)=0.116 mm； 面板最大允许挠度 V=250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值 0.116 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算:方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=755/6 = 29.17 cm3；I=7555/12 = 72.92 cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.250.1 = 0.625 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350.25 = 0

26、.088 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：p1 = 2.50.25 = 0.625 kN/m；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(0.625 + 0.088)+1.40.625 = 1.731 kN/m；最大弯矩 M = 0.125ql2 = 0.1251.7310.12 = 0.091 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.091106/29166.67 = 3.12 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.

27、000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 3.12 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.6251.7311 = 1.082 kN；方木受剪应力计算值 = 3 1.082103/(2 7050) = 0.464 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.464 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 +

28、 q2 =0.713 kN/m；最大挠度计算值 = 0.5210.7137004 /(1009500729166.667)= 0.129 mm；最大允许挠度 V=700/ 250=2.8 mm；方木的最大挠度计算值 0.129 mm 小于 方木的最大允许挠度 2.8 mm,满足要求!四、木方支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 3.154 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.659 kNm ；最大变形 Vmax = 0.966 mm

29、 ；最大支座力 Qmax = 9.818 kN ；最大应力 = 659039.062/4490 = 146.779 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 146.779 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 0.966mm 小于 700/150与10 mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.818 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 六、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载