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文档简介
1、 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司1前前 言言一、一、项目由来、矿井生产建设、设计过程及本次设计变更的主要原因项目由来、矿井生产建设、设计过程及本次设计变更的主要原因(一)项目由来、矿井生产建设设计过程根据山西省政府关于“资源整合、联合改造、淘汰落后、优化结构”的煤炭政策,山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以晋煤重组办发200979 号文“关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复”,批准由原山西中能燕泰福巨源煤业有限公司、原古交市
2、加乐泉清卷里煤矿、原古交市建窑联办煤矿及部分新增区进行整合,重组后煤矿企业预核准名称为大同煤矿集团太原福巨源煤业有限公司,重组整合主体企业为大同煤矿集团有限责任公司。后依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等 10 处煤矿企业兼并重组整合方案(调整)的批复 (晋煤重组办发【2010】43 号) ,重组整合主体企业由大同煤矿集团有限责任公司变更为华润电力控股有限公司,矿山企业名称由大同煤矿集团太原福巨源煤业有限公司变更为山西华润煤业有限公司福巨源煤矿。重组整合主体企业为华润电力控股有限公司。根据山西省国土资源厅 2014 年 10 月 17 日下发的
3、采矿许可证 (证号为:C1400002009121220047766) ,批准开采 29 号煤层,井田面积面积 2.2894km2,批准生产能力为 0.6Mt/a。山西地宝能源有限公司 2011 年 3 月编制完成的山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合矿井地质报告,及 2011 年 5 月太原市煤炭工业局以并煤规发 【2011】192 号文对该报告的批复文件。我公司 2011 年 6 月编制完成了山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目初步设计 ,并于 2011 年 6 月 28 日以并煤规发【2011】231 号文件予以批复。在此基础上,我公司于 2011 年 6 月编制完成了山
4、西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目初步设计安全专篇 。2011 年 4 月 18 日,山西煤矿安全监察局太原监察分局以并煤监字201193 号文对初步设计安全专篇进行了批复。2011 年 8 月,太原市煤炭工业局以并煤基发2011298 号文对矿井开工建设进行了批复。取得开工报告后施工已完工程有:主斜井刷扩 424.5m、副斜井刷扩 284m、回风斜井刷扩 257.35m、井底车场 75m、 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司2集中轨道大
5、巷 405m、集中胶带大巷 255m、集中回风大巷 44m、回风大巷 1075m、胶带大巷 464m、轨道大巷 476m、进风顺槽 271m、回风顺槽 247m、主排水泵房、水仓、主变电所、急救硐室、管子道、消防材料库、永久避难硐室、采区水仓。我公司于 2015 年 11 月编制完成了山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目初步设计变更 ,2015 年 11 月 10 日,山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2015】856 号文对初步设计变更进行了批复。(二)本次变更的主要原因1、依据批复的地质报告:原设计主井、集中胶带大巷北侧区域属于采空区,并发现一陷落柱(直径约100m 左右) 。建设单
6、位在施工期间,通过物探和收集资料确定该采空区实属为实体煤,且围岩较好,未见陷落柱。详见附件 山西华润煤业有限公司晋华煤总字【2014】080 号文件 。因此,为了节约初期投资,尽早投产的原则,特将原设计南北向三条开拓大巷向西平移 325m 左右,缩短了集中胶带大巷、集中轨道巷道和集中回风巷。2、由于地质条件变化,首采面位置发生变化,设计需进行调整,结合施工图,优化设计。3、地面建筑优化调整。4、建设单位各系统设施设备订货资料与原设计不一致,需调整设备参数。二、主要变更内容二、主要变更内容1、由于地质条件的变化,南北向三条开拓大巷向西平移325m 左右。2、部分设备的变更。3、取消井底煤仓。4、
7、根据变更后的系统布置,矿井通风、排水、供电、井下主辅运输、采掘设备配备等系统进行相应调整,具体详见各章节。三、三、山山西西华华润润煤煤业业有有限限公公司司晋晋华华煤煤总总字字 【2014】080 号号文文山山西西华华润润煤煤业业有有限限公公司司福福巨巨源源煤煤矿矿对对X1 陷陷落落柱柱及及9 号号煤煤层层采采空空区区的的调调查查说说明明结结论论如如下下:1、原地质报告中的陷落柱地表是表土层,在一沟谷,未见到塌陷的陷落柱。2、根据福巨源煤矿瞬变电磁法及同位素测氡法地面物探报告 ,该区无陷落柱。3、2013 年福巨源煤矿在原8 号煤层巷道内(陷落柱附近)进行地质调查,煤层顶底板完整,未发现陷落柱。
8、 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司34、福巨源矿于2014 年 8 月再轨道大巷、胶带大巷(该陷落柱前方80m 处)进行了物探,未发现高阻异常区,随后进行钻探验证 未发现陷落柱。四、初步设计变更项目对照表四、初步设计变更项目对照表 初步设计变更项目对照表初步设计变更项目对照表编号 变更项目变更前变更后变更理由一井田开拓原设计:斜井开拓,利用原清卷里场地及主、副斜井,主斜井利用现有改造刷大延深至 9 号煤层下部岩层中,副斜井刷大改造;利用原山西中能
9、燕泰福巨源煤业有限公司的主斜井改造为回风斜井。主斜井落底于 9 号煤层下部岩层中,上距 9 号煤层底板 38m。掘进 500.3m 后,垂直向上打一井底煤仓,垂深 30m,煤仓上口位于 9 号煤层,下口与主斜井相通;从煤仓上口向东掘进至井田边界,做为集中胶带大巷,随后正北布置采区胶带大巷至井田北边界 F2 断层保安煤柱处,正南北贯通整个井田,担负井下煤炭运输任务。副斜井落底于 9 号煤层+1103.320m标高处,落底后布置高低道双轨井底车场,向东布置一条集中轨道大巷至井田东南边界,随后正北掘进至井田北边界,作为采区轨道大巷,平行于采区胶带大巷。回风斜井延深至 9 号煤层,担负全矿井回风任务,
10、兼安全出口。落底 9 号煤层后,正东向布置集中回风大巷至井田中部,长约 252.64m,随后南北向布置采区回风大巷,平行于采区胶带大巷、采区轨道大巷。全井田 9 号煤层为一个采区。落底于 9 号煤层,水平标高为+1103.320m。设计变更:本次变更开拓布置基本维持原设计,取消井底煤仓,集中胶带大巷直接与主斜井搭接,将原设计南北向三条开拓大巷(胶带、轨道、回风大巷)向西平移 325m 左右,集中胶带大巷长度由原设计的 450m 调整为255m,集中轨道巷道由原设计的 700m 调整为442m,集中回风巷由原设计的 253m 调整为44m,初期大巷总掘进进尺缩短约 662m。采区划分变更:从 F
11、1 断层至 6 号拐点为界,将整个井田划分为一、二两个采区。即,F1 断层南侧为一采区,北侧为二采区。地质条件、井筒落底变化二井筒主斜井(刷大):利用原清卷里场地内的主斜井,净宽刷大为 5.0m,净断面16.82m2,斜长 521.23m(已有 490m) ,井筒装备带宽 800mm 胶带输送机担负矿井煤炭提升任务及人员升降任务(采用架空乘人器) ,兼做进风井及安全出口,设台阶及扶手,并设有可摘式隔离防护网,落底于9 号煤层下部岩层中,上距 9 号煤层底板38m。副斜井(刷大):利用原清卷里场主斜井(刷大):倾角、断面、装备、布置形式及功能维持原设计。落底标高由原设计的 9 号煤层下部岩层中调
12、整为:落底于 9 号煤层,落底标高由原设计的+1039.73m 调整为+1075.12m,斜长 521.23m 调整为 424.5m。副斜井(刷大):断面、装备、布置形式及功能维持原设计。倾角由原设计的 21调整为2110,落底于 9 号煤层,落底标高+1103.320m调整为+1087.62m,斜长 243.47m 调整为284m。1、取消井底煤仓后,主斜井提前落底。2、副斜井实际施工坡度由 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司4 初步设计变更项目
13、对照表初步设计变更项目对照表编号 变更项目变更前变更后变更理由地内的副斜井作为兼并重组后的副斜井,净宽刷大为 3.6m,净高 3.40m,净断面10.84m2,倾角 21,斜长 243.47m,井筒内铺设单轨,单钩串车提升,担负辅助提升任务,兼做进风井及安全出口,设台阶及扶手,落底于 9 号煤层底板。回风斜井(刷大):利用原山西中能燕泰福巨源煤业有限公司的主斜井改造为回风斜井,净宽刷大为 3.6m,净断面10.84m2,倾角 14,总斜长 374.01m,担负全矿井回风任务,兼安全出口,设台阶及扶手,落底于 9 号煤层底板。回风斜井(刷大):断面、装备、布置形式及功能维持原设计。倾角由原设计的
14、 14调整为 18。落底于 9 号煤层,落底标高+1142.700m 调整为+1154.05m,斜长 374.01m调整为 257.35m。原设计21调整为 2110,落底位置发生变化,实际揭露的 9 号煤层标高发生变化。3、回风斜井坡度发生变化,落底位置及标高发生变化。三井底车场及硐室1、井底煤仓2、通风行人巷、清理撒煤斜巷。3、采区大巷与集中大巷交汇处设有采区泵房及水仓。4、新增采区变电所。在一采区胶带大巷和回风大巷中间布置一条联络巷作为采区变电所。5、避难硐室:在集中胶带大巷布置一个永久避灾硐室,两条通路均联接于集中胶带大巷;在首采工作面进、回风顺槽内布置一个临时避灾硐室。1、井底煤仓:
15、取消煤仓2、取消通风行人巷、清理撒煤斜巷。3、主变电所、主水泵房、井底水仓、管子道、消防材料库、信号硐室依据施工图进行调整。4、取消原设计的采区泵房及水仓。利用主井井底附近的现有水仓作为采区水仓,即,主井井底与集中轨道大巷之间的联络巷,并装备三台潜水泵进行排水。5、新增采区变电所。在一采区胶带大巷和回风大巷中间布置一条联络巷作为采区变电所。6、避难硐室:本次设计调整为:在集中胶带大巷和集中轨道大巷中间布置一条联络巷作为永久避灾硐室,两条通路分别联接集中胶带大巷和集中轨道大巷;在首采工作面进、回风顺槽内各布置一个移动救生舱,型号为MLE120061。 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项
16、目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司5 初步设计变更项目对照表初步设计变更项目对照表编号 变更项目变更前变更后变更理由四井下运输系统1、集中胶带大巷带式输送机:带宽:B=800mm ;运输量:Q=400t/h;带速:V=2.5m/s ;电动机 :YB2-280M-4,N=90kW 2、采区胶带大巷带式输送机带宽:B=800mm ;运输量:Q=400t/h;带速:V=2.5m/s ;YB2-315M2-4,N=132kW ,1 台,防爆3、辅助运输选择 SQ-80/160D 无极绳连续牵引车,主
17、要技术参数:滚筒直径 Dg1200mm,最大牵引力 F80kN,绳速 V0.02-2.5m/s,运送最大件时以 1.7m/s 速度运行,运送矸石、材料设备时以 2.5m/s 运行。无极绳连续牵引车配套 YBP 型 660V 160kW 电机。绞车房 660V 电源引自井下轨道大巷动照网1、集中胶带大巷带式输送机:带宽:B=800mm运输量:Q=150t/h带速:V=2.5m/s 电动机:YB3-250M-4,N=55kW,防爆 1 台2、1 采区胶带巷 1 号带式输送机:带宽:B=800mm运输量:Q=150t/h带速:V=2.5m/s电动机:YB3-250M-4,N=55kW, 1 台3、辅
18、助运输采用 SQ-80/75B 型无极绳连续牵引车,主要技术参数:滚筒直径 Dg1200mm,最大牵引力 F80kN,机械双速 V0.67/1.12m/s,配套 YBK2 型 660V 75kW 防爆三相异步电动机。连续牵引车 660V 电源引自井下采区轨道大巷与集中胶带大巷交叉处附近配电点。由于主斜井落底点变化及取消井底煤仓,引起井下巷道布置发生变化,因此需要对大巷带式输送机进行重新选型计算。五采煤方法及采煤设备选型设计双滚筒采煤机;MG380-W 功率:380 kW中间液压支架:ZZ5600/13/26单体液压支柱 DW25刮板机 SGZ630/220 功率:2*110kW转载机 SZZ6
19、30/75 功率:75kW可伸缩胶带伸缩机 DSJ800/90 功率:90kW破碎机喷雾泵站 BPW315/10K 功率:75 kW乳化液泵站 MRB200/31.5 功率:200kW掘进机 EBZ135 功率:210 kW刮板输送机 SGB420/30 功率:30 kW局部通风机 FBD5.6/22 功率:211 kW湿式除尘风机双滚筒采煤机 MG2*65/312-WD 功率:312 kW中间液压支架 ZY4000/10/23过渡支架 ZY4000/10/23单体液压支柱 DZ28-25/100Q刮板机 SGZ630/264 功率:2*132kW转载机 SZB730/75 功率:75kW可伸
20、缩胶带伸缩机 DSJ80/40/2*55 功率:2*55kW破碎机 PLM10001000 功率:55kW喷雾泵站 BPW315/16X 功率:75kW乳化液泵站 BRW200/31.5 功率:125kW掘进机 EBZ160 功率:250 kW刮板输送机 SGB620/40T 功率:40 kW局部通风机 FBD6.3/2*30 功率:230 kW局部通风机 FBD5.6/2*11 功率:211 kW湿式除尘风机 KCS-220LL 功率:11 kW六提升系统1、主井原煤提升系统带宽 B=800mm,运输量 Q=150t/h带速 V=2m/s电动机 :YB2-315M-4,N=132kW ,1
21、台,防爆1、主井原煤提升系统带带宽 B=800mm,运输量 Q=150t/h带速 V=2m/s电动机 :YB3-315M1-4,N=132kW,1 台,防爆 2、副井提升由于矿方原因取消井底煤仓。本次初 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司6 初步设计变更项目对照表初步设计变更项目对照表编号 变更项目变更前变更后变更理由2、副井提升设计选用 JK-2.5/30E 型矿用提升绞车主要技术参数:滚筒直径 Dg=2.5m;滚筒宽度B=2.0m;最大静张力及
22、差Fze=90kN,Fce=90kN;最大提升速度Vmax=3.18m/s;i30。提升绞车配套 YP 变频电动机 660V 280kW n0=750rpm。天轮选用 TXG2000/15.5 型。为防止摘钩后发生串绳事故,在天轮与提升机房间合理位置布置托绳架。矿方现已实际安装并投入运行 JK-2.52.0P 型单绳缠绕式矿井提升机,配套 YPT-400M-10 型变频调速电动机;配套 30 NAT 67FC 1670 ZS 499 310 型钢丝绳;天轮为 TZD-2000/1500 型游动天轮。现有 JK-2.52.0P 型矿用提升绞车主要技术参数:滚筒直径 Dg=2.5m;滚筒宽度 B=
23、2.0m;最大静张力及差 Fze=90kN,Fce=90kN; i31.5。提升机配套 YPT-400M-10 型变频调速电动机,主要技术参数:电压等级:660V,功率:280kW,极数:10 极:转速:590r/min。步设计变更重新对主斜井带式输送机进行选型计算。七通风设计矿井总风量为60m/s,其中:主斜井进风 量为26m/s,副斜井进风量为34m3/s,回风斜井回风量为60/s。容易时期负压为1185.93Pa(120.94mmH2O)困难时期负压 1368.14Pa(139.53mmH2O)矿井总风量为69m/s,其中:主斜井进风量为30m/s,副斜井进风量为39m3/s,回风斜井回
24、风量为69m/s。容易时期:103.08mmH2o(1010.76Pa)困难时期:141.57mmH2o(1388.16Pa)巷道断面、局扇变化八排水系统1、主排水:选用MD85453 型矿用多级离心式水泵3 台,每台水泵选配YB2 型 660V n0=3000r/min 55kW 隔爆电动机驱动。2、采区排水:选用MD85452 型矿用多级离心式水泵3 台,每台水泵选配YB2 型 660V n0=3000r/min 37kW 隔爆电动机驱动。1、 主排水:利用矿方现已安装的DF85-454型耐腐蚀多级离心泵3 台,每台水泵选配YB3型 660V 75kW 隔爆电动机。2、采区排水:采区排水设
25、备利用现有3 台BQS80205 型矿用隔爆型潜水排水电泵,每台水泵配用一台660V 45kW YBQS 充水式矿用隔爆型潜水电机。九压风系统设计选用3 台MLGF20/110G 型螺杆空气压缩机,其中2 台工作,1 台备用。每台空气压缩机额定排气量为19.2m/min,排气压力为0.85MPa,功率110kW,电压380V。矿方已采购并安装投入使用LG-20/8G 型螺杆空压机3 台,每台排气量20.0m3/min,排气压力0.80MPa,驱动电机功率110kW,电压380V,冷却方式为风冷式。十防灭火设计防灭火系统采用以黄泥 灌浆为主,喷洒阻化剂为辅的综合防治措施 ,防灭火系统维持原设计,
26、即,采用黄泥灌浆和喷洒阻化剂防灭火方法,发挥防灭火工艺各自的优点,确保矿井安全生产。十一供电1、电源:矿方10kV 电源一回引自腾飞35kV 站,线路距离为8km,另一回引自新建的银宇35kV 站(该站于2013 年矿井投产前投入运行),线路距离5km;2、回采工作面设KBSGZY-1250、10/1.2kV、1250kVA 1 台,给工作面1、电源:矿方10kV 主电源一回引自镇城底110kV 站10KV 母线段,线路距离8km;另一回备用电源引自腾飞35kV 站10KV 母线段,线路距离为10km。2、回采工作面设KBSGZY-800、10/1.2kV、800kVA 1 台,给工作面设备及
27、 回 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司7 初步设计变更项目对照表初步设计变更项目对照表编号 变更项目变更前变更后变更理由设备及回风顺槽等低压负荷供电。设KBSGZY-1000、10/1.2kV、1000kVA 1 台,给采煤机供电。风顺槽等低压负荷供电。设KBSGZY-400、10/1.2kV、630kVA 1 台,给采煤机供电。十二监控1、设计选择KJ70N 型煤矿安全生产监控系统一套2、矿井装备KJ69J 型井下人员考勤定位监控系统3、地面通
28、信系统设计选择KTJ4H 型矿用程控通信交换机255 门。1、设计选择KJ160N 型煤矿安全生产监控系统一套2、矿井装备KJ301 型井下人员考勤定位监控系 统。3、地面通信系统设计选择KTJ-8000 型矿用程控通信交换机208 门十三地面建筑建(构)筑物总面积为 5852.4m2(新建) ;建(构)筑物总体积为:47241.4m3(新建);皮带走廊斜长为:78m(新建) 。工业场地行政、公共建筑面积为9977.5m2(新建) ,工业场地行政、公共建筑体积为34212.8m3(新建) ,建(构)筑物总面积为 5066.12m2;建(构)筑物总体积为:50598.42m3;皮带走廊斜长为:4
29、3m。工业场地行政、公共建筑面积为 5756.35m2 ,工业场地行政、公共建筑体积为 21976.11m3,十四总平面布置主要生产区布置于工业场地南部,包括:主斜井、井口房、空气加热室、带式输送机栈桥、封闭式原煤储煤仓、锅炉房等建(构)筑物。辅助生产区布置于工业场地中部,包括:副斜井、井口房、空气加热室、提升机房、机修车间、综采设备库、器材库、器材棚、消防材料库、岩粉库。该区大部分建筑有室外操作、堆放场地。矿井办公楼、单身公寓、职工食堂等行政福利设施布置于工业场地北侧。场地内其它设施按各自的功能、要求和特点进行合理布置。井下水处理站、35KV 变电站位于主斜井的附近,便于井下管路联系和输电线
30、路进线和出线;锅炉房位于封闭式原煤储煤仓北侧,有利于上煤除渣且处于热负荷中心;生活水处理站位于场地最南侧,独立布置,该处地势较低,有利于污水处理后的排放。主要生产区布置于工业场地南部,包括:主斜井、井口房、空气加热室、调度指挥中心、灯房浴室任务交待室联合建筑、带式输送机栈桥、封闭式原煤储煤仓等建(构)筑物。辅助生产区布置于工业场地中部,包括:副斜井、井口房、空气加热室、提升机房、器材库、器材棚、消防材料库、锅炉房。该区大部分建筑有室外操作、堆放场地。(取消机修车间与综采设备库)单身公寓、职工食堂等行政福利设施布置于工业场地北侧。 (取消矿井办公楼)场地内其它设施按各自的功能、要求和特点进行合理
31、布置。井下水处理站、35KV 变电站位于主斜井的附近,便于井下管路联系和输电线路进线和出线;生活水处理站位于场地最南侧,独立布置,该处地势较低,有利于污水处理后的排放。十五给水地下水水源由深井潜水泵提升后经生产、生活及消防兼用供水系统 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司8 初步设计变更项目对照表初步设计变更项目对照表编号 变更项目变更前变更后变更理由输水管输送至矿井工业场地清水池,经二级加压泵站加压后用于工业场地生产、生活、消防用水。供水系统主要构
32、筑物及设备如下:1、清水池:V=600m3,D=14.1m,H=4.0m,一座2、高山水池:V50m3 D4.5m H3.5m 钢砼池一座3、加压泵房一座:生产生活泵两台,型号为 IS80-65-160 型,Q=30mm3/h,H=36m,N7.5kw。二氧化氯发生器两台,型号为 kW-3,Q=20g/h,N=0.25kW。消防水泵两台,一用一备,型号为 IS100-65-250 型,Q=100m3/h,H=80m,N37kw。排水泵一台,型号 WQ7.8-8.5-0.55 型,Q7.8m3/h,H8.5m,N0.55kw。地下水水源由深井潜水泵提升后经输水管输送至矿井工业场地高位清水池,再由
33、清水池出水管自流至工业场地给水管网使用。供水系统主要构筑物及设备如下:1、清水池:V=600m3,D=14.1m,H=4.0m,一座,水池底标高为+1245m。十六井下水处理站矿井投产后,井下正常涌水量为20m3/d,最大涌水量为 30m3/d。经净化处理后可作为井下消防洒水及地面防尘洒水用水。井下水处理站最大处理能力为 30m3/h,处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺。井下消防洒水供水系统主要构筑物及设备如下: 1、调节池:选用V=200m3,D9.0m,H3.5m,钢砼池一座。内设提升泵二台,一用一备,型号为65WQ37-13-3 型,Q=37m3/h,H=13m,N=3.0kW。2、综
34、合净化间:砖混结构一座,内设自冲洗式净水器一台,型号为ZNYG-30型,Q=30m3/h,加药装置一台,型号为JY-型,N=0.75kW,二氧化氯消毒发生器一台,型号为HLT400型,Q20g/h,N2.5kw,管道混合器一只,型号为SGH50型,潜污泵1台,型号为矿井投产后,井下正常涌水量为 20m3/d,最大涌水量为 30m3/d。经净化处理后可作为井下消防洒水及地面防尘洒水用水。井下水处理站最大处理能力为 40m3/h,处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺。井下消防洒水供水系统主要构筑物及设备如下: 1、调节池:选用V231m3,3.7*15.6m,H4m,地下式钢砼池一座。内设提升泵二
35、台,一用一备,型号为WQ36-15-4,N=4.0kW。2、综合净化间:砖混结构一座,内设净水器一台,型号为ZWXG-40型,Q=40m3/h;絮凝加药装置一套,型号为ZWJY-500X;混凝加药装置一套,型号为ZWJY-300X;消毒加药装置一套,型号为ZWJY-300XD;机械过滤器一台,型号为ZWGL-40;二级提升泵两台,一用一备,型号为WQ36-25-7.5型,N=7.5kw;板框压滤机一套,B=20m2。 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限
36、公司9 初步设计变更项目对照表初步设计变更项目对照表编号 变更项目变更前变更后变更理由QX10-10J,Q=10m3/h,H=10m,N0.75kw。另外,煤泥水处理设备亦设于该净化间内:全自动板框压滤机一套,XMY10-350型,N1.2kW,B=5m2。3、清水池:选用V=300m3,D11.1m,H3.5m,钢砼池一座。4、备用水池:V200m3 D9.0m H3.5m 钢砼池一座3、清水池: V278m3,6*10.3m,H4.5m,地下式钢砼池一座4、备用水池: V143m3,6*5.3m,H4.5m,地下式钢砼池一座十七生活污水处理生活污水处理站设备选型:1、调节池:选用V=50m
37、3,D4.5m,H=3.5m 钢砼水池 1 座,内设提升泵二台,型号为 50QW10-10-0.75,Q=10m3/h,H=10m,N=0.75kW。2、地埋式生活污水处理设备一套,型号为 WSZ-AO-7.5 型,内各配风机 HC 型1 台,总功率 N=4.5kW。3、格栅消毒间:内设 XQ-500 型细格栅及粗格栅 LHG-0.5 型各一套,HLT-100型二氧化氯消毒装置一套。4、深度处理间:内设 800 的机械过滤器和活性炭过滤器各一台。生活污水处理站设备选型:1、调节池:选用V63m3,3.5*4.5m,H4m,地下式钢砼池一座,内设提升泵二台,型号为 WQ8-10-1,Q=8m3/
38、h,H=10m,N=1kW。2、二级接触氧化池池一座,Q=7.5m/h,内配曝气机两套,型号为 JA31-50 型;混合液回流泵及污泥回流泵各一台,型号为 WQ10-10-1型;过滤器提升泵两台,型号为 WQ8-20-2.2 型,一用一备。3、设备间:内设人工格栅两套,型号为ZWGS-10 型及 ZWGS-5 型;消毒装置一套,型号为 ZWJY-100A 型;石英砂过滤器一台,1000mm。十八采暖通1、主斜井空气加热室内设一台热风机组,型号为 HDRFJ3.5-30/40-Z 型,热功率 Q=996KW;电机功率N=7.5kw/台。2、副斜井空气加热室内设一台热风机组,型号为 HDRFJ5-
39、25/40-Z 型,热功率 Q=1423KW;电机功率N=15kw/台。2、 锅炉在工业场地内新建一座锅炉房集中供热。1、主斜井空气加热室内设两台热风机组,型号为 BKJZ-40 型,热功率 Q=996KW;电机功率 N=7.5kw/台。2、副斜井空气加热室内设两台热风机组,型号为 BKJZ-55 型,热功率 Q=1423KW;电机功率 N=15kw/台。3、锅炉工业场地锅炉房设一座锅炉房集中供热,锅炉房内设 2 台 DZL2-1.25-AII 型燃煤蒸汽锅炉、一台 DZL4-1.25-AII 型燃煤蒸汽锅炉,辅机均由锅炉配套。锅炉房总供热能力为 560104w,满足矿井采暖、供热需要。锅炉配
40、置合理。锅炉房设一座烟囱,高度为 35m、出口内径为1.0m。采暖期三台锅炉同时运行,非采暖期运 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司10 初步设计变更项目对照表初步设计变更项目对照表编号 变更项目变更前变更后变更理由设有两台 DZL4-1.25-M 型生物质蒸汽炉,采暖期两台锅炉同时运行供全矿井采暖及供热,非采暖期运行一台 DZL4-1.25-M 型生物质蒸汽炉供浴室食堂供气,采暖用热水由汽水换热机组提供;汽水换热机组型号为 SLZQIII-N-1
41、.4 型。行一台 2t/h 蒸汽锅炉。锅炉除尘采用布袋除尘+高效脱硫装置,4t/h 锅炉选用 PPW32-6 型布袋除尘器一台+ LP-4 型脱硫塔一台;两台 2t/h 锅炉选用 PPW32-3 型布袋除尘器各一台+ LP-2 型脱硫塔各一台;锅炉软水采用 HY-15 型全自动软水器一台;采暖用热水由一台 BGH500-20-1.6型波节管换热器提供,洗浴用热水由一台SFV1600-5-1.0/0.6 型容积式换热器提供。十九经济技术指标建设项目总资金为 28281.91 万元,吨煤投资为 471.37 元。其中:井巷工程投资6071.23 万元;土建工程投资 3449.56 万元;设备及工器
42、具购置投资为 7454.62 万元;安装工程投资为 3460.40 万元;工程建设其它费用投资为 4652.04 万元;基本预备费投资为 1756.15 万元;建设期间投资贷款利息为 808.40 万元;铺底流动资金为 629.51 万元建设项目总资金为 28543.48 万元,吨煤投资为475.72 元。其中:井巷工程投资 5791.59 万元;土建工程投资 4365.36 万元;设备及工器具购置投资为 9097.49 万元;安装工程投资为3303.03 万元;工程建设其它费用投资为2945.70 万元;建设期间投资贷款利息为625.59 万元;铺底流动资金为 629.51 万元。 山西华润
43、煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司11第一章第一章 设计概况设计概况一、井田开拓方式的变更一、井田开拓方式的变更由于实际探测地质条件发生变化,且为了尽早投产,特对井田开拓进行调整优化。主要地质条件变化的有:1、未发现陷落柱;2、F1断层向北平移了112m左右。工业场地的选址、井口数目和位置维持原设计。(一)变更原因依据批复的地质报告:原设计主井、集中胶带大巷北侧区域属于采空区,并发现一陷落柱(直径约100m 左右) 。建设单位在施工期间,通过巷探和收集资料
44、确定该采空区实属为废弃巷道范围,且围岩较好,未见陷落柱。因此,为了节约初期投资,尽早投产的原则,特将原设计南北向三条开拓大巷向西平移325m 左右,缩短了集中胶带大巷、集中轨道巷道和集中回风巷。原设计首采工作面位于 9 号煤层采区巷道西侧,紧切着 F1 断层。由于实际探测的 F1 断层向北平移了 112m,为了合理分配工作面位置,本次变更将首采面向下平移131.5m,布置方式位置原设计。(二)井田开拓布置的变更原原设设计计:斜井开拓,利用原清卷里场地及主、副斜井,主斜井利用现有改造刷大延深至 9 号煤层下部岩层中,副斜井刷大改造;利用原山西中能燕泰福巨源煤业有限公司的主斜井改造为回风斜井。主斜
45、井(刷大):利用原清卷里场地内的主斜井继续以18向下延深,净宽刷大为5.0m,净断面16.82m2,斜长521.23m(已有490m) ,井筒装备带宽800mm 胶带输送机担负矿井煤炭提升任务及人员升降任务(采用架空乘人器),兼做进风井及安全出口, 并设有可摘式隔离防护网,落底于 9 号煤层下部岩层中,上距 9 号煤层底板 38m。 。掘进500.3m 后,垂直向上打一井底煤仓,垂深30m,煤仓上口位于9 号煤层,下口与主斜井相通;从煤仓上口向东掘进至井田边界,做为集中胶带大巷,随后正北布置采区胶带大巷至井田北边界F2 断层保安煤柱处,正南北贯通整个井田,担负井下煤炭运输任务。副斜井(刷大):
46、利用原清卷里场地内的副斜井作为兼并重组后的副斜井,净宽 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司12刷大为 3.6m,净高 3.40m,净断面 10.84m2,倾角 21,斜长 243.47m,井筒内铺设单轨,单钩串车提升,担负辅助提升任务,兼做进风井及安全出口。落底于 9 号煤层+1103.320m 标高处,落底后布置高低道双轨井底车场,向东布置一条集中轨道大巷至井田东南边界,随后正北掘进至井田北边界,作为采区轨道大巷,平行于采区胶带大巷。回风斜井(刷
47、大):利用原山西中能燕泰福巨源煤业有限公司的主斜井改造为回风斜井,延深至 9 号煤层,原主斜井为梯形断面,上宽 2.6m,下宽 2.8m,净高2.0m,净断面 5.6m2,改造为半圆拱断面,净宽 3.6m,净断面 10.84m2,倾角 14,总斜长 374.01m,其中刷大段为 263m,延深段为 111.01m,担负全矿井回风任务,兼安全出口。落底9 号煤层后,正东向布置集中回风大巷至井田中部,长约 252.64m,随后南北向布置采区回风大巷,平行于 采区胶带大巷、采区轨道大巷。采区胶带、轨道、回风大巷 相互平行,间距 30m,贯通整个井田 9 号煤层南北区域,并通过集中巷与主、副、风井相同
48、,形成完整的开拓、运输、通风等系统。井下煤炭运输采用胶带输送机方式,辅助运输采用无极绳连续牵引车和调度绞车牵引1.0t 系列矿车运输方式。矿井采用中央分列式通风,通风方法为机械抽出式。根据矿井资源储量、井下大巷布置的特点及井田边界的特点,全井田 9 号煤层为一个采区,不进行划分。落底于 9 号煤层,水平标高为+1103.320m。设计变更:设计变更:本次变更开拓布置基本维持原设计,取消井底煤仓,集中胶带大巷直接与主斜井搭接,将原设计南北向三条开拓大巷(胶带、轨道、回风大巷)向西平移325m 左右,集中胶带大巷长度由原设计的450m 调整为255m,集中轨道巷道由原设计的 700m 调整为405
49、m,集中回风巷由原设计的253m 调整为44m,初期大巷总掘进进尺缩短约662m。采区划分变更:从 F1 断层至 6 号拐点为界,将整个井田划分为一、二两个采区。即,F1 断层南侧为一采区,北侧为二采区。原设计 9 号煤层为一个采区,未进行划分。变更前后井田开拓方式详见插图 1-1-1、1-1-2。二、提升、排水、压缩空气系统二、提升、排水、压缩空气系统(一)提升系统 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司131、主井提升主斜井井口至井底煤仓斜长度 5
50、24.25m,倾角 18,一侧安装架空乘人器,担负矿井人员的提升下放任务。另一侧铺设一条 DT(A)型带式输送机。矿井年产量为0.6Mt/a,年工作日 330 天,每天净提升时间为 16 小时,矿井提升不均衡系数为 1.15,小时运量应为 131t/h。但由于矿井主斜井井底不设置煤仓,因此主斜井带式输送机的小时运量应取大巷带式输送机小时运量,即 150 t/h。经过计算,主斜井带式输送机主要技术参数如下:带宽 B=800mm运输量 Q=150t/h带速 V=2.5m/s设计长度 L450m提升高度 H=139.06m倾角 =18电动机 :YB3-315M1-4,N=132kW ,1 台,防爆
51、; 减速器 :B3SH10+F,带冷却风扇, 1 台;制动器:BYWZ5-400/121,1 台,防爆;逆止器:NYD200 型逆止器,1 台;胶带 :钢丝绳芯阻燃带,带强 1000N/mm,符合 MT668-2008 标准要求;液压拉紧装置:ZY-400 型,N4kw,1 台;配备保护装置一套。2、副井提升原设计:原设计:井筒特征:井口标高+1191.200m,井筒斜长 243.47m,倾角 21。工作制度: b=330d/a,四班制,其中三班生产,一班检修。设备、材料:10 车/班;矸石:5 车/班;火药:1 车/班;雷管:1 车/班;其他:5 车/班;最重件:16t,运载平板车自重150
52、0kg。钢丝绳选用 28 NAT 67FC 1670 ZS 435 270 型,主要技术参数:绳径dk28mm,绳重 PK2.70kg/m;钢丝绳抗拉强度 1670MPa;钢丝绳中全部钢丝破断拉力总和 Qs493.29kN。 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司14设计选用 JK-2.5/30E 型矿用提升绞车主要技术参数:滚筒直径 Dg=2.5m;滚筒宽度B=2.0m;最大静张力及差 Fze=90kN,Fce=90kN;最大提升速度 Vmax=3.
53、18m/s;i30。提升绞车配套 YP 变频电动机 660V 280kW n0=750rpm。天轮选用 TXG2000/15.5 型。为防止摘钩后发生串绳事故,在天轮与提升机房间合理位置布置托绳架。变更:变更:副斜井井筒倾角 =211000,斜长 L284m;副斜井担负矿井的材料、设备以及大件等全部辅助提升任务。选用 JK-2.5/2.0P 型提升机,主要技术参数为:滚筒直径 Dg=2.5m,滚筒宽度 B=2.0m,减速比 i=31.5,最大静张力 Fze =90kN,最大静张力差 Fce=90kN,提升系统最大速度 Vmax=2.45m/s。驱动电机选用变频电动机,主要参数:660V,280
54、kW,590 r/min。选用 28 NAT 67FC 1670 ZS 435 270 型钢丝绳完全满足提升要求,主要技术参数:绳径 dk28mm,绳重 PK2.70kg/m;钢丝绳抗拉强度 1670MPa;钢丝绳中全部钢丝破断拉力总和 Qs493.29kN。电控设备选用 TKD/BP-NT-280/660-21B/P1 型单绳缠绕式交流变频提升机电控成套设备,全数字调节,PLC 控制;可实现提升机的半自动、手动及检修等各种运行方式。电控设备设有完善的电气保护及必要的联锁和保护功能。(二)排水系统1、主排水系统、主排水系统原设计:原设计:矿井正常涌水量为 20m3/h,最大涌水量为 30m3/
55、h,排水垂高 109m,水泵房至井下水处理站敷设排水管长 520m。选用 MD85453 型矿用多级离心式水泵 3 台,每台水泵选配 YB2 型 660V n0=3000r/min 55kW 隔爆电动机驱动。敷设两趟 1334 无缝钢管排水管路,采用“单泵单管”运行方式。吸水管选用 1594.5 无缝钢管。 水泵房配水井安设 PXW400 型配水闸阀,配水闸阀直径 DN400。主排水泵房三台水泵电动机 660V 供电电源由主变电所直配,水泵房与主变电所之间装设联络信号。水泵起停的控制开关设于主变电所内。 本次变更:本次变更:矿井采用集中排水系统。在副斜井井底设主排水泵房,矿井涌水经敷设于管子道
56、、副斜井井筒中的排水管路,排至地面工业场地内的“井下水处理站” 调节池。 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司15根据设计计算所需水泵流量、垂高和排水距离等条件,设备选用 DF85-454 型矿用耐腐蚀多级离心式水泵,每台水泵选配 YB3型 660V 75kW 隔爆电动机。敷设两趟 1334 无缝钢管排水管路,采用“单泵单管”运行方式。主排水泵房三台水泵电动机 660V 供电电源,由中央变电所直配,并直接控制起停。水泵房与中央变电所之间装设联络信号。
57、2、采区水设备、采区水设备原设计:原设计:采区正常涌水量为 20m3/h,最大涌水量为 30m3/h,排水垂高 50m,水泵房至井下水处理站敷设排水管长 820m。选用 MD85452 型矿用多级离心式水泵 3 台,每台水泵选配 YB2 型 660V n0=3000r/min 37kW 隔爆电动机驱动。敷设两趟 1334 无缝钢管排水管路,采用“单泵单管”运行方式。吸水管选用 1594.5 无缝钢管。 水泵房配水井安设 PXW400 型配水闸阀,配水闸阀直径 DN400。采区水泵房两台水泵电动机 660V 两回供电电源,引自井下主变电所。泵房内设QBZ-120/660V 矿用隔爆真空电磁起动器
58、,控制水泵起停。本次变更:本次变更:取消原采区水仓及泵房,利用主井井底附近的现有水仓(主井井底与集中轨道大巷之间的联络巷)作为采区水仓,并装备三台潜水泵进行排水。根据设计计算所需水泵流量、垂高和排水距离等条件,设备选用 BQS80205型矿用隔爆型潜水排水电泵,每台水泵配用一台 660V 45kW YBQS 充水式矿用隔爆型潜水电机。敷设两趟 1334 无缝钢管排水管路,采用“单泵单管”运行方式。采区排水泵房两回 660V 供电电源,引自井下中央变电所 660V 不同母线段。采区泵房内设 3 台 KBZ-200 型矿用隔爆型真空配电开关,其中 2 台进线,1 台分段、联络;设 3 台 QBZ-
59、80 型矿用隔爆型电磁启动器直接控制水泵启停;设 1 台矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置为泵房及通路提供 127V 照明电源。(三)压缩空气系统原设计:原设计:地面无风动工具,仅为井下大巷综掘工作面风动工具用风,风动工具型号、数量及耗风量如下:MQT-70 型单体锚杆机 2 台,每台耗风量 3.6m3/min;PZ-5B 型混凝土 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更 太原市明仕达煤炭设计有限公司太原市明仕达煤炭设计有限公司16喷射机 1 台,每台耗风量 8m3/min;ZQSJ 型气动钻机 1 台,每
60、台耗风量 4.8m3/min。下井总人数 60 人(其中下井工人 53 人,管理人员 6 人) 。设计选用 3 台 MLGF20/110G 型螺杆空气压缩机,其中 2 台工作,1 台备用。每台空气压缩机额定排气量为 19.2m/min,排气压力为 0.85MPa,功率 110kW,电压380V。压风干管选用 1334 无缝钢管,支管选用 764 无缝钢管。本次变更:本次变更:工业场地设置地面固定空压机站。安装 3 台 LG-20/8G 型螺杆空气压缩机,配用电机功率 110kW,电压等级 380V,其中 2 台工作,1 台备用。每台空气压缩机供气量:20.0m3/min,供气压力:0.8MPa
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