第二章生产准备

1、第二章第二章 生产准备生产准备本章重点：本章重点： I服装款式结构分析 II原辅料的选用及性能测试 III相关的服装技术标准 IV生产工艺技术文件的制定第一节第一节 服装款式结构分析服装款式结构分析一、经济性分析一、经济性分析1.合理利用材料 （1）设计款式时尽量考虑采用简单结构（2）排料时，尽可能提高面料利用率，降低面料的损耗。 2. 减少服装制作的劳动量 三、加工性分析三、加工性分析1.成衣系列化 2.成衣规格化 3.适合批量生产二、使用性分析二、使用性分析（2）一个号和多个型配置 如170/80A，170/84A，170/88A，170/92A； 2、号型系列及配置（1）号和型同步配置

2、如：165/84A，170/88A，175/92A，180/96A；（3）多个号与一个型配置 如160/88A，165/88A，170/88A，175/88A。相关链接相关链接附录内容及应用附录内容及应用1、附录A “服装号型各系列分档数值（补充件）”2、附录B “服装号型各系列控制部位数值（补充件）”3、附录C “各体型的比例和服装号型覆盖率（参考件）”4、附录D “人体各部位测量方法及测量示意图（参考件）”相关链接相关链接西班牙女性衣服标准加大尺码西班牙女性衣服标准加大尺码 结合此段内容讨论服装号型对社会生活的影响。五工业样板的准备五工业样板的准备1基准样板 用于校正生产样板和辅助样板的标

3、样。 分为“毛板”、“净板” 。 2生产样板 亦称工作样板，其上须划出面料的经纱方向，打出对刀剪口，定位孔等标记，并标明号型规格。 3辅助样板 用于扣烫、勾缝、标定扣眼、纽扣位置等的样板，俗称小样板或模板。 第二节第二节 原辅材料的分析及选用原辅材料的分析及选用一、原辅材料的性能测试 1.收缩率的测试 （1）干烫收缩率： （2）湿烫收缩率： （3）水浸收缩率： 收缩率计算： 2色牢度测试 （1）摩擦色牢度 （2）熨烫色牢度（3）水洗色牢度 按GB250-1995染色牢度褪色样卡评定 3耐热度测试二、面料检验 （一）验布项目1幅宽：2疵点（1）织造疵点（2）染整疵点：色花、脆化、搭色、漏印、脱格

4、（3）运输当中出现的污渍、破损等疵点3色差4纬斜和纬弯（丝绺不正）5数量（二）验布的方式三、材料整理 （一）材料预缩 机械预缩：对织物进行强制性的机械预缩处理，使织物的收缩率控制在1%以下。 思考与讨论思考与讨论：对即将投产的服装面辅料，应进行哪些项目的测试？ （二）织补 （三）整纬（1）手工整纬（2）机械整纬（四）整幅 思考与讨论：思考与讨论：在服装加工及穿用过程中，面辅料会发生哪些方面的收缩？如何保证服装成品尺寸达标？ 四、缝纫线选择四、缝纫线选择（一）缝线种类及规格（二）缝纫线性能要求 相关链接相关链接服装里料、衬料、配料、附件、服装里料、衬料、配料、附件、配件、吊牌配件、吊牌 思考与活

5、动：结合某服装款式，分别收集思考与活动：结合某服装款式，分别收集45种能与之相配的辅料。种能与之相配的辅料。（三）缝纫线选用原则 第三节第三节 服装技术标准服装技术标准背景资料背景资料服装标准的意义和作用服装标准的意义和作用 服装标准是国家为了规范和约束服装产业的采购、设计、生产、仓储、销售等生产活动，既保障企业生产有秩序按规定进行，又保障消费者的合法权益的专业技术法规，通过其权威参照性，起到监督市场、保障生产、技术公证的重要作用。（一）基础标准 具有最一般的共性和广泛指导意义的标准。 如：“GB/T1335 服装号型”、 “GB/T 15557 服装术语”、 “GB6676 服装制图”、 “

6、GB4515 缝纫线迹”(等同于ISO4915)一技术标准的类别一技术标准的类别（二）产品标准 国家及有关部门对某一大类产品或特定产品的造型款式、规格尺寸、技术要求、质量标准以及检验、包装，运输等方面所作的统一规定，是衡量产品质量的依据。 如：“GB/T 2664 男西服、大衣”、 “GB/T 2665 女西服、大衣”、 “GB/T 2666 男、女西裤”、 “GB/T 2667 男、女衬衫规格”等。 （三）工艺标准 根据产品质量要求，把产品加工的工艺特点、过程、要素和有关工艺文件，结合具体情况加以统一而形成标准。 二、标准的等级（一）国家标准 在全国范围内都必须贯彻执行的技术标准，是对全国经

7、济技术发展有重大意义的技术标准。 如：“GB/T1335 服装号型”、 “GB/T 2664 男西服、大衣”等。 （二）行业标准（或称部颁标准） 在有关工业部门范围内，必须贯彻执行的技术标准，或需要制定的国家标准，但条件尚不成熟的，可暂订为部颁标准。 如：“FZ 81001 睡衣套”、 “ FZ/T 73008 针织T恤衫” 、 “FZ 81003 男女儿童单服装”等。 （三）企业标准 仅限于企业范围内适用的技术标准，是由企业按自身条件和产品特征自行规定的技术标推。 相关链接相关链接关注国际服装标准的发展动态关注国际服装标准的发展动态 思考与讨论思考与讨论：以案例说明服装企业要及时掌握和了解相

8、关服装标准信息的重要性。 三、国家技术标准内容三、国家技术标准内容 （以“GB26601999 衬衫”为例）（一）范围（二）引用标准思考与活动：思考与活动： 查阅国内外有关服装的标准，并与国内标准进行比较。 GB 2501995 评定变色用灰色样卡GB/T 1335.1 服装号型 男子GB/T 1335.2 服装号型 女子GB/T 26671993 男女衬衫规格GB/T 2912.11998 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB 5296.41998 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明GB 65291986 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 86291988 纺织

9、品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序FZ/T 800021991 服装标志、包装、运输和贮存（三）要求 1、号型规格（1）号型设置按GB/T1335规定选用。（2）成品主要部位规格按GB/T2667规定或按GB/T1335有关规定自行设计。 2、原材料规定 （1）面料 （2）里料 （3）辅料：衬布、缝线、扣子、钉商标线等 （4）填充料 3、经纬纱向技术规定 4对条对格规定 1）面料有明显条格1厘米以上的，需按要求对条对格； 2）倒顺绒原料，需全身顺向一致； 3）特殊图案，以主图为准，全身向上一致。 5允许拼接范围及程度 全件产品不允许拼接，装饰性拼接除外。 7、外观疵点规定 各部位允许存在的程度

10、成品部位分布划分6、色差允许程度（1）领面、过肩、口袋、袖头面与大身色差高于4级（2）其他部位色差4级（3）衬布影响或多层料造成的色差不低于3-4级 部位名称优等品一等品合格品领大1.01.52.0胸围2.02.53.0衫长8、理化性能要求（1）成品主要部位缩水率指标（%）部位名称洗涤前起皱级差洗涤后起皱级差优等品一等品合格品领子4.54.04.03.0口袋4.54.03.53.0袖头4.54.04.03.0摆缝4.03.53.53.0底边4.03.53.53.0（2）成品主要部位起皱差指标 注：当原料为纯棉、纯毛、麻、棉麻混纺时，洗涤后在表中规定的数值基础上，只允许再降低0.5级，真丝原料的

11、产品不考核洗涤后起皱指标。（3）成品主要部位缝口纰裂程度，优等品0.5cm，一等品、合格品0.5cm。（4）成品衬衫释放甲醛含量100mg/kg。 9、缝制规定 项目针距密度备注明线3cm不少于14（一般衬衫）包括暗线3cm不少于11（棉衬衫）包缝线3cm不少于12包括锁缝（链式线迹）锁眼1cm不少于15钉扣每孔不低于6根线（1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服，针距密度一致。（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。（3）0部位不允许跳针、接线，其他部位30cm内不得有两处单跳针（链式线迹不允许跳线）。（4）领子平服，领面松紧适宜，不反翘、不起泡、不渗胶。（5）袖、袖头及口袋和衣片

12、的缝合部位均匀、平整、无歪斜。（6）商标位置端正，号型标志、洗涤标志清晰、正确。（7）锁眼位置准确，一头封口上下回转四次以上，无绽线。（8）扣与眼位置相对，线量应达到上表规定。 通常取相应部位跳档数的1/2 （9）成品主要部位规格极限偏差部位名称一般衬衫棉衬衫领大0.6（0.5）0.6衫长1.01.5长袖长0.81.2短袖长0.6胸围2.03.0肩宽0.81.0 上衣至少要列出衣长、胸围、领大、袖长和肩宽等5个部位的规格，裤子至少列出裤长、腰围、臀围3个主要部位的规格。 10、整烫外观（1）成品内外熨烫平服、整洁。（2）领型左右基本一致，折叠端正、平挺。（3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。

13、 11、产品使用说明 按GB5296.4-1998规定执行（四）检验（测试）方法 1、成品规格测定 领大 衫长 长袖长 短袖长 胸围 肩宽2、成品主要性能质量水平测定 （1）成品收缩率和成品起皱洗涤方法 调湿、洗涤剂、设备、洗涤程序、干燥方法、计算和结果表示、洗涤后外观评定（2）成品主要部位缝口脱开程度 试样尺寸、试样截取部位规定（纱向均垂直于取样部位） 考核部位取样部位规定备注摆缝摆缝长的1/2处为样本中心袖窿缝后袖窿弯袖窿底十字向后5.0cm处为样本中心袖缝袖长1/2向上4.0cm处为样本中心短袖不考虑过肩缝过肩缝1/3处为样本中心3、成品缝制质量水平测定 按本标准规定、纬斜计算方法（3）

14、成品衬衫释放甲醛含量按GB/T 2912.1进行测定。 4、外观测定 测色差程度时，被测部位须纱向一致，视线位于被测物45度，顺着光线射入方向距离60厘米，与“GB250”样卡对比。 （五）检验工具（六）检验分类规则 1检验分类2等级划分规则 缺陷种类、质量缺陷判定依据。3抽样规则4判定规则 （七）包装，标志、运输、贮存 按FZ/T80002执行 四、企业工艺标准例 1）产品名称、批号（款式号或合约号）、样板号、订货单位、生产数量、编制员、审核员、发布日期等； 2）服装款式结构图： 包括正、背面成品结构图，所用面料；3）成品规格表；4）原铺料规格表 、标志； 5）裁剪工艺要求；6）缝制 工艺

15、要求 ；7）整烫工艺要求；8）包装要求等。 相关链接相关链接某服装企业工艺标准某服装企业工艺标准 思考与讨论：思考与讨论：随着我国服装业走向国际化，服装企业在制定标准时应着重考虑哪些因素？ 第四节第四节 生产技术文件生产技术文件（1）生产基本文件：如订单、生产通知单、备料单、成本单等，在生产过程中传递基本信息、控制产品质量所必需的表格和文件； （2）工艺技术文件：如工业样板、工艺标准、流程工艺、工序工艺等指导生产、有利于提高产品质量的技术文件。 一、生产基本文件一、生产基本文件（一）订货单 某内销订单例 （二）生产通知单生产通知单例 备料单例（三）原辅料明细表 （四）原辅料定额 目的： 1）从

16、经济角度； 2）从需求角度。 项目： 1面料、里料及衬料定额： 2附件及配件定额： 3缝纫线的定额： 相关链接相关链接缝线消耗量估算缝线消耗量估算思考与讨论：思考与讨论：如何进行缝纫线的选择及定额？（五）首件鉴定记录表 “首件鉴定”是对流水线上生产出的第一件成品进行分析和鉴定。 有些企业称之为“首件封样单” 。 （六）生产成本计算单 二、流程工艺文件的制订 指整件服装或服装某部件在流水作业的生产加工过程中，应经过的路线和程序。 工艺流程图示例 流程工艺制订原则：流程工艺制订原则： 根据产品特点及流水线实际情况，选用最捷径、最合理的生产顺序，保证各个生产工位衔接顺畅，以达到产品生产速度快、加工质

17、量好的目的。 （一）工序分析 工序是构成作业系列的单元。 1目的和意义：目的和意义： （1）明确产品加工工序的内容、顺序、时间及所用设备；（2）提高工作效率，获得较高的产量。（3）有利于生产线的平衡。 工序分析是指对基本材料加工使之成为成品这一过程的所有作业进行分解，明确各加工步骤的作业性质、先后顺序、所用设备以及所需耗费的时间等内容。工艺流程图表达方式 工艺流程图中通常使用不同的图形记号作为加工符号，用以区分各种工序的作业性质。 （4）改善工序，进一步提高加工质量和效率 。 通常以“手工作业与机器作业分开、不同机械设备作业分开、不同目的的作业分开”为依据，将整件服装的加工过程划分成若干个作业

18、单元，即工序。 2工序划分时的影响因素（1）服装的款式结构（2）生产批量的大小 （3）机器设备的种类（二）方法和步骤1准备基础材料 1）取得如产品款式结构图、有关工艺文件、样衣等资料； 2）明确产品的裁片数、工艺制做方法、加工顺序等具体内容； 3）准备绘制工艺流程图或工序分析表用的纸张、尺子等用具； 4）填写产品名称、编制日期、编制人姓名等。2列基本裁片及碎料 女西服裙裁片一览表3决定填写形式 一般设基本裁片为大部件，碎料为小部件。 4划分工序，并编制工艺流程 先划分裙身面的加工工序为： # 裙身包缝缉省烫省、归拔合后中缝绱拉练合侧缝烫侧缝、固定下摆及开衩； 裙身里的加工工序划分： #包缝后中

19、缝合后中缝扣烫后中缝合前后身里包缝侧缝扣烫侧缝卷缉底摆 5编写工序号 与裙身面有关的工序可定为“A-”、与裙身里有关的工序为“B-”、与裤腰有关的工序为“C-”、与组合工序有关的工序为“D-”。 6统计各种不同作业时间。加工时间统计表 7根据实际情况填入各工序所用设备名称或机种型号 相关链接相关链接加工时间的测算加工时间的测算 *纯加工时间：是指由具有某种程度经验的作业员（由技能评定机构确定的经验年数）、在正常作业条件及作业方法下、以普通的速度（由全厂平均水平决定的速度）进行作业所花费的时间，即： 纯加工时间 = 测定的作业时间（1+水平系数）。综合水平系数表综合水平系数表 优A+0.25动作

20、协调、准确、合理普通B+0.00作业有节奏尚可C-0.33手势稍慢，而后会很快赶上差D-0.58边想边作业新工人E-0.75刚经过基础训练*标准加工时间：标准加工时间：指作业员一天的时间除用于纯加工之外，还须留出工人思考、搬运、记录等时间，即浮余时间。 浮余时间可通过对车间的工作状态分析，得出浮余率，再估算出标准加工时间，即：即： 标准加工时间标准加工时间 = 纯加工时间（纯加工时间（1+浮余率）浮余率） 8核对检查工艺流程图中的加工顺序是否正确，有否漏序、漏件等。 （三）流程工艺的整理存档 1整件分类 2部件分类 三、工序工艺文件制订 对服装加工过程中的每道工序、所涉及的制做方法、工艺及质量

21、等内容提出的技术要求，是具体指导每道工序操作的一种工艺技术文件。 （一）生产工艺卡 是生产中总体工艺规程在具体工序中的体现，是企业加工产品的技术规范细则，也是产品在制造过程中进行品质控制的依据。 相关链接相关链接生产工艺卡与生产工艺卡与“起步损失起步损失” *“起步损失起步损失”：是指在换产时，由于工人对新款服装加工工艺的生疏，而引起的生产量下降。 思考与讨论：思考与讨论：生产技术文件对产品质量有哪些影响和作用？ 生产工艺卡内容：生产工艺卡内容：（1）产品名称、工序号及工序名称（2）工艺图（3）工艺说明（4）加工部位尺寸要求（5）操作要领（6）外观要求（7）面辅料消耗（8）应用的设备和工艺装备3工艺卡例（1）细分工序的工艺卡： 例一例二 （2）粗分工序的工艺卡 例三 例四 编号:_ （二）生产工艺册 将某一具体产品生产时所经过的各道工序的工艺方法、操作要求等内容制订成册。 相关链接相关链接技术部门的主要岗位与职责 思考与讨论：思考与讨论：以某一款服装为例，尝试制订其投产所需准备的相关技术文件。技术部主任技术部主任/经理的工作职责经理的工作职责 技术人员