ss7c型电力机车司机全面检查作业程序及要求课件

1、ss7c型电力机车司机全面检查作业程序及要求部位检查顺序及部件名称检 查 内 容 及 要 求方 法二端端部1.走行部1.头灯、喇叭、前窗玻璃、副头灯、标志灯、外观检查完整无破损，路徽、型号完整，标志标牌清晰。2.集控、重联、客车供电插座安装牢固无损坏，端盖锁闭良好.3.总风管、平均管卡子无松动，塞门状态良好，各部无漏泄，防尘堵及安全链齐全完整，连接器无缺陷，胶圈无老化丢失，软管无松动老化龟裂，试验不过期.4.排障器及踏板安装牢固无变形，排障器底部距钢轨面高度为110土10mm目视手检锤检目视锤检2.车钩1.钩提杆无变形，提钩能自动开放无卡劲，钩舌全开位220一250mm ,锁闭位110一130

2、mm ,2.车钩摆动灵活，钩体各部无裂纹.托板吊杆无弯曲裂纹。3.钩舌销无折损，开口销完整(开度为600)，径向间隙1 -5mm.4.钩舌、锁铁各部无裂纹，钩舌、钩耳上、下间隙8一10mm。防跳台应垂直90度，钩舌尾部与锁铁间隙不大于5mm，接触面不少于40mm.5.车钩中心线距轨面高度815-890mm.3.制动软管1.折角塞门状态良好，各部无漏泄2.防尘堵及安全链齐全完整。3.连接器完成无损，胶圈无老化，丢失.4.软管无松动，老化，龟裂，日期不超过三个月.5.软管卡子紧固卡耳间隙不少于2mm.6.软管与机车中心线夹角为45度.，卡耳间隙不少于6.软管与机车中心线夹角为45007.制动管“U

3、型卡子紧固。8.放风试验(应注意安全)。目视手检锤检4.右半部参照左半部内容检查走行部右侧1.车体外观侧窗玻璃无破损，百叶窗完整无变形。目视目视锤检目视锤检2.牵引座及斜牵引杆1.牵引座无开焊。2.斜牵引杆与牵座连接状态良好，螺母无松动，牵引杆无裂纹变形。3.第六制动装置1.各部制动器动作灵活，系统拉杆无卡死，无变形润滑良好，安装螺栓无松动。2.闸瓦托固定良好，闸瓦与轮箍踏面的缓解间隙为4一8mm3.制动器及其管系无漏泄4. 扫石器1.扫石器支架牢固无开焊，调整板无变形，并紧固2.夹板螺栓无松动，胶皮完好无破损。3.排石器距轨面70一80mm，扫石胶皮距轨面10一15mm目视锤检目视手检锤检目

4、视锤检5.第六撒砂装置1.砂箱安装螺栓无松动，砂箱盖密封良好。2.撒砂器无裂纹，砂堵齐全紧固，管路畅通，撒砂管安装牢固，位置正确，砂嘴胶管无破损砂。砂嘴轨面高度30一50 mm，支架及“U型卡子无松动。3.砂量充足，干燥、纯净无异物。6.司机室开窗1.侧窗侧门严密2.手扶杆及脚蹬无变形，安装牢固。7.第六动轮1.轮毅、轮辆无裂纹。2.轮缘的垂直磨耗高度不超过18mm.3.踏面擦伤深度不超过0. 7mm.4.踏面上的缺陷或剥离长度不超过40mm，深度不超过lmm.5.轮缘厚度23一33mm.6.轮箍踏面磨耗深度不超过7mm.目视锤检8.车架车架各部无裂纹目视9.一系弹簧及第六轴箱1.一系弹簧无断

5、裂和压死现象2.轴箱导柱连接螺栓无松动，复合橡胶完好3.轴箱体无裂纹，无漏油现象4.牵引杆、轴箱导框状态良好，无裂纹目视锤检10.速度传感器DF16光电传感器安装牢固，标牌清晰，连接线良好，接头连接器无松旷，插头接触良好。目视锤检11.油压减振器一系垂向、横向油压减振器外观无损坏，无漏泄，连接螺栓无松动。目视锤检12.轮缘喷油器1.储油罐安装牢固，注油堵无松动，油管接头无漏泄，油管与车体无接磨2. 喷头安装牢固，位置正确，距轮缘40 mm。目视手检目视锤检13.二系悬挂装置二系悬挂装置无裂纹，无压死现象各簧调整垫无松动，像胶垫无老化龟裂和机械损伤14.第五动轮1.轴头接地线安装牢甲，编织线无折

6、损，开编断脱小于1/32.接地装置外观完整无变形。其余参见第六动轮和轴箱目视目视目视锤检15.第五制动装置储能制动器作用良好1.无控制电源或总风压力低于450 KPa时能制动。2.有控制电源且总风压力大于450KPa时能缓解。3.人工缓解装置状态良好，其余参见第六制动装置的要求检查。16.第五撒砂装置参照第六撒砂装置要求检查(第5项)目视锤检17.空气干燥器1.空气干燥器箱体，再生风缸安装螺栓无松动，管接头不漏泄。2.遮断塞门在开放位。18.牵引座及牵引杆1.牵引座安装螺栓无松动，各杆件无裂损和弯曲变形，牵引销安装可靠，润滑良好。2.与牵引座连接的牵引角无变形，其各部位焊缝无裂纹。3.牵引导框

7、无裂纹，滑板与连杆润滑良好。4.牵引隔震橡胶无老化，龟裂和损伤，压缩状态良好。紧固螺母无松动.锁紧螺钉无松动。目视锤检19.第二总风缸及管路1.总风缸安装牢固，带箍无移位，无松动，排水阀灵活无漏泄。2.各管路安装卡子无松动，管接头无松动无漏泄。3.各塞门位置正确。目视锤检目视锤检20.第四动轮及轴箱参照第六动轮要求检查(第7项)21.第四制动装置及第四撒装置参照第六制动撒砂装置及撒砂装置要求检查22.第二转向架及二系悬挂装置1.转向架各部无开焊裂纹2.中间转高架滚子装配润滑良好支座无裂纹，滚子外观无擦伤现象;3. 滚子装置密封良好，无漏泄。4. 链螺栓装置连接可靠，螺栓无松动，链支座无变形和裂

8、纹5.滚子滚动量为220mm6.其余参照第9项要求检查。23.第二动轮及轴箱参照第六动轮要求检查(第7, 9项)24.第三制动装置及撤砂装置参照第六制动装置及撒砂装置要求查(见第15, 16项)25蓄电池箱.1.电源引出线良好。2.箱体安装牢固无破损。侧盖安装牢固，螺丝无松动。3.通风孔无堵塞.目视手检26.第二动轮及轴箱、制动装置、撒砂装置参照第六动轮及轴箱、制动、撒砂装置27.主人库插座安装牢固无损坏，接线无烧损，无松脱，端盖、弹簧无丢失。目视手检28.第一转向架1、 参照第三转向架检查方法29.第一转轮及轴箱制动装置、撒砂装置参照第六动轮及轴箱、制动、撒砂装置I端端部走行部左侧车底部I端

9、正面各部及车钩等参照II端端部正面检查方法左侧各部件参照右侧内容方法检查:增加检查:1.控制，辅助电路库用插座完整，接线无烧损松脱。2. 复轨器箱安装牢固，锁闭良好，复轨器齐全.目视手检1.各插座连接线各插座连接线无断裂，无接磨，防尘胶皮无破损目视2.II端排障器内侧1. 排障器安装牢固，无变形2. 自动信号接收装置支架牢固无开焊3.接收线圈导线无破损，松脱。目视锤检3. II端车钩缓冲装置1.牵引销无窜动，止退销螺母无松动.2.弹簧箱体及钩尾框无裂纹3.前后从板座无贯通间隙。4.托板螺梓齐个牢固目视锤检4.第六动轮制动装置及扫石器按外侧要求检查(第3, 4项)5.第六撒砂装置按外侧要求检查(

10、第5项)6.第六电机上部1、 通风筒无破损，合口螺丝齐全，合口严密。2.电机母线无破损，夹板螺栓齐全。3.接线食安装紧固，接触严密目视7.第六袍轴承轴箱1.抱轴承箱螺丝紧固可靠，箱体无裂纹。2.轴承无过热，注油堵，轴温检测探头及接线完好无损，安装牢固.目视锤检8。第六齿轮箱1.箱体无裂漏变形。2.安装螺栓，合口螺栓紧固。3.注油口及盖完整严密，油位正常。4.密封领圈无漏油，排油孔堵无松动，无漏油。5.通气器孔状态良好目视锤检9.第六动轮及轮缘喷油器参照外部轮对及轮喷器要求检查10.第六电机内部1.电机检查孔盖严密，锁闭良好上通风网无破损2.电机内部清洁无异物，轴承油到无甩油。3.换向器表面无拉

11、伤，灼痕，呈捞黄色状，云母槽深度不少于0. 5mm.4.刷盒调节螺栓无松动，弹簧无折损。5.刷盒安装牢固，刷盒与换向器表面距离为1. 5-3. 5mm.6.放电板放电距离为125士lmm7.电刷压力为27. 4N一33. 4N8.电刷无卡滞、无破损，无过限，与换向器接触面不少于80 %，与刷盒间的间隙;长度方向为0. 1一0.3mm宽度间隙0. 08一0. 254mm9.同一电机应使用相同牌号的电刷，同刷盒电刷长度差不大于l 0mm .10.刷架圈定位锁作用良好。11.绝缘瓷瓶清洁，无裂损，接线端子无松动。12.各绕组无过热。烧损。目视手检11.第六电机悬挂装置1.电机悬挂吊座无裂纹2.安装螺

12、栓无松动，卡板螺栓紧固。3.注油堵紧固无破损。目视锤检12.第三转向架横梁及横拉杆1.横梁各部无变形裂纹。2.各风管卡子牢固，接头无松漏。3.各接线盒无松动，连接线无断裂。4.横拉杆无弯曲变形。目视锤检13.总风缸及各管路。参见外侧部要求检查(第19项)14制动硅风机通风口通风网牢固，无破损，内部无异物。目视第五，四，三，二，一，电机及悬挂传动等参照第六电机的要求检查。I端辅助室左侧上部1.司机室走廊门1.锁闭作用良好，玻璃完整。2.密封状态良好。目视手检2.侧墙百叶窗及走廊照明装置1.玻璃完好无破损。2.百叶窗内网安装良好。3.走廊照明灯完整，罩无破损丢失。4.走廊地板平整，防滑，无异物。目

13、视电源电子柜1.电源柜上部1.电源部安装牢固，冷却风扇熔断器良好，指示灯无烧损(绿灯亮)2.触发稳压板A/B组插件无松动，螺丝紧固，控制电源开关在A组或B组，开关电源钮子开关打在开位。3.听冷却风扇转动，看黄色24 V ,红色15V, 绿色48 V指示灯亮目视手检2.电源柜中部1.各开关、仪表、信号灯位置显示正确。2. FA空气自动开关均在闭合位，位置正确，各牌清晰。3.各闸刀无烧损放电，位置正确，刀夹有力，接触线长80 %目视手检3.电源柜下部1.整流装置晶闸管，二级管接线牢固，螺丝无松动触发板接线无开焊，脱落。2.电抗器线圈无过热变形，接线牢固。3.接线端子框架无裂纹，折损，接线无松脱目视

14、手检4.电子柜1. A/B转换开关良好，N101一N107插头整齐，插座无松动,紧固螺丝无松动，线束绑扎良好。2.电子柜门安装螺丝无松动，密封圈良好，名牌清晰。目视手检5.电子柜下部接地闸刀开关位置正确, 电源变压器安装牢固，各接线, 插接无松脱，绕组无过热烧损无放电灼痕。目视手检I端辅助室1.电源电子柜背部1.密封外罩安装牢固，安装螺丝无松动，丢失。2.下部变压器各接线安装牢固，整流元件无松动。目视手检2.控制连接插座轮喷器1.插头整齐，插座无松动，紧固螺丝无松动。2.轮喷器安装牢固，接线无松脱，管路无漏风，塞门在开放位。手检目视锤检目视锤检4.第一台牵引通风机MAI1.电机安装螺栓齐全紧固

15、。2、轴承注油无丢失。3. 风筒外观完整无变形。4. 接线盒外观完整，接线无松脱5.第二台劈相机1.安装牢固。2.注油堵无丢失。3.接线盒外观完整，接线无松脱6.I端轮喷器及升弓电磁阀YV3安装牢固，管路尤漏泄，塞门位直正确，电磁阀接线无松脱，防尘帽无丢失，作用良好。升弓电磁阀安装牢固，接线无松脱，塞门在工作位。7.双风管供风装置安装牢固，管路无漏泄，各塞门位置正确，调压阀良好。8.第一台空气压缩机1。电机安装牢固，螺栓无松动。2.接线盒外观完整，接线无松脱。3. 电机内部绕组无过热烧损。4. 电机轴承注油堵齐全。5.联轴器无松旷，螺杆无松动，杆胶圈无磨损。6.风扇防护罩牢固完整无变形或破损，

16、风叶无变形断损，传动皮带无松旷或脱落。7.冷却器安装牢固，无裂损无漏油，低压安全阀安装牢固，铅封完好。8.油位表完好无漏油，油位应在上下刻线之间，油压表完好。9.压缩机法兰盘安装牢固无变形。、10.输风管路无松脱，各螺栓安装牢固接口无漏风。目视手检锤检1.稳定电阻柜1.铜排及各接线无松脱，护罩完好，各螺栓紧固，绝缘瓷瓶无破损裂纹。2.风道继电器外罩完整，安装牢固接线无松脱3.制动风机接线盒及接线插座无放电烧损。4.机座安装螺栓紧固 目视锤检2.放电开关、门1.安装牢固，接线无松脱，联锁作用灵活，拔叉无断裂。手检I端辅助室3. PFC电容柜1.各铜排接线无松脱，各螺栓紧固。2。支持瓷瓶及绝缘瓷瓶

17、完好无破损，无放电烧损。3。各电阻安装牢固接线无松脱.电阻无放电烧损。4.三次滤波电容器安装牢固，接线无松脱，电容箱体无鼓胀,无漏液、无放电。目视手检4. j端高压电器柜上部、背部RSI一6UAI一61.各接线端子螺栓紧固，接线无松脱，各支持瓷瓶无裂损，无放电烧损。2.磁场分路电阻无折损，安装牢固，瓷瓶无破损，无放电烧损。3.电流传感器，互感器无烧损，无放电，接线插座无松动，脱落。4.各接线及铜排无松脱，裂断放电或过热烧损。5.各风管路安装牢固无漏风、塞门位置正确目视手检目视手检5.主断路器低压部分1.各安装螺丝紧固，风缸及风管路无漏泄，各阀杆传动杆无弯曲断裂,传动齿轮无断齿损伤，齿轮啮合无偏

18、差及松旷。2.定位机构及弹簧无折损，穿稍、开口销、平垫、挡圈齐全。3.低压联锁机构完整无破损，接线无松脱，防尘帽齐全。4.分合闸电磁阀架安装牢固，阀杆与起动阀杆位置正确，上下左右无偏差，接触面大于80%，撞块与起动阀杆间隙5一10mm，各风路塞门位置正确无漏泄。5.风压继电器KA13，安装牢固，管路无漏泄，接线无脱落。I端变压器室左侧6.变流装置柜1.铜板扁连线连接牢固，螺栓紧固无松脱，无放电烧损。2.硅无件及阻容元件无过热烧损，安装牢固，连接线紧固，无放电，各部无异状，支持瓷瓶完整无破损，线夹紧固。3.各熔断器安装紧固，无变形，指示件无跳出。目视手检目视手检I端变压器室左侧1.各连接扁线安装

19、螺栓紧固，无松动，熔断器指示件无跳出。2.油箱体无变形，油管连接密封无漏油，线夹紧固无过热，端部无甩锡。3.油温表安装牢固，表壳完整，表针指示正确，毛细管无破损无脱落4.吸湿器安装牢固，密封无漏油吸湿剂无变色。5.油流继电器安装牢固，无漏油接线无脱落。6.电表安装牢固，接线无松脱，玻璃无破损，显示清晰。7.变压器冷却器安装牢固，外观无变形。8.变压器冷却风机安装牢固，接线无松脱。9.变压器抽头与整流柜连接线无破损，夹板紧固，编织线无断股、过热或放电。I端高压室左侧I端高压室左侧1.I端高压电器柜1.磁场分路电阻安装牢固，电阻带无折损或烧损。2.支持瓷瓶安装牢固无破损，无放电。目视目视目视手检2

20、.高压柜RVI、RV3C51.安装牢固，无过热变形接线无松脱。2.电容无鼓胀无变形。3. KM7KM3 KM2KM1 TC1TC3 FEIFE3 UVSUV3 UVIKhi27KM291.安装牢固，动作良好。2.各电空阀安装牢固，接线无松脱3.触头接触良好，无烧损，接线无松脱。4.线圈无过热无烧损。5.各灭弧罩安装牢固，外观完整:6.风管路塞门位置正确，风路畅通无漏泄4. QS15 QS13 QS7 QS9 QS11 QS1 QS2 QS31.各闸刀位置正确，柄把无松动.闸刀无弯曲，无放电烧痕:2.刀夹有力，接触线长大于80%3.低压开关接点无烧损，接线无锐落，作用良好.目视手检目视手检目视手

21、检目视手检5.两位置开关1.开关整体安装牢固，螺栓无松动.2.电空阀安装牢固，螺栓无松脱.3.传动风缸，勾贝传动机构无变形或裂纹，动作试验灵活，定位块安装牢固，手柄无松动。4.动静触头，接触面符合要求，接触面无放电灼痕，油膜润滑良好，接触线长不少于80 %。5.主触头及触指厚度不小于4mm ,主触指动作超程2一3mm6.触指压力弹簧完好无折损，漆封完好。7.各接线无松动，无放电或烧痕.绝缘良好。8.风动试验灵活无卡滞，风路无漏泄，低压联锁安装牢固.接线无松动。6.接线端子、插座1.安装牢固，无破损。2.接线无松脱，虚接。3.插头无松脱，破损，防尘胶皮良好。4.接线端子无松动，名牌线路清晰，接线

22、良好，无松脱，无放电。7门联锁放电开关参照I端左门联锁。II端PEC电容柜参照I端PFC电容柜内容及要求检查1.工具柜安装牢固，柜门锁闭良好，无变，转动灵活，无卡滞。工具摆放整齐，清洁无杂物。目视手检2.第二台通风机参照I端第一台通风机内容及要求检II端辅助柜3.第二台劈相机1.安装螺栓紧固无松动。2.接线无松脱，无放电破损。3.轴承温度正常无过热，油堵齐全。目视锤检4. II端低压电器柜上部侧面1.控制接线插座外观完整无破损，紧固无松动，接线无脱落。2.各故障开关均在运位即“1”位，扳钮安装牢固标牌清晰。目视手检目视手检5.轮喷器控制盒1.安装牢固无变形破损，接线插座安装牢固。1.中间继电器

23、KL10 KLSKL21 KL6KL7 KL161.安装牢固，作用灵活，接线无松脱。目视手检目视手检KL22 KL24KL29 KL31KL33 KL36KL38 FES同上2.时间继电器KT2 KT21KT6 KT14KT20 KT41.安装牢固，接线无脱落。2.延时时间显示正确目视手检3.辅助人库开关QS22参照I端高压柜刀开关内容及要求检查4.电容整流装置C21 GLGZR41 LYGZC22 TC101.安装牢固，接线无脱落。2.电阻无过热变形，外观无破损。3.电容接线良好，无过热烧损。4.二极管接线良好，无过热烧损。5.零压变压器绕组接线无松脱，绕组无过热，烧损。目视手检II端机室5

24、.辅过流继电器FA81.安装牢固，支架无裂纹，螺丝无松动，触头防尘罩完整。2.线圈无烧损，接线无松脱，动作灵活无卡滞。3.触指无变形，接触良好，开距符合要求。目视手检目视手检6.断路器QA10QA8 QA4QA6 QA1.安装牢固，外观完整无破损。2.接线紧固无松脱，无放电烧痕。3.开关三位作用良好，无卡滞。7.接触器KM20KM18 KM14KM16 KM12KM221.安装牢固，螺栓紧固无松动。灭弧罩无破损，安装螺丝齐全紧固到位。2.触头无焊接，无严重烧损。3.接线无松脱，无放电痕迹，接线螺丝紧固。8.接线端子排、插座1.安装牢固，接线无脱落，无放电烧痕。9. II端右侧走廊门参照I端走廊

25、门内容及要求检查1.司机室右侧门参照I端左侧走廊门内容要求检查2.侧窗壁炉、灭火器1.玻璃完整清洁开关灵活2.锁扣牢固，锁闭作用良好。3.取暖壁炉外观无变形，安装牢固，接线无松脱。4.灭火器放置稳固，各部无破损，检验不超期，铅封完好。目视手检3.右侧座椅完整无破损，转动升降灵活。4.紧急放风阀安装牢固。塞门严密无漏泄，作用良好，手把无断裂。目视手检5.电风扇2、 外观完整，网罩无破损，安装牢固3、 作用良好，接线无松脱。目视手检目视手检6.刮雨器及前窗玻璃、遮阳网1.安装牢固，刮雨器刷杆无弯曲，胶皮无破损。作用良好，电机接线无松脱。2.玻璃完整清洁，接线无松脱。3. 遮阳网完奸无破损，动作灵活

26、。7.辅台各仪表、开关、扳钮及下部1.各仪表完好，指示正确，检验不超期，显示屏无破损，显示良好.2.各扳钮无损坏，作用良好，手压风笛作用良好，上下行开关作用良好。3.扳键开关完好，作用良好，插座完好无损，无放电，工具盒外观良好，锁扣齐全。目视手检8.前照灯1.侧盖严密，开闭灵活。2.接线无松脱，各部无放电烧损。3.灯泡齐全完整、无松脱、丢失。目视手检9.三项设备、速度表及下部接线箱电炉等1.机车信号，列车无线调度电话喇叭及话筒安装牢固，外观完整，接线无松脱。2.速度表外观完整，屏幕清晰清洁。3，接线箱、电炉箱箱体无变形，箱门锁闭作用良好，电炉完整无破损。接线箱内插头、插座牢固，接线无松脱，线束

27、绑扎整齐。目视手检10.主台各仪表、扳键开关扳钮开关显示屏及各部相同部分参照付台侧要求检查。增检:1.监控装置安装牢固，外观完整，各按键作用良好。2.风压表、记点灯、联锁开关外观完整，作用良好，标牌清晰，检验不过期。3.显示屏外观完整，标牌清洁，清晰。4.电空控制器一、空气制动阀位置正确，安装牢固，接线、插座无松脱，转换扳键在电空位。手压风笛作用良好，接头无漏风。5.扳键箱、控制箱外罩安装牢固。6.司机控制器位置均在“零”位，机械联锁作用良好，标牌清晰。目视手检7.脚踏风笛及撒砂阀作用良好，塞门开放位，管接头无漏风。各电空阀安装牢固，接线无松脱。8.小闸调压阀、各电磁阀安装牢固，油水滤尘器完整

28、无破损，风管接头无漏风，塞门位置正确。目视手检11.左侧门及辅助司机控制器相同部分参照右侧检查要求。增检:1.辅台司控器参照主控制器要求。5.第六撒砂装置按外侧要求检查(第5项)12。空调控制箱及各工具柜、照明灯2、 1.门锁齐全，无变形，柜门要严密。3、 2.空调各控制开关安装牢固，接线4、 无松脱，开关位置正确。5、 3.照明灯完整无破损。6、 4.手动、自动开关良好，停止、通7、 风、制冷、制热开关作用良好，均在8、 停止位，指示牌清晰。目视手检13.接线端子板司机室地板1.各接线端子安装牢固，接线无松脱，无放电烧痕。2.地板平整无破损。目视14.空调装置进风口、出风口调整栅片良好，安装

29、外部无变形。目视II端辅助室1.走廊门、侧墙及走廊照明装置参照I端辅助室左侧内容要求检查2.电空制动柜、辅助压缩机、制动装置、重联阀1.辅助压缩机安装牢固,电机与压缩机连轴器无松旷，各螺栓紧固，接线紧固无松脱，开关试验作用良好。2.各风缸安装牢固无变形，管路无漏风。3.各电空阀安装牢固，接线无松脱。4.各风压继电器、中间继电器、各式风阀、开关、风缸、风管安装牢固，电气接线无松脱，风管无漏风各塞门在正常工作位。5.客车平稳操纵控制装置安装牢固，接线无松脱。6.各调压阀风表完好，显示正确符合规定压力，油水滤清器完好无损。7.重联阀开关在本机位，平均管，总风管、列车管接头无漏泄，塞门在开放位。8.各

30、二极管及电阻安装牢固无烧损，无击穿断线，接线无松脱。9.连接插头牢固无松弛，制动开关在工作位。目视手检3.控制连接插座及轮喷器参照I端控制插座及轮喷器内容检查。4. II端低压电器柜背部参照I端低压电器柜背部内容要求检5.第二台牵引通风机参照I端第一台牵引通风机内容要求检查6.第二台劈相机参照I端第一台劈相机内容要求检查7. 升弓电磁阀YV4及双风管装置参照I端YV3及双风管供风装置内容及要求检查8.第二台空气压缩机组参照第六电机的要求检查。II端高压室1.稳定电阻柜、电容柜、整流柜、高压柜背部、门联锁放电开放参照I端高压室各柜及门联锁放电开关内容要求检查2.车项门1.脚蹬安装牢固。2.挂钩弹

31、簧无折损，作用良好。3.行程开关，作用杆无变形，接线无松脱。4.车顶门无变形，密封良好，灵活无卡滞。目视手检机车顶部1.电压、电流互感器安装牢固，瓷瓶清洁无破损，无放电灼痕，吸湿剂颜色为浅兰色，油位表玻璃无破损，油位指示在上下刻度之间。目视手检2.主断路器上部1.导电杆、支持瓷瓶无破损，无放电灼痕，干净清洁。2.主断路器各安装螺丝无松动，旋转瓷瓶转动灵活，隔离闸刀无弯曲，触头无松动，接触偏差10mm，无烧损放电，刀夹有力，作用良好，导线导电杆无断裂，连接牢固。3.非线性电阻牢固无破损无放电。目视手检3.避雷器安装牢固，瓷瓶无放电烧痕，盖板组装螺丝紧固。目视4. I端导电杆及受电弓1.安装牢固，各瓷瓶无破损，无放电灼痕，表面清洁。2.各连接导线、编织线连接牢固，无破损。3.受电弓上框架无弯曲变形，滑板、托架、传动杆不得弯曲弯形，各部无开焊，无裂纹，无松旷。滑板无破损，磨耗及板条接缝符合规定要求，导弧角平滑无撬起，连接软编织线断股不大于10%，各穿销、开口销齐全。4.升弓弹簧无断裂，各支持瓷瓶无放