石狮市绿宇化工贸易有限公司

1、石狮市绿宇化工贸易有限公司应 用 测 试 标 准 汇 编石狮市绿宇化工贸易有限公司地址：福建省石狮市锦尚镇厝上新大街339号三楼电话：0595-8895367888951699传真机赖旺林邱水俊）由E箱：税号：350581671932263中文网站：http:/www .lu 中文域名：www.绿宇化工.cn开户银行：农业银行石狮市鸿山分理处基本帐户：13540301040003666实施日期：2008/03/14版本A/0早节号0.1页次第1页文件编号0.1内容目录页次1LY-3-025前处理工艺标准2LY-3

2、-026耐摩擦色牢度检验标准6LY-3-027耐洗色牢度检验标准9LY-3-028移染性检验标准11LY-3-029咼温分散性检验标准13LY-3-030缓染性、拼色同步性检验标准15LY-3-031防泳移性检验标准18LY-3-032染色后处理工艺标准20LY-3-033亲水性检验标准22LY-3-034静电性能静电压半衰期测定24LY-3-035织物耐洗性检验标准26LY-3-036易去污性能检验标准28文件编号LY-3-025石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14前处理工艺标准邱水俊赖旺林李元森版本A/01/4第2页1、目的规范前处理退浆、煮炼、漂白、除油及退

3、煮漂一浴法工艺，以便测试织物之前 处理的统一性，从而提高测试的重现性和准确性。2、范围2.1本标准适合于棉坯布、锦纶坯布、涤纶坯布的前处理试验方法。2.2本标准也适用于其它再生纤维素纤维、合成纤维纤维素纤维的前处理，其具体 工艺可仿照锦纶坯布、涤纶坯布的工艺。2.3因实验设备的限制，本标准只适合模仿浸渍法的前处理工艺。3、职责3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1设备和材料4.1.1海尔玫瑰钻洗衣机4.1.2 吸耳球、25ml吸管、250ml量筒4.2操作方法4.2.1棉坯布退浆方法 处方96%氢氧化钠(

4、1015)g/l精炼剂(35)g/l渗透剂(24)g/l螯合分散剂(12)g/l浴比1： 工艺文件编号LY-3-025前处理工艺标准版本 A/02/4第3页配液t退煮（95 cx 131分钟）t 90 C热水清洗3道t脱水4.2.2棉坯布煮练方法 处方96%氢氧化钠(3050)g/l精炼剂(35)g/l渗透剂(24)g/l螯合分散剂(12)g/l浴比1: 15422.2 工艺配液t煮炼（95 cx 131分钟）t 90 c热水清洗3道t脱水4.2.3棉坯布漂白方法 处方96%氢氧化钠(24)g/l 调 PH 值为 10.5-11.8双氧水稳定剂(

5、610)g/l30%双氧水(58)g/l渗透剂(24)g/l螯合分散剂(12)g/l浴比1: 工艺配液t漂白（95 cx 131分钟）t 90 c热水清洗3道t脱水4.2.4棉坯布退煮漂一浴法 处方96%氢氧化钠(2040)g/l双氧水稳定剂(1015)g/l30%双氧水(810)g/l文件编号LY-3-025前处理工艺标准版本 A/03/4第4页渗透剂(46)g/l精炼剂(46)g/l螯合分散剂(12)g/l浴比1: 15424.2 工艺配液一退煮漂（95 CX 131分钟）-90C热水清洗3道一常温水清洗2道一脱水4.2.5棉坯布退煮漂一浴法

6、 处方多合一前处理剂(2040)g/l双氧水稳定剂(58)g/l30%双氧水(810)g/l螯合分散剂(12)g/l浴比1: 工艺配液一退煮漂（95 CX 131分钟）-90C热水清洗3道一常温水清洗2道一脱水4.2.6锦纶或涤纶坯布除油方法 处方98%纯碱(24)g/l螯合分散剂(12)g/l精炼剂(35)g/l除油剂(24)g/l浴比1: 工艺配液一除油（95 CX 131分钟）-90C热水清洗3道一常温水清洗2道一脱水文件编号LY-3-025前处理工艺标准版本A/04/4 第5页4.2.7T/C坯布退煮漂一浴法427.1处方多合一前处

7、理剂（1020）g/l双氧水稳定剂（46）g/l30%双氧水（35）g/l螯合分散剂（12）g/l浴比1： 15427.2工艺配液一退煮漂（95 CX 131分钟）-90C热水清洗3道一常温水清洗2道一脱水文件编号LY-3-026石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14耐摩擦色牢度检验标准邱水俊赖旺林李元森版本A/01/3第6页1、目的测定染色、印花织物因摩擦而沾色的程度。2、范围2.1 本标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其他绒类织物耐摩擦色牢度的试验 方法。2.2本标准适用于各种纺织地毯、织物及纱线。2.3每一样品需做两次试验，一次用于干摩擦布，一次用于湿摩擦布

8、。3、职责3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1原理在一定条件下，试样和标准摩擦小白布摩擦，用GB 251标准灰色沾色样卡评定转移到小白布上的沾色程度。4.2设备和材料4.2.1耐摩擦色牢度试验机，该设备具有摩擦头垂直压力为9N,直线往复动程为100mm往复速度为60次/min。4.2.2标准摩擦小白布，5X 5cm按GB7565中规定采用退浆、漂白，不含荧光增白剂和整理剂的棉织物。4.2.3评定沾色用灰色样卡应符合 GB251。4.2.4蒸馏水。4.3试验样品的制备4.3.1若被测纺织品是染色布.必须备有不小于50m

9、mX 200mm的样品,且长度方向平行于经纱用于经向的干摩擦和湿摩擦。文件编号LY-3-026耐摩擦色牢度检验标准版本A/02/3第7页432若测纺织品是印花布，当测试多种颜色时，应细心选择试样的位 置，使所有颜色都被摩擦到.必须全部取不小于50mmX 200mm样品4.4操作步骤4.4.1干摩擦将试样平放在铺有砂纸的摩擦仪上，使试样的长度方向与仪器 的动程方向一致，并固定试样压板，夹样应平整。将标准摩擦小白布固定在摩擦头上，用弹簧夹夹紧，将摩擦头 轻放到试样上.应确保摩擦时试样无滑动或起皱.以1次/秒的速率摩擦10次.4.4.2湿摩擦4

10、.4.2.1在蒸馏水中完全浸湿标准摩擦小白布取出浸湿小白布在摩擦仪轧液装置挤压，使其含水量在（95-105）%442.3其余步骤同上述干摩擦的步骤（见至）4.4.3评定标准摩擦小白布的沾色情况在评级时，以最深的颜色进行评 级.4.4.4需定期换砂纸（一般在摩擦处的砂纸光滑或试样发生明显滑移时需更换砂纸）.4.4.5要求摩擦后的小白布沾色轮廓应圆整清晰文件编号LY-3-026耐摩擦色牢度检验标准版本A/03/3第8页4.5结果处理4.5.1评级之前，要用透明胶轻轻粘去摩擦白布上的松绒毛.4.5.2用GB251灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数.4.5.3用

11、国标沾色灰卡评定试样沾色级数，填写测试结果，分别报告干摩擦及湿摩 擦结果。5、引用标准5.1GB/T 3920-1997耐摩擦色牢度。5.2GB 7565-1987标准贴衬织物。5.3GB251- 1995评定沾色用灰色样卡文件编号LY-3-027石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14版本A/0耐洗色牢度检验标准邱水俊赖旺林李元森共1/2页第9页1、目的衡量洗涤对色纺织品色牢度的影响。2、范围本标准规定了耐洗色牢度的操作方法，为研究所有色纺织品的耐洗色牢度提供试 验方法。3、职责 3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标

12、准的批准。4、作业控制 4.1原理试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在4.4测试条件中的温度和洗涤剂下进行洗涤再经清洗与干燥，然后用变色，沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾 色。4.2设备和材料.24.2.3锥形瓶（250毫升）。恒温水浴锅（最大量程100C，误差土 2C。标准洗涤剂：国标皂粉。4.2.4经煮练、漂白、不含荧光增白剂的涤纶、锦纶、棉单纤维布或标准多纤维贴织物（型号AATCC占衬织物N0.1C）。4.2.5评定变色用灰色样卡，应符合 GB 250-1995;评定沾色用灰色样卡应符合GB251-1995 4.2.6蒸馏水。4.3试样取40mm 100mn试样一块

13、，正面与一块相同布类 40mm 100mn的单纤维贴衬织物准多纤维贴衬织物相接触沿四边缝合，形成一个组合试样。4.4测试条件文件编号LY-3-027耐洗色牢度检验标准版本 A/02/2第10页标准皂洗涤剂皂液浓度皂液用量温度时间本标准国标皂粉5g/l100ml(60 2) C30分钟4.5操作步骤4.5.1设定恒温水浴锅温度，预热到规定温度。放入试样后，启动恒温水浴锅电源及摇摆振动开关.（注皂液配置及所需皂液见4.4 ）。4.5.3到规定时间（具体时间见4.4 ）后，取出试样在自来水中清洗干净。4.5.4除去多余水分，在不高于60 C的环境下晾干或烘干。4.5.5用国标沾色灰卡评定试样沾色级数

14、，填写测试结果。5、相关文件及记录5.1GB/T 3921.3 1997耐洗色牢度：试验 3。5.2GB250 1995评定变色用灰色样卡5.3GB251 1995评定沾色用灰色样卡4.5.2文件编号LY-3-028石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14移染性检验标准邱水俊赖旺林李元森版本A/01/2 第11页1、目的测定染料或分散剂、匀染剂、修补剂、导染剂在染色条件下的移染程度。2、范围2.1本标准适合于染料的移染试验方法。2.2本标准适用于分散剂、匀染剂、修补剂、导染剂的移染试验方法。3、职责3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的审核。

15、3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1设备和材料4.1.1咼温咼压染色机或常温染色机4.1.2试验色布及同规格漂白布、缝纫针、线、剪刀。4.2试验样品的制备将同规格同质量的色布和漂白布重叠（尺寸大小约为70mM 70mm,用线沿布边缝好4.3操作步骤4.3.1高温匀染剂移染方试验法移染处方匀染剂（g/l ）1冰醋酸（g/l ）0.3浴比1： 移染工艺从室温开始以2C/min升温至130C保温30min,再以2C/min降温至70C，出 缸，（70- 75） C还原清，再用清水洗干净，于室温烘干或 80C以下烘干，待评。LY-3-028移染性检验标准版本A/

16、02/2第12页文件编号4.3.2酸性匀染剂移染试验方法移染处方匀染剂（g/l ）0.31: 20冰醋酸（g/l ） 浴比移染工艺从室温开始以2C/min升温至100C保温30min,再以2C/min降温至60C，出 缸，用清水洗干净，于室温烘干或 80C以下烘干，待评。4.3.3活性料匀染剂移染试验方法匀染剂（g/l ）1元明粉（g/l ）60纯碱（g/l ）25浴比1:移染处方 （可根据色布深度调整）移染工艺从室温开始以2C/min升温至（可根据色布深度调整或与用磷酸三钠混用）60C保温30min（可根据染料性能调整染色温度和 染

17、色时间），出缸，用清水洗干净，于室温烘干或 80C以下烘干，待评。4.5评定方法用目测或电脑测色布与漂白布的色差，色差越小表示移染性越好。4.6结果处理实验结果记录于实验报告中（实验报告编号待定）文件编号LY-3-029石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14咼温分散性检验标准邱水俊赖旺林李元森版本A/01/2第13页1、目的测定分散染料或分散剂、匀染剂、修补剂、导染剂的分散性能。2、范围2.1本标准适合于染料的分散性能试验方法。2.2本标准适用于分散剂、匀染剂、修补剂、导染剂的分散性能试验方法。3、职责3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的

18、审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1设备和材料4.1.1矛华牌SHZ-D循环水式真空泵4.1.2布式漏斗4.1.3高温高压染色机4.2操作步骤4.2.1配液：处方分散深蓝HGL(200%)20g/l待测助剂(1-5)g/l98%HAC0.3ml/l注：以上配液总体积150ml, PH值要求4.5-5.5，空白样不加助剂4.2.2染料热处理：配好液后，不加染色布于常温入染，始以2C /min升温至130C保温30min后,以2C /min降温至90C恒温4.2.3染料过滤：将滤纸叠放，中速在上，快速在下。4.232 将 90 ml的染液倒入漏斗内时，要注意保证染液能遮

19、盖全部滤纸而不超文件编号LY-3-029咼温分散性检验标准版本A/02/2第14页不锈钢圈，同时开始计时。423.3真空抽滤的负压指向(0.03-0.05)Mpa(对比时真空度一致)424终点：由湿变干，记录时间。4.3结果评定方法4.3.1根据染液残余情况和时间综合评定：抽滤时间越快，滤纸上残余染料越多或染料颗粒越大，表明匀染剂对分散染料的 高温分散性越差，反之则分散性较好。4.3.2通常把试样和空白样比较。文件编号LY-3-030石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制处方缓染性处方拼色同步性处方200%分散深蓝 HGL(o.w.f)1%0.5%100%分散黄 D-RD(o.w

20、.f)/0.5%匀染剂(g/l)11HAC(ml/l)0.30.3浴比1: 工艺条件配六份相同的染液，40 C入染，以2C /min的速率升温，分别于 90C、100C、110C、缓染性、拼色同步性检验标准版本A/01/3 第15页1、目的测定染料或分散剂、匀染剂、修补剂、导染剂在不同温度条件下的上色率及匀染程 度。2、范围2.1本标准适合于染料的缓染性、配伍性试验方法。2.2本标准适用于分散剂、匀染剂、修补剂、导染剂的缓染性、染色同步性试验方法。3、职责3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1设备和材

21、料4.1.1咼温咼压染色机或常温染色机4.1.2试验用漂白布、缝纫针、线、剪刀。4.2操作步骤4.2.1高温匀染剂、修补剂的缓染性、拼色同步性试验方法实施日期2008/03/14邱水俊赖旺林李元森120C、130C和130CX 30min各取一样，充分水洗，室温晾干或在 80C以下烘干，待 评(注：如有必要可增加80C、70C以下的两个色样，染料最好选不同缓染性、拼色同步性检验标文件编号LY-3-030准版本A 2/3第16页上染速率的拼，可根据实际情况情况调整）4.3.2酸性匀染剂缓染性、拼色同步性试验方法4.321处方缓染性处方拼色同步性处方酸性兰 A-R(o.w.f)酸性黄 A-R (o

22、.w.f)匀染剂(g/l)1%0.5%0.5%HAC(ml/l)浴比0.30.31: 202C/min的速率升温，分别于60C、70C、80C、 工艺 配六份相同的染液，常温入染，以90C、100C和100CX 30min各取一样，充分水洗，室温晾干或在 80C以下烘干，待评（注：染料最好选不同上染速率的拼，可根据实际情况情况调整）4.3.3活性料匀染剂缓染性、拼色同步性试验方法 处方缓染性处方拼色同步性处方活性翠兰KGL（o.w.f）活性嫩黄 KE-4RN（o.w.f）匀染剂（g/l）1%0.5%0.5%HAC(ml/l)浴比0.30.31：

23、工艺2C/min的速率升温，分别于40C、50C、60C、配六份相同的染液，常温入染，以70C、80 r和80CX 30min各取一样，充分水洗，室温晾干或在 80C以下烘干，待评（注：染料最好选不同上染速率的拼，可根据实际情况情况调整）。4.3评定方法4.3.1各分段取样用目测深度或用电脑测的表观深度（K/S值），并绘制K/S值与温度的曲 线图。4.3.2由图中曲线的平滑度判断缓染性，曲线越平滑则缓染性越好。文件编号LY-3-030缓染性、拼色同步性检验标版本A/03/3第17页433由图中样拼色染料的曲线重叠性判拼色同步性，曲线重叠性好则缓拼色同步性优。4.4结果处理实验结果记录于实验报告

24、中文件编号LY-3-031石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14版本A/0防泳移性检验标准邱水俊赖旺林李元森1/2第18页1、目的测定染料的泳移性程度。2、范围本标准适合各类染料的染色时的泳移性试验方法。3、职责 3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制 4.1设备和测试材料 4.1.1织物：精练漂白丝光涤/棉卡其（涤/棉比为65/35） 42英支X 21英支或根 据具体用途选择测试织物。4.1.2表面装置：表面皿（直径90mm）铝环（外径110mm内径80mm厚1mr）4.2操作步骤 4.2.1轧

25、染液：将准备好的织物在轧染液（视工艺情况配制）中充分浸渍 1min后,二浸二轧（轧液率约为60%左右。4.2.2固定织物：将轧后试样两端固定在针板框上，拉平，在试样一端同样位置的正反面各放一只表面皿，再用一对铝环（内径 8cm外径11cm）和文具夹将表面固定。4.2.3烘干:4.2.4固色:将试验样平整置于针板框上固定，在预先升温至 85C的烘箱中干燥。干燥后将试样从针板上取下，移去夹子、铝环和表面皿，按染料固 着条件固着。4.2.5皂洗一水洗一干燥 4.3结果评定：（目测评级） 4.3.1用灰色变褪色样卡目测评定试样上被（表面皿）覆盖部分与未被覆盖部分的色差级数。色差级数相当于灰色样卡4级以

26、上一泳移性较小色差级数相当于灰色样卡3-4级以上一泳移性较中等文件编号LY-3-031防泳移性检验标准版本A/02/2第19页色差级数相当于灰色样卡3级以下一泳移性较大5、相关文件和记录5.1GB 44641984染料泳移性测试方法文件编号LY-3-032石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14染色后处理工艺标准邱水俊赖旺林李元森版本A/01/2第20页1、目的规范染色后处理的皂洗、还原清洗、固色工艺，以便提高测试的重现性、准 确性。2、范围2.1 本标准适合于活性料、酸性料、分散料染色后的皂洗、还原清洗、固色试验 方法。2.2本标准也适用于测试皂洗剂、还原清洗剂、固

27、色剂的试验工艺。2.3本标准也适用于棉布、锦纶布、涤纶布的染色后处理工艺。3、职责3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1设备和材料4.1.1咼温咼压染色机或常温染色机4.1.2吸耳球、1ml吸管、2ml吸管、5ml吸管、10ml吸管、25ml吸管4.2操作方法4.2.1活性料染色皂洗方法 处方皂洗剂（13）g/l浴比1: 工艺染色后用常温清水清洗2道t皂煮（98 CX 15分钟）t常温清水清洗3道t脱水t烘干 4.2.2分散料染色还原清洗方法 处方文件编号LY-3-032

28、染色后处理工艺标准版本A/02/2第21页(13)g/l还原清洗剂浴比1: 20422.2工艺染色后用常温清水清洗2道t还原清洗（80 CX 20分钟）t常温清水清洗3道t脱水t烘干4.2.3棉用固色剂固色方法 处方固色剂1%3%（o.w.f）浴比1: 工艺皂煮后用常温清水清洗2道t固色（60 CX 20分钟）t常温清水清洗1道t脱水t烘干4.2.4酸性固色剂固色方法 处方固色剂1%3%（o.w.f）98%HAC0.2ml/l （调节 PH 值为 4.5-5.5）浴比1: 工艺染色后用常温清水清洗2道t固色（80 CX 20分

29、钟）t常温清水清洗1道t脱水t烘干文件编号LY-3-033石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14亲水性检验标准邱水俊赖旺林李元森版本A/01/2第22页1、目的测定纺织品亲水性快慢程度。2、范围2.1本标准规定了各种纺织品亲水性的试验方法。2.2本标准也适用于各种纺织品经不同种类的整理剂整理后亲水性测试。2.3本标准也适用于各种纺织品滴水法测试或毛效法测试。3、职责3.1应用实验室负责人本标准的编写。3.2质量管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1设备和材料4.1.1滴管、200ml烧杯、250ml不锈钢染4.2试验样品的制备被测纺织品

30、规格必须备有不小于50mmX 200mm的样品，且长度方向平行于经纱。4.3操作步骤4.3.1滴水测试将待测布样用橡皮筋箍紧于200ml的烧杯上或250ml不锈钢染杯上，平放 于桌面。在离布1cm的高度上垂直用滴管滴一滴蒸馏水。测定水滴完全渗透布面所需时间（以180秒为终点）。测试5次取数学平均值。4.3.2毛效测试文件编号LY-3-033亲水性检验标准版本A/02/2 第 23页4.321将待测布样的剪取5cmx30cm（以经向为长度方向）的布条做测试。4.322布条垂直固定，底部浸入5g/l的重铬酸钾溶液或清水中1cm。

31、经5，30分钟后分别测量溶液在布条上升的高度（浸入溶液的1cm不计）。5、相关文件和记录5.1AATCC 79-2000亲水性测试标准文件编号LY-3-034石狮市绿宇化工贸易有限公司静电性能静电压半衰期测定批准审核编制实施日期2008/03/14邱水俊赖旺林李元森版本A/01/2 第24页1、目的通过对纺织品织物静电性能的测试，评价纺织品的抗静电性能。2、范围2.1本标准规定了测定纺织品静电压半衰期的方法。2.2本标准适用于评价以电晕放电形式带电后各种织物样品的静电特性。3、职责3.1应用实验室主管负责本标准的编写。3.2管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1原

32、理利用电晕放电机理使试样带电，记录稳定后试样上的静电电压值及该电压衰减至一半时所需的时间。4.2设备和材料4.2.1 YG(B)342D型织物感应式静电测定仪：包括高压放电极、静电检测电极、试样台和记录装置。4.2.2不锈钢镊子一把。4.2.3纯棉手套一副。4.2.3裁样剪刀一把。4.3试验用大气条件。4.3.1试验用大气条件，相对湿度为(35 5)%,温度为(20 2) C。4.3.2如根据协议改用其他大气条件，应在试验报告中注明。4.4试验样品的制备4.4.1试样应在距布边1/10幅宽内，距布端1m以上产部位采取，试样应有代表性 ,无影响试验结果的疵点。4.4.2随机采取试样三组，每组试样

33、尺寸 45mm 45mm文件编号LY-3-034静电性能静电压半衰期测定版本A/02/2第25页443待测试样需洗涤时，按耐洗性检验标准（文件编号-）规定方法进行。444试样在温度50C下预先烘燥30min或焙烘后，在试验用大气条件下至少调温5h,特殊情况下可适当延长或缩短预烘及调整时间，应在试验报告中注明。4.5操作步骤4.5.1试样应先进行消静电处理4.5.2将试样放入试样夹板中，试样的被测面（通常为织物的正面）应向上4.5.3对试样施加10KV高压30秒4.5.4高压停放后，立即记录静电电压和静电压半衰期4.6试验结果：同一样品作三组试验，结果取测试数据的平均值静电电压以伏为单位取整数，

34、半衰期以秒为单位，精确至0.1秒。5、相关文件和记录5.1FZ/T 01042-1996纺织材料静电性能静电压半衰期的测定。文件编号LY-3-035石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14版本A/0织物耐洗性检验标准邱水俊赖旺林李元森1/2第26页1、目的规范纺织品经不同整理剂整理后， 耐洗性的测试方法。2、范围 2.1本标准规定了测定织物整理耐洗性的测定方法 2.2本标准适合评价亲水整理剂的耐洗性能。3、职责3.1应用实验室负责本标准的编写。3.2管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1原理试样与规定的标准陪洗织物合在一起，在一定的温度和

35、洗涤剂条件下进行洗涤, 再经过清洗与干燥，然后评定洗前与洗后性能的变化。4.2设备和材料4.2.1海尔牌玫瑰钻滚筒洗衣机.3电热恒温鼓风干燥箱101型Keche ng滚筒抛干机4.2.4洗涤剂：AATCC1993 WO；ISO标准洗涤剂ECE(A):GB皂片；汰渍牌洗衣粉；根据客户规定选择洗涤剂4.3操作步骤4.3.1称量测试样重量应为(400 10)g，放入 海尔牌玫瑰钻滚筒洗衣机内。如测试样不足(400 10)g，放入陪洗布补充。4.3.2放入20g洗涤剂(洗涤剂根据客户要求按4.2.4选择)于洗衣机内，以浴比1:25进水，选择“速洗”档，水温调至(40土 2)C，洗涤时间

36、34分钟进行洗涤。文件编号LY-3-035织物耐洗性检验标准版本A/01/2第27页433开动洗衣机，按 “洗涤一排水一清洗-排水一冉清洗一排水一脱水”程 序自动完成整个过程。4.3.4洗涤完毕，重复432至433再进行洗涤一次，就表示洗涤10次。4.3.5洗涤10次后，把布样放入Kecheng滚筒抛干机内抛干或根据客户要求进行干 燥。4.4测试记录：如客户有特别要求洗涤条件的应在测试报告中注明。5、相关文件和记录5.1水洗尺寸稳定性测试标准 AATCC135文件编号LY-3-036石狮市绿宇化工贸易有限公司批准审核编制实施日期2008/03/14易去污性能检验标准邱水俊赖旺林李元森版本A/01/2第28页1、目的测定染色、印花织物因油污污染后，采用普通洗涤方法将其洗涤干净的难易程度。2、范围2.1本标准规定了经易去污整理后的涤棉类织物易去污性能评定、分等规定、试验 方法。2.2其它类经易去污整理的织物，也可参照本标准执行。3、职责3.1应用实验室负责本标准的编写。3.2管理者代表本标准的审核。3.3总经理本标准的批准。4、作业控制4.1分等规定产品分类织物洗涤次