Q-GDW 671-2011 微机型防止电气误操作系统技术规范

微机型防止电气误操作系统2011-12-23发布2011-12-23实施国家电网公司发布前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24正常和特殊使用条件 35额定值 36设计和结构 47型式试验 78出厂试验 9微机型防止电气误操作系统选用导则 13产品对环境的影响 I微机型防止电气误操作系统技术规范本标准适用于电力系统高压电气被备及其附属装置用微机型防止电气误操作系统。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应角是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注写期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分；试验方法试验A:低温(IEC60068-2-1:2007,IDT)GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验一第2部分；试验方法试验B:高温(IEC60068-2-2:2007,IDT)GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)(IEC60068+30:2005,IDT)GB/T2423.17L2008电工电子产品环境试验一第2部分：试验方法试验Ka:盐雾(IEC60068-2-11:1981%(T)60068-2-68:1994,IDjGB4208—2008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IDT)GB/T5465.2—200g重气设备用图形符号第2部分，图形符号GB/T9813—2000做型迷算机通用规范GB/T17626.2—2006GB/17626.3—20062002,IDT)电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验IEC61000-4-2:2001,电磁难容试验和测量技术射频电做场辐射抗扰度试验(IEC61000-4-3:电磁兼容试验和测量技术一电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(IEC61000-4-4:2004,IDT)GB/T17626.9—1998GB/T17626.12—1998电磁兼容试验和测量技术电磁兼容试验和测量技术电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(IEC工频磁场抗扰度试验(IEC脉冲磁场抗扰度试验(IEC61000-4-5:2005,61000-4-8:2001,61000-4-9:1993,“电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验(IEC61000-4-12:1995,DL/T593—2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求(IEC60694:2002,MOD)2DL/T860变电站通信网络和系统(IEC61850,IDT)DL/T879—20043术语和定义带电作业用便携式接地和接地短路装置(IEC61230:1993,IDT)微机型防止电气误操作系统preventingelectricmal-operationsystemwithcomputer一种采用计算机、测控及通信等技术，用于高压电气设备及其附属装置防止电气误操作的系统，主要由防误主机、模拟终端、电脑钥匙、通信装置、机械编码锁、电气编码锁、接地锁和遥控闭锁装置等微机型防误系统的主控单元，由计算机和防误软件组成。可预先编入并存储防误规则，接收模拟终端的操作程序，将符合规则的程序向电脑钥匙传输或顺序控制遥控闭锁装置开锁，接收电脑钥匙操作过模拟终端simulationterminal具有一次设备主接线图，可显示一次设备状态，进行模拟操作，将操作程序向防误主机传输并显示操作结果的部件，如模拟屏、计算机显示器等。接收防误主机的防误程序，识别、控制编码锁开锁并向防误主机回传防误程序执行过程的部件。采用数字编码结构，实现闭锁并按电脑钥匙或防误主机的操作指令开锁的锁具。编码锁从方式上分为机械编码锁(见3.6)和电气编码锁(见3.7),从结构上分为固定锁和挂锁。编码锁还包括接地锁(见3.8)和遥控闭锁装置(见3.9)。机械编码锁mechanicalencodedlock采用机械方式对高压电气设备及其附属装置进行开、闭锁的编码锁。采用电气方式对高压电气设备及其附属装置进行开、闭锁的编码锁。具有数字编码结构，由可拆卸的接地头和接地桩组成，用于接地防误操作，满足防止带电挂(合)接地线(接地开关),带接地线(接地开关)合断路器、隔离开关要求的机械锁具。遥控闭锁装置remotecontrollock-outdevice由防误主机控制的用于对遥控操作实现强制闭锁功能的部件，由闭锁继电器和电气编码锁组成。3Q/GDW671—2011步操作程序。跳项操作skippingoperation4正常和特殊使用条件DL/T593的第2章适用。5额定值5.1防误主机交流220V,允差-15%～+10%,频率50Hz;直流110×(1±10%)V或220×(1±10%)V;用于模拟屏的动作元件寿命：≥50000次。b)一次接收操作票项数：≥1000;e)不充电连续操作次数：≥512;4Q/GDW671—2011g)寿命：≥50000次；h)待机时间：≥48h。5.4通信装置交流220V,允差-15%～+10%,频率50Hz;直流110×(1±10%)V或220×(1±10%)V;b)通信端口数量(个);以太网接口≥2。b)寿命：10000次。a)编码值：2”(n≥12,n为整数);交流220V,允差-15%～+10%,频率50Hz;直流110×(1±10%)V或220×(1±10%)V;d)寿命：10000次。5.7接地锁a)额定短时耐受电流(有效值):8kA;b)额定峰值耐受电流(峰值):20kA;c)额定短路持续时间：3s,4s;d)铜导体截面积：≥120mm²;交流220V,允差-15%～+10%,频率50Hz;直流110×(1±10%)V或220×(1±10%)V;d)闭锁触点寿命：10000次。寿命：≥10000次。6设计和结构，6.1微机型防止电气误操作系统微机型防止电气误操作系统应实现主站和厂站，厂站和厂站，厂站的站控层、间隔层、设备层强制闭锁功能，适用不同类型设备及各种运行方式的防误要求。微机型防止电气误操作系统的设计应不影响相关电气设备正常操作和运行，在允许的正常操作力、使用条件或振动下不影响其保证的机械、电气和信息处理性能。微机型防止电气误操作系统应使用单独的电源回路。在监控系统或电气设备故障时，仍可实现防误闭锁功能。微机型防止电气误操作系统的防误规则及数据应单独编制，并可打印校验。a)具有防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，防止带电挂(合)接地线(接地开关),5b)正确模拟、生成、传递、执行和管理操作票；c)正确采集、处理和传递信息；d)符合防误程序的正常操作应顺利开锁且无空程序，误操作应闭锁并有光、声音或语音报警。声音或语音报警在距音响源50cm处应不小于45dB,光报警应明显可见；f)内存应满足全部操作任务的要求；h)具有检修状态下的防止误入带电间隔功能；i)具有与高压带电显示装置的接口；j)具有对时和自检功能。a)产品的零部件应装配牢固，焊点无虚焊，运动部件应灵活、司靠；b)额定参数及绩构相司的部件应具有互换性；一c)除本标准另有规定，微机型防止电互误操作系统的各元件应遵循它们各目的标准；d)材料应满是后期上作和使用条件的要求接线端子对地应耐受工频电压2000V、Inin,无闪络击穿。注：由于使用了电子无件，这部分的耐压试验，可按制造厂和用产间的协议采用不同的产品表面不应探份、变形和污染，表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂、脱落和磨损。金属零部件不应锈蚀和损伤。辅可能接触的部位不应有毛刺或尖用。6.2防误主机产品技术要求是号合GB/T9813的规是。a)预编、存储防误程序；b)具有多任务睐作功能；c)与模拟终端、电脑钢匙、遥控闭锁装置进行双向信息交换。信息交换正确、无遗漏，逻辑判断准确无误；d)失电后，预先编入的防误程序和其他全部信息不应改变和丢失；e)具有实时采集信息能力的防误主机应能同步接收远动装置和高压电气设备及其附属装置的信息。信息接收正确，无遗漏；f)具有模拟预演、五防逻辑判断和操作票生成功能；g)图形符号应符合GB/T5465.2的规定。由同一防误主机控制的编码不允许出现重复。为防止干扰，防误主机电源回路应与变电站的保护、控制回路分开。6.3模拟终端a)模拟操作：模拟操作时，模拟动作元件(或图形显示)应分、合到位，动作元件的触点应接触可靠；b)传输：经模拟操作，正确的操作程序向防误主机传输，误操作有光、声音或语音报警；6c)位置显示：应能正确显示高压电气设备及其附属装置的分(开)、合(闭)位置。电脑钥匙完成操作或操作至任意项，经返校，屏面位置显示应与电脑钥匙操作步骤一致。具有或显示一次设备主接线图。b)正确识别编码锁，进行正常操作应顺利开锁，灵活、无卡涩。误操作应闭锁并有光、声音或语c)具有通过识别编码锁将高压电气设备及其附属装置分(开)、合(闭)位置传至防误主机的返d)失电或更换新电池后，存储的操作程序和其他全部信息不应改变和丢失；e)故障或失电时应闭锁，并有故障提示；f)具有操作过程信息记录功能。a)应在明显位置设置示屏，显示当前操作序号及内容。字迹应清晰，便于观看。如用户要求，应b)应有背景光，在强光或黑暗处字迹显示清晰；b)为适用户外操作，应具有一定的防雨性能及满足户外使用条件；c)外壳及内部结构应耐受可能的跌落；d)应考虑减轻磕碰的防护措施。a)结构和原理应保证编码识别的正确和编码过程简便、可靠；b)不允许出现重复编码，操作时不得出现误码、失码。闭锁时不应使编码锁动作，开锁时应使编码锁可靠动作，灵活、无卡涩。应满足产品技术条件规定的不充电连续操作次数和连续工作时间的要求，操作中应保证电脑钥匙开锁机构动作、示屏显示、报警和背景光等各项功能正常。通信装置应具有与其他系统通信的能力，且符合DL/T860的规定。a)机械编码锁在闭锁状态时应能将锁栓保持在锁定位置；b)电气编码锁应在操作回路中采用触点串联方式对高压电气设备进行强制闭锁；c)进行正常操作时应顺利开锁，灵活、无卡涩。误操作应闭锁。a)简单、可靠，操作灵活，无卡涩，维护方便，防止异物开启；c)机械编码锁的制造应符合相关标准的要求，锁栓应能承受高压开关设备正常操作力的机械强度7b)防止带电挂(合)接地线的闭锁功能。7型式试验8a)外观及结构检查(见7.1);b)模拟操作试验(见7.2);c)功能验证试验(见7.3);d)开、闭锁试验(见7.4);e)绝缘试验(见7.5);f)电源适应能力试验(见7.6);g)锁具牢固性试验(见7.7);h)连续操作试验(见7.8);i)电磁兼容性试验(见7.9);j)环境试验(见7.10);k)防护等级检验(见7.11);1)跌落试验(见7.12);m)短时和峰值耐受电流试验(见7.13);n)长霉试验(见7.14);o)盐雾试验(见7.15);p)沙尘试验(见7.16)。c)当产品在设计、工艺或使用材料有重要改变时应做相应的型式试验；d)经常生产的产品，每隔5年进行1次试验项目a)～h)的型式试验。7.1外观及结构检查试品为微机型防止电气误操作系统。微机型防止电气误操作系统的完整性应符合产品技术条件和图样的要求。用目测法进行，外观应符合6.1.4,铭牌应符合6.10的规定。目测及卡尺测量，结构除应符合6.1.2的规定外，防误主机应符合6.2.3,模拟终端应符合6.3.2,电脑钥匙应符合6.4.3,编码锁应符合6.6.2,接地锁应符合6.7.2的规定。试验时，在模拟终端上按正常操作和5种误操作各模拟操作3次，应符合6.1.1a)、b),6.2.la)、b)、7.3功能验证试验试品为防误主机、模拟终端、电脑钥匙、通信装置和遥控闭锁装置。将电脑钥匙插入接口，实现防误主机、模拟终端和电脑钥匙互联，按模拟终端—防误主机—电脑钥匙和/或遥控闭锁装置，电脑钥匙和/或遥控闭锁装置—防误主机—模拟终端两个方向，传递含有完整操作程序的信息各3次，应符合6.1.1c)、f),6.2.1c),6.3.1b)和6.4.1a)的规定。具有实时采集信息功能的装置应对实时接收远动装置和高压电气设备及其附属装置信息的功能进9Q/GDW671—2011行验证，信息接收3次，应符合6.2.1e)的规定。通信装置进行信息传递测试，应符合6.5的规定。试品为防误主机、模拟终端、电脑钥匙和编码锁。电脑钥匙按正常操作程序对编码锁操作至任意项3次(包括1次完成全部操作)。每次操作后将已试品为防误主机、模拟终端、电脑钥匙和编码锁。试验时，用模拟终端模拟和用电脑钥匙试开编码锁两种试验方式，试验5种误操作和跳项操作，模拟终端和电脑钥匙的报警应符合6.1.1d)、63-46)-和64=Hb)的规定。试品为防误主机和电脑钥心，电脑钥匙从防误主机接收操作程序，在操作过程中，防误主机断开电源，电脑钥匙取出电池，1h后恢复，试验3次，应每合2.1d)、6.4.1d)的规定一用解锁钥匙对察利编码锁解锁，每种编码锁试验3次，应符合6.9的规定。7.4开、闭锁试验)试品为防误主模拟终端、电脑钥匙、机械编码锁、电气编码锁、接地锁和遥控闭锁装置。7.4.1机械编码锁电气编码锁和接地锁开、闭锁试验电脑钥匙试验准备。用电脑钥匙从防误主机接收满足被试编码锁操作的足够程序。开锁：按电脑例起示屏显示的当前操作项。核实编码锁的编号，用电脑钥匙逐一开启，顺序操作a)试验5种误擦各操作3次；b)试验跳项操作模拟任意3种情况，各操作飞次：c)试验电脑钥匙失电》断开电源或取出电池),任选3介编码锁，各操作1次。试验判据：若试验结果满足6.kla),6.4.1b)0),6.4.4,6.4,5,6.6.1则认为试验通过。防误主机试验准备：模拟预演操作后防误主机生成满足被试遥控闭锁装置操作的足够程序。开锁：按防误主机显示的当前操作项。核实遥控闭锁装置的编号，用防误主机逐一开启，顺序操作a)试验误操作3次；b)试验跳项操作3次，c)试验电源失电(断开电源),操作3次。试验判据：若试验结果满足6.1.1a)中防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，同时满足6.4.1b)、e),6.4.4,6.4.5和6.6.1,则认为试验通过。7.5绝缘试验试品为自制防误主机、通信装置、电气编码锁和遥控闭锁装置。试验部位：交流额定电压220V和/或直流额定电压110V、220V接线端子对地。用输出电压1000V的绝缘电阻表测量。a)正常条件下大于或等于100MΩ;b)交变湿热试验后大于或等于10MQ。a)正常条件下：2000V;b)交变湿热试验后：1600V。7.5.3泄漏电流测量a)正常条件下：2000V;b)交变湿热试验后：1600V。泄漏电流：小于或等于1mA。7.6电源适应能力试验对自制防误主机和通信装置按表1进行试验，用交流和/或直流电压各试验3次，应符合6.2.1和6.5电源类型额定值电压范围交流直流99～121试品为各种机械编码锁。将编码锁按实际情况安装。a)在锁体上垂直施加500N力，固定螺栓和锁体不应变形、松动和损坏；b)在锁栓伸出全行程后，在锁栓端部垂直施加500N力，锁栓不应变形、松动和损坏；c)在锁栓锁定状态，用正常操作力拔锁栓，锁栓应保持在锁定位置。a)在锁栓锁定状态，垂直施加500N力，锁栓不应变形、松动和损坏；b)在锁栓锁定状态，用正常操作力拔锁栓，锁栓应保持在锁定位置。7.8连续操作试验用电脑钥匙对各种机械编码锁和接地锁分别进行试验，每种锁具各抽试1个，试验次数不少于10000次。试验中，锁具应正常动作，允许对锁具润滑，电脑钥匙可以更换电池或充电，但不允许修理、更换零件。试验后，试品所有零部件不应变形、松动和损坏，并应符合6.6.la)、c)的规定。用电脑钥匙对各种电气编码锁和遥控闭锁装置分别进行试验，每种锁具各抽试1个，试验次数不少于10000次。注：电气触点完成1次合分为1次。用电脑钥匙对各种编码锁分别进行试验。电脑钥匙试验次数不少于50000次。电脑钥匙接收不少于512步(或按产品技术条件)操作程序，对编码锁进行操作。每步操作示屏均应有操作显示。先连续进行500次操作，然后在开机状态达到技术条件规定的电池连续工作时间(大于对模拟终端动作元件连续操作不少于50000次。试验后应符合6.3.1a)的规定。用解锁钥匙对各种编码锁分别进行试验。解锁钥匙试验次数不少于10000次。试验后应符合6.9的试验要求：电磁兼容试验中按7.3.1和7.4检查，其中7.3.1信息传1次，应工作正常。试验方法按GB/T17626.2进行，试验等级为4级：接触放电±8kV,空气放电±15kV。试验方法按GB/T17626.4进行，试验等级为4级：信号端口±2kV,电源端口±4kV。7.9.3浪涌(冲击)抗扰度试验试验方法按GB/T17626.5进行，试验等级为3级：开路试验电压±2kV。试验方法按GB/T17626.8进行，试验等级为4级：磁场强度30A/m。试验方法按GB/T17626.12进行，试验等级为3级：差模电压1.0kV,共模电压2.5kV,振荡频率试验方法按GB/T17626.3进行，试验等级为3级：试验强度30V/m。试验方法按GB/T17626.9进行，试验等级为5级：磁场强度1000A/m。Q/GDW671—2011按试品实际安装在户内或户外不同情况分别进行。试验要求，按7.1.2、7.3.1和7.4的规定进行初始和最终检测，最终检测前，恢复时间为2h,其中7.3.1信息传递各1次，7.4对各种编码锁操作1次。防误系统应工作正常，锁具应开、闭锁可靠。特殊使用条件应符合DL/T593中2.2的规定。将试品置于低温试验箱中，试验方法按GB/T2423.1进行，试验要求见表2。类别温度℃工作状态保温时间h中间检测“要求电脑钥匙-5,-15,-25-10,-25,-30,-40-15,-25,-35通电2防误系统应工作正常，锁具应开、闭锁可靠-50不通电a中间检测在试验结束前按7.3.1和7.4进行。其中7.3.1信息传递各1次，7.4对各种编码锁操作1次。将试品置于高温试验箱中，试验方法按GB/T2423.2进行，试验要求见表3。类别温度℃工作状态保温时间h中间检测“要求2防误系统应工作正常，锁具应开、闭锁可靠不通电a中间检测在试验结束前按7.3.1和7.4进行。其中7.3.1信息传递各1次，7.4对各种编码锁操作1次将试品置于交变湿热箱中，试验方法按GB/T2423.4进行。试验要求见图1,严酷度为2d。在交变湿热的第二个高温高湿期试品通电2h进行交变湿热工作试验，在此期间的中间检测按7.3.1和7.4进行。其中7.3.1信息传递各1次，7.4对各种编码锁操作1次。防误系统应工作正常，锁具应开、闭锁可靠。交变湿热试验结束后还应通过7.5规定的绝缘试验。试品为在户外工作的编码锁、接地锁和兼具户内、外使用的电脑钥匙。试验按GB4208进行，外壳防护等级为IPX4。试验后，锁具和电脑钥匙内部不应有积水，电脑钥匙示屏应正常显示。按7.4对编码锁和接地锁各操作1次，应工作正常。Q/GDW671—2011将试品除去运输包装，可保留正常使用的防护措施(如皮套),放置高度为1.2m,按试品X、Y、Z3试验1次。试验后试品不应有表面开裂、元件损伤现象，按7.4任选3个编码锁对每个编码锁操作1次应工作正常。将试品接入试验回路中，试验方法按DL/T593进行。a)额定短时耐受电流人有效值)!8kAb)额定峰值耐受电流(峰值):20kA;c)额定短路持续时间，4s。试验试验方法按GEI2A23.16,用户与制造厂协议进行7.15盐雾试验试验方法按CBD423.17,用户与制造厂协议进行。7.16沙尘试验试验方法按GBTP423.37,用户与制造门取过8出厂试验出厂试验项目a)外观及结构检套(见7.1);b)模拟操作试验(见7.2);c)功能验证试验(见73);d)开、闭锁试验见7.4e)工频耐压试验(见7.5.2);f)电源适应能力试验(见7.6)。微机型防误系统应可靠、简单，操作和维护方便，尽可能不增加正常操作和事故处理的复杂性。对于断路器或电动操作的隔离开关和接地开关，电气闭锁回路中不应使用重动继电器，应直接使用作为微机型防误系统的补充，宜采取加装高压带电显示闭锁装置等技术措施，辅助实现强制闭锁系统概况，系统运行、管理模式，如主站、厂站规模，电压等级，一次系统接线图，有或无人值守。b)不同于本标准规定的使用条件(见第4章)最高和最低周围空气温度，所有超过正常值的运行条件或影响设备良好运行的条件，如异常地暴露于蒸汽、潮气、烟雾、易爆气体、过量的灰尘或烟雾中，热辐射(如日照)等。c)高压电气设备及其附属装置的特性2)防误主机的类型，如嵌入式防误主机、计算机(工作站)和服务器等；3)闭锁要求与锁具类型，如采用固定锁和/或挂锁，锁具类型为机械编码锁、电气编码锁、除以上项目外，查询方应列出可能影响到投标和订货的各种情况，如特殊的装配和安装条件。如果要求进行特殊的型式试验，应提供有关资料。a)型式试验报告。如用户要求，提供鉴定报告及资料。b)微机型防误系统的配置。c)微机型防误系统的特性与功能，如：d)用户订购的设备及应订购的备件清单。如果在运输、储存和安装时不能保证订货合同中规定的使用条件(如温度和湿度),制造厂同用户单件质量超过100kg时(如立式模拟终端)应做出说明，并给出所需专用起吊设备和起吊位置的资应有防止因连接在高压电气设备及其附属装置和控制设备上产生过热和不必要应力的说明以及提连接包括(如有):b)编码锁的连接；b)安全性能以及电脑钥匙和锁具的操作说明；制造厂应提供计划维修时间的评估及应遵循的维护说明，常见故障及处理方法，设备不检修的操作次数、时间或其他合适的判据，以及在达到操作次数、时间后，应对微机型防误系统的哪些部件进行检修。制造厂应提供维护检修的项目、方法及需要更新的建议。制造厂提供的说明还应包括下列内容。11.4.1润滑润滑油和润滑脂的质量要求，润滑周期要求。各功能元件清洁和防腐蚀方法的有关说明。制造厂应给出备件和材料清单，用户可按所列备件和材料进行储备。如有拆装和检修专用工具，制造厂应提供专用工具清单。12安全仅当微机型防误系统符合本标准规定及适用法规和用户安全规程，按有关要求运输、储存和安装，并按制造厂的说明书使用和维护时，它才能够安全地工作。通常只有指派的人员才可以接近高压电气设备及其附属装置，进行微机型防误系统的操作。13产品对环境的影响制造厂应提供有关微机型防误系统对环境影响所需的资料。制造厂应对产品中有关部件不同材料的使用寿命和对再循环使用的可能性给予必要的说明，对产品的拆除程序给予必要的指导。微机型防止电气误操作系统技术规范编制说明 三、与其他标准文件的关系