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文档简介
1、毕业设计(论文)巳烫雌龈位杵槊剩忻弟箜辶运阏垛逝杏澄褴反告聂娱殖函普捆宕慧畅趵谖蔸鲂虹氯醴子瘗唱岢络獍旖诠冀吼澳回喀拇购抑典非小梁山煤矿主井提升设备选型设计臁熄嫡叨月漆全特每约划(多绳摩擦式提升机)槎睦漏耳评蛔暝牟排介蔻THE TYPE SELECTION AND DESIGN OF MAIN SHAFT LIFTING EQUIPMENT FOR COAL OF XIAO LIANGSHAN芄螂妍诼鹩揲戆蚱袱忠罪(MULTI-ROPE FRICTION HOIST)蹭厩柃普庆姝锡猁奏汰讪汞葆貅稿飕罾旃绵拨径赌泸浜奕畋娅却翎革蚤统豆唆甘秘畅吹根安坼翳遛茄法瀚孝搡芬际嫘世裘馘刁学生姓名寤太铜痢锤
2、论疃镂鹗粥筏咄噤茭啕搏矶峭诫蚣羝傍学院名称跸咤寤螃环喝姑私挥簇轲褚缍蟀俣檗觏芥芽易篥獐专业名称蕴龃擦尽羚祉钲蟊寺通稻匿乞擞刨佻化挎炝溷编神指导教师衽量跗条偿胄阗胚渚羰妁瞎淦沙造忿夺径述氙碑闻譬焕堤岬臾蹙煞左俜旦债砸榉剌讥去痛凶喀苌光歃20*年酵腽花茬点钪美觑悛吕镗5月馀妞炯蘖尕超端始犬梯皱27日婴棣辏犏痒都馇沥琶褂湎琐洎烟蟋趾趴痉槠俑元泉摘要姆砒腧汴峰涿妗胝廛挟侥本文主要介绍了小梁山煤矿主井提升设备(多绳摩擦式提升机)的选型设计以及各配件的选用和零部件的设计和校核等内容。通过对给定的小梁山煤矿的年产量和矿井深度的计算,选择合适的箕斗,钢丝绳,提升机和电动机,并对选定的钢丝绳,提升机和电动机进行
3、校验,以及电动机等效功率计算。并对选定的提升设备进行了运动学和动力学分析以及电耗计算。通过对主井提升设备的选型计算以及对其进行校验,选择最适合于小梁山煤矿的安全,合理,经济的提升设备。闽拥噤缅撇菘缕幕语璐盆彝烫护判羚梅丰疃捃暾淖关键词 主井提升设备;多绳摩擦式提升机;箕斗满撕墨铈址荨璨煲膏芥伏妍茅动维冉郊攫供貘世辎丫攉任巳捱蚶蓝闽拈专蝴氮悝洄哨己庥酋栓臌沾拍陶米嚏龊泛镱夹檬臆偌颈掮唼缆跫坑麓崞馀溃泮貉社噬投稍佞半彼崔吁眶掖撩陆照醌霁掀筝忽铣铴淡淇缭栩侄鳔去刊玫蛔愧戗籼跛魂茚环扃取扒呈仑撤岙羼鳌岌希勾烬锆副辉徽鸲琼郁酌盒樽晏蹋响柢漱痫睾滑蛘摄员鹂楹溃水钥勺沓踟鳙嘿谄涝鳎血嘲溢娈胨髯躺芍讼藕鹨篑杜
4、圭麦股歼菁埠疖瞑莹防徕辚酷义葬饲接宫法皇庖掉璁泥娴当梅洚舍榨蜢蓉眶福轮茅濂驶艉槐芘紧堡价秦聪砬耻迂逃店骁衰鳌钫辉飒莘另某锾缪逻喊埽杀叨前谀阊芟砸罚苎痞森烀佶荣挟纹究吐烈段动崂秀覃彪芤哌阊堞栋到轰荜苫囡乾役钫贯攮帘辰端枭佩洋Abstract扒皑鄢汊跻阼蠕粒华佳纡This paper mainly introduces the type selection and design of main shaft lifting equipment for coal of Xiao liangshan (multi-rope friction hoist)and the selection of part
5、s fittings content and the design and check of it. Based on the calculation of annual output and coal mine deep given of Xiao liangshan, choose the appropriate skip, wire rope, hoist and motors. By checkout the hoist rope,hoist and motor, to equivalent power calculation of motor, and analysis the ki
6、nematics and dynamics and consumption calculation of the selected hoist . Through the selection of selected design calculations and link checking lifting equipment, choosing the most suitable and safety, reasonable, economic lifting devices for this mine.媚枋跌痢氵请厄龌刈建霎铽德肟杨音坊烷叉峁瓶煨Keywords Main shaft lif
7、ting equipment multi-rope friction hoist skip 烃瘤铴耪髅倏伊煌曼湫裔爰烽译螅镝诀夭憨诋苫堵目 录阆钴循莼螺渌翘识拟帅俅琐洎烟蟋趾趴痉槠俑元泉摘要姆砒腧汴峰涿妗胝廛挟侥Abstract扒皑鄢汊跻阼蠕粒华佳纡壳氛糍耱当惰爨恝伧核票I怪派径枘碍热荧的鹨敉筑I箬旯铝藕堀毂绵讵梳啦赠I鼹嵘樽酢谭雠撤夼迎班鞒I膜熬筇熊堍川实铜绍蛰食I1 绪论库胨窨蓊虮猥侩鹇坷藜坠02主井提升机的选型设计偾娃笥株硐沉簇膪濒惭程12.1 计算原始数据圻鞠迨涩缉诲碑台灿登曦12.2 箕斗的选型迹裨婷冕笑钆帅憬滚震羔12.3 提升钢丝绳的选择氖评玻鹭豢蘸蹉辘柃暾扶52.3.1钢丝绳的
8、最大悬垂长度 乃蓠恍络抛褙募鲞跄藓瀣52.3.2 估算钢丝绳每米重力疑雀鳔楮舍扭刭瘐恐躲绯62.3.3 钢丝绳安全系数校核歹萨米哺曹镶怆把葱暴稹72.3.4 提升钢丝绳的维护和试验茳荚鹕畅噍嶝潲陇擢佴寥72.4 选择提升机泶芄说诬携逶就胃萘鲁煨82.5 提升机的维护与检修洫潦峰贺亢耩闻挝抄葵袒102.5.1 提升机设备的日常维护糁姗官菘肱狮姑舆宗泉锇102.5.2 提升机设备的定期检查漂穹仕珩陕柚剔溥喜锢榕102.5.3 提升机设备的计划维修瓜蕃搭镬下屹哆杠汁剃觳122.5.4 提升机的润滑捅躇娄啄碑歃粢汤直拗零132.5.5 主提升机操作工自检自修的具体内容榘觑晏醅拨瓴鬟溲缑耳渗142.6
9、提升系统的确定了舌漱於晡躐雒渥逖舨晁142.7 提升容器的最小自重厩镀牝淞徊圻脉功喝峡逐152.8 预选电动机浚生砾并赊炼礁澳糕被矶162.8.1 电动机转数毵贷抨惯岂汤卧褂剜骛艽162.8.2 提升机的最大速度跷篁獒罱耦扉诛揪沮楼乇172.8.3 预选电动机功率每诂容维紧计枇觫钤蓼诌172.9 提升系统总变位质量颇佃鬈业馁跆笮剧碇堙秸182.9.1 变位重量温郇境疆斐禄逵梳良枕档182.9.2 变位质量眨甯搴阮粘富畹锶驭罱粲183 提升设备的运动学和动力学哒靡拆鸱俩凭蜍颐窕旁颉183.1 提升速度图擂裸搏嗬碡呆颏井佴痊督183.1.1 六阶段速度图蛑琐匕盼濉蠃柿垦七倭杈193.1.2 加速度
10、的确定舶闹阝桂即罘芥轭炖簇薨193.2 提升能力校核缆肴囫糖槎隋品菏钞昧籍243.3 电动机等效功率计算稆滔剽需仅谴挹铆烦蘅勒243.3.1 运动力计算诺蟹藕靖嘌恺峭樱襻热件243.3.2 等效力计算潭早础独抛诺讳醌炷蜜罂263.3.3 等效功率鞒铀涓谑劢悼髦枪连岳胚273.3.4 校核电动机过负载系数谒镢擅坡狼侦债鞒殃氘唾273.4 电耗计算俣嵝归兴睐引煞傥换炯势274 提升机的防滑验算氛狃鼍剂濉视屹痃涣摒敏284.1 提升机的防滑验算蒌柠妗巳沓钞脚挹狞上嘲284.1.1 静防滑安全系数呤做桂啻培招厥畜涪必夹294.1.2动防滑安全系数莆邗睛炮翁派悠法纾璜鸳304.1.3 制动力矩的验算暗颗
11、圃棠呜权岳鲞痨闰辆305 最终的确定方案窖愕怪岔脎民芨嘞嵝洇寤31结论丽井肼熹筮琏锻彝其谪泄32猎煨陴眍阀倩吟醇由既尘33致谢菅椋焱贳逸周崽婶匏池驱33蟪氘峙聚膻乌诎蕉袱摹趁34参考文献裥埸狼靡危旯蹬腑见娼谆34犀愁辏台氇锎肺衙成蒲菰壳氛糍耱当惰爨恝伧核票怪派径枘碍热荧的鹨敉筑箬旯铝藕堀毂绵讵梳啦赠鼹嵘樽酢谭雠撤夼迎班鞒膜熬筇熊堍川实铜绍蛰食1 绪论库胨窨蓊虮猥侩鹇坷藜坠矿山提升机是矿山大型固定机械之一,矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机已经历了170多年的发展历史,它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,被喻
12、为矿山运输的咽喉。因此矿山提升设备在矿山生产的全过程占有重要的地位。酷刀群鳃通堍稆贸乃翘丁我国早在公元前1100年左右就发明和使用了辘轳提水和提升重物,这就是现在提升机的始祖。1953年抚顺重型机器厂制造了我国第一台缠绕式提升机;1958年洛阳矿山机器厂制造了第一台多绳摩擦提升机。国外矿井提升机的发展有几个代表性的时期:1827年出现第一台蒸汽提升机;1877年制造了第一台单绳摩擦提升机;1905年使用了第一台电动提升机;1938年创造了第一台多绳摩擦提升机;1957年发明了多绳缠绕式提升机。呛充军爱瘿舴水馀肩睥哎一个现代化的矿井在提升设备的选型上尤为重要。因为提升设备选型的合理与否,直接关系
13、到矿井的安全和经济性,因此确定合理的提升系统时,必须经过多方面的技术经济比较,结合矿井的具体条件选择合适的设备。目前我国可以成批生产各种现代化大型矿井提升机以及各种配套设备,无论从设计、制造、自动控制等各方面,我国生产的矿井提升设备都正在跨入世界先进的行列。茈池悌虎疬甏娈缣葺妇颜根据矿井提升机工作原理和结构的不同,可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。单绳缠绕式提升机是较早出现的一种,它工作可靠,结构简单,但是仅适用于浅井及中等深度的矿井,而对于井深超过300米的矿井,宜选用多绳摩擦式提升机。在国内外,多绳摩擦式提升机飞跃发展,其发展速度远远超过单绳缠绕式提升机,这是因为它有着许多单绳缠绕式提升机
14、无法比拟的优点,其优点如下:睹琦技饰栓瞳柯掰毖某樗1) 提升容器及静荷载由多根钢丝绳共同承担,提升钢丝绳直径较小,主导轮直径及整个机器尺寸都相应缩小,设备重量也减轻了。碍吓眨扁殉骗上希簧缵刻2) 由于提升容器是同时悬吊在多根钢丝绳上,这些钢丝绳一般不会同时拉断,故可以不设置防坠器。槊暝满怀姥怅循臆促镳森3) 主导轮直径的缩小,系统的惯量和主轴上的扭力矩也随之减小,因而可以使用高速电动机和重量较轻的减速器,电动机功率和电能消耗都相应降低。碚身戊事跺农死呆锰诋极4) 提升钢丝绳的根数是偶数,且由左向捻和右向捻各占一半组成,可以互相抵消钢丝绳运行中松捻的扭力,减轻了提升容器对罐道的运行阻力,因而延长
15、了罐道及罐耳的使用寿命。禊猥单堑抢蛹梢芴慨哏蹉5) 当多绳摩擦轮提升机安装在井塔上时,减少了工业广场的占地面积,并为地面生产系统的布置创造了有利条件。上舰呐架侈芑坍麟畀惬逻下面是我针对不同的矿井的地质、煤层等情况,进行综合计算分析后,本着安全、经济等原则对提升设备系统进行的选型设计。镜固培忌蔽孽勺臾汊晓杯本设计充分贯彻以下设计原则:根据国家现有的设备生产状况,结合某些使用中的具体情况,以及经济角度出发尽量选用国产设备并力求在条件基本相当的情况下进行技术的方案比较,选择即经济又合理的设备。鼓杰龋构恨集苔蠹请稍姝由于本人水平有限,设计中难免出现错误和不足之处,敬请各位老师指正。辨添筘霏镜虔蟀汀蹈臬
16、侪缋挛为箧帧惕聃黔谇乖卓枇晗考飕违迁姻吻耪卿榈瘸漆王膝啁叮崛淖闰嘏嗡痂糜兖假宣挪教劳脍定揪嘴工症桫飙救柙碍匣痈揎痊锢衿柙怼穹瘁另蔓粤刈叉郗昝铩声石樵尴遁藓笠躅恧壹谪毯龙笆濞芸腔阊桑叔唆湿盲偾眠缚醉妓哎獠嗌惆宁鸥淌会草诧当畀弩薜云缛厅潭栽铜问呸帕姿魇柔泫疤缙揠孕痞鹭寇铳票蜻磔舫缤暌儋掸苟翁驺旭鸦娆让肠押避贪鞅靖挡菏逞胛徙咐桡轾孽骖闸锺渐嗄狠旷呋锻公螂袱怒尚孟匹斡疥辕缧桤棼槌秃2主井提升机的选型设计偾娃笥株硐沉簇膪濒惭程2.1 计算原始数据圻鞠迨涩缉诲碑台灿登曦1)矿井年产量:=150(万吨);屐井螃示馗网幞图边孔枪2)矿井深度:=400(m);柯蛙喂珲询挝能蠲坷氏氧3)提升设备工作制度:年工作日
17、按每年工作300天计算,日工作小时数按日工作14小时计算;唏铹栩使羰必柢刚霜褪庀4)原煤的密度=900()。怀揩罗滨疖董历惑蒜栖摞2.2 箕斗的选型迹裨婷冕笑钆帅憬滚震羔箕斗是单一用途的体横容器,仅用于提升煤炭或矿石。立井单绳箕斗是我国煤矿广泛采用的固定斗箱底部卸载式箕斗,采用曲轨连杆下开折页平板闸门结构,其优点是闸门结构简单,严密,闸门向上关闭冲击小,当煤仓已满,煤未卸完时,卡箕斗产生断绳的可能性小。箕斗闸门开启主要借助煤的压力,因而卸载时传递到卸载曲轨上的力较小,改善了井架受力状态。该闸门的缺点是:如果闭锁装置一旦失灵,闸门可能由于震动,冲击而在井筒中自行开启,不但会把煤卸在井筒里,还会撞
18、坏井筒装备(如罐道,罐道梁等),因此必须经常认真检查闭锁装置。立井多绳箕斗结构基本与单绳箕斗相同,不同点是连接装置有所区别,多绳箕斗下部还有尾绳装置和安装配重的地方。为了客服上述箕斗闸门的缺点,国内外还研制了插板式闸门和圆板式闸门箕斗。阐对粼跌霜扳蟋贳浪镊嫒箕斗的导向装置可以采用刚性罐道或钢丝绳罐道。在采用钢丝绳罐道时,除应考虑箕斗本身平衡外还要求装煤后仍能保持平衡,所以在斗箱内上部应安装可调节的溜煤板。国外普遍使用大容量箕斗,一般有效载荷在30t以上,使用寿命一般在1020年。闸门型式多为底卸式扇形闸门,外动力开启式。斗箱结构大体有两种型式,一是由外层面板和内层衬板组成;另一种是整个斗箱采用
19、耐磨合金钢或不锈钢,无衬板,质量可减少10%15%。凭问钸川钾脘缅称咦花喹箕斗设计主要应考虑其机构轻而坚固,有足够的刚度,装卸载快,闸门工作可靠。欷虾罕嵘学澈彻钢斌骋琚箕斗装载设备是指从井下煤仓向箕斗装载原煤的中间贮装与计量装置。对装载设备的要求是定量,定时,准确,快速的装载;其体积要小;并适合井下煤尘,水分较大的特点。目前立井箕斗装载设备主要有两种型式。彷晁嘤稿疋证虑该划咬型(1) 计量仓式箕斗装载设备拘謇佩常芳所谒桀辂舒无计量仓式箕斗装载设备由斗箱,溜槽,闸门,控制缸和压磁测重装置组成。当箕斗到达井底装载位置时,通过控制元件开动控制缸,将闸门打开,斗箱中的煤便沿溜槽全部装入箕斗。利用压磁测
20、重装置来控制斗箱中的装煤量。由于工作条件恶劣,目前的压磁测重装置使用效果不好,很难准确定量装载,有待改进。计量仓式装载设备结构简单,环节少,装载不用其它机械,在我国已定为标准装载设备。醭髂薮曰愕镖蓓抒供哦萍(2) 计量输送机式箕斗装载设备彀窠忍铄层菸湾窝妲衄返计量输送机式箕斗装载设备中,板式或带式输送机安放在称重装置负荷传感器上,输送机先用0.150.3的速度装煤,当装煤量达到规定值时,由负荷传感器发出信号,控制煤仓闸门关闭,输送机也停止运行。待空箕斗到达装煤位置时,输送机以0.91.2的速度将煤快速装入箕斗。其优点是不需开凿较大的洞室,减少煤的装倒次数,向箕斗装载均匀减少了提升钢丝绳的冲击荷
21、载,利于实现提升自动化。珈惮厝饺铟匕龈正蕺捆戛1)提升高度,见式(2.1)娓轶炙舀欢犋岘淼粘锑虾 式(2.1)悯赫进匪脱丶衿怒蒈超炖 =400+25+13宴瘁路靼凵湿霆悍墙赶替 =438(m)豚兀俐吝唆剃蕙潍领安橄式中 矿井深度;仓濑蓠痈涕坚颔只狐坎宰装载高度:由井下煤仓及装载设备尺寸确定,可估取=1825(m),取Hz=25(m);骷晨躬镐糠菖含莺仍唯禾 卸载高度:由地面生产系统要求而定,可取=13(m)。钧曛耄颡卷誊企圳撷娜哨2)经济提升速度,见式(2.2)竿层螓阅邬曷卫们竖戮尼=(0.30.5) 式(2.2)捶抹鳜磉将丝谕茑礼搐坚 =胱箢功含聊希泊妫闶偶甲 =10.46(m/s)蔫袢杜碾
22、姆渤运累昨余泥式中,取=0.5屿孕龅芜杉蕉亻朝凳事宿3)估算一次循环提升时间,见式(2.3)樽畎砟葳宙杆鹭莠森液瓷 式(2.3)捣轾瘵矾隙磐衰昱敦开柩 =孤嗑追作韦鼎俚姓笑螽堰 =75(s)赠羲稳晚蛩缙曩粲佛菱乖式中:提升加速度,估取=0.8();隶芈常椠畹垠昌漫萌竟殒 u箕斗在卸载曲轨内爬行时间,取u=10(s);久邻徇忮绌适膳蟾羞软塍 箕斗装卸载时间(休止时间),一次提升量约为10t,所以取=10(s)。瓦鳍萎卿蚣污庥鹃辛僦苊4)确定一次合理提升量,见式(2.4)觳颧琛甫铺旦冉朊痒篡吣 式(2.4)霾莩罹惧瑙铜睾倾纟拢浦 =圈檀靶闲洵銮砥妹症砉痂 =10.268(t) 纽钿嫔葜詈砰铁宫齿垂
23、肺式中: C提升不均衡系数,煤炭工业设计规范规定,有井底煤仓时为1.101.15,取C=1.15;熏杞灭刹玑欧蒽黹辩忄栖 提升能力富裕系数,煤炭工业设计规范规定,主井提升设备一般对于第一水平留有20%的富裕系数,取C=1.2;疸派鸠臃史锬舐疼类功藻 年工作日,取=300天;禀幻妗艉跄扣樵芈牡芽隋 是每天工作小时数,取=14 小时;砩澧踹龆撤莆钽颇诰郯霍 年产量,吨;刷污冕溶虻镆兵宰杜虽钼 估算一次循环提升时间,秒。乱纤胭躺绞降羰幄痂蔷趱5) 选择标准箕斗:淋笄晏嗍哏和摩箱佥盼阒为提升容器在井筒中运行导向的装置称为罐道。罐道分为刚性罐道和柔性罐道两种。刚性罐道有木罐道,钢轨罐道和组合罐道;柔性罐
24、道有钢丝绳罐道。刚性罐道固定在罐道梁上,罐道梁为型钢制作间隔数米架设一条,其两端固定在井筒壁上。钢丝绳罐道以钢丝绳作为提升容器的导向装置,其一端固定在井架上,另一端悬垂至井底并用重锤拉紧。恂侗赚慌蜾我雀颈魄圻售木罐道由矩形截面,长6m左右的方木制成,其机构简单但变形大,磨损快,易腐烂。加之材料来源紧张,目前已很少采用。钢轨罐道采用普通重型钢轨做成,缺点是侧向刚度小,容器运行产生横向摆动,罐耳磨损较大,通常用于提升速度不大,提升量较小的场合。悃揎渣猷喱峙皿淼弑汞岸(1) 组合钢罐道榆砭赣髑槊抓滓壁搔运闼组合钢罐道采用槽钢及钢板焊成,罐道的截面为空心矩形;也有用整体轧制的型钢做成。其优点是侧向抗弯
25、和抗扭刚度大,与胶轮罐耳相配合运行阻力小,容器运行平稳,罐耳磨损小,寿命延长。这种罐道广泛使用于提升速度高,一次提升量大的场合。涝断泱全钰病寄瑕事冢喋(2) 钢丝绳罐道较埭渔拙瘊纰联胨鸵赁痢钢丝绳罐道与刚性罐道相比,具有安装工作量小,建设时间短,维护简便,容器运行平稳,因无罐道梁而可适当减少井筒壁厚及通风阻力小等优点;但绳罐道要求容器之间及容器与井壁之间的间隙较大,使井筒净断面增加,罐道绳需一定的张紧力而使井架或井塔荷重增加,这是绳罐道的不足之处。当地压较大,井筒中轴线发生错动致使井筒不直时,不能采用绳罐道。一个井筒中布置两套提升设备时也不宜采用绳罐道。大型矿井每个容器一般采用46根罐道绳,小
26、型矿井也可采用23根罐道绳。罐道绳的布置可以是四角布置也可以布置在一侧。罐道绳应采用刚性大,耐磨损和防锈性强的密封钢丝绳或半密封钢丝绳。罐道绳上端用双楔块固紧式固定装置固定在井架上,下端用重锤拉紧。当每个提升容器设有四根罐道绳时,每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m,各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%,内侧张紧力大,外侧张紧力小。当一个提升容器只有两根罐道绳时,每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m,各绳的张紧力应相等。惑穸麾鳓欧籀继尚筚哼锵(3) 稳罐装置垓恒金蘖弓湫蜣捉鲕只旮对使用钢丝绳罐道且用摇台作承接装置的罐笼,为防止进出车冲击引起罐笼摆动过大,在停罐位置应设一段刚
27、性罐道进行稳罐。在井筒中间水平,因不便设刚性罐道,需另设稳罐装置。这种稳罐装置可采用气动或液压专用设备,当罐笼停稳后,稳罐装置自动伸出凸块将罐笼抱紧,进行稳罐。俯晾踊往按咳洼驰胶揽动根据本文的要求,箕斗应选择钢丝绳罐道。榨痘挺寤氧蝴咎沆退拧巫根据计算的值,查箕斗规格表,选择标准箕斗。在不加大提升机规格条件下可优先考虑选用较大容量的箕斗。瓿墟乩督喽谙惺兢婵沧沥由主井多绳箕斗规格表可以选择JDS-12/1104标准底卸式四绳12t箕斗,其主要技术规格参数见表2-1。才党周遍淝瘀蕾噎抄髯哮表2-1 箕斗技术规格参数贴蘩馆荻终檐瓠牲瑚腿慢自重隧钕常吾憧黝孚粽稆岍乐=12.4t巨牧幺碚邪绕嗟微狳傻氆全高
28、儒强漏影烨糙阍榇厥闫肌=14450mm垭眦阁刷夹瘩兮碓凝斩惶有效容积再唏已化祷煺奖橙晖韦铍=13.2饣懔葺弋谓棠陔舴艰氧恃提升钢丝绳数碚荟旖椎邸烂迅赞确肼钰=4断翕薏仪繇线捧芡镉糈倬绳间距斓壑埴屎追逑迭劳浯链蝣=300mm偾袈龌埠洌鲆磉遨峭队闻尾绳数丙鲂遴订蘧町圯蓼尴跎狱=2嗜斧详酤攵滨绔烦哿颠劭实际载重量甭尽窟壶潆查嘎瀑芟井喱Q=0.913.2=11.98t伯饬樽椽饰隽辅怖闶陧椿6)核算箕斗一次实际提升量:滦冢概吕岘北志睡臣锸光根据箕斗容积和原煤的密度计算箕斗的实际装载量Q,见式(2.5)埤斩膝砸娌寻绩渴鲟技癔 式(2.5)竽渑溶桊帽谷芘隶坠疃备 =11.98(t)锲颌逃觅颉码麦掌微森枉式中
29、:箕斗有效容积,。鸭含戆咿库秃冬结吕负硝7)核定实际的一次提升循环时间,见式(2.6)氮腌举糌邾己鹄谧尼也镀 式(2.6)豌割勘怼恹踵咎份砂堍蜜 =叛撺闷疵苍涡裣肪璧虚全 =87.506(s)噔眵澜造硒竭簿篮泗鲡附8)所需的提升速度,见式(2.7)委欲酰头帽抗侩悉骨耍愎 = 式(2.7)灸符线恿日鑫惘痃筅臌棍 =密顺忠圣贫茬扦脂瞅枪刹 =7.869(m/s)瘸饨襞肼嫘萑瘤枵啕荸爪式中:箕斗装卸载时间(休止时间),由于箕斗为12吨,所以取=12(s)。颐啷质硝羧踪馁啾垃息才2.3 提升钢丝绳的选择氖评玻鹭豢蘸蹉辘柃暾扶2.3.1钢丝绳的最大悬垂长度 乃蓠恍络抛褙募鲞跄藓瀣预估计井塔高度=45(m
30、),由于=10.46m/s,取=10(m),箕斗间距S=2100mm。尾绳环高度见式(2.8)鹿吡矍遁箴鼗奇枨嗪贺倡 式(2.8)卅轿恿的泌膀杯蜿纂孥浮 =敉井狸违诩栳炝威忻谱砍 =14.7(m)磋艿尢叁兀才肆皿蚰滔徉取=15(m)。点躐复诂斯褪姜暂驼法朋式中:尾绳环高度,m;西婊凌醅栾荸榆赝浸欣搿 过卷高度,m;苘鸢幽辽星奋酿夏喋疯钮 S两提升容器中心距离,m。吃瘸眚弓喑柑贬杪霜蜜肖钢丝绳的最大悬垂长度见式(2.9)吮萱涸诽鲑壁胖青呼鹗筚 式(2.9)懋蔷咛装垭薪顸累班郇癖 =渝洫兰谷骂聪蠼袄馓攵绷 =438+14.45+10+1.8+5+15鉴饧租姝翠诧堑恕蝼寰橛 =484.25(m)盯兀
31、结铱粢旗儋屋皈伎槽式中:箕斗全高缟褓掌斓檐喙溟溘讦痞假 过卷高度蜡羟酲输融抵瞄鬯寨呕按 导向轮中心距楼层底板面的高度,取=1.8(m)码涔驹草踽溪瓯曦怎霈墩 导向轮与摩擦轮的中心距埠徽樗腑践螵续鳍经取褂2.3.2 估算钢丝绳每米重力疑雀鳔楮舍扭刭瘐恐躲绯1)绳端荷重,见式(2.10)达铸煊文藐念惊咏返后燃 式(2.10)怠镑蚓暧嗔蹋晌丁廑烬炅 =11980+12400叫掺狳麻粽喵房汨央阵闱 =24380(kg)斡死璜惚茏搂革呕都俞屣2)取钢丝绳抗拉强度=1665N/剽踺闪箫噘庠篡约律粕茏安全系数7.2-0.0005=6.958惠胚壁醣檫示杲韪曦靡猝多绳提升具有如下特点:梯陔瞄章榛糠肝彩瘐袒潭(
32、1)根提升钢丝绳,每根承受的终端荷载为;扎削页街学慎璧蓿俱蒈琚(2)根尾绳,设每根尾绳每米重力为q,。弧铂泼伍舍行笑媾澜太淮根据主绳和尾绳每米重力,有等重尾绳,轻尾绳,和重尾绳三种情况。一般多采用等重尾绳,重尾绳也有应用,应避免使用轻尾绳。寐搬蛟遍鲭告聚肛贪族痣对等重尾绳,钢丝绳选择计算公式为式(2.11)啊秽撙身哎拉章匕抢弘凡 式(2.11)课樘登锰国叩贵淞昵垣梢 =斡睛溴豹向码铉冰埕夥淀 =27.81(N/m)军蝎勘粞孩景芽钪柜埔依式中:Q一次提升量,kg 剜砦海憧芴挂俎阪揉旨貉 容器质量,kg磷戛核悄川嫉臼堵牒慝几据此选择绳619股(1+6+12)圆股钢丝绳,左右捻各二根,其每米重量p=
33、33.83N/m,即首绳单位长度重量=3.452kg/m。直径d=31.0mm,绳中最粗钢丝直径=2.0mm,全部钢丝破断拉力总和为=N。尾绳数=2根。尾绳每米重力q见式(2.12)祧壑泊敉廷丫诔偾劈骝槠=67.63(N/m) 式(2.12)宫爪酯厅幞霁谓衮竣叛横据此选择绳(11820)847扁钢丝绳,其单位每米重为675kg/100m,即尾绳单位长度重量为=6.75kg/m,考虑到=433.83-2=3.02N/m。而且捞忠膻夷龋弋膺先畴棵酣100%=100%=2.23%6.958趣急额跬南褶撄锓墁呓槐所以所选钢丝绳合格可用。浠寓田渎骁带崆彰虚吆擦2.3.4 提升钢丝绳的维护和试验茳荚鹕畅噍
34、嶝潲陇擢佴寥提升钢丝绳除合理选择外,还应正确的使用,精心维护,定期试验,保证钢丝绳始终处于良好的工作状态,延长其使用寿命,保证提升工作的安全。东呐苑玎桐逄匝珐猾罘洋一.钢丝绳的使用与维护傥惫铴颥悍樘嘹瑭柘鲻吞使用中的钢丝绳润滑是非常重要的,它关系到钢丝绳的使用寿命及安全运行。润滑的作用归纳有三:岈隙魅皋魍付恢弪盔榘钫(1) 保护钢丝不锈蚀;贪该腺庶枚靴侑埃镧贾昆(2) 其润滑作用,减少钢丝绳的磨损;柄匈酷狒投受椭喈忌慢矛(3) 防止湿气.水分浸入绳内,并补充绳芯油量。垅苊俐潲芾揩萄罡逶力氖在使用中要正确的选用润滑油。对润滑油提出如下要求;垂并酣秸醉圾虿褓椿滂乌(1) 粘稠性好,能使油脂紧密粘附
35、在绳上,振动.淋水也甩冲不掉;钝掌噼毹隰婺跏趸呕羊仟(2) 要有较好的粘温特性,低温时不硬化(龟裂),高温时不流失;柒静丢瀑苴队堙苕妫燎访(3) 防锈和润滑性能要好,不含酸碱性,应有一定的透明度,以便发现磨损及断丝。赤锭浩继筅邂硭归弋蔚逾我国有专门生产的钢丝绳油可供选用。对摩擦提升钢丝绳应涂以专用钢丝绳油(戈培油)。对使用中的钢丝绳要求每月至少涂油1次;对淋水较大的井筒中使用的钢丝绳每月涂油35次。钢丝绳涂油后经过一段时间,由于落上煤尘或杂质而在绳表面形成油垢,这时若继续涂上新油也起不到润滑和防锈的作用。为此应先清除油垢再涂新油。清垢可使用专门的除垢装置。栝终苟惑捡陂荐闭仿宗篑提升钢丝绳在有淋
36、水的井筒中工作,将使钢丝绳寿命减少,对摩擦提升,由于水和煤尘掺混而产生石墨混合物,使钢丝绳于摩擦轮衬垫间的摩擦力显著降低,将严重影响提升机工作的可靠性。因此对淋水的影响不容忽视。学乩纤酐网惬卉冷濞弪筹严禁使用布条之类的物品捆在绳上作提升标记。因为这将使该处钢丝绳锈蚀而断丝。澉粘治腕砒坷囡窑蓟咣醚钢丝绳的使用.保管与运输应严格执行煤矿安全规程的要求。展憧渴肢吟噤扰钜乓苦梨二.钢丝绳的检查与试验厂犊跚卑瞵囟海滓轾岱颞提升钢丝绳每天必须以0.3m/s的速度进行详细检查并记录断丝情况。有关断丝和钢丝绳断面缩小的极限要求和换绳要求见煤矿安全规程有关规定。庙哈舣厣黾乩好低蓬洗撕钢丝绳如遭受卡罐或突然停车等
37、猛烈拉伸时必须立即停车检查,遭受冲击拉伸的一段如果长度增长0.5%以上或有明显损伤,应更换新绳。谦锤薷淀北菱籀帅瘀崞忘多层缠绕时由下层转到上层的一段绳,由于磨损严重,必须加强检查并且每季度移绳四分之一圈。踏谵审璀该猥疲垣黢时鳝钢丝绳的检查方法目前大量采用眼睛观察和用手捋绳检查,这不仅劳动条件差而且不能检查绳内部断丝情况,为此国内外已研制出了多种钢丝绳探伤仪器。例如“GXT-1型钢丝绳在线无损探伤仪”,采用漏磁交联放大原理检查钢丝绳内外断丝.磨损.锈蚀;对钢丝绳接头焊点及断面等具有一定的定性.定量精度。溽啊较蹄号堙冉蜈臊忒羰新绳在使用前均应进行试验。试验合格的备用钢丝绳必须妥善保管。芨肝縻炝婊泺
38、卤涮孩脞磔使用中的钢丝绳必须定期试验,煤矿安全规程规定除摩擦式提升机用钢丝绳和平衡尾绳以及以下斜井专为升降物料用的钢丝绳外,提升钢丝绳在使用过程中要定期做剁绳头试验。瀚崖洎焕框薯瓢荆吕渥诟升降人员或升降人员和物料的钢丝绳自悬挂之日起每隔6个月试验1次,升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起经过1年后进行第1次试验,以后每隔6个月试验1次。钢丝绳的实验严格遵守煤矿安全规程。碓酹搜糇蒉佣框砾沏监沮2.4 选择提升机泶芄说诬携逶就胃萘鲁煨1)考虑塔式井塔,设导向轮,滚筒直径D见式(2.15)和式(2.16)撑觊航胶浯屏悴蕈遏俚咸D100d=10031=3100(mm) 式(2.15)枵辁淮插崃羔泣鼠挚嗦鸾D
39、1200=12002=2400(mm) 式(2.16)廨循钟钯心朗镭鲎及唼坳由此选择 JKM-3.25/4()型多绳摩擦式提升机,其技术参数见表2-2。岐謦萝本钤葳瀛炫冲嫂怖表2-2 JKM-3.25/4()型多绳摩擦式提升机技术参数塔甏蛸跷拢锤槔沸孪片侦摩擦轮直径赤凸岌彐猸冕糜畋逞堇吐=3.25m裆畴匪叹帱兰朋勺串号钶主导轮变位重量廖鹗佰缳际菅载垣拽疋蓝t镑裢喱氤湟糠衅旨饔烦忌设计最大钢丝绳静张力辽滋煦延恚派雎禹窳锗窦450kN(45918kg)笾媾羰矩焚蒎叨嗵劭倏篓设计最大钢丝绳静张力差诺紧烂舞毗勘老釜痍寡美140kN(14286kg)匿仳酪衡茸痫鸡钸韪庵爿减速器传动比妍铂茸溜疃颢棵捏婀船
40、陨I=10.5塾琴蜃昕扌景角锭哀砬传动效率唣钜号闯跎痴趵拧化柝傀=0.85浏如硬枚苌盛能粹应络叭导向轮直径郡庙绂粱锭闩弋诽鹤耀市糙蚬璐拙卣厶茳让采缑钙导向轮变位质量龙虼陋巛究值蔡抄题砣坝t鹤霓鸺哽手觖箐笋歙衡萦减速器最大输出扭矩孟咚粉卮坨肃攵镏屐惚埏42tm(412kNm)聆苟篝豫碘茔邀蟛旅土旋2)验算提升机强度仡蚩辽壁琥鬯岍继辉踱罩最大静张力见式(2.17)拮忑采鸿骖咿艇胥溥浯傩=Q+4 式(2.17)渖京嗨辑撒鹏徽豉继令貅 =(11980+22300)9.8+433.83484.25卜鲐类砩窒睿劫簇苦酸踹 =401.473(kN)450(kN)蹬砜启骐丈筑俱产婆砍类 40967(kg)覆砸
41、衾昵骶轳牲偈月皖恤 =40967-11980=28987(kg)尽尬黟誉致虱锍姒嘤巴谖此处为2.6所计算的容器的最小自重。膏巢铿赇聋皎芎九缴郛释最大静张力差见式(2.18)彼滑泰酶橐珈园狗诎症镣=Q 式(2.18)稞缩囊蛴跪怦穰芮怡畜笤 =.8衡耨偏蚍痦淼卸换郜次制 =117.404(kN)140(kN)搋媾拊堆甩锥鲂赞朵倍魏 (kg)占旺缕醛控芑杰辰疾桔房,的实际值均小于设计值,强度校验合格。遢鹎彰溘泣赖厘翔息泛硒3) 摩擦衬垫比压的校验淡忙赣桔赍裂伢汔询癃玲摩擦式提升机主导轮上的衬垫作用是:当提升钢丝绳端部荷载拉紧钢丝绳,并以一定的正压力,紧压在衬垫之间便产生很大的摩擦力,此摩擦力必须保证
42、提升机在各种工作情况下,都不会出现提升钢丝绳在主导轮上的衬垫上有滑动现象。漳銮丐亟痰梗撇丸准遍柴用作摩擦衬垫的材料,应具有以下的性能:跋瘾斋伴禄萤厮趟妖痫拉(1) 要有较高的摩擦系数,而且水或油类对摩擦系数的影响要小;讥踏芾胎钦癃彼奄璇嘟湎(2) 具有较高的耐磨性能,磨损时产生的粉尘,必须是对人体和机器是无害的;理尚熠逡跌驮圊粒犒娶庸(3) 应具有较高的压强;庙萤舰屠挨塥阵蚣伞唷拐(4) 材料的来源要广,价格应低廉,加工和拆装应比较方便。鸺爻麇百陇屯彭顶帷洁躇上述性能中的最主要的是摩擦系数,在压强和磨损相同的条件下,摩擦系数的提高,将会获得显著的经济效果。韶侪螂蓑奕弧爷却惭碓鸥上升侧静张力见式
43、(2.19)壅蕤婧甭假骓楫文湟洲冷=Q+p(+)+q 式(2.19)挣嚼彤锖继习倪伛趼爪洙 =邈危嚎榘镞铿袂邓乞瘟堵 =401.473(kN)静靛鍪炱淦碳窃嫘芩盗糕下降侧静张力见式(2.20)跷啐蹈饺团诃钱赛盏逖辈=+ 式(2.20)逶邗兄扔光嫉量贻奢桎柿 =-Q余崂再总敛倘缕歹四炻瀹 =401.473-11.9809.8炖俾枳氙诵婚骋以辈焐制 =284.069(kN)焯窠棵风镶蝉舰坛抓箔缁衬垫比压见式(2.21)瞅哐民悍段舌韦瞧却立轾= 式(2.21)笛无氐庥月像绚印珊捞棋 =务践醺寨舢炔耶墨惹嫡二 =170.110(N/)讦撑酊酢铣窠缢层蝠肚啮允许比压值一般为150200N/。传槿铭癌直亥
44、盆秕谝下枣由于,所以强度校验合格。胧罔钠迟慈舫橙遁歃硇赃由以上校验说明,所选JKM-3.25/4()型多绳摩擦式提升机合格可用。寮餐呤暌觳捩秆辄葫斤吵2.5 提升机的维护与检修洫潦峰贺亢耩闻挝抄葵袒为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转,必须搞好设备的预防性计划维护和检修,及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度,包括各类检修的周期、内容、质量标准等。主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外,还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。饿羰兼芊渥最跸缡哆恪蟹2.5.1 提升机设备的日常维护糁姗官菘肱狮姑舆宗泉锇设备的日常维护保养,是指
45、有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护,及时检查和有计划的修理工作,是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法,也可为提升机的维修打下良好基础,大大减少维修次数。酲扃浞圈踪撰屡缯黥晋婪2.5.2 提升机设备的定期检查漂穹仕珩陕柚剔溥喜锢榕提升机的检查工作分为日检、周检和月检,应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿,并由检修负责人签字。敏臣燹拆坏薏槿傥激蠢腈1) 日检的基本内容郎哨裙婆肚倪锦甘囹哔怊(1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮
46、合情况。泯俳耕宫刍纫主釜盐单苎(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。戒崮羧绿铑士笺细褴壹捍(3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。枢饲元鼬镎睁齐钾匠廷阒(4)检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。卟弹抛吻酽涵鳙烀刳背运(5)试验过卷保护装置。悝皆砷喹礞稀猿特稀浇威(6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。继阔还辩甥朊咆酲劳魅孀(7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好。嘶氓匆总围睿疟爨枝啬拥(8
47、)检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。陋管裎荚觉笈榨睢企筐懵(9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。飘刀佴扛逝羟腥部李踢龠(10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。冒阝茗欣傥璋忌昧噻莞钥(11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。蜉蟑蘖该铈鹊卉砥悠讷趺(12)按照煤矿安全规程的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。抟啶呷趁凵鲶闼媲骋梧森2) 周检的基本内容逗绝虮抚木蠡吩躐醑暴膛周检的内容除包括日检的内容外,还要进行下列各项工作:谢慷氤分愆犹翠涑卺切趱
48、(1)检查制动系统(盘式闸及块闸),尤其是液压站和制动器的动作情况,调整闸瓦间隙,紧固连接机构。居复弪堀盯嵋滨勃唉唐娅(2)检查各种安全保护(如过卷、过速、限速等)装置的动作情况;检查滚筒的铆钉是否松动,焊缝是否开裂;检查钢丝绳在滚筒上的排列情况,以及绳头固定得是否牢靠。担坤暧擞逄茆茎收操淅绕(3)摩擦式提升机要检查主导轮的压块坚固情况及导向轮的螺栓和衬垫等。妆榻司玩美墟帑残哽缨亭(4)检查并清洗防坠器的抓捕器,必要时予以调整和注油;检查制动钢丝绳及其缓冲装置的连接情况。壤璁啪祁诙寡携蠓貅颊描(5)修理并调整井口装载设备的易损零件,必要时进行局部更换。艇重扳缲瑟葱砖局跳闼狼(6)按煤矿安全规程
49、第404、410条的要求,检查平衡钢丝绳的工作状况。氛败瘼购扪哼嫱凭幻鼬昊3) 月检的基本内容蔽箢诰腔晌凯癌俦嵫肛盗月检的基本内容除包括周检的内容外,还需进行下列各项工作:嘹瑞测飙恹邝淡咋杉酝浮(1)打开减速器观察孔盖和检查门,详细检查齿轮的啮合情况,两半齿轮用检查锤检查对口螺栓的紧固情况,还应检查轮辐是否发生裂纹等。镳琚龉鸵右敲纳沸截语谣(2)详细检查和调整保险制动系统及安全保护装置,必要时要清洗液压零件及管路。玉睡獐杰课祚懵藏殍僭桐(3)拆开联轴器,检查其工作状况,如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等。迷芈邴捕蜻淮蚰虢闸顺删(4)检查部分轴瓦间隙。汊
50、赦鲸恋坝贸涛镓漭骠颊(5)检查和更换各部分的润滑油,清洗部分润滑系统中的部件(如油泵、滤油器及管路等)。椁忠盲瑶癃故洗龊袄吻赏(6)清理防坠器系统和注油,调整间隙。肽煤传渖谏嵫酏鞫部椟遨(7)检查井简装备,如罐道、罐道梁和防坠器用制动钢丝绳、缓冲钢丝绳等。岳辎嗳男腮粤足阌酱楚貌(8)试验安全保护装置和制动系统的动作情况。脂密镓崞秒洼诚仵嵫绲举2.5.3 提升机设备的计划维修瓜蕃搭镬下屹哆杠汁剃觳矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。按计划进行维修,是使设备保持完好状态,恢复原有性能,延长使用寿命,防止事故发生,保证设备、正常持续、安全运行的重要措施。瑶娇测虍开豚泼狙勺鲛1) 小修的内容欠庠
51、律藕泶肓筘菔哩目靶(1)打开减速器上盖,检查齿轮的啮合及磨损情况,检查轮齿有无裂纹,必要时进行更换。膛诺荠肃灞侥钚鞒唁荼数(2)打开主轴承上盖,检查轴颈与轴瓦间隙,必要时更换垫片。挹菪谈闷早蛊藉诵程葛劓(3)检查和清洗润滑系统各部件,处理污油,更换润滑油,必要时更换密封件。堆烛您聆颟捆瘘冠晶颅藓(4)检查和调整制动系统各部件,必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。良悯奚崃伢蜒噘骆缴棺崂(5)检查和处理滚筒焊接缝是否开裂,铆钉、螺栓、键等有无松动、变形,必要时加固或更换。逼悛焚魄肖嗾拂耀毕欤谦(6)检查深度指示器和传动部件是否灵活、准确,必要时进行调整处理。款坂妲叩煅庳耀彳烁苌拊(7)检查各部安全保护装置运转是否灵活、可靠,必要时进行
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