地块综合楼及附属设施项目施工组织设计

1、汉汉峪峪金金融融商商务务中中心心 A A5 5 地地块块 综综合合楼楼及及附附属属设设施施项项目目 施施工工组组织织设设计计 天元建设集团有限公司济南分公司天元建设集团有限公司济南分公司 20142014 年年 5 5 月月 第一章第一章 编制依据编制依据 1.11.1 编制依据编制依据 1、天元建设集团 质量手册 、 质量体系程序文件 ； 2、汉峪金融商务中心 A5 地块综合楼及附属设施项目A5-1#楼、A5-2#楼、A5-地下空间工程施工 图纸及引用的图集； 3、汉峪金融商务中心 A5 地块综合楼及附属设施项目A5-1#楼、A5-2 #楼、A5-地下空间工程地质 勘察报告； 4、城市规划部

2、门及建设单位指定的工程定位基准点和高程基准点； 5、汉峪金融商务中心 A5 地块综合楼及附属设施项目A5-1#楼、A5-2#楼、A5-地下空间工程清单； 6、工期、质量、成本控制目标； 7、国家现行的有关规范、标准、地方标准及建设行政主管部门的有关文件； 8、有关的国家方针和政策； 9、类似工程施工经验和技术新成果等； 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程总体概况工程总体概况 建设单位济南高新控股集团有限公司建筑面积 总面积.64m2， A5-1#楼 66206m2； A5-2#楼 58979m2； 地下空间 64361.64m22。 监理单位山东贝特监理咨询有限公司建筑层数 A

3、5-1#楼地上为 34 层； A5-2#楼地上为 40 层； A5-地下空间为 4 层。 设计单位山东省建筑设计研究院建筑高度 A5-1#楼为 146.9m； A5-2#楼为 146.9m 勘察单位山东省城乡建设勘察院结构形式 A5-1#、2#楼：框架 -核心 筒结构； A5-地下空间：框架 -剪力 墙 合同开工日期合同质量目标合格 合同竣工日期合同安全目标 重伤、死亡控制为零和千人 轻伤负伤率 3 以内 合同承包范围施工总承包业主分包内容 建筑电气、给排水系统安装， 消防、弱点、通风系统预留预 埋； 混凝土用量 无四通一平情况已达到 “四通一平 2.22.2 专业设计概况专业设计概况 名 称

4、设计要求、系统做法、管线类别 建设地点特征 济南高新区舜华路以东、凤凰路以西、经十东路以南、体育南路延长线以 北 建筑 给水 排水 及采 给水 水源情况；供水水源为城市自来水，由地块周边不同侧市政路北侧的B1 和南侧的 B2 路各引入 两条给水管线 DN250 进入用地红线，经总水表后围 绕各单体形成 DN250 室外给水环网。市政压力暂按：绝对标高129.7m 处 0.14MPa 设计。各单体建筑的入户管从室外给水环管上接出。1#楼： 生活给水系统竖向分 4 个区，-1 层至 3 层为 1 区，供水压力为 0.25MPa, 由市政管网直接供水 ;4 层 14 层为 2 区，供水压力为 1.0

5、MPa;15 层-24 层 为 3 区，由设于 15F 的高位生活水箱加变频泵加压供水，供水压力为 0.7MPa;25 层-34 层为 4 区，由设于 25F 的高位生活水箱加变频泵加压供 水，供水压力为 0.65MPa。超压楼层 设减压阀， 各层给水点压力不大于 0.2MPa。2 区加压供水由设于地下 3 层生活泵房内的 生活水箱 供给。本工 程最高日用水量为 452m/d,最大小时用水量为 68.0m/h。2#楼：生活给水系 统竖向分 5 个区，商业 1 层至 3 层为 1 区，供水压力为 0.25MPa,由市政 管网直接供水 ;商业 4 层-5 层为 2 区，供水压力为 0.65MPa;

6、公寓 6 层- 10 层为 3 区，供水压力为 0.95MPa;12 层-23 层为 4 区，供水压力为 1.45MPa;24 层-40 层为 5 区，供水压力为 2.05MPa；公寓超压楼层 均设减 压阀，各层给水点供水压力不大于 0.2MPa。2 区-4 区加压供水由设于地 下 3 层生活泵房 加压供给；5 区由设于屋顶的高位水箱及加压泵供水。 本工程最高日用水量为 590.5m/d；2 区设计流量为 2.2L/S；3 区设计流量 为 5.5L/S；4 区设计流量为 10.3L/S；5 区设计流量为 10.3L/S。 热水 本工程办公、普通办公卫生间热水设分散电热水器供给。采用电热水器自行

7、 制备，不设集中热水供应。 暖 排水 1.设计日排污水量：75.0m/d。 2.本工程室内卫生间排水采用污、废水合流制系统。采用专用通气立管。 3.生活污水通过污水立管汇集后排至室外化粪池，经预处理后排至市政污水管 网。 4.地下室废水经集水坑内的潜污泵提升后排至室外雨水管网。 5.公共厨房污水采用明沟收集，含油废水排至隔油池进行隔油处理后，通过泵 提升，排至室外。 6.本工程室外采用雨、污分流制。 照明 照明插座分别由不同的支路供电，照明为单相两线制，灯具均选用 I 类灯具，照明线路均带 PE 线，所有插座回路（窗式空调插座除外）均设 漏电断路器保护。 应急照明采用双电源供电，应急照明灯具带

8、蓄电池系统， 持续供电时间大于 180 分钟，灯具厚度宜在 70mm 以内。出口指示灯，疏 散指示灯及疏散照明系统采用智能疏散照明系统，采用双电源供电。 动力 配电采用放射式于树干式相结合的方式，本工程供电负荷等级为一级， 其中消防设备为消防一级负荷，电梯、公共照明为一级负荷，扶梯、空调等 为二级负荷，其他为三级负荷。 变配电 本工程由当地引来两路 10KV 中压电源（双电源供电，当一个电源发生 故障时，另一个电源不应同时受到损坏） ，每路均能承担本工程全部负荷， 高压电源同时工作，互为备用。 建筑 电气 防雷及 接地 1、本工程防雷等级为二类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、 防雷电感及

9、雷电波的侵入，并设置总等电位箱。2、接闪器：顶层采用 10 镀锌圆钢 作避雷带，屋顶避雷连线网格不大于10m*10m 或 12m*8m。3、引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙两根主筋通长焊接 作为引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础接地极焊接。4、接 地极为建筑物独立基础，地梁，基础底板轴线上的下上两层主筋中的两根通 长焊接形成的基础接地网并连接室外人工接地装置组成。5、建筑物外墙 引下线在距地外地面上 0.5m 处设测试卡子。 第 3 章 项目质量策划项目质量策划 3 3. .1 1 项项目目质质量量体体系系结结构构图图 3.1.1.2 水电质量保证体系： 3.23.2 管理人员职

10、责：管理人员职责： 我项目部按照总公司质量手册 ，建立了项目部质量保证体系，选聘岗位人员明确各岗位职责，各岗位 质量管理人员职责表如下： 项目经理 周广新 施工负责人 周敬田 技术负责人 周敬田 王洛风 材 料 员 李善威 统 计 员 李善威 安 全 员 陈磊 质 检 员 郑标 技 术 员 操作工人 班组长 序 号 管理 岗位 责任人职责范围 1 项目 经理 周广新 负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计 进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要 求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施。确保顾客 满意。 2 施工 负责人 李华 参与项目质

11、量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中的资 源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责 本施工组织设计的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、 物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的 准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负 责。 3 技术 负责人 周敬田 参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计，对施工图纸、技 术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等 技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措 施。 4 材料 负责人 王洛风 参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组

12、织设计中物资管理 及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实 施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证 机械能力负责。 5 质检员陈磊 参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的质 量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验 收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程 质量的错检、漏检负责。 6 安全 负责人 李善威 参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的安 全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全 施工，对安全隐患的错查、漏查负责。 7 技术员 统计员 郑标

13、 邢妮 在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量 控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。 3.33.3 质量目标进行分解：质量目标进行分解： 根据合同质量目标，对各分部分项工程的质量目标进行分解，确定责任人如下： A5-1#楼 合格负责人：郑标 A5-2#楼 合格负责人：周敬田 A5-地下空间： 合格负责人：周敬田、郑标 分包工程 我方联系人：李华 汉峪金融 商务中心 A5 地块 综楼及附 属项目 合楼及附 属设备项 目 3.43.4、工程施工过程检验，测量，试验所需相关规范标准、工程施工过程检验，测量，试验所需相关规范标准 序号规范名称编号 1 通风与空调工程施工质量验收

14、规范 GB50234-2002 2 电梯工程施工质量验收规范 GB503102002 3 建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002 4 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002 5 建筑施工安全检查标准 JGJ592011 6 建筑内部装饰防火规范 GB503542005 7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005 9 建筑施工模板安全技术规范 JGJ1622008 10 智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003 11 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007

15、12 建筑灭火器配置验收及检查规范 GB50444-2008 13 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005 14 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 3.53.5、工程所需要的监视和测量仪器、设备、工程所需要的监视和测量仪器、设备 有效期 序号 类 别 计量器具名称 出厂 编号 规格 型号 管 理 等 级 鉴定 周期 20132014 1FR 游标卡尺 H0-150mmA1212.12 2FM 台秤 2008 TGT-500 型 B66.12 3LS 钢卷尺 50mC 一次性 4LS 钢卷尺 5mC 一次性 5LS 钢卷尺 5mC 一次性 6 FR 接地

16、电阻测试 仪 ZC92B-2A1212.20 7FR 万用表 MF47DB1212.20 8LS 铝合金靠尺JZC-D 型 C1212.12 9FP 压力表 JZC-E20C66.20 10LS 水平尺 5-FA05-013C1212.12 3.63.6、工程施工难点及重点一览表、工程施工难点及重点一览表 本工程工序相对繁琐，针对以后验收的关键，对这些关键部位进行重点控制。 本工程重点难点一览表 序号工程部位设计重点施工难点采取措施备注 1 现浇面 现浇面敷管，管路 繁多，相互交叉， 成品保护难以控制； 线盒的固定，很容 易离开模板 制定预案，在敷管 时，充分考虑，避 免管路交叉、安排 专人监

17、护 2 管道井 管道井内的管道布 置与安装 首先制定详细的预 案，然后按照样板 间，报公司验收合 格后再大面积施工 3 给水为分 区供水 试验压力的控制 首先进行户内水压 试验，然后再根据 设计要求分区进行 水压试验，并保证 户内水压的要求 4 三小间 高层排水 的灌水试 验 按照设计要求，对 埋地管道、立管、 支管逐一进行灌水 试验，减少以后的 隐患。 5 电缆桥架敷设 建筑物高度高，地 下室桥架繁多，施 工时难度较大。 认真制定预案，对 照给排水，现场定 安装位置，防止桥 架与桥架、桥架与 管道打架。 6 配电箱内配线 进出线多，且配电 箱内空间狭小。 选择好是前配线还 是后配线，配出样

18、板间，配线要整齐， 回路标识清晰。 3 3. .7 7 施施工工准准备备 1、明确专项施工方案 序号专项方案名称责任部门完成日期审批单位 1 卫生间、厨房管道安装预案项目部随工程进度公司技术科 2 管道井预案项目部随工程进度公司技术科 3 吊顶内管道布置预案项目部随工程进度公司技术科 4 电缆桥架安装预案项目部随工程进度公司技术科 5 设备机房安装预案项目部随工程进度公司技术科 6 各类预留、预埋预案项目部随工程进度公司技术科 3 3. .8 8 施施工工质质量量控控制制预预案案 3.8.1 施工质量控制措施 成立质量领导小组，充分发挥质量领导小组的作用，每天组织相关人员对各分项工程的质量进

19、1 行检查，对不合格的地方必须在限定时间内整改完毕，并通过复验。 本工程质量目标为一次验收合格。认真及时编写项目质量计划，制定各分部、分项工程的质量 2 等级计划，从而在施工过程中有目标地控制。在每一个分项工程施工时，提前将各分项工程的数 量、质量等级列出，施工时严格执行，分项工程施工时采取交底先行技术质量跟踪检查、 服务 检测、质评，发现问题及时处理，对于影响分项工程的班组及个人进行奖罚，确保各分项 的质量控制在手中。 认真学习图纸、规范、规程，认真交底、落实交底、检查交底实施情况，达到隐蔽工程一次验 3 收通过。 加强质量意识，必须从管理人员自身做起，无论是生产人员、材料员、安全员、技术员

20、都得以 4 质量为先，强化 “质量是企业的生命，质量在我手中的观念” ，教育职工牢固树立为用户服务， 对用户负责的意识。 加强职工的技术培训，提高工人的操作技能和操作水平。 5 跟踪检查，对检查出的问题及时整改。 6 跟踪检查 班组自检 专检 监理（业主）验收 材料检验试验计划见附表。 7 3.8.2 检验试验计划 本工程检验试验计划见附表 3.8.3 工程纠正预防措施 对于施工现场中易于出现质量问题的薄弱环节根据施工经验制订专门质量控制措施，在施工中严 格监督检查，将问题消灭在萌芽状态，杜绝再发生。 3.7.4 工程防护措施 1、给水管道保护措施: （1）安装好的管道不得用做支撑或做脚手板，

21、不得踏压。 （2）用塑料布保护，防止管道污染。 （3）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 2、排水管道保护措施: （1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 （2）安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地 2m 以下时，应用木板捆绑保护。 （3）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防 管道变形。 （4）立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。 （5）预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 （6）在回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细石覆盖，并逐层夯实，不得

22、在管道上用打夯机等机械 夯土。 （7）预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。 （8）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或控吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。 3、卫生洁具 保护措施: （1）卫生器具存放及搬运过程中要注意轻搬轻放，防止器具损伤。 （2）各类卫生器具排水口要注意及时处理。 （3）为防止配件丢失或损坏，部分下水及给水配件应在工程竣工前统一安装。 4、电器安装 ：防雷及接地装置 保护措施: （1）其它工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体，安装接地体时不得破坏墙壁装修。 （2）支架剔洞时，不应损坏建筑物结构。 （3）已调整好的避雷网注意保护

23、，不得踩坏。 5、电气配管 保护措施: （1）管路敷设完后，应进行保护，在操作时，应注意不要将管路踩扁或砸坏。 （2）配合土建浇混凝土时，应派专人看护，以防管路位移或受机械损伤。 6、电气墙体敷管保护措施: （1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不易剔的过大，过宽，不要造成土建结 构缺陷。 （2）管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。 7、电气配线 保护措施: （1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境，活完料清。 （2）用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。 （3）在接、焊、包全部完成后，应钭导线的接头

24、盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、 箱内进水。 （4）穿线时不得遗漏带护口。 （5）穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。 （6）穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。 8、配电箱安装 保护措施: （1）配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各 个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。 （2）安装箱盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损 坏。 9、灯具安装 保护措施: （1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、 油漆及玻璃罩。 （2）安装灯具

25、时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 （3）灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。 10、开关、插座安装 保护措施: （1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。 （2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷漆，以保持面板清洁。 （3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 11、桥架安装保护措施: （1）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤 电缆。 （2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 3.8.5 劳动组织准备 3.8.5.1 建立工作队（组）情况： 根据本工程的特点及以往成熟的施工经验，施工现场建立2 个

26、电气、 给排水及采暖班组（技 工与壮工等比例为3：1） 。根据工程形象进度，随时调整人员，以满足施工需要。劳动力需要量 见附表。 3.7.5.2 劳动力培训计划： （1）大方面人员培训方案遵循总公司人员培训方案执行。 （2）小方面人员培训方案如下：节假日培训、教育，组织职工技术、安全，新工人上岗培训教育， 进行技术职工安全更换工种工人教育等。 3.8.6 施工物资准备 3.8.6.1 建筑材料准备 根据工程进展情况及时组织货源订购，安排运输和贮备，满足施工需要，材料和机具入场后要运 到指定地点。详见 建筑材料需要量计划 3.8.7 施工机具准备 按照计划组织施工机具进场，做好各种机电设备的位置

27、安排并按平面图搭设操作要求，接通动力 和照明线路，做好机械的试运转工作。根据本工程施工方案和工程自身的特点，结合现场实际以 及工期等因素，我们在施工机械的选择可进场的时间上作了周密的计划。 3.8.8 施工现场准备 （1）清除现场垃圾等杂物，实现“四通一平 ” ，材料设备机具能满足施工需要，劳动力计划已 落实，工程管理组织形式能够保证施工顺利、有序地进行。 第第五五章章 施施工工方方案案 5 5. .1 1 给给排排水水安安装装施施工工方方案案 （一）设计概况说明 给水系统，水源情况；本工程供水水源为城市自来水，由地块周边不同侧市政路北侧的B1和南侧的B2路， 各引进一条给水管线DN200进入

28、用地红线，经总水表后，围绕各单体形成DN250室外给水环网。供给各建 筑的生活及室外消防用水。各单体建筑的入户管从室外给水环管上接出。 。1#楼：生活给水系统竖向分 4个区，-1层至3层为1区，供水压力为 0.25MPa,由市政管网直接供水 ;4层14层为2区，供水压力为 1.0MPa;15层-24层为3区，由设于15F的高位生活水箱加变频泵加压供水，供水压力为 0.7MPa;25 层-34层为4区，由设于25F的高位生活水箱加变频泵加压供水，供水压力为 0.65MPa。超压楼层 设 减压阀， 各层给水点压力不大于 0.2MPa。2区加压供水由设于地下 3层生活泵房内的 生活水箱 供给。 本工

29、程最高日用水量为 452m/d,最大小时用水量为68.0m/h。2#楼：生活给水系统竖向分 5个区，商 业1层至3层为1区，供水压力为 0.25MPa,由市政管网直接供水 ;商业4层-5层为2区，供水压力为 屋面泛水 250 250 卷材防水层 附加层 水泥钉 金属板材 密封材料 卷材防水层 附加层 密封材料 防水处理 0.65MPa;公寓6层-10层为3区，供水压力为 0.95MPa;12层-23层为4区，供水压力为 1.45MPa;24层 -40层为5区，供水压力为 2.05MPa；公寓超压楼层 均设减压阀， 各层给水点供水压力不大于 0.2MPa。2区-4区加压供水由设于地下 3层生活泵

30、房 加压供给；5区由设于屋顶的高位水箱及加压泵 供水。本工程最高日用水量为 590.5m/d；2区设计流量为2.2L/S；3区设计流量为5.5L/S；4区设计流 量为10.3L/S；5区设计流量为10.3L/S。给水主管道及立管采用衬塑钢管，管材压力等级为1.6MPa，管径 大于DN80时采用沟槽式连接，管径小于等于DN80时采用丝接。户内管道：冷水管采用S4级PP-R塑料给 水管道，管材压力等级为1.0MPa，同质热熔连接。热水管采用热水用S2级PP-R塑料给水管，管材压力等 级为1.0MPa，同质热熔连接。PP-R塑料给水管与热水器的连接应有不小于不小于0.4米的金属管段过渡。 衬塑钢管与

31、塑料管连接及与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，应采用专用管件。 (二)、分项工程操作工艺流程 1、室内给水管道安装 安装准备预制加工套管预留干管安装支管安装管道试压管道冲洗、通水冲水消毒达标 2、室内热水管道安装 安装准备预制加工套管预留干管安装支管安装管道试压管道冲洗、通水 3、室内排水管道安装 安装准备预制加工套管预留干管安装支管安装封口堵洞灌水试验通球试验通水试验 4、卫生器具安装 安装准备套管预留卫生器具及配件检验卫生洁具安装配件预装器具稳装器具与墙、地缝处 理器具外观检查通水试验 (三)、分项工程施工方法及工艺 1、给水管道安装 1.1、安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建

32、筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉， 管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方 案决定的施工方法作好准备工作。 1.2、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记， 按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、压槽、 上零件、调直、校对，按管段分组编号)。给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标 记，编号码放。立管预制时不编号，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。 1.3 管道支架制作安装： 1.3.1 管

33、道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件， 如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵 守结构件焊接工艺焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格 的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。 1.3.2 管道支吊架安装技术要求：管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架的位置；根据管 道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算 出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出 每个支

34、架位置。 1.3.3 支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应 于管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。 1.3.4 管道支架安装方法：支架结构多为标准设计，可按国际图集给水排水标准图集S161 要求集中 预制。结合现场实际情况可用膨胀螺栓法安装。 1.3.5 支架制作安装：根据设计及规范要求，每层在承重墙上设置一个支架，距地面高度为 1.6 米。立管 支架采用 L40*4 镀锌角钢制作，如图示： 11020120 水平干管固定支架采用 L40*4 镀锌角钢制，采用 20mm 厚橡塑海棉(难燃 B1 级)管

35、壳保温，支架间距见下 图。如图示： 水平干管支架间距 公称直径（mm） 253240507080 保温 管 2.52.53344 支架的 最大间 距 （m） 不保 344.5566 温管 本工程所用的是膨胀螺栓法，用于角形横梁在墙上的安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量 尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加 15mm 并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用板手拧紧螺 母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。 1.4、干管安装： 给水主管道及立管采用衬塑钢管，管材压力等级为 1.6M

36、Pa，管径大于 DN80 时采用沟槽式连接，管径小于 等于 DN80 时采用丝接。丝接时，应在套丝破坏镀锌层处做好防腐。入户管应有 0.2%坡度，坡向水表井。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、 方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措 施。 1.5、立管安装 1.5.1、管道支架制作安装： 管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件， 如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵 守结构件焊接工艺

37、焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格 的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。 管道支吊架安装技术要求：管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架的位置；根据管道 设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出 两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每 个支架位置。 支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应于 管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。 管道支架安装方法：支架结构

38、多为标准设计，可按国际图集给水排水标准图集S161 要求集中预制。 结合现场实际情况可用膨胀螺栓法安装。 支架制作安装：根据设计及规范要求，每层在承重墙上设置一个支架，距地面高度为 1.6 米。立管支 架采用 L40*4 镀锌角钢制作，如图示： 11020120 水平干管固定支架采用 L40*4 镀锌角钢制，支架间距见下图。如图示： 水平干管支架间距 公称直径（mm） 253240507080 支架的保温 2.52.53344 管 最大间 距 （m） 不保 温管 344.5566 本工程所用的是膨胀螺栓法，用于角形横梁在墙上的安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量 尺，画出上下两膨胀螺栓

39、安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加 15mm 并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用板手拧紧螺 母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。 1.5.2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核 预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。 安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 1.5.3、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的 立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直

40、找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 1.5.4 给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处 200mm。给水立管与横干 管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。给水立管穿楼板宜设套管。 1.6、支管安装 户内管道：冷水管采用 S4 级PP-R 塑料给水管道，管材压力等级为 1.0MPa，同质热熔连接。热水管采 用热水用 S2 级 PP-R 塑料给水管，管材压力等级为 1.0MPa，同质热熔连接。施工前根据图示坐标、标高 配合土建做好入户管孔的预留工作。主体施工时，进行给水管道二次设计，确定好各预留孔尺寸及距墙 距离，进行现浇板内预埋套管及剪力墙

41、预留，套管管径型号比设计管道管径大两型号。底层待主体施工 完成后，按照设计坐标、标高进行丈量，确定下料尺寸，进行预制配管，待土建有明确室内标高，内墙 镶贴后进行管道安装。砌体墙采用割槽处理，墙体上割槽宽度比管径大 40mm-60mm，深度比管径大 20mm。沟槽内外应顺直、平整。 1.6.1、管道安装前清除管腔内杂物，安装中止或安装完毕的敞口处，使用丝堵或用编织带绑扎作临时封 闭，以免堵塞管路。 1.6.2、管道安装时应从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装时，不得有轴 向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。 1.6.6、阀门型号、规格及耐压强度必须符合设计要求，安装位置及

42、进出口方向正确，连接牢固，启 闭灵活，朝向合理，表面洁净，谨防锈蚀。 1.7、管道试压 管道安装完后，隐蔽前应进行单项水压试验，系统全部安装完后进行系统压力试验。水压试验时，放净 空气，充满水后进行加压。1#楼：一区生活给水系统工作压力为 0.25MPa，试验压力为 0.37 MPa；二区 生活给水系统工作压力为 1.00MPa，试验压力为 1.25 MPa；三区生活给水系统工作压力 0.7MPa，试验压 力为 1.05 MPa；四区生活给水系统工作压力为 0.65MPa，试验压力为 0.95 MPa；2#楼：一区生活给水系 统工作压力为 0.25MPa，试验压力为 0.37 MPa，二区生活

43、给水系统工作压力为 0.65MPa，试验压力为 1.05 MPa，三区生活给水系统工作压力为 0.95MPa，试验压力为 1.45 MPa；四区生活给水系统工作压力 为 1.45 MPa，试验压力为 1.9 MPa，五区生活给水系统工作压力为 2.0MPa，试验压力为 2.45MPa；管道 系统试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力不下降，并作外观检查 2h 内无渗漏，试验合格。 1.8、管道冲洗 管道系统试压合格后即可进行冲洗。管道冲洗进水口选择给水管路进水口，各用水点作为管道冲洗 的排水口，并保证将管道系统内杂物冲洗干净为宜，排水口处的水流截面积

44、不应小于被冲洗管道截面的 60%。直到出口处的水色与入口处的水色一致，方可冲洗结束。 1.9、管道通水及消毒 交工前做给水系统通水试验(规范 GBT242 的要求，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达 到额定流量)，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启 1/3 的配水点，节门开到 最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。生活饮用水经冲洗后还应用 2030 mg/L 游离氯进 行消毒，游离氯在管中应滞留 24 小时以上。 2、室内排水管道安装 2.1 设计概况 2.11.设计排水量: 89.46m/d。 2.12.本工程室内为污、废水合流制排水系统，采用专用通气

45、立管。生活污水通过污水立管汇集后 排至室外化粪池，经预处理后排至市政污水管网。地下室废水经集水坑内的潜污泵提升后排至室外雨水 管网。室外采用雨、污分流制。 2.1.3.本工程0.00 以上均为重力流排水至室外。0.00 以下经排水管道或排水沟收集后排入集水 坑，再由潜水泵提升排入室外排水管网。 2.14.每集水坑站均设有两台潜污水泵，互为备用，轮换工作。潜污水泵启停由水位控制。当水位 达到启泵水位时，启动一台水泵，水位降至停泵水位时停泵，当一台水泵运行时水位继续上升至报警水 位，就地声光报警，同时启动第二台水泵。现场也可手动启停潜污水泵。 2.15.本工程除部分排水管采用单立管伸顶通气系统外，

46、其余均设专用通气管或环形通气管道系统。 2.2、排水管安装 2.21、立管检查口在楼层转弯处及支管末端，应设置清扫口，立管管道每层各设置一个检查口， 检查口中心距地 1.0m。 2.22、排水管立管的支架高度，宜距地 1.50 米，横管直线管段支掌件间距不大于 2 米。 2.2.3、排水立管采用内螺旋 PVC-U 塑料管，排水支管采用光壁 PVC-U 排水管，粘结，排水横干管、排出 管及排除屋面透气管均采用机制铸铁管，柔性连接。 2.24、管坡度如设计无要求，参照下表施工。 管径 DN50DN75DN100DN150 最小坡度 2.51.51.20.7 标准坡度 3.52.52.01.0 2.

47、25、安装方法 施工前，根据设计图纸核对预留孔洞尺寸，是否正确，将管道坐标，标高位置，画线定位。管道安装前， 清除管道表面杂质杂物，刷防锈漆两层，安装时用吊坠吊直，预安装立管卡，调整立管垂直度，底层设 置支墩，预留管口临时封堵。 2.2.5.1 排水立管安装 排水横管灌水试验合格后，进行立管安装。排水立管为螺旋消音 PVC 管，粘接连接。 立管安装时，首先把一层至顶层预留洞全部凿通，从顶楼用线坠一直垂至一层立管中心，进行孔洞修正。 完毕后，把中心线拉至孔洞边缘，打洞埋设支架。支架应埋设平整、牢固、上下顺直。支架安装完毕后 进行立管安装。立管三通口中距楼板 200-300mm 为宜。 排水立管承

48、插粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。试插合格后，用 棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。由于排水塑料管的线膨胀系数较大，管道受环境温度 和污水温度变化引起的伸缩较大，在排水支管与排水立管相接处下面设伸缩节，在楼板下方设阻火圈。 为便于安装和维修，提高观感质量，立管管件成口外侧与净墙面最大距离不得超过 50mm，立管中心距墙 为： 管径（mm） 50-75110-120150 距墙距离（mm） 90-100110-120140-150 排水立管在底层和楼层转弯处应设置立管检查口；立管水平转弯或有乙字弯时其上部设检查口。在有卫 生器具的最高层和最底层的立

49、管上也应设置立管检查口，其安装高度距地面 1.0m，检查口位置和朝向应 便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。管道安装接口应紧密，不渗不漏。 2.2.5.2 楼层排水横支管安装 楼层排水横支管为管，承插粘接。排水支管固定采用吊卡，吊卡的间距：管径 De50 为 0.5m, 管 径 De75 为 0.75m,管径 De110 为 1.1m，支管直线段长度大于 2m 时设置伸缩节。支管在穿越墙壁时设置塑 料套管，套管两端与墙饰面相平。 施工前根据图示坐标、标高配合土建做好排水管穿过基础的预留工作。主体施工时，按照设计坐标、标 高及洁具距墙尺寸配合土建做好穿楼板预留工作。预留孔洞比管径大两个型号。主

50、体施工完毕后，进行 丈量，确定下料尺寸，进行预制配管埋设支架，待土建抹灰完成后进行管道安装，但支管下料时应根据 预留洞逐个量取下料长度，不得量一个代替全部。堵洞时采用 350*350 的三合板作为堵洞模板。 在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板 下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小 于 200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm。在转角小于 135的污水 横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫

51、口。 2.26 单位工程立管靠墙距离要统一。 2.27 室内排水管道安装堵洞 管道填堵洞口；排水管道安装完成后，应对管道穿过楼板的预留口进行二次振捣封堵，其具体操作方法： 先将预留洞口凿毛清理，将周边松动的清理干净，用水冲洗保潮。在板底用 350350mm 木板按不同管径 割孔，配制模板，由底而上，吊平整牢固底部支撑应有足够的强度，以保证浇捣时不变形，用 C20 细石 混凝土进行第一次浇筑厚度 2/3，凝固后进行养护，再进行第二次浇捣。C20 细石混凝土，按比例掺量适 量防水剂。浇捣完毕后，养护一段时间并拆除模板，逐一作灌水试验,不得有渗漏现象。 2.28 地下室排出管安装时，首先先确定安装标

52、高，然后通长挂线，安装支架。支架安装时应考虑排水 坡度，坡向应正确。支架安装完毕后再进行水平管道安装。管道坡度设计无要求参照下表坡度施工。 表 10.6 2.29、成排管道支架安装采用“龙门架”支架，并参照标准图集选用与管径相对应的材料制作支架。 支架的厚度及规格应符合规范要求。支架安装时应考虑坡度,支架安装高度按图纸设计管道高度,并应尽 量上提，以免影响室内标高。 2.210、支架应固定在承重结构上，支架安装位置应正确。支架间距横管不大于 2m。在支架安装时应考 虑卡箍不受力，支架距卡箍间距应大于 500mm。 2.211 出屋面安装的通气管应符合以下要求 1、排水通气管不得与风道，烟道连接

53、。通气管高出屋面 300mm，但必须大于最大积雪厚度。 2通气管出口 4m 以内有门，窗时，通气管应高出门，窗顶 600mm 或引向没有门、窗的一侧。 3、经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面 2m，出屋面的金属管道应与防雷装置相连接。 2.212、排水管道灌水试验 埋地内的隐蔽管道，在其隐蔽前应进行灌水试验，试验前先将各预留口封堵严密，确保无渗漏。然后从 试验层最高点管口内灌入自来水，满水后停 15 分钟，再次灌满，延续 5 分钟，液面无下降，试验合格。 2.213、排水管道安装完后，交付使用前应对整个系统进行通水试验。试验时开启 1/3 用水点，观察系 统管道有无堵塞，如发现异物立即清

54、掏，直至水流畅通。 2.214、排水系统通水试验合格后，还应做通球试验，试验合格率必须达到 100%。试验用管内径 2/3 直 径的橡皮球进行，皮球从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，以落到相应检查井处浮起为合格， 否则要查明堵塞部位，并疏通后再次试验。直至合格为止。 3.雨水管道安装： 本工程雨水系统采用重力内排式雨水排水系统。采用镀锌管，沟槽式管件连接。雨水排至室外雨水井， 经汇总后排至市政雨水管。施工前根据图示坐标、标高配合土建做好预留工作。主体施工时，进行排水 管 径 5075100125 最小坡度 2.5%1.5%1.2%1.0% 标准坡度 3.5%2.5%2.0%1.5% 管

55、道二次设计，确定好各预留孔尺寸及距墙距离，进行剪力墙、现浇板内预埋套管，套管管径型号比设 计管道管径大两型号。底层待主体施工完成后，按照设计坐标、标高进行丈量，确定下料尺寸，进行预 制配管，待土建有明确室内标高，内墙镶贴后进行管道安装。 3.1施工工艺流程： 预留洞口安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定洞口封堵灌水试验 通水、通球试验 3.2、雨水管道安装 3.21、预留洞口、安装准备、预制加工： 施工前根据图纸坐标、标高配合土建做好入户管孔的预留工作。穿越建筑物外墙处采用柔性性防水套管 （做法见室内排水管道安装） 。在主体施工时，配合土建做好管道穿楼板洞预留工作。现场具备排水管安

56、 装条件，及时进行排水管道安装。按照设计坐标、标高进行丈量，确定下料尺寸，进行预制配管埋设支 架，管道支架根据现场制作。 3.22、雨水管道安装: 1） 、管道安装前需认真测量管段尺寸，逐个量取，不得量取一个代替全部。管道断口必须使用专用切割 机切管，断面必须垂直于管中心轴线。 2)管道安装前清除管腔内杂物，安装中止或安装完毕的敞口处，使用丝堵或用编织带绑扎作临时封闭， 以免堵塞管路。 3)采用专用滚槽机压槽时，管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈 90 度。压槽时，应缓慢进行。槽深应 符合下表要求，应用标准量规测量槽全周深度，如沟槽过浅，应及时调整压槽后再架工 4)管道安装时应从总入口开始操作

57、，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装时，不得有轴向扭 曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。 5） 、管道采用卡箍连接，紧固套箍应使用专用扳手或螺丝刀。用力必须均匀，且平衡紧固。 6） 、橡胶垫不得漏出卡箍接口的边缘，漏出部分应适当调整。 7） 、紧固卡箍的螺栓宜朝向一致，不得歪斜且便于检修。 3.23、管道穿楼板洞封堵： 管道安装完成后应在土建地面防水层开始之前做好封堵管道洞口处理。首先要使用錾头把管道周围浮灰 等清理干净后对洞口周围混凝土进行凿毛处理，处理完成后用水泥砂浆进行甩浆处理。堵洞时应采用 350350 的三合板作为堵洞模板。混凝土要分两次进行浇灌。二次浇灌完成后先做灌水试验，试

58、验合格 后涂刷滴不漏然后使用水泥砂浆找平。灌水试验合格后与土建进行交接。管道穿楼板洞封堵，也可采用 预留、套割封堵新技术进行。 3.24、立管检查口施工时按照图纸施工。 3.25、雨水管道安装质量要求： 1） 、管道支吊架安装同排水主干管，不再详述。 2） 、雨水斗应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面连接处严密无渗漏。 3.26、雨水管道灌水试验 雨水管道安装完成后应进行灌水试验 ，其灌水高度不低于每根立管上部的雨水斗。试验前先将各预留口 封堵严密，确保无渗漏。然后从试验层最高点管口内灌入自来水，灌水试验持续时间 1.0h，管道接口无 渗漏为试验合格。 3.27、雨水管道通水、通球试验：

59、雨水管道安装完后，交付使用前应对整个系统进行通水试验。观察系统管道有无堵塞，如发现异物立即 清掏，直至水流畅通。雨水系统通水试验合格后，雨水立管应做通球试验，试验用不小于管内径 2/3 直 径的橡皮球进行，皮球从雨水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，以落到相应检查口处浮起为合格， 否则要查明堵塞部位，并疏通后再次试验，通球率必须达到 100%。 6、污水系统. 6.1 每集水坑站均设有两台潜污水泵，互为备用，轮换工作。污水管采用焊接钢管，卡箍连接。 6.2 安装前对泵进行开箱检查，检查的内容包括设备的规格型号、数量是否符合设计要求，设备技术文件， 合格证是否齐全，各种配件和易损件是否按清单如

60、数如量供给，外表是否完好，有无破损等，设备开箱 应和甲方、监理一同参加，并做好开箱记录。 6.3 排污泵安装，1、在集水井内根据排污泵尺寸砌 2 个基础，并用沙灰抹好，将排污泵放在基础上，然 后在泵的提手处用角铁将排污泵固定，角铁镶嵌在集水井井壁上 2、排污泵和软连接连接后连接到排出管 上（防震动） 。3、在每台泵的排出管上分别设闸阀、止回阀及压力表。4、安装在集水井内的镀锌管及管 件螺丝均刷沥青漆做防腐处理。安装完成后，进行调试达到当水位达到启泵水位时，启动一台水泵，水 位降至停泵水位时停泵，当一台水泵运行时水位继续上升至报警水位，就地声光报警，同时启动第二台 水泵。现场也可手动启停潜污水泵