砌体工程作业指导书

1、砌体工程作业指导书一、编制依据1、霍永高速公路东段招标文件、图纸、参考资料等相关资料。2、交通部颁布的现行公路设计规范、施工技术规范、公路工程质量验收评定标准及其它有关文件资料。3、通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获得的相关资料。4、我公司拥有的工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平及多年来的经验和各种施工统计资料。二、编制原则1、贯彻执行合同文件要求和设计意图，贯彻执行现行公路施工规范和验收标准，力创本工程质量全优。2、合理安排施工，组织分段平行流水作业，均衡生产，确保施工工期。3、合理布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。4、采用和工程相适应、性能良好的机械设备，科学配置

2、于生产线，充分发挥设备的生产能力。5、根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺经验，实行样板引路、实验先行、全过程监控施工。确保创优规划和质量目标的实现。尽量减少外部施工干扰，文明规范施工，搞好环保，保证施工安全。三、工程概况四、主要工程量五、工艺流程及施工方案（二）施工方案1、施工准备 （1）组织机械、设备及人员进场。（2）施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。（3）平整场地，清除杂物。（4）进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。（5）开工报告、施工方案报经监理工程师同意可进行挡墙施工。2、施工放样挡墙施工前，应将挡墙基础内的虚渣清理干净，冲洗干净，整修连接钢筋。用全站

3、仪放出墩柱的中心和桥台的纵横轴线位置，并报请监理工程师进行复测。经校核无误后，根据中心及轴线，在系梁、承台混凝土顶面用墨线标出墩、台的外轮廓线。一、 原材料1、片石：采用无风化、无水锈、无裂痕、且不易风化色泽均匀的硬质石料（50mm立方体饱水抗压强度不低于20MPa），中部厚度不得小于15cm，质量不小于30kg，在砌筑前将表面的污渍清洗干净。对于粗料石厚度不应小于20cm，并不应小于长度的1/3，宽度不应小于厚度，长度不小于厚度的1.5倍，丁石长比相邻顺石宽度至少大15cm。2、预制块管段内的预制块全部采用集中预制，镶边石采用竖向预制，预制块表面平整度不得大于3mm，对角线尺寸误差不得大于5

4、mm。预制块使用的碎石粒径不得超过16mm。3、砂浆砌筑砂浆采用普硅32.5R水泥，严禁采用42.5R水泥，水泥不得露天存放，应先进先用；砂为中粗砂，含泥量小于5%，细度模数不得小于2.3；砂浆拌和严禁采用人工拌和，必须采用机械拌和，并严格按照配合比计量配料，拌和时间不少于1.5min，砂浆应随伴随用，新拌砂浆在23小时内用完，不允许加水重塑；砂浆要经常测量其稠度，一般控制在5070mm为宜，对不符合要求的，坚决重新拌和。砂浆运至现场后，严禁直接放在地上，要放在铁盘或油毡上使用，并且严格按照监理工程师要求制做砂浆试件。二、砌体预制块1、预制块模型每预制一次，必须清洗一次，使用前涂刷合格的脱模剂

5、，严禁使用废机油代替。2、预制块预制时采用小石子砼，碎石或砾石最大粒径不得大于16mm，使用机械拌和，小型机械振捣，严格控制砼的和易性及坍落度，砼拌和好后应在45min内使用完毕，未用完的应予废弃。3、经常检查模型尺寸，对模型进行校正与检查，保证预制块的几何尺寸。4、预制块砼预制完后要及时进行覆盖、洒水养生，至少保证7天。预制块拆模时，要保证边线顺直，棱角完好，外露面平整光滑，蜂窝面积不超过该面面积的0.5%，外露面不允许存在有麻面现象。5、预制块堆放场地要平整密实，具有一定的排水坡度，并且进行硬化，按照不同类型分别堆放，做好标志，堆放高度不得超过3m，且上下交错叠放。6、小型预制构件质量检验

6、标准小型预制构件质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查规定频率方法1砼抗压强度（MPa）在合格标准内3组/工作日150mm立方试模2长度（mm）+5，-101/构件沿沟中心线丈量3断面尺寸（mm）8080510宽高各量一次三、砌体砌筑1、砌体砌筑前应精确放样，沿纵横向拉线定位，对于匝道中弯道部分。浆砌片石及预制块砌体必须保证其线形顺畅、圆顺，砌筑时现场必须具备设计坡度的坡度尺及衬砌拱的半圆模具。边坡刷坡时，应根据护坡的施工进度逐步到位，第一次刷坡时应预留1020cm超宽宽度。2、当砌体基础为石质基础时，要先清除基底淤泥和碎石，然后坐浆进行砌筑，当砌体基础为土质地基时，应先清除松土并进行夯

7、实。然后进行下道工序。3、所有砌体砌筑时均要采用挤浆法分层、分段进行砌筑，两相邻段砌筑高差不得大于120cm，各段水平砌缝应大致水平，严禁采用灌浆法施工。4、砌体各砌缝应相互错开，错缝不得小于10cm，三块相邻片石相切圆半径不得大于7cm，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般为23.5cm。砌体各层砌层应先砌筑外圈定位石，外圈定位石与内圈砌石交错连成一体，定位砌石选用表面平整、尺寸较大的石料，不得镶嵌小石块；定位砌石砌筑完毕后，应先在圈内底层铺满砂浆，石料间应相互交错、搭接，砂浆密实，大小搭配，较大石料以大面为底，填腹部分的砌缝适当减小，挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得存有空隙。做到“大面朝下、

8、跑丁拉挂、洞洞有石、缝缝有浆。”5、所有砌体均要求勾缝，砌体应在砂浆凝固前，将砌体砂浆刮深不小于2cm，以便于勾缝，所有砌体严禁勾假缝。浆砌片石采用10号砂浆勾成平缝，缝宽1.5cm，缝深46mm，勾完后待砂浆初凝后进行拉毛压光。小型预制构件缝宽1.2cm，缝深46mm，采用10#砂浆配以白水泥与构件颜色大致相同。所有勾完缝的砌体勾缝不得采用黑墨汁进行涂染。6、挡墙、护面墙、衬砌拱严格按照设计文件设置沉降缝，缝宽0.02m，沉降缝内沿墙内外顶三侧填塞沥青麻絮等弹性材料，填塞深度不小于15cm。沉降缝砌筑时应选用棱角分明、具有平面的片石砌筑，使沉降缝整齐垂直，缝宽均匀。7、砌体砌筑前严格按照交底

9、尺寸进行挂线，以便对沉降缝、坡面、厚度进行控制；砌体尺寸应符合技术交底要求，不得偷工减料；当存在超挖情况时，超挖部分采用浆砌片石砌筑，严禁回填土。8、各种泄水孔严格按照设计文件布设，坡度向外，梅花型布置，间距23m，底部设30cm反滤层，并且进行夯实。9、勾好缝或砌筑好的砌体在完工后的714天内加强覆盖、洒水养生，保持砌体湿润，避免阳光直射。10、护坡、砌体质量验收标准护坡、砌体质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查规定频率方法1砂浆强度（MPa）在合格标准内2组/工作日7.07cm试模2顶面高程（mm）501点/10m、3处/锥坡水准仪3表面平整度（mm）301处/10m2m直尺4坡度不陡于设计1处/10m5厚度不陡于设计1处/20m破检、尺量6底面高程（mm）501处/10m水准仪四、砌体施工的安全措施1、砌筑时脚手架搭设、拆除要符合交通部现行的施工技术安全规则，并且要有安全设计及检算资料。2、各种挡护提升作业要符合以下要求：坡度等于及陡于1：0.5时，可用普通脚手架施工。当缓于1：0.5时，应采用台阶式脚手架施工。砌筑挡墙使用的小型机具、卷扬机等，机座停放处要平整夯实，实行定人定机，持证操作。各种机具必须设置安全防护措施。严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起吊使用的钢丝绳应经常进行安全检查，发现有破损现象时及时更换。