护坡砌石施工方案

1、;.青岛港董家口港区40万吨矿石码头引堤升坡段东侧护面工程施 工 方 案批 准： 工程部审核： 安技部审核： 质监站审核： 编 制： 编制单位：青岛港务局港务工程公司 施工二队目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工部署3（1）施工进度计划3（2）技术准备3四、施工准备4（1）材料准备5（2）现场准备5（3）机具及人员准备5五、功效计算6六、施工方法6 （1）测量放线6 （2）浆砌块石6 （3）施工程序及操作要点7 (4) 钢筋绑扎、模板加固、混凝土浇筑8 （5）施工标准与检验8七、质量控制措施8八、工期保证措施10九、安全保证措施11十、现场文明施工组织措施13附表115附表216一、 工

2、程概况青岛港董家口港区40万吨矿石码头引堤升坡段护面工程位于40万吨矿石码头引堤升坡段东侧，大体分为临皮带机段、中间弯弧段、临挡浪墙段三部分，全程550多米，标高为7.513.5m均匀升降。本工程坡面由浆砌块石护坡，底层铺设200mm碎石垫层，中间铺设两层土工布，坡脚现浇挡块，坡顶为现浇护轮坎，并且坡面、坡脚有排水管。砌体工程：坡面采用浆砌块石护坡，要求块石大体为30cm厚，大小要求人工能搬得动即可。采用M10水泥砂浆砌筑，底层铺设20cm厚的碎石垫层，中间铺设两层土工布。二、编制依据（1) 引堤升坡段护面工程施工图（2)水运工程质量检验标准JTS 257-2008（3)砌体工程施工质量验收规

3、范（GB502032002）三、施工部署（1）施工进度计划浆砌石计划开始施工时间为 2011年 10 月 21 日，计划完工时间为 2012年 1 月 1 日。（2）技术准备1）、认真审学图纸，熟悉图纸内容，了解设计意图，技术要求，掌握工程的结构形式特点，提出审图意见，做好审图记录。2）、气象、水文、地质条件调查本工程在秋冬季节施工中，要注意季节特点，防雨、防冻。3）、根据施工预算提供的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑原材料成品、半成品的进场计划。4）、组织管理：我公司将配足各种资源（包括人员、物资、资金），保证该工程施工需要，尽职尽责，一丝不苟的履行合同条款。根据工程特点，组建升破段护面

4、工程负责小组，组建一个对施工管理有较高专业理论水平和实践经验及全面协调能力的负责小组，对现场进行全面组织协调、技术管理、组织管理、劳力管理、平面管理等。 5）、目标管理：质量目标：工程质量符合设计要求及水运施工质量验收规范，达到优良标准。工期目标：实现合同目标，确保 2011 年 12月 日竣工。安全生产：无伤亡事故。文明施工：按照集团“五个文明”要求进行施工。6）、施工安排：负责小组统一调度，对工程质量、安全、工期负全面责任。小组通过调度例会、工程例会全面协调、统筹安排，为业主完成一个满意的工程。 为了工程目标圆满实现，在本工程充分利用各种有利条件，发挥公司的整体优势，确保工程的顺利完成，明

5、确参加施工人员的责、权、利和承担的义务。通过合同管理、例会制度、三检制度等强有力措施进行全面的管理和控制，调动一切积极因素，全力以赴地为工程的需要而服务。四、施工准备（1）材料准备1）根据图纸计算工程量，计算出各种模数的数量，以便为提前订货提供依据。2）提前做好砂浆的试配工作及所需材料的送检。 根据设计砂浆强度为M10，要提前交由实验室试配，出据试配报告，按试配报告配制砂浆。 使用的材料：中砂、水泥，提前选定，提供样品，经过监理认可送有资质的实验室复试，所使用的材料必须全部符合规范的要求。（2）现场准备1）砌体砌筑前，对照图纸做好抄平放线，认真核对各轴线尺寸是否正确。并注意各排水管留洞位置的确

6、定。2）理顺平整坡度，并用挖掘机拍实。（3）人员、机械准备序号名称型号数量备注1挖掘机2辆2装载机1辆320t运输车2辆4砂浆拌和机1台序号工种数量备注1破碎工52砌石工153司机24砂浆拌合操作工25普工6序号材料名称规格数量1块石甲级乱石1300方2水泥PI32.5130吨3砂中砂600方五、功效计算计划组织5个作业组各自进行流水砌筑，由于本分项工程不受潮水的影响，每个作业组完成5m3 天，预计11月底完工。六、施工方法（1）测量放线按照测量准则，遵守先整体后局部和高精度控制低精度测设的工作程序。即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测

7、设。要严格审核原始依据（设计图纸，测量起始点位，数据等）的正确性，自检、互检合格后，方可申请监理单位验线的工作制度。（2）浆砌块石本工程浆砌块石（护面）砌筑标号为M10.施工按照常规工艺进行，采用砂浆拌和机拌制砂浆，人工砌筑施工。浆砌所用砂浆现场拌制，所有砂浆用料均由陆上运至施工现场，人工分段进行浆砌。浆砌块石的分段长度为10m，段间缝宽20mm，采用沥青密度板填充。浆砌石施工中要做到“平、稳、紧、满”。平就是每一层要求水平上升、等高进行。不允许砌筑面因进度不同引起高差过大，同一砌筑面高差不易大于10cm。稳就是石块要砌得稳，石块安放踏实稳当，不易动摇。紧就是石块与石块靠的严实，没有大的缝隙，

8、空隙中的砂浆与小石块都填满紧密，满就是砂浆要填满石缝，防止产生干缝和虚缝。（3）施工程序及操作要点：1.砌筑前应立好横向分段里程标及标尺，根据分段护面要求，做好浆砌块石护面高程控制工作。2.护面工程施工前应对坡脚基础进行处理，浇注钢筋混凝土基础，并对基础顶面的缝隙利用二片石进行填充找平。3.施工采用常规人工砌筑法，机械托运石料、砂和水泥到现场并自卸，砂浆由设置在现场的砂浆搅拌机根据设计砂浆配合比拌制。4.伸缩缝为每10m一道，宽度2cm，密度板刷沥青漆贴紧墙体竖向设置。5.浆砌块石护面注意事项：a石料砌筑时应先座浆，水平分层施工，每一工作层的水平缝人工找平，竖缝相互错开，不能形成通缝。一次砌筑

9、不宜超过1.2m。块石应长短相间相互咬接，砌缝控制在2cm左右，随砌随剔缝，剔缝2cm深，每层及相邻砌块间缝隙用砂浆填满。整体砌筑完成后应勾缝处理，要求密实、牢固、线条清晰。勾缝用砂浆比砌筑砂浆高一个标号配置。b砌筑第一皮或最上一皮石料时，角石应选择较正方形的石块放置于转角处，其他中间石块应选一面较平整的铺在底面上，且相互靠紧。大石缝先灌浆再用小片石填充，禁止先填充再灌浆，以免形成干缝。砌到中间部位时，要做到石块上下错缝，上下皮之间一定要有拉结石，把内外层石块拉结成一个整体，拉结石应呈长条形，一般至少每0.7平米设置一块，搭接长度不宜小于15cm，呈梅花形布置。c转角或交接处应一次性砌筑，如不

10、能一次性砌筑时应预留斜槎。d每1.2m找平一次，做到大平小不平即可.(4) 钢筋、模板、混凝土浇筑与养护工程1钢筋工程（1）钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。（2）钢筋绑扎必须符合设计和施工规范要求，钢筋在现场应进行标识，并应向项目监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。（3）钢筋的保护层厚度应符合设计图纸的要求，并设垫块确定。砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成，保护层偏差应在5mm范围内。（4）钢筋搭接焊的操作人员必须持证上岗，各种接头经现场随机取样送检。（5）项目监理工程师对钢筋绑扎情况进行核查批准后，方能对该项目结构进行砼浇筑

11、。2模板工程 （1）本工程工期紧任务重，2011年10月20日开工，本工程采用竹胶板现场加工模板，模板支立前首先对钢筋进行检查，检查无误后在模板上均匀涂抹脱模油，支设完毕后请监理工程师验收合格后再浇筑混凝土。（2）模板支撑为保证模板的支设，直接用钢管插入地下，用卡子将钢管相连接，固定模板。（3）砼的浇注与养护1.砼均采用商品砼，现场不配备搅拌机，砼全部采用砼输送泵直接泵送至浇筑点。2.在浇注砼前，商品砼供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应作到有见证送检。 3.混凝土浇注与振捣在砼浇筑

12、前应清除模板内及钢筋上的杂物；确认钢筋、预埋件位置、标高、数量是否符合要求；模板及其固定件是否牢固；模板洞口、边角堵严；浇筑和运输工具备齐并正常运转使用等，在检查无误后方可进行下步工序。混凝土浇注采用导流槽将混凝土入模的方式进行施工。混凝土浇注完成后进行人工振捣，在混凝土初凝前进行混凝土第一次抹面，不允许进行洒水抹面。混凝土浇筑振捣采用插入式振动器进行振捣，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。砼振捣时要做到“直上直下，快插慢拔”，每一插点振捣时间不宜于过短也不宜过长，一般为10-30秒为宜。以砼表面不再沉陷且无气泡排出为准。砼在浇筑过程中浮浆要随时排到模板外清走，防止浮浆积聚在顶面出现松顶现象，影响

13、砼强度。砼浇筑完，初凝前对预埋件进行调整，保证其位置正确。 砼浇筑时，时刻注意模板、钢筋、预埋件等，发生问题及时处理；砼振捣不得出现过振、漏振现象，振捣前，应对特殊部位如预埋管（件）等仔细观察，确定振捣重点部位；然后从近模处开始，由外至内，按移动间距不应大于振捣器有效半径的1.5倍。振捣时，应尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等，振捣棒应垂直插入砼中，快插慢拔，上下抽动，持续时间以砼表面呈现水泥浆不再沉落为止；砼振捣完毕后，沿护边角钢两侧人工用钢筋斜捣以确保护边角钢筋和砼接触密实无空鼓，然后将护边角钢及砼表面上的浮浆清理干净，最后用木抹板抹平。人工将砼表面压光平整且无砂眼，停一定时间用毛刷扫毛，扫

14、毛方向应垂直于轨道梁轴线方向，且必须用直铝合金杆靠住毛刷，扫毛时避免出现漏扫或因扫毛过早起砂现象的发生；砼修补：模板拆除后，对于局部漏浆或吊角去边的部位应及时修补；4.轨道梁的养护由于本工程施工正处冬季，故冬季混凝土养护做到：待收完面后，覆盖塑料薄膜，再覆盖棉被，最外层覆盖土工布。按规范规定每浇筑100方留着一组，不足一百方时也留置一组。混凝土试块拆模后及时送试验室进行标养。试块按组标明编号，部位、混凝土标号及施工日期等。（5）施工标准与检验1）模板制作、安装质量标准（1）模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。检验方法：对照模板设计观察检查（2）模板的拼缝应平顺、严密，不得漏浆。检验方法：

15、观察检查（3）模板表面应干净，脱模剂应涂刷均匀。 检验方法：观察检查（4）预埋、预留孔的数量和规格应符合设计要求，安置应牢固。检验方法：观察检查（5）模板制作的允许偏差应符合下表的规定项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法木模板长度与宽度2每块模板逐件检查4用钢尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值连接孔眼位置13钢尺量，抽查三处2）浆砌块护面允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1前沿线和施工准线偏移30每 段 逐 段 检 查2用经纬仪和钢尺量两端2外形尺寸508用钢尺量两端3顶面标高403用水准仪检查两端和中部4

16、正面竖向倾斜前倾1吊线用钢尺量后倾5正面镶面平整度402用2m靠尺和楔形塞尺量竖向和水平向7质量控制措施（1)砂浆原材料质量控制 浆砌砂浆用水泥采用水泥标号符合设计要求的水泥，并满足“水运工程质量检验标准和设计要求中的有关规定，必须使用有验收报告的合格产品，到场后按规定取样复验合格，不得使用过期产品。（2)浆砌用水泥砂浆细骨料应采用：质地坚固、颗粒在5mm以下的岩石颗粒（砂）作为细骨料；细骨料中粘土、淤泥、细微粉末（以重量计）不大于3%；砂料中泥块（以重量计）不大于0.5%；轻物质含量（以重量计）不大于1%；硫酸盐及硫化物（以SO3）含量不大于1%；有机物、蛋白质及其他无定形二氧化硅含量应符合

17、“水运工程混凝土施工规范”（JTJ268-96）中的有关规定；当采用海砂作为细骨料时，海砂的含盐量不宜超过0.07%( 以氯离子占水泥含量的百分比计)。水泥砂浆拌合水：采用自来水或经检验水质合格的淡水，不得采用海水、沼泽水、工业废水或含有有害物质的水拌合。（3)块石的质量与规格必须符合设计要求和规范规定，块石应采用质地坚硬、无严重风化和裂纹的岩石。组砌形式应符合设计要求和相关规范规定，砂浆饱满、勾缝牢靠，表面清晰。（4）实行项目质量目标管理，以全面质量管理为手段，分级设置各重要阶段的质量控制点，制定各分项工程质量工作的对策和措施，积极贯彻实施GB/T1900-IS09002系列标准，按照ISO

18、9002标准的要求，明确参加施工人员各自承担的质量责任，按标准要求进行质量的全过程控制。施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、实行作业指导制度。采取定期或不定期地组织有关工程质量技术人员对工程质量进行检查，深入开展创无质量通病工程的活动。 （5）强化项目质量管理职能，严格工序管理，做好施工组织设计、施工方案及技术交底。坚持自检、交接检、专检制度，加强工程项目的隐蔽验收制度，做好隐蔽前的检查和隐蔽记录并执行甲、乙双方及质监部门的签字制度，实行质量一票否决权，对于确保优良项的分部分项工程必须认真地达到标准。 （6）层层建立质量控制机构和质量网络体系。本工程在实施过程中我们将投入我公司精干的

19、直属施工队伍，保证施工操作技术水平。实行技术复核制，做到精心施工，精心验收，确保工程质量。（7）实行分项工程质量报验制度，规定工长组织工序交接互检，同时负责对质量管理小组报验，质量小组负责对工程质量报验，凡未经过核验或核验未通过的分项工作不得进行下道工序的施工，经过细致认真的检查，使各分项工程全部累计成优，以此达到整体优良。 （ 8）加强对进场的材料、配件及设备的质量验收检测。各类建筑材料都必须按规定进行检查或复验，凡需取样检验的一律实行“见证取样送检”制度。加强进场混凝土的管理。对重要的半成品、材料都实行封样验收制度。 （9）各分项施工前做出操作样板，坚决实行样板领路制度，样板必须经过现场各

20、部门的验评合格后才能大面积的展开施工 （10）工程开工前，组织各专业有关技术人员熟悉和审学图纸，做到熟悉图纸内容，了解设计意见图，技术要求等，掌握工程的结构形式及特点，提出审图意见及建设性的建议，提交建设方、设计、监理部门，形成图纸会审记录作为施工的补充文件。8工期保证措施（1）为达到工期目标，我公司将组织自己的精干队伍及联营队伍组成一体化施工队伍，实行统一调动，统一指挥。与项目经理签订目标责任书，实行以工期、质量、安全为目标的奖罚措施，签定目标责任书，充分调动参加人员的积极性和责任感，做到岗位到人、责任到人、定位到人，执行跟踪管理。 （2）按施工需要公司配备足够的施工机械、车辆设备、周转工具

21、和施工劳力。（3）科学合理安排工序穿插，我公司将对工序穿插进一步安排和优化，保证穿插和流水作业的顺利进行。（4）各分项工程互相配合，确保工程按计划穿插顺利进行，最终达到预期目标。（5）根据施工进度计划，按阶段控制工期，详细编制周进度计划，以保证总计划的顺利进行。9安全保证措施（1）工地设立安全保卫组，建立安全生产责任制，项目经理部设置专职安全员。各施工作业队、班设兼职安全员。施工现场执行日巡回，周检查制度，发现问题及时解决纠正，严禁带有隐患作业，公司安全部门将定期或不定期的检查，同时进行评比工作，奖励先进，督促后进，确保安全生产。(2)在砌石过程中，要求工人与机械搭配进行，工人必须穿戴好防护用

22、品。鉴于坡面较陡，将为工人配备安全绳，并且在施工作业过程中，由专人看护、指挥机械的作业。施工场地设置安全警示带，禁止无关人员进入，干扰作业。（3）贯彻消防工作，实行以防为主，安防结合的原则。施工用电、水的埋设和架设按批准的施工组织设计进行施工。明火作业时要设防火区，特殊工种上岗一律要持证，专用设备专人操作，施工用所有机械设施都要进行全面检验并履行交接手续方可使用。 （4）加强机械设备的检查维修工作，确保机械设备的安全运转，严禁带病作业。对于施工用的材料和周转工具等要按施工组织设计的具体现场平面布置进行堆放，美观整齐，同时保证运输道路畅通。 （5）钢筋加工时，严格控制操作人员按照要求操作机具。（

23、6）临时用电方案：1）首先进行现场勘查。施工用电由T2机房内或皮带机引至施工现场。用电计量设置在各供电系统总配电箱内，现场根据工程的设备布置及用电容量，按“规范”要求及抱着节约、实用、安全的原则，确定配电设备布置及电缆规格、型号、敷设方式。2）施工现场的配电设备布置及配电方式。各供电系统内配电方式，严格按照“规范”要求实行总配电箱分配电箱开关箱，三级配电方式，并分别在总配电、开关箱内设漏电保护开关，满足两级保护安全要求.整个配电体统采用三相五线制，有箱变处引出保护零线（PE线），分别在总配电箱及电线路中间和末端处做重复接地，保护零线与工作零线严格区分单独敷设，专线专用。3）电缆选择及敷设方式。箱变至总配电箱M总选用VV-370+235埋地敷设，其余部分沿其施工现场埋设，埋设深度不小于0.6米，过路电缆穿钢管保护；4）配电箱与开关箱的设置安装。各供电系统分别配置总配电箱、分配电箱及开关箱设置于干燥、通风、不易受外来固定物创击的位置，保持其周围清洁、宽敞、无杂物。根据被控用电设备的额定值选定其控制电器的额定值，配