马家河桥承台施工专项方案

1、马家河桥承台（基坑）专项施:案编制审核审批五矿二十三冶望城基础设施建设项目经理部二O四年九月二十五日马家河桥承台(基坑)专项施工方案第一章工程概况马家河桥桥梁工程西起望府东路道路桩号 K0+67.362，东至道路 桩号K0+127.162,为连接马家河两岸东西向的三跨桥梁，马家河桥 中心桩号K0+97.262，为三跨(13.9+30+13.9)m钢筋混凝土拱桥，桥 梁全长59.8m,桥梁宽度：21.48m。其中1、2号桥墩承台为300cm 厚的C30混凝土，平面尺寸为1200cmx 2050cm 0、3号桥台承台也 为300cm厚的C30混凝土，平面尺寸为 725cnK 2148cm第二章施工

2、计划1.进度计划本分项工程计划于 2015年3月15日开工，2015年5月1 日完成。工期：45天2.材料计划开工前制定详细的材料供应计划，加强与材料供应商和厂家的沟 通联系，掌握一手资料，确保工程所需材料供应充足、及时。正式开 工后，由工程技术部和物资设备部制定下月施工材料计划，并及时报类、 种格 、规 /号 、型钢筋（kg）混凝 土（m3）横撑 （根）钢板桩（t）围令（T）备注期1214392按进度进场曲166712.6按进度进场瀏2075199按进度进场瀏28193782按进度进场 300钢管（S10mm32按进度进场C25砼226.3按进度进场C30砼2410.4按进度进场拉森W钢板（

3、9m）516按进度进场I20a工字钢310X27.9=8.4按进度进场给供货单位。3设备计划机械名称规格型号额定功率厂牌及岀厂数量（台）新进场（kw）或容量（m3）或吨位（t）时间小计其/、中旧 程 度（%）时间拥有新购租 赁装载机ZL40D125KW厦工1185挖掘机D3501.2m3卡特1190自卸汽车20吨二汽东风101085钢筋切断机GW40-132KW太原1185钢筋弯曲机GW6-405.5KW太原2285钢筋调直机北京1185电焊机BX3-505.5KW北京3385发电机450KW扬州1185变压器S7-300/10400KW1195抽水机40DL15KW重庆6685第三章施工方案

4、一、施工准备1技术准备 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工 方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方 案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使 本方案作为工作的依据，指导工程施工。 作好前期的测量工作，所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量 成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。 作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。2、人员组织首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工 艺，树立质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会， 使操作工人对墩 柱结构型式

5、等熟悉掌握， 做到心中有数， 使工人充分了解施工工艺， 做到施工中 忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。二、施工流程 1承台围堰施工本项目承台施工采用钢板桩围堰施工方法。钢板桩采用拉森W钢板，根据填土标高和钢板桩围堰入土深度等分析，按实际情况设计长度、宽度。考虑浸水较浅，钢板桩围堰设置一道内支撑。内支撑由 围令和8道横撑组成，围令用120a （R235工字钢制作焊接拼装，横撑用 300（R235）、S为10mm勺钢管制作。按照实际施工顺序，对承台围堰施工分为2个施工循环，先对 0#、 1#承台进行围堰施工，待 0#、 1#承台施工完成后再进行 2#、 3#承台围堰施工。钢板桩围堰勺施工工序

6、和施工要求： 河床清基：河床清基采用1台长臂挖掘机为主，人工为辅。清基所挖出的泥砂运走。清基范围在顺桥向比承台平面尺寸两个方向各宽3m横桥向各宽im以保证施工空间。清基后的河床底应大致平整，要设多点进行测量，特别是 钢板桩围堰范围上，要进行多点测量，保证标高基本相同，以使钢板桩下插时， 不发生倾斜。 开挖围堰，承台开挖：分三步进行，第一步开挖至地面下 0.5m处，用 I20a 工字钢做围檩及角撑，与钢板桩四周紧密焊接。围檩焊接完成后，进行第 二步按设计标高安装内支撑， 以内支撑作导向架， 插入钢板桩；第三步继续开挖， 挖至距承台底设计标高0.3m时停止机械作业，改由人工清底。抽水，清理底部，

7、凿除多余桩头， 浇筑混凝土垫层； 钢板桩入土深度根据填土标高进行确定， 以不 浸水为准。 围令与钢板桩之间、与横（斜）支撑之间均为焊接，确保焊接质量；且 钢板与围令之间的凹口用木楔塞紧； 凸板如有变形与围令工字钢间有间隙则应补 焊钢板（或型钢）；特别应重视围堰四角的加固焊接不得有松动；钢板桩合拢后 应迅速安装内支撑系统。 封底：封底混凝土厚度为20cm标号为C25,堰内满铺，并用油毛毡或 于钢板桩上涂刷沥青与钢板桩隔离便于拆拔；在围堰内四周设汇水沟和集水坑（四角处），以便及时集中抽排围堰内积水，确保承台施工时无水作业2#w筑岛平面图0# 围堰完成后进行承台施工过程中应加强测量观测。2.承台施工

8、 封底混凝土或垫层表面清理、凿除桩头围堰内抽水后，人工配合机械凿除桩头。桩头处理完成后，对桩头钢筋进行 清理、调整。承台钢筋绑扎前，清理封底或垫层砼表面，对局部高点进行凿除，对低处进 行回填，使钢筋绑扎场地平整。 钢筋制作安装钢筋制作和运输，在陆地钢筋加工场下料制作，分类存放。运输方式采用车 辆运输，吊车将钢筋分类吊入堰内，人工摆放和安装。承台钢筋按规范进行焊接或搭接，由于钢筋用量较大，钢筋网格、层次较多， 为保证钢筋绑扎质量和混凝土浇筑质量， 采用架立钢筋固定各层钢筋网片，做到 上下层网格对齐，间距正确，并确保钢筋的保护层厚度。钢筋绑扎时，首先放线，并作好钢筋绑扎的标志线，按设计图纸要求进行

9、绑 扎，钢筋绑扎按底层钢筋、架立钢筋、侧面钢筋、顶层钢筋的施工顺序进行施工。钢筋的制作与安装符合下列规定：1 ）、不同等级规格的钢筋分别堆放，对检验合格的钢筋挂牌标识。2 ）、加工钢筋时，清除表面油渍、污锈等，钢筋调整平直，无局部弯折。 加工后的钢筋分批堆放，并注明部位及数量。3 ）、钢筋连接接头不设置在承受应力最大处，同一截面受力钢筋其接头的 截面积占受力钢筋总面积，不超过 50%。接头相距不小于 35 倍钢筋直径。4 ）、为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置混凝土或塑料垫块，垫块与 钢筋扎紧，并互相错开。5 ）、绑扎完毕后质检员对钢筋规格、型号、数量进行检查，由项目部质检 人员报请监理工程

10、师检查， 合格后方可浇筑混凝土。 承台钢筋绑扎完成并经施工 员、质检员检查合格后报请监理验收合格后进行模板安装。 模板安装1. 模板制作：承台模板采用厂家定型钢模板，用对拉螺栓拉紧。2 清扫基层，放好轴线、模板边线、水平控制标高，把预先制作好的模板按 顺序就位后并固定牢固。模板安装完成后，应具有足够的强度、刚度、稳定性， 支撑牢固。3 将模内清理干净，封闭清理口，承台模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂 浆封口。4 、模板的几何尺寸、轴线位置、以及顶部标高，在模板安装完成后，测量队 放样自检，并报测量监理工程师检查，合格后，质检工程师自检，自检合格后报 现场监理工程师抽检，抽检合格后，办理模板验收

11、手续，进行下道工序施工； 承台混凝土浇筑混凝土采混凝土罐车输送。承台高度 300cm水平分两层施工，第一层高度 150cm,第二层高度150cm每施工一层间隔712天，同时下层混凝土强度应达 到 80%强度才能施工上层混凝土。混凝土采用分层浇筑、分层振捣，分层厚度不 大于30cm混凝土浇筑完毕后，顶层表面予以整平、收浆，防止表层干缩裂纹。 混凝土应及时进行覆盖洒水养护； 低温天气时， 应按冬季施工要求进行覆盖蓄温 养护。3老桥台背部位防护马家河桥为已建桥梁加宽，老桥桥面高程 39.2m ，新建桥梁承台底高程 29.153 高差达到 10.047 米，为保证承台开挖的边坡稳定， 因此开挖新桥桥台

12、承台需对老桥两端桥台台背回填 部位进行边坡防护。见图：采取的防护措施：3m28锚杆+钢筋网+喷射C25混凝土布置锚杆对该段边坡进行坡面处理，使该边坡坡面平整，密实，然后植入锚杆。锚杆采用长 28钢筋加工制作。锚杆间距：1.5 X 1.5米。3.1米挂钢筋网防护钢筋网采用 10钢筋，钢筋间距15cmX 15cmo钢筋网片需与坡面贴合良好，并与锚 杆连接在一起。喷射混凝土钢筋网悬挂好之后， 采用C25混凝土均匀喷射15cm。混凝土喷射完成后， 注意加强养护, 确保喷射混凝土质量。4.大体积混凝土温控措施承台为大体积混凝土，施工时，必须强化混凝土温控措施，控制混凝土内 外温差，防止产生大体积混凝土裂

13、缝： 优选材料、优化配合比。采用水化热较低的大坝水泥、高炉矿渣水泥等；选用级配良好的骨料；承台水泥用量不大于350kg/m3，最大水灰比不大于0.4 ;采用“双掺”技术，即掺加粉煤灰矿物外掺材料和高效缓凝减水剂，切实降低水 灰比，延迟凝结时间，实现降低水化温度峰值和温度削峰。 控制混凝土入模温度。采取遮阳措施，防止砂、石等骨料暴晒，必要时 予以洒水降温；提高砼浇筑早期强度，尽量缩短已浇砼的暴露时间三、横撑抗压、护筒抗弯验算匕一寸寸II1. 横撑抗压验算本计算取i米宽单位宽度钢板桩作为计算对象，根据施工图可得，图示土层 绝大多数为粉质粘土，故而：丫 =19KN/mM =16 ,C=29.9kpa

14、为简化计算和偏安全考虑考虑，不考虑土的粘聚力，即如上图令C=0Kpa当 =16时，朗金主动土压力系数为：Ka=tan2(45 - 16 /2)= 0.568朗金被动土压力系数为 Kp=tan2(45 + 16 /2)=1.7612Ea=1/2* 丫(h+t) Ka =389.86KN/m2Ep/K=(1/2* Kp y t ) *1/2=137.41 KN/m根据板桩下端在土中嵌固可得：由平衡条件刀M底=0,得横撑压力T为：T 单位=(Ea*(h+t)/3-Ep/K*t/3) /(h+t-1)=122.53KN/mT=T单位*a=313.98 其中，横撑间距 a=20.5/8=2.5625m,

15、钢管弹性模量 Ec=2.1*105MPa面积 S=n (R2-r 2)=2.9*10 -3吊则 T/S=1.08*10 3MPx 2.1*10 5MPa 故而满足要求。Jz2. 钢板围堰抗弯验算设钢板围堰的最大弯矩截面在基坑底深 to处，则最大弯矩值图中剪应力为 零处或是横撑点0处，即即有：to? TKa (to h)22 K2解得：t=0.3367m故而在基坑底面以下to处弯矩：1313Mi=T (to hd) Kp toKa h to6 6= 263.02KN *M横撑锚定处O的弯矩:M2二丄19 0.568 13 =1.79KNM6则以上说明截面四章弯矩值在基量、以度控制处措施则根据拉森

16、桩技术参数表：钢板截面wX=2270Cm3/m,31 .质量控制措施2637譽 W5.87Mpa Y容许抗弯应力f =215Mpa,故而满I足要健全质量保证体系，进行全方位的质量检查控制。质检人员及时 提醒和纠正施工过程中出现的质量问题。 施工中与驻地监理工程师及时联系， 报 告施工过程中的质量运行动态，发现重大质量问题及时上报，执行监理工程师的 有关通知和指令。 项目部要组织对施工组织设计、施工方案、图纸、规范及验收标准的学 习，做好技术交底工作。 各专业工种经培训合格后择优录用，持证上岗。 项目部所组建的架子队配有质检员，负责控制本工程质量。同时项目部 技质部设专职质检员， 对工程质量进行

17、检查和监督。 质量控制系统内部执行三检 制，即自检、专检、交接检制度。 三检合格后由质检员报请驻地监理工程师验收， 确认本道工序合格后，方可进行下道工序的施工。 质检员及时填写、整理技术资料。作到工序完资料齐，分部和分项工程 评定资料齐全，为单位工程的竣工评定及验收打下良好基础。2进度控制措施 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。 在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现 场服务到位，奖惩措施到位。 在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位 工程施工进度计划， 并细化到分项工程施工作业计划， 编制好科学合理的实施性 施工组织设计， 并在施工

18、管理的全过程中严格遵照执行， 抓好关键项目和关键工 序，根据施工实际进展及时调整施工计划， 确保各项工作始终控制在按计划， 有 秩序的科学轨道上。 在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分 合理，有节有度。 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。 采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。第五章 安全文明施工措施1. 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全的安全保证体系，制 定完善的管理制度，项目部设专职安全监督员。2. 各工种联合作业时， 设专人负责指挥， 相互配合。 所有进入施

19、工现场的作 业人员按规定佩戴个人劳保防护用品。3. 项目部设用电管理安全员， 加强临时用电安全防护管理。 执行三相五线制， 执行两级漏电保护的规定。 临时用电系统的配电箱设置围挡， 并设防雨措施， 配 以明显的安全警示标志。必须做到“一机一箱，一闸一漏”。4. 对已查明的地下管线， 现场设置标志牌标明现况管线的种类、 位置、高程 和负责人电话等， 警示有关施工人员。 施工前对所有参加施工人员进行现况管线 的安全交底，做好管线的保持措施。5. 基坑开挖严格按要求放坡， 操作时随时注意土壁的变动情况， 发现有裂纹 或部分坍塌现象，及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土璧的变化。6. 施工人员上下

20、基坑要走安全梯，进入现场要戴安全帽。7. 基坑槽回填时，下方不得有人， 所使用的机械等要检查电器线路， 防止漏 电、触电，停机时要关闭电闸。8. 钢围堰加工场地外围做好围护工作， 非施工人员不得入内。 成型时要有专 人操作。钢围堰加工时人员不得随意穿越。 加工现场内搬运钢材注意周围人员安 全，钢材分类码放整齐 。第六章 应急预案一. 高处坠落事故应急预案桥梁施工过程中， 高处作业比较多， 经常在四处临空的高处进行作业， 施工条 件差，危险因素多，为避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行 预防高处坠落的技术知识教育， 使他们熟悉操作必须使用的工具和防护用具。 同 时，在技术上采取有效

21、的防护措施。1、防止高处坠落事故的基本安全要求 以预防坠落事故为事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等事故的特定危险 施工，在施工前，制定防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人 员要按规定进行体检和定期体检。 严禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋。 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。 进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系安全带 卸料平台外侧边，必须设置 1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临 时护栏，护栏围密目式安全网。 所有操作层均张挂两道安全平网。2、发生高处坠落事故应急预案 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在

22、对休克、骨折、和出血处理上。 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部 位、伤害性质， 如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立 即进行人工呼吸， 胸外心脏挤压。 处于休克状态的伤员要让其安静、 保暖、平卧、 少动，并将下肢抬高约 20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以 防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。有骨折者，应初步固定后再搬 运。遇有凹陷骨折、 严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现， 创伤处用消毒的 纱杆或清洁布等覆盖伤口， 用绷带或布条包扎后， 及时送就近有条件的医院治疗。

23、 发现脊椎受伤者， 创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口， 用绷带或布 条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、 断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与 两腿或单肩背运。 发现伤者手足骨折， 不要盲目搬运伤者。 应在骨折部位用夹板把受伤位置 临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处 上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固 定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。 遇有创伤性出血的伤员， 应迅速包扎止血， 使伤员保持在头低脚高的卧位， 并注意保暖。正确的现场止血处理措施： 一般伤口小的止血法： 先用生理盐水冲洗伤口， 涂上红汞水， 然后盖上消 毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在 伤口上再加包扎， 来增加压力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、 橡皮管或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂 1/2处，下肢出血结