厚板焊接技术方案

1、湖南省博物馆改扩建（二期）工程项目钢拉杆耳板安装焊接工程60mm厚耳板焊接技术方案编制：审核：批准：湖南航天建筑工程有限公司固泰钢构分公司2015年 10月一、湖南省博物馆改扩建 （二期） 工程项目钢拉杆耳板焊接技术方案1、工程概况湖南省博物馆改扩建 （ 二期） 工程项目钢拉杆耳板焊接安装工程位于湖南省长沙市开福区东风路50号，耳板规格板厚为60mm焊缝350mm为了加强过程控制，确保 厚板焊接过程施工质量和作业安全，制定本施工技术方案。2、适用范围本作业指导书适用于板厚大于等于 30mm勺低合金结构钢及大于等于60mm勺低 碳结构钢的焊接作业。3、编制依据建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81

2、2002）钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）高层民用建筑钢结构技术规程 （JGJ991998）压力容器焊接规程 （NB/T 47015-2011 ） 钢结构工程施工规程 （企业标准）4过程控制内容人员资格 焊接技术责任人员应接受过专门勺技术培训，有中专以上专业学历及一年以上焊 接生产或施工实践经验勺人员担任。焊工必须经考试合格并取得合格证书。从事钢结构焊接勺焊工应取得钢结构焊工 合格证或锅炉压力容器焊工合格证。持证焊工应在合格证有效期内、在其考试合格项 目认可范围内施焊。焊工同时必须持有焊接安全操作证并在有效期内，方可上岗。焊接质检人员应具有质检人员上岗资格证。 无损探伤人

3、员必须由国家授权勺专业考核机构考核合格，其相应等级证书应在有 效期内；并应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。气体火焰加热或切割操作人员应具有气割、气焊安全操作证。机械、机具、设备 主要焊接设备：电焊机、焊枪、气刨枪、焊材烘箱、温控仪等电加热设备。 辅助焊接工具：防护面罩、护目镜、保温桶、打渣机、磨光机、扁铲、榔头、钢 丝刷、烤枪等。作业条件作业环境气体保护焊现场风速不大于2m、s、其他焊接方法风速不大于8m/s。雨天气或相对湿度大于 90%时，采取有效防护措施后方可施焊。 焊件表面潮湿时，应采取加热去湿除潮措施。焊接作业区环境温度低于 0C时，应在始焊处 10 0mm 范围内预热

4、到30C 以上方可施焊，且在焊接过程中层间温度均不应低于这一温度。现场施焊用脚手架等临时设施安全可靠。工艺条件 首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接 工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。焊缝坡口表面及组装质量应符合下列要求：(1) 焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合 相应规定。(2) 坡口表面及两侧(气体保护焊各2 0 mm应清除净水、油锈、氧化皮及其 它有害杂质。(3) 背面带钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材间应贴紧。引弧板、引出板、垫板设置应符合下列要求：(1 )T型接头、角接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质、板 厚、坡

5、口形式与母材、被焊焊缝相同。(2) 气体保护焊焊缝引弧、引出长度应大于2 5 mm其引弧板和引出板宽度应 大于5 0 mm长度宜为板厚的 1.5倍且不小于 30 mm(3) 焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板组装时，应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加 应力。施焊前，复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，修 正合格后方施焊。材料钢材钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应有齐全的质 量证明书，并经检查确认合格后入库。标准规定需要复验的材料，应按标准要求进行复验。复验应由国家技术质

6、量监督 部门认可的质量监督检测机构进行。焊接材料焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。应有齐全 的质量证明书，并经检查确认合格后入库。焊接材料应在干燥、通风良好的室内仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规 格、入库时间等分类堆放，并应有明确的标识，不得混放。标准规定需要复验的焊接材料，应按标准要求进行复验。焊接材料不得沾染尘土、油污，焊丝宜采用镀铜焊丝。质量要求低合金结构钢焊完冷却 24小时后方可进行焊接检验。焊缝的外观及内在质量应达到设计要求的相应质量标准。焊缝外观质量应符合表 3的规定。焊缝外形尺寸允许偏差应符合表 4的规定。超声波检验按 GB 1 1 3 4 5

7、8 9 或 J B 4 7 3 0 0 5 进行。 隐蔽焊缝，应经检查合格后方可进行其它工序。表3焊缝外观质量标准（mm）表4焊缝尺寸允许偏差（mm）、湖南省博物馆改扩建（二期）工程项目钢拉杆耳板主焊缝焊接工艺1、焊接材料的选择：考虑到本工程的主材的材质为Q345,选择焊材时请注意：1 、CO焊丝选择0的ER50-6.2 、焊接工艺：. 切割坡口.中厚板坡口在切割前先划好三条线，即轨道线、角度线、坡口宽度线，如图所示一律采用半自动切割机进行打坡口 ，打坡口前，应检查半自动切割机行走轨道的 直线度w 2mm,对轨道直线度超标的应重新校直或重新制做.对切割后的坡口进行打磨，打磨范围为坡口及周边30

8、mm区域.如图所示.钢板组对.组对前应打通线检测钢板的直线度。为防止厚板焊后产生角变形 60mm的T接钢板在施焊面的背面垫上一块 4mm厚的 垫板措施来减小焊后的角变形量.为确保原材料在厚度方向上的质量，60mm厚钢板在焊接前要对坡口两边100mn范 围内进行UT探伤，确认无夹渣、夹层等缺陷时再进行焊接.用ER50-6型的CO2气保焊 先进行定位焊.定位焊时.调节定位焊电流比正式焊接时大20%-25%焊接速度不宜太快.定位焊缝长度 50-70mm焊脚尺寸：Hf=4-5mm,焊道间距为100mm定位焊缝作为正 式焊缝的一部分不得有未焊透、裂纹等缺陷.定位焊缝上若出现气孔或裂纹时，必须及 时清除后

9、重焊.必须加焊与坡口形状一致的引弧板、引出板.引弧板和引出板宽度不小于坡口的坡 度面宽度，长度如图所示，厚度 10mm以照顾埋弧焊盖面的引收弧.焊接完毕后，必须 用气割切除被焊工件上的引弧、引出板，并修磨平整，严禁用锤将其击落.钢板对接箱型对接3.焊接.焊前预热.为便于预热温度的撑控，实际操作中将预热温度统一规定在100C.预热的加热区域应在焊接坡口的两侧各100mm范围区,如图所示.预热时将烤枪喷嘴与构件应保持80mm距离，用中性焰加热，让火焰沿预热带慢慢往复均匀移动，使热量尽量 渗透至钢板的全厚度.预热停止后，用测温仪对正面加热区进行选点检测. 钢板T型焊接.正式焊接开始前或正式焊接中，发

10、现定位焊有弧坑裂纹的，应彻底清除定位焊 后，再进行正式焊接.用0的ER50-6型CO焊丝对接头焊缝进行打底和填充，填充时应将上层焊接残留 在焊缝上的氧化皮（可借用钢丝刷清除）及焊道两侧的飞溅物（用角砂轮机去除）彻底清 理干净,并用测温计控制好层间温度 200-220 C .因层间焊接中断导致层间温度底于焊前 预热温度的，续焊前应重新采取预热处理.应控制最后一层的填充高度距离坡口面2-3mm以利埋弧焊一次性盖面.埋弧焊采用0的H10Mn2配SJ101进行施焊。焊后将焊缝在210-230 C的温度下用保温面保温 1-2小时填充高度图图I焊接工艺参数表焊接参数焊接位置j焊接电流(A)焊接电压(V)焊

11、接速度(mm/S打底焊210-22030-32填充焊260-28032-34盖面焊780-82036-38所有要求全熔透焊接的焊缝必须在焊后间隔 24小时后再进行探伤.4 、焊接缺陷的返修： 对外观或探伤后发现的超标缺陷，应立即进行返修处理 .焊缝表面缺陷超标时，即对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷，用砂轮打磨、铲 凿、钻、铣等方法去除，必要时进行补焊，对低于焊缝母材、咬边、弧坑未填满等进 行补焊.对探伤发现的超标缺陷，可根据缺陷的具体位置与深度，用碳弧气刨将缺陷彻底 清除，必须用砂轮机对碳刨刨槽进行认真打磨，当缺陷为裂纹时，应先在裂纹两端打 止裂孔，再刨除缺陷，并将裂纹两端各 50mm长的焊

12、缝刨成斜坡，同时将刨槽四周加工 成大于10的坡口，为保证返修质量，刨槽打磨后，辅以磁粉探伤，确定裂纹是否完 全清除干净.补焊时为减小焊接应力，应进行预热，预热温度80C100C，在坡口内引弧，尽可能采用小的线能量焊接，熄弧时一定要将弧坑填满.多层焊层间应错开接头 100mm以上当返修焊缝长度超过500mm时，采用分段退步焊法，焊缝应一次性焊接完成，必 要时可采用焊工轮流作业.同一位置焊缝不得超过二次返修，对2次返修仍不合格的必须按程序上报处理.对现场焊缝返修结果，质检科应作好详细记录，作为工程验收及存档资料.返修时由于焊接范围小，构件本身拘束度较高，导致焊接应力较大，应力复杂，易产生裂纹，补焊

13、后，宜采用保温棉等进行保温缓冷 .5.其它注意事项.、CO2旱，厚板采用多层、多道焊，一次焊接厚度应不大于 5伽，不得一次摆动超 过20mm减少热输入量。、焊接过程中及焊后，不得用鼓风机或电风扇对构件吹风，增加焊缝冷却速度。.全熔透焊缝，反面清根时，用碳弧气刨清根，无论有无夹碳或粘渣，都必须用砂轮机对刨槽进行打磨，去除淬硬层。.为保证其焊接质量，60mm厚钢板在焊接前对坡口及坡口两边100mm范围内进行UT探伤，确认无裂纹等缺陷时再进行焊接。.预热操作及测温人员须经培训，以确保规定加热制度的准确执行.三、湖南省博物馆改扩建（二期）工程项目高空焊接钢拉杆耳板专项安全方案1 、焊接概况本工程结构中

14、焊接桁架材质为 Q345B焊缝连接主要为现场桁架梁与 60mm厚钢耳 板的焊缝。焊缝质量等级：角焊缝最小厚度均同较薄焊件厚度 ，一律满焊，焊缝的焊缝 质量不低于二级。根据工程工期紧、焊接节点多的特点，结合焊接接点位置，现场焊接施工采用CO2气体保护焊半自动焊为主，手工焊为辅的焊接方法，焊接材料根据结构钢材的材质， 按下表选择：母材材质CO2气保焊手工焊Q325BER49-1+CO气体E432 、焊接高空作业事项电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。电焊机应设置单独的开关箱，高空作业时应穿好戴防护用品，系好安全带，施焊完毕， 拉闸上锁。遇雨天，应停止露天作业。在潮湿地点

15、工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作， 并减少和钢构件的接触。严禁在无防坠落措施的位置施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。在高空作业施焊时，必须开设安全网、固定在结构上的脚踏板。钢结构上的照明 电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与结构隔离开。地线不得在搭易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不可连在建筑金属构架上，接地电阻不大于4 Q。更换场地，移动电焊机时，必须切电源，检查现场，清除焊渣。高空焊接，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。 焊接安全网上方很近的构件时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。3、施工人员注意事项. 钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。. 大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁 相对站立。多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻 放，以免伤人，并应将道路清理好。. 各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。. 焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。. 电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独 立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。. 焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点 操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，