铜陵干熄焦锅炉检修方案

1、铜陵焦化厂干熄焦余热锅炉检修工程 施 工 方 案编制:审核:批准:江苏华能建设工程集团有限公司2013年7月8日铜陵干熄焦锅炉检修工程一工程概况 铜陵焦化厂干熄焦锅炉由苏州海陆重工股份有限公司生产，本锅炉是一台余热开型锅炉，锅炉系单锅筒 、自然循环和强制循环相结合的水管锅炉，露天布置。锅筒为搁置式，锅炉采用全悬吊结构，炉膛为膜式水冷壁结构，锅炉自上而下依次布置有吊顶管、水冷壁、二级过热器、一级过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器以及省煤器，炉墙为轻型护板炉墙。烟气自锅炉上部进入，由下部出口。二锅炉型号：QC200/920-73.5-4.5/450最大蒸发量80t/h额定蒸汽压力：4.5Mpa额定蒸

2、汽温度：450三施工总体设想1质量目标：优良2工期目标；20天3安全目标：无重大伤亡和轻伤事故、无设备损毁事故、无火灾事故。4根据锅炉结构特点，把锅炉出口烟道下方拆除，在拆除的烟道下方用16#槽钢搭设一临时吊装平台，用作省煤器拆除和安装的吊装之用。5由于本次检修工程时间紧，任务重，施工过程中必须合理安排有关工序交叉施工，力争保质、保量积极提前完成任务，交付生产使用。四、施工检验规范、技术要求1、电业安全工作规程GB26164.12010（热力和机械）2、电力建设施工及验收技术规范DL/T 5210.2-2009（锅炉机组篇）3、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.5-2009（管

3、道及系统）4、电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 5210.7-2010（焊接）5、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.6-2009（水处理及制氢设备和系统）6、管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20027、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.4-2009（热工、仪表篇）8、电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.3-2009（汽轮发电机组）9、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-200210、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-200911、火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 5072-200712、火力发电

4、厂基本建设工程启动及验收规程DL/T 5437-200913、安全阀安全技术监察规程: (TSG ZF001-2006) a五、检修组织1、江苏华能建设集团有限公司项目经理:庄志洪 ? v庄志2、检修负责人：3、检修技工5名：具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定合格的中级工以上资质人员担当。4 、其他检修人员10 名：参与检修人员都必须是经过安全、技术培训合格的人员。 六、质量目标8 Yt6 lH0 s/ N) P1、通过对设备检修和维护，消除设备运行中的损坏部分和缺陷。2、设备试车、投产，一次性成功，设备运行参数符合设计要求；0 b6 v+ + u- 3、通过设备检修和维护，达到设备长

5、期安全、稳定运行。七、检修准备1、有关技术参考资料准备齐全，熟悉机组的图纸和资料。3 K! r0 l3 Y! i2、熟悉检修内容及相关的质量标准和要求。3、检修专用工机具、测量器具及校验、试验仪器准备齐全。( v) 9 U0 r l4 U/ 4、检修台架及安全防护、隔离设施准备妥当，各种记录表格齐全。% X T7 t5 J5、常用易损件（包括机械、仪表备件）的库存情况落实到位，不盲目检修。8 7 6、受热面的起吊设施齐全好用，并经检验、验收合格。& f7 w# Z! n: U0 A1 F6 7、配合工种到位。8、施工人员已经过技术和安全培训。+ Y6 M1 d5 Y: w2 m5 t8 Q八、

6、施工机械设备计划序号设备名称规格型号单位数量1卷扬机2T台22手拉葫芦2T只123自动恒温烘箱JP-2台14氩弧焊设备套25直流电焊机AX4-500台36交流电焊机BX3-300台37氧割设备30型套58道链20T套29磨光机100型台1010管道坡口机D25-60台111内磨机台1012吊车25T台113手拉葫芦20T台2九、锅炉检修1、锅炉受热面的检修a、锅炉停炉后，打开各炉门及放散口，向外放散有毒气体（CO及N2），一般3-5天左右，仪器测试是否安全，待炉内温度及CO浓度达到安全值时，方能进入炉膛检修。 b、必须携带CO报警器及二人以上，才能进入炉膛检查。c、认真检查受热面表面质量，是否

7、有裂纹、龟裂、弯曲及焊接质量等缺陷，尤其吊顶管防磨罩是否牢固，受热面是否有漏洞。d、用游标卡尺和测厚仪测量受热面管径，检查管子的磨损程度，对磨损值不大，不需更换的管子视情况加防磨罩处理。e、对已发现的损坏部位及时检修，对未发现的质量安全隐患全面检查、检测。2、锅炉汽包的检修 a、检查汽包外观是否有明显伤痕，严重锈蚀或变形。 b、检查汽包内部汽水分离装置，清除汽包内部的锈皮、金属余屑、焊渣等。 c、检查汽包内部连接隔板是否严密不漏，连接件是否有止褪装置，如没有应增加。d、汽包人孔门安装螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀。3、锅炉汽包汽水分离器检修：(a

8、) 检查汽水分离器内部是否有污垢；(b) 检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和固定状况；(c) 检查容器内外壁及结构件焊缝是否有脱落，内壁表面裂纹及腐蚀状况；(d) 检查人孔门的螺栓、螺母是否紧固，人孔门结合面是否有裂纹、疵点。3、消音器如发现有渗漏严重现象或外观铁皮有严重腐蚀情况应及时更换。4、汽、水系统管道的检修应符合下列要求： (a) 检查管道布局是否合理，工艺美观，走线短捷，不影响使用，如有应整改。 (b) 检查管道的支、吊架是否布置合理，结构牢固、可靠。 (c) 检查管道受热膨胀后自身或弯头是否应能自由补偿、膨胀。 (d)不同压力等级的排污、疏水管道不应对接在同一根管道上。 （e）

9、以上内容均需在停炉前由业主相关人员检查并记录。6、焊接质量要求： 受热面及汽水管道焊接工作应严格遵守电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇（DL5007-92）的要求(1) 对接管子焊缝加工：对口质量要求如下：切割面与中心偏斜允许偏差(管径) D60mm f0.5mm 60D108mm f0.8mm 108D159mm f1mm 159mm219mm f2mm(2) 配管对口质量标准 配管对口质量标准项 目标 准示 意 图D32mm小管子坡口32.5+2.532.52.5钝边0.1-0.5mm0.1-0.5mm（对口）间隙=1-1.5mm=2.5-3.5mm错位0.2mm管壁厚度的1/10

10、清扫长度管外30mm以上；管内壁20mm以上，不得有锈斑、油污痕迹，呈光亮金属光泽（3）焊工要求：a、上岗焊工必须是经劳动部门指定培训点培训，并经考试合格的持证合格焊工。b、焊工施焊部位必须在焊工持证的合格项次范围内。c、 焊工应具备良好的工艺作风，严格遵照给定的焊接工艺、焊接技术措施进行施焊，并认真实行焊接质量自检工作。d、 持证焊工在施工前，应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书不相符，焊工应拒绝施焊当出现重大质量问题时，应及时向有关部门报告，不得擅自处理 e、合格焊工不得担任超越合格项目的焊接工作.（4）焊接材料 a .焊接材料的产品质量应符合有关规范、标准、产品质量证明书，并按有关规定

11、验收合格方能使用。无制造厂产品质量证明书、合格证的产品不能焊接使用。 b. 焊接工艺、性能良好。（5）焊接前的准备 a. 管子对接的坡口面及内外壁10-15mm范围内应清除油污、锈蚀，至金属光泽。 b. 对接管口面应与管子中心线垂直，其偏差允差如下： 60mm， 不大于0.5mm 60159mm， 不大于1mm 159133的管道焊口计划全部采用氩弧焊打底，J507和R317焊条手工电焊封面工艺。 b. 严禁在被焊接表面随意引弧、试验电流或随意焊接支撑物。 c. 施焊中，若多层焊的接头应错开，前一层焊缝若有外观缺 陷，应清除后再焊次层。 d.焊缝焊毕，清理飞渣，焊工自检焊接质量合格后，且在距焊

12、缝100mm处敲上焊工钢印号，同一批焊缝可敲打两端即可。 (7)焊接质量检查 焊接质量检验按DL5007-92和蒸汽锅炉安全技术监察规程1996第276号要求进行。 对所有管子接口焊缝进行100外观检查不得有气孔，裂纹、夹渣、弧坑，承压管子的咬边深度0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过周长20，且不超过40mm（8）、管道清洗 管道整改完毕后应进行管道清洗。8.1 冲洗管道应使用洁净水。8.2 冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。8.3 排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。8.4 管道的排水支管应全部冲洗。8.5

13、 水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。8.6 当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。8.7管道吹洗合格后，管道复位，应填写吹洗记录，除规定的检查及恢复工作外，不得进行影响管内清洁度的其它作业。（9）、阀门更换及安装a、检查阀门是否泄漏，如有问题应及时更换。b、安装新阀门前，阀门的严密性水压试验、强度水压试验以及填料函检查完毕。c、安装时阀门介质流向应与管道介质流向一致。d、与法兰连接的阀门所使用的垫片应符合管路的温度与压力等级的要求。e、阀门与法兰间连接的紧固螺栓应符合管道的温度和压力等级要求，螺栓紧固时，应采用十字法对称拧紧，并用肉眼检查两接合

14、法兰密封面是否平行。螺栓应露出螺母2-3扣，单头螺栓的螺母应位于法兰的同一侧。螺栓尽量不加装垫片。f、水平管道的阀门，阀杆应垂直向或偏向巡回路线45安装，也可横向水平安装，但不宜向下安装。立管的阀门阀杆应朝巡回路线方向安装，且不得影响巡回通道的畅通。安全阀应垂直安装。在管道投入试运行时，应及时调校安全阀。安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并应按规定的格式填写“安全阀最终调试记录”。（10）省煤器的更换1.首先把锅炉出口风烟道和二次除尘风烟道从波纹膨胀节处拆开，然后把出口风烟道沿安装焊缝割

15、开，逐片做好标记，并把烟道密封板拉出，放至合适位置，以便日后顺利恢复。（只要不影响省煤器受热面的拆除和安装即可。）2.把省煤器进出口集箱管束的内部挡板和左右侧护板拆除。3.把省煤器下部护板及烟道膨胀节拆除，以及把省煤器进出口集箱管束处的密封膨胀节拆除。4.把旧省煤器沿集箱管束焊缝处切开，把吊装省煤器的夹板插销逐片拔掉。（注意：把插销和开口销保存好，以便更换新的省煤器再次利用。）拆下的省煤器及时拉走，以便为安装新的省煤器腾出足够的场地。把新的省煤器放到炉下，用相反的方法逐片吊装和焊接。5.省煤器管束安装结束后，把内部挡板和护板按原来的标记逐片恢复。同样出口烟道护板逐片恢复，省煤器安装结束。注：新

16、的省煤器管必须先检查确认材质、性能指标均要符合有关要求，然后进行通球试验，全部合格后方能进行使用。蛇形管子进入炉内安装时，应检查蛇形管与联箱管接头情况和联箱中心距蛇形管端部的长度偏差，等基准管打正后再逐一安装其余管排、点焊、并焊接基准管。以此基准管为标准，从一侧逐片安装固定焊接直到省煤器管全部焊接好，检测好。（11）、锅炉底部清灰：锅炉底部有部分死角部位除尘风机吹不到，因此检修时必须清理干净这部分灰尘。将锅炉底部人孔门打开，用铲子铲干净这部分灰尘，然后重新封闭人孔门。（12）、所有资料及检测工作完成后，邀请相关质检部门进行锅炉水压试验。 12.1、锅炉受热面系统及本体汽水管道安装结束，必须通过

17、一次水次试验，目的是在冷态条件下，以全面检查锅炉的各承压部件是否严密，强度是否满足锅炉运行要求 12. 2、水压试验范围： (1) 锅炉本体受热面(包括省煤器)：(2) 包括给水操作在内的给水系统； (3) 锅炉本体一次阀以内的全部汽、水管道； (4) 下列系统二次阀以内的受压管道： 排污、疏水系统 取样、放空系统 事故放水、再循环系统 热工、仪表各测点 12.3、水压试验前的准备和检查 (1) 水压试验前，应制订切实可行的试验方案，各部门均要据 此要求，认真做好水压试验前的各项准备和检查工作。 (2) 水压试验前应将水压试验方案呈报劳动部门、锅检部门进 行审查，并通知有关人员届时参加水压试验

18、监督、检查。 (3) 锅炉临时给水、升压、放水系统管道全部安装齐全，并可随时投入使用。 (4) 锅筒上装设两只相同的压力等级、精度等级1.5，表盘直径150mm，并经校验合格的压力表，压力表读数以锅筒压力表为准。 (5) 在难以检查部位，应搭设临时脚手架，井给予照明充足。 (6) 组织落实，职责明确，规定各有关人员分工检查范围，并设有可靠的通讯方式，准备好必要的检修工具。 (7) 试验用水，应采用除氧水，水温度应控制在25-70之间。 (8) 水压试验时要求环境温度应高于5，否则应有可靠的防 冻措施。 12.4、水压试验压力标准 (1) 水压试验的压力为锅筒压力的1.25倍即5.75MPa (

19、2) 水压试验合格标准： 在试验压力不保持20分钟，然后降至工作压力进行全面检查，压力应保持不变 在受压金属元件和焊缝上没有水珠和水雾， 水压试验后，没有发现残余变形。 12.5、水压试验程序 (1) 锅炉上水前，应认真全面检查，关闭各疏水、放水、排污门、本体管道上的二次门，打开各放空门，水连通阀，然后开启锅炉临时给水门，缓慢向炉系统内进水 (2) 当汽包水位计指示满水，让其持续向空排水15-20分钟，即可停止向炉内上水，关闭空气门，对锅炉本体进行一次全面、系统 地检查，并作好各膨胀值记录 (3) 经检查无泄漏后，可启动升压泵，升压速度控制在每分钟 0.3MPa，当压力升至0.4MPa时，暂停

20、升压，作一次全面检查。 (4) 将各密封紧固部位(阀门、人孔门、手孔)作一次全面加压紧固工作，如无泄漏和异常，可继续升压至工作压力，全面检查无泄漏和异常情况，然后再继续缓慢升压至试验压力，保持20分钟后降至工作压力后进行全面检查。 (5) 升、降压速度应控制在不大于03MPa分钟范围内 (6) 检查完毕后，继续缓慢降压，待汽包压力表降压零位置时，逐步开启向空捧汽门，打开各排污门，缓慢将炉水放尽，也可利用炉内余压对排污系统管道进行一次余压冲洗 12.6、水压试验中注意事项 (1) 在水压试验中，必须有组织、有领导地精心组织，统一指挥，职责分明，坚守岗位。 (2) 炉顶压力监表、监督记录员应与升、

21、降压操作人员相互沟通，联络及时、可靠。 (3) 应关闭锅炉水位计和电接点水位计(水位计不参加超压试验)。(4) 若发现有渗漏，应及时作好标记，详细记录，井派专人监 视其发展情况，及时汇报。 (5) 在进行试验压力时，应撤离所有无关人员，停止一切任何 检查，并严禁敲打有关受压部件。 (6) 超压试验工作一般不超过二次。 (7) 水压试验经全面检查符合要求后，应及时会同有关人员办 理水压试验鉴证手续。（13）、完成以上检修项目后的锅炉必须进行整体碱煮一次以保证锅炉内部清洁从而确保蒸汽质量，提高锅炉使用寿命。（14）、全部检修工作完成后重新开炉，并办理相关手续。十、安全施工方案（一）、 安全管理目标

22、杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为“0”；交通、火灾、设备等重大事故为“0”；做到文明优秀工地； 确保施工现场安全生产保证体系认证通过。（二）、 执行标准与依据建筑施工安全检查标准JGJ59-99冶金建筑安装工人技术操作规程YB9253-95建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001，J119-2001安全标志GB2894-1996施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-98中华人民共和国安全生产法（三）、 施工安全生产保证体系现场安全生产体系图项目经理锅炉负责人专职安全员焊接负责人起重负责人安装

23、负责人3.1 安全组织保证体系 项目经理为安全领导小组长，项目经理是本项目安全工作的第一责任人，对工程安全工作全面负责。项目部设立专职安全员，基层施工单位设兼职安全员，并逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。3.2 项目安全管理职责3.2.1 项目经理 认真贯彻执行国家、上级和本企业有关安全生产的方针、政策、法规和制度，落实施工现场组织设计中安全技术措施和资源的配置。对该工程安全工作全面负责，确保安全管理目标的实现。建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。定期组织召开项目管理部的安全领导小组会议，分析安全形势，总结工作，研究安全生产重大问题。支持项目安全员及施工管理

24、员行使安全监督、检查工作。3.2.2施工经理在项目经理的领导下，对本项目施工的安全负直接责任。认真贯彻执行国家、上级和本企业有关安全生产的方针、政策、法规和制度，坚持“管生产必须管安全”的原则。组织安全大检查，组织落实重大隐患的整改措施，并督促实施，定期召开安全生产例会，研究安全生产和劳动保护工作，总结经验、表彰先进。领导组织编制安全生产、劳动保护措施计划，并贯彻实施，发挥安全生产部门的监督、检查作用。组织安全设施的验收，协助上级部门对工程的安全检查和督促。负责安全设施所需的材料、设备及设施采购计划的审核及批准。3.2.3专职工程师 按照“谁主管谁负责”的原则，在技术上对本项目安全生产工作全面

25、负责。编制施工组织设计，负责对安全技术大的施工方案进行优化。加强安全技术管理，积极采用施工生产安全先进技术和安全防护装备。在领导组织工程施工组织总设计、施工技术方案的同时，认真审查安全技术措施方案，保证符合安全生产要求。负责组织制订、审查特殊工种安全技术操作规程，负责组织制订各种新技术、新材料施工作业指导书，并形成制度督促实施。负责施工生产安全技术措施费用的落实，并监督执行情况。组织研究落实重大事故隐患整改方案。参加重大伤亡事故，火灾、爆炸事故的调查处理，审查技术鉴定、模拟实验报告和采取有效措施，防止发生重复事故。3.2.4安全组 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用

26、电、施工机具验收。监督检查操作人员的遵章守纪，参与安全技术交底，对施工全过程的安全生产实施控制，并做好记录。掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。每周组织定期安全检查、巡视检查，查出问题督促限期整改。协助上级部门的安全检查，如实汇报安全状况。负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参于制订纠正和预防措施，防止事故再发生（四）、项目安全保证措施1.施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。施工人员进入

27、现场施工作业必须按规定穿戴好劳防用品。严禁酒后上岗作业。施工材料要堆放整齐，夜间施工要有充足的照明，夜间施工要有专人进行巡视，确保施工作业人员的安全。起吊物件时，吊物下方不准站人，物件间不允许碰撞。2.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任、指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、清楚，严格执行“十不吊”原则。3.施工工地各类大型吊装机械，保养应完好，“三保险、五限位”，齐全有效，并配备专职驾驶操作人员。禁止斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业完成后，要认真检查吊具、索具。发现不能正常使用的吊具、索具必须及时更换。六级以上(含

28、六级)大风、大风雪、浓雾等恶劣天气，停止起重作业。禁止人员同运料的吊篮、吊物一同上下。 4、 安装用工具、材料应妥善放置，扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内，螺栓、螺钉、铆钉应袋装归类放置,高空物品不得随意抛落地面,防止坠落伤人。 5.现场施工用高压、低压设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱安装漏电保护器，其外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 6. 特殊工种必须持证上岗，在施工岗位上实行工作安全责任制，切实做到“三不伤害”，认真按自己工作的范围进行工作，注意观察周围的环境，如有危

29、险，应主动避让，确保安全。施工使用电动移动工具和手持电动工具的管理、使用、检查和维护应符合现行国家标准规定，长期停用或新领用的电动工具在使用前应进行绝缘检查。电动工具接线时，一机一闸一保险，严禁一个开关接二台或二台以上的电动设备。施焊人员不得赤手施焊。高空电焊、气焊作业人员，一定要坚持“十不烧”原则，作业前清除作业点周围易燃物。在容易引起火灾的危险作业点，必须要有专人监护，施焊期间监护人不得擅自离开。高空作业人员必须经过身体检查。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其它不适合于高空作业的人员不得从事高空作业。经检查合格后才能登高作业,高空作业必须拴上安全带,并扣好保险扣，安全带高挂低用。高空作

30、业搭设脚手架应牢固,并搭设上下人梯及扶手，跳板应搭设双跳板应进行牢固绑扎，高空行走通道应设溜绳或临时栏杆。高空作业人员携带的小件物品和机具，应用工具袋装好，防止物件下坠击伤地面上工作人员。禁止向下抛掷物件。（五）、危险源辨识1、防止汽车吊事故措施11大型吊机进场经过验收，确认安全装置齐全，制动系统灵敏可靠才能使用。吊装要有专人指挥，吊机就位，吊装顺序严格按方案执行，未经总工同意，任何人不能擅自变动吊装方案，做到持证上岗“十不吊”。1.2汽车起重机吊行驶的道路必须平坦坚实，软土层必须铺设木板或钢板，严禁停置在斜坡上。1.3起吊时，起吊设备两头必须系上揽风绳防止左右前后摆动而导致汽车吊晃动，也可在

31、汽车吊尾部增加平衡配重。1.4捆绑构件的吊索必须经过计算，绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查。不吊不明重量的重大构件或设备。1.5起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与汽车吊司机密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不明时可拒绝起吊。1.6严禁起吊物长时间悬挂在空中，如遇突发故障，应采取措施将物体放置在安全地方。2、 防止高空坠落措施2.1操作人员在高处作业时必须正确使用安全带，安全带一般都高挂低用，即将安全带绳端的吊钩挂于高处，人在低处作业。2.2雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒及防冻措施。六级以上强风或浓雾时严禁从事室外高处吊装作业。2.3高处

32、作业安全设施应严格检查，如发现松动、变形、损坏或脱落现象应立即修理完善。3、防止物体落下伤人3.1吊装时，不得在构件上堆放或悬挂小型物件，钢丝绳或保险绳捆绑牢固后才能起吊，高处不得随意抛掷工具、物体。3.2构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，起吊时应平稳，避免振动或摆动，起吊速度不能太快，不得在空中停留过久，严禁快升快降，防止构件脱落。3.3构件临时就位前不得松钩，解吊索。构件固定后应检查牢固情况，确定可靠后才能拆除临时固定工具进行下部工作。3.4构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需移位必须重心起吊。3、 防止触电4.1吊装现场必须有专人负责安装、维护和治理用电线路和设备。4.2汽

33、车吊如需在电线下作业时，构件或吊杆与电线的距离应符合安全用电的有关规定。（六）、重大危险源应急预案61、高处坠落事故应急预案61.1、目的确保工程施工中发生高处坠落事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。61.2、组织机构 成立应急响应指挥及协调工作。组长：庄志洪 成员： 61.3、高处坠落事故应急措施 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。 保持呼吸通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。 有效止血，包扎伤口。 视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处

34、理后去医院检查。 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。 若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。61.4、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。61.5、注意事项 事故发生时对伤员人员进行抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。 重伤员运送应用担架，腹部创伤急脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。 注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须做好标记，便于调查分析事故原因。62、火灾事故应急预案62.1、目的为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或者自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，特制定本预案62.2、组织机构及职责成立应急响应指挥及协调工作。组长：庄志洪 成员：