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文档简介

1、房屋建筑工程建筑装饰装修技术难点与处理1)、建筑地面工程技术难点与处理本工程为小区住宅楼,防止建筑地面产生龟裂、空鼓,面层起皮、起砂,卫生间、阳台等带地漏的建筑地面出现倒泛水和渗漏,是控制的重点难点。、现场监理工程师要仔细判断施工程序及工序是否合理,严格控制建筑地面施工荷载。、水泥砂浆面层施工前,须做好水泥强度和安定性复试;严禁使用低于 32.5 级的水泥,集料采用中砂,且含泥量控制在3%以内。要严格控制水泥砂浆配合比及水灰比;控制抹面遍数及操作程序,严禁一遍成活。抹底灰前要求基层清理干净无污染,并预先(提前一天)浇水湿润养护,做好凿毛处理满涂结合层。、当建筑地面施工出现泌水现象时,严禁施工单

2、位在表面撒干水泥,宜采用搅拌均匀的1:1同标号的水泥砂子撒匀,并进行压光处理,压光24 小时后,进行洒水养护(一般养护时间不少于7 昼夜)。冬季施工要采取保温防护措施,防止面层受冻。为防止出现空鼓及起砂现象,不准撒干灰面或刮水泥浆。、踢角部位基层要求清理干净,严禁混合砂浆或纸筋灰类混入。施工时严格控制水泥砂浆水灰比。抹灰层不宜过厚,卫生间找平层地面与墙根四周应抹成圆角(R=20mm)。、建筑地面施工前,要求施工方做好工种间协调。应按设计要求找坡,控制好卫生间、阳台等部位的地面标高,并要求做好蓄水试验,待 24 小时,无渗透合格后方可施工面层,并做好各类记录。、基土强调分层夯实的重要性,夯实的压

3、实系数不小于0.94 ,有机物含量不超过5%。、严格楼梯踏步的成品保护。楼梯抹完后, 要求用废旧钢护角,两侧钢筋电焊成形;或用木板护角,确保踏步板不被磕碰。、在浇筑卫生间部位楼板混凝土时,要注意振捣密实;卫生间部位楼板拆模时不得过早(应达到75%设计强度),以防产生裂缝;套管牢固定位,周围混凝土振捣密实。、堵洞前应先将洞口松散混凝土凿除、清洗并保持湿润。堵洞混凝土比楼板混凝土标号高一级并加微膨胀剂,将混凝土振插密实。、卫生间地面面层施工的关键在于找好坡度,使地面水能尽快排除。2)、抹灰工程、墙体表面的浮灰、污物应在抹灰前清净。基层不平整的,要踢平补平;门窗洞口与墙体之间的缝隙,要堵塞密实;并堵

4、好一切洞口;不同材质的基层,在相接处要铺钉金属网。、为防止抹灰层起爆,要求石灰膏淋制熟化时间不少于15 天。细磨石灰粉淋制熟化不少于两次(第一次淋制48 小时)方可使用。不可使用过细砂子 (含泥量小于3%),不准使用标号过高水泥及火山水泥和混合物使用不同标号及品种的水泥,应采用同标号同批号合格的( 32.5 级)普通硅酸盐水泥,并按合理的配合比拌制砂浆。、基层混凝土表面油污(用火碱水)要去除并进行凿毛处理,用 1:1 水泥细砂、掺水量 15%的 107 胶合成的水泥砂浆均匀甩成疙瘩,固结于表面(用手掰不动为止) ,或涂上界面处理剂( YT-302)并适当喷水养护,以满足抹灰要求,增强水泥砂浆与

5、基层粘结力。、应严格控制抹灰遍数及各层作业间隙时间,严格控制按程序作业。为保证抹灰质量,各层抹灰成活后施工方必须进行自检(查平整度、垂直度、 阴阳角是否方正及空鼓、 裂缝等),发现问题及时处理。、砖墙抹底层及中层灰:待基层处理合格后喷水湿润,进行抹第一道砂浆,稍干后抹第二道同配比砂浆,用木抹压实槎毛(每层厚度 6mm),混合砂浆保持良好的和易性,抹灰砂浆标号不应高于砌体砂浆标号,以免凝结过程中产生较强的收缩应力,待底层灰六七层干时进行罩面,厚度约3mm(底层过干应洒水湿润) ,应二遍赶光压实成活,收水后用塑料抹子压光。、内、外窗台,散水,台阶,必须做到内高外低、不积水,杜绝倒水现象,墙面留的一

6、切洞口应一次抹成,防止显露接槎。外墙抹灰因失水过快(尤其是夏季)应抹完后,次日进行喷淋养护保持七天以上。、本工程内外墙砂浆抹灰,内墙、外墙均以涂料饰面。内墙抹灰要做好五条线:阴阳角应顺直通线、立墙与顶棚相交部位应正直通线、门窗洞口交圈应方正。、抹灰前必须做样板间,经检验合格后方可开始抹灰,另外各工序完成后必须由施工方自检,经监理复查后方可进行下道工序施工。严禁出现空鼓、裂缝现象。外墙抹灰前要认真检查墙面,墙与梁、柱交接处要钉钢丝网;抹灰必须分层进行;每层厚度不超过15mm,抹灰层断口处要切齐,各层断口要错开抹,最外层抹灰层要冲防水剂。、所有装饰饰面均必须先做样板或样板间,经设计人员或建设单位看

7、样同意后,方可正式全部铺开施工。、室内墙柱及门窗洞口阳角做2 米高 1:1 水泥砂浆护角, 每侧宽不小于 50。3)、门窗工程建筑外门窗的安装必须牢固,固定片或膨胀螺栓的数量和位置正确。预埋件的数量、位置,埋设方法与框的连接方式必须符合要求。、对门窗安装要先进行垂直吊线、测量对角线使之相等后再行固定。要控制框料选材含水率(不大于12%)。对已经变形的要及时修整,严禁受污染和破坏门框表面(一般用铁皮在立梃处做好护口),注意成品保护。督促施工单位在掩扇前仔细校正框的立梃垂直度。合页安装应牢固,同心同轴,严禁松动。、门窗水泥砖留置位置应距洞口上下四皮砖,中间距离不大于70cm。、门窗五金件选材要满足

8、设计要区,表面锈蚀的须及时调换,且五金件不允许进行油漆涂刷。、开关应灵活自由,缝隙应严禁一致并符合规定,不得出现框边塞牙现象,门窗开到45 度角,不得自由外张或内关。、油漆施工,要求底层腻子打磨平整、光滑、无斑痕。一切油活都要达到表面光滑无毛刺及沙点,手感细腻,光泽适度,色调一致,不准出现流坠、回粘、倒光、起皱和花脸现象。、塑钢门窗的拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须满足设计要求。现场监理人员要不定期的进行抽查,对不符合要求的责令施工单位清退出场。塑钢门窗框固定连接件要采用经防腐处理的金属件,固定位置准确。砌筑砖墙时要做好预埋件混凝土预制件的设置,安装前检查有无漏设或位置不准确,及时进行整修后采用射钉锚固。在塑钢门窗固定前要求施工单位测量好垂直度和对角线长度,如已经变形的调整后再安装。门窗框与墙体间须用闭孔弹性材料嵌填,饱满牢固,表面光滑、顺直、无裂纹。、塑钢门窗安装后,要调整适度,开启灵活方便,防风条应严密牢固,不使透风;各五金件要求安装牢固、启用方便不犯磕,门窗扇必须有明显的防脱落措施。、塑钢门窗安装调整好后,即要求施工单位清除净表面垃圾。门窗组装前先装一档样板,经检验后开始正常安装。安装完毕,对门窗的规格、型号、安装和质量进行最终核验。、门窗周围是外墙防水

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