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文档简介
1、 车架厂纵梁成型班车架厂纵梁成型班班班 组组 简简 介介 车架厂车架厂纵梁纵梁成型班组成立于成型班组成立于2008年年3月月,现有员工,现有员工25名名(在读本科(在读本科5名)名),其中其中75%为大专学历,为大专学历,95%以上以上是机械数控类专业是机械数控类专业 。 主要承担着斯太尔直大梁和主要承担着斯太尔直大梁和MAN的变截面纵梁的压型、的变截面纵梁的压型、折弯、抛丸三大加工工艺。拥有世界前沿的折弯、抛丸三大加工工艺。拥有世界前沿的6000吨大吨大型液压机、国内先进纵梁折弯机和纵梁数控抛丸机。型液压机、国内先进纵梁折弯机和纵梁数控抛丸机。 班组特点班组特点:拥有先进的设备,具有拥有先进
2、的设备,具有技术过硬的人才,着技术过硬的人才,着力打造实干精神的团队。力打造实干精神的团队。 。 Q6930辊道通过式纵梁抛丸生产线,优化了车架纵梁表面质量的工艺制作状态量的工艺制作状态. DLW360纵梁数控折弯机纵梁数控折弯机, ,实现了公实现了公司变截面纵梁折弯,确保德龙司变截面纵梁折弯,确保德龙F3000F3000变变截面折弯的生产任务截面折弯的生产任务。班组目标班组目标职能分工职能分工 生产现场管理生产现场管理 班组管理制度班组管理制度质量提升质量提升 设备设备 安全管理安全管理 自主创新改善自主创新改善业余文化业余文化班组荣誉班组荣誉 我们班组经过我们班组经过3年的不懈努力。班组日
3、年的不懈努力。班组日常工作提出常工作提出 。2010年,在公司指导方针的引领下,为实年,在公司指导方针的引领下,为实现现10万辆重卡生产作出自己应有的贡献;万辆重卡生产作出自己应有的贡献;同时我们班组为同时我们班组为2011年年15万辆重卡生产任万辆重卡生产任务的完成做好了新的准备。这是全体班组务的完成做好了新的准备。这是全体班组成员的共同目标。成员的共同目标。王强波王强波徐尧徐尧刘国刘国强强张放张放孟华宁孟华宁 郝艺伟郝艺伟王胜利王胜利王佳王佳王炯王炯整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养安全安全生产现场管理生产现场管理料料机机人人环环法法 这里有汗水 鼓励 掌声 荣誉改善前后 建立完善的
4、管理建立完善的管理制度,员工完全明确制度,员工完全明确质量的重要性。班组质量的重要性。班组组织开展组织开展“质量提升质量提升90天,纵梁成型我把天,纵梁成型我把关关”的质量优化活动。的质量优化活动。继续推进继续推进“品质觉省品质觉省工程工程”,不断加强质,不断加强质量提升工作。量提升工作。 序号序号培训内容培训内容培训形式培训形式培训课时培训课时1质量方面培训质量方面培训授课授课142安全知识、消防演练安全知识、消防演练授课、实操授课、实操123数控设备(机械、电气)数控设备(机械、电气)授课授课 204标准作业指导书学习标准作业指导书学习授课、讨论授课、讨论65多能工培训多能工培训授课、实操
5、授课、实操86现场管理培训现场管理培训授课授课67服务性制造理念学习服务性制造理念学习授课授课108绩效考核管理绩效考核管理授课授课 69企业文化宣传企业文化宣传授课授课8完成培训完成培训 90 90 课时课时 班组建立了完善的管理制度,使员工完全明确了生产任务、安全,奖励机制,质量的重要性。做到班组各种记录规范、齐全、内容完整 标准作业指导书标准作业指导书 岗位工作标准岗位工作标准 目标考核细则目标考核细则 标准作业指导书活动开展标准作业指导书活动开展 服务型制造 组织开展学习组织开展学习“服务型制服务型制造理念造理念”,认真领会集团公司,认真领会集团公司的工作指导方针的工作指导方针。 我们
6、组员认真讨论在生产中发现的问题总结讨论,我们组员认真讨论在生产中发现的问题总结讨论,贯彻实施工艺纪律知识,按照工艺五字法,贯彻实施工艺纪律知识,按照工艺五字法,借借.看看.提提.办办.检检。定期开展。定期开展多能工技能培训多能工技能培训。产品质量是通向市场的基石,产品质量是通向市场的基石,是赢得用户信赖的关键是赢得用户信赖的关键。 班组质量观念 严格贯彻实施严格贯彻实施“”“”“”,做到,做到“”是我们班组最基是我们班组最基本的要求。对纵梁的加工进行严格检验,按照工艺要求本的要求。对纵梁的加工进行严格检验,按照工艺要求, , 加强自检,做好加强自检,做好记录,每记录,每件进行抽检。确保纵梁加工
7、质量,提高产品的合格率件进行抽检。确保纵梁加工质量,提高产品的合格率。2010年2011年不合格项影响工序原因分析控制方法 开口尺寸超差影响铆接装配,合梁间隙板料剪裁方向,液压垫参数统一板料的剪裁方向,不同板料调整相应参数加强自检频率 除油不干净影响抛丸质量翼面未除到,除油剂未涂均匀严格控制单根纵梁除油不合格项不合格项影响工序影响工序原因分析原因分析控制方法控制方法 开口尺寸超开口尺寸超差差影响铆接装配,合影响铆接装配,合梁间隙梁间隙板料剪裁方向,板料剪裁方向,液压垫参数液压垫参数统一板料的剪裁方向,统一板料的剪裁方向,不同板料调整相应参不同板料调整相应参数数加强自检频率加强自检频率 除油不干
8、净除油不干净影响抛丸质量影响抛丸质量翼面未除到,除翼面未除到,除油剂未涂均匀油剂未涂均匀严格控制单根纵梁除严格控制单根纵梁除油油开口尺寸超差开口尺寸超差影响铆接装配影响铆接装配板料剪裁方向板料剪裁方向液压垫参数液压垫参数板料板料压力参数压力参数统一板料的剪裁方向,统一板料的剪裁方向,不同板料调整相应参数不同板料调整相应参数APCD 对剪裁方向不同的对剪裁方向不同的 板料翻边统一剪裁方向,板料翻边统一剪裁方向,不同材制的板料调整相不同材制的板料调整相应的液压参数,加大抽应的液压参数,加大抽 检频率检频率 通过对板料剪裁通过对板料剪裁方向,压力参数方向,压力参数的调整开口尺寸的调整开口尺寸合格达到
9、合格达到98% 板料供应厂家太多板料供应厂家太多不同压力参数调频不同压力参数调频繁不能确保繁不能确保100%开开口尺寸合格率口尺寸合格率11234567 训训压型工艺质量压型工艺质量控制过程:控制过程:设设备备TPM看看板板有有针针对对事事项项的的点点检检图图表表设设备备润润滑滑保保养养部部位位看看板板安全第一 全员参与配合安技科定期搞好设备危险源及周围环配合安技科定期搞好设备危险源及周围环境因素识别工作;同时针对纵梁的码放、转运境因素识别工作;同时针对纵梁的码放、转运提出严格要求,并制定出相应的管理标准。提出严格要求,并制定出相应的管理标准。 职业健康安全危险源职业健康安全危险源 钢丝绳报废
10、标准钢丝绳报废标准 纵梁成型班纵梁成型班 改善创新项目改善创新项目 6000T液压机产能提升改进液压机产能提升改进创新成果一等奖创新成果一等奖 纵梁抛丸机纵梁抛丸机“提高纵梁一次抛丸合格率提高纵梁一次抛丸合格率”获获“国优国优” 纵梁数控折弯机料头定位检测开关改进纵梁数控折弯机料头定位检测开关改进 F3000变截面纵梁折弯测量检具的制作变截面纵梁折弯测量检具的制作 F2000内梁侧定位气缸改进内梁侧定位气缸改进 F3000左右梁下料区位移检测装置改进左右梁下料区位移检测装置改进 F3000(S27)切边尾端镶块的制作改进)切边尾端镶块的制作改进精益改善之前精益改善之前 .6000T.6000T
11、压力机作业程序压力机作业程序平板料压型梁上料道下料道模腔平板料进行导正、压型平板料成型梁 F3000车型观测日产量108根=54辆份 F2000直梁车型纵梁日产量为150辆份改善方案设计改善方案设计 压缩节拍时间的方案压缩节拍时间的方案:取消合模导正 ( 降低节拍时间25秒。提高节拍效率16.03% )调整推手至同步或再增加两个推手,实现上下料同步 ( 减少纯作业节拍30秒,提 高效率19.2% ) 压缩停机时间的方案压缩停机时间的方案: :调整班次,规范交接班制度汽缸挡块结构改进,改进挡快结构,针对不同的产品设置不同的推手推力调节参数针对6000吨压力机实行特殊的设备保全措施严抓板料质量和上
12、工序加工精度,减少毛刺和板料翘曲对作业的制约加大备件存储量完善现场定置针对换模作业提出7条改善意见(例如:制作镶块安装特定工具)平板料上料道下料道模腔成型梁成型梁平板料压型精益改善之后精益改善之后 F3000车型观测日产量车型观测日产量116辆份辆份 F2000直梁车型纵梁日产量为直梁车型纵梁日产量为250辆份辆份改善后节拍:改善后节拍:6000T的生产能力提高F2000直梁日产150150辆份提升为250250辆份,提高66.766.7% F3000变截面(包含裁边和压型)日产6464辆份提升为116116辆份,提高81.2581.25%第一季度第一季度第二季度第二季度第三季度第三季度第四季
13、度第四季度生产数量(万件)生产数量(万件)2.3012.52951.29462.185节约成本(百万)节约成本(百万)2.7693.0441.5582.629 采用平板料切边后采用平板料切边后 压型,优化了纵梁加工压型,优化了纵梁加工工艺,为切割机的搬迁工艺,为切割机的搬迁 做好了准备做好了准备。2.为提高纵梁外观质量,选定课题逐层分析。确定主要原因从人机料三个方面分析造成纵梁表面粗糙度不合格的末端因素改善后的幕帘分选器结构改进效改进效果明显果明显 纵梁数控折弯机精益改进纵梁数控折弯机精益改进折弯后空间孔尺寸精度折弯后空间孔尺寸精度专用量检具保证变截面专用量检具保证变截面 料头定位检测开关的料头定位检测开关的改进改进,该项目获得了公司该项目获得了公司优秀成果优秀成果出料小车加安全警示灯出料小车加安全警示灯和喇叭保证出料小车周和喇叭保证出料小车周围的人身的安全围的人身的安全 体体 育育 活活 动动班组荣誉班组荣誉 2010年被公司评为年被公司评为“效益型效益型”优秀班组。优秀班组。2009年被评为公司年被评为公司“现场管理型现场管理型”优秀班组。优秀班组。 2008年被评为公司年被评为公司优秀班组优秀班组“三等奖三等奖”。个人荣誉个人荣誉 班组一项班组一项QC成果获成果获“国优国优”认认证证 王强波王强波获获2009年公司级二等
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