挑檐脚手架施工方案

1、。重庆渝高广场 C、D栋公寓楼 92.4m 处钢架梁挑檐及大厅前脚手架及吊篮施工方案重庆文龙钢结构有限公司2015年 05 月 17 日。1。一、工程概况：1. 项目名称：重庆渝高广场 C、 D栋公寓楼 92.4m 处钢架梁2. 施工地点：重庆市3. 工程量及说明：（1）挑檐部分脚手架搭拆、大厅前脚手架的搭拆；。（2）施工用漆料及辅料均有乙方负责；（3）脚手架周边的安全防护措施、警告标志等措施；此工程为 26 层高的顶部挑檐装饰铝塑板、钢结构维修及改造项目，现铝塑板出现部分脱落，出现漏水及内部钢结构出现腐蚀的现象，对业主及行人带来了极大的安全隐患，为了消除安全隐患贵司决定将楼顶的钢结构进行维护

2、、防腐处理及装饰铝塑板的拆除与重建，根据上述工程情况结合我公司以往的施工经验，因吊车无法入场，如果我公司中标，我公司决定在拆除前搭设吊篮，使用吊篮运输脚手架材料，在 23 楼平台的位置搭设满堂悬挑脚手架至挑檐以上 2 米的位置，脚手架 30 米长， 5 米宽， 16 米高，周边满挂安全密目网另满挂白色安全网，悬挑底部满铺双层 25mm木工板以防高处坠物，因此公寓人流量大，在大厅前搭设 50 米长， 14 米宽， 6 米高的满堂脚手架，上铺设双层竹跳板及 25mm木工板一层。临时通道设双层钢管支架，周边设醒目警示标志，脚手架满挂安全密目网等措施，拆除时，为确保自身及行人的安全，我司使用吊篮进行转

3、运等的施工作业。制定如下施工方案，敬请贵公司领导专家予以评审以致感谢。二、编制依据：。11。1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002 年版）2建筑工程施工安全技术中国建筑工业出版社，主编：刘嘉福3建筑结构设计规范 (GB50010-2002)中国建筑工业出版社4建筑地基础设计规范 （GB5007-2002）中国建筑工业出版社5建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）中国建筑工业出版社6直缝电焊钢管（GB/T13793）7碳素结构钢 (GB/T700)8钢管脚手架扣件 (GB15831)三、施工工艺1、脚手架的主要杆件及材料选用扣件式钢管脚手架主要组成构件

4、有：立柱、纵向水平杆（大横杆） 、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（斜撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，底座及垫板。材料选用 483.5mm厚的钢管；对扣件的要求必须在螺栓拧紧扭力矩达到 65N.m不得发生破坏。2、钢管：1) 本工程中的满堂架脚手架所用钢管必须符合 Q235A 级钢的规定，规格采用 4 8 3.5 。2) 所有的钢管必须有质量合格证， 进场必须有质量检验报告， 强度符合金属拉伸试验方法 (GBT228)的有关规定。3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。22。4) 钢管外径、壁厚、端面等的偏差， 符合技术规

5、范 JGJ130-2001的表8.1.5 的规定。5) 新购置的钢管必须先刷涂防锈漆，同时钢管上严禁打孔。3、扣件：1) 本工程中采用锻铸铁制作的扣件， 其材质符合国家标准 钢管脚手架扣件 (GB15831)的规定。2) 采用的扣件，在螺栓紧拧力矩达 65 Nm时，不得发生破坏。3) 扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼等影响使用的铸造缺陷；4) 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；5) 扣件表面应进行防锈处理。4、底座及垫板：为了保证脚手架的基础强度和平整度，外挑脚手架基底采用20 工字钢间距一米二进行搭设，工字钢与室内连接，工字钢臂杆后端用钢管与柱等结构构件相固定

6、，工字钢端头使用20 钢丝绳与 26 层顶部相连接，工字钢底部采用6 颗 18 化学锚栓进行加固处理， 钢管连接用符合要求的轧头，外架距墙0.2 米。水平每隔4.5 米设刚性拉结点，接结点上、下错位。脚手板用 1 米 1.5 米，从第二步起层层铺设。 外架从用标准型密目网四周全封闭围护，搭接长度大于0.4 米, 用二只轧头锚固 , 角度 45 60, 上下连续、通顺 . 外架顶部四角设避雷装置 . 底部设置良好的接地装置 , 接地电阻不大于 4 欧姆。大厅前脚手架垫块采用 20 槽钢。四、脚手架的设计及构造。33。本工程外挑、大厅前钢管脚手架均采用满堂钢管扣件脚手架， 立杆间距为 1.20m；

7、水平管步距为 1.80 米。立杆接长严禁搭接， 必须采用对接扣件连接， 相邻立杆对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3 。严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。满堂架在外侧周圈应设由下自上的竖向连续式剪刀撑； 中间在纵横向应隔 8m设由下至上的竖向连续式剪刀撑， 其宽度宜为 6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧，夹角为 4560。本架体最高处达 16m，因此要求在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑， 在有水平剪刀撑的部位， 应在每个剪刀撑中间处增加

8、一道水平剪刀撑。1 、步高 h 的确定：各层步高取 1.80m。2 、间距 La 确定：由于纵横向剪刀撑的安装需要，纵向间距同横向间距皆为1.2m。本工程根据工程的实际情况，立杆的间距采用1.5 m 。3 、立柱构造要求：所有立柱接头均为采用对接扣件对接，对接还应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3 。44。4 、纵向水平杆构造要求：（ 1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。（ 2）纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨，并不小于 6m 。（ 3）纵向水平杆采用

9、对接扣件连接，不可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。5 、横向水平杆的构造要求：满堂架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立杆上， 沿跨度方向的两端中段应与混凝土柱拉结固定， 形成刚性连接。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 180mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6 、剪刀撑与横向支撑的构造要求：（ 1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在 46 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不小于 6m , 斜杆与地面的倾角宜在 45 度 60 度之间。（ 2）由于本架体高度为

10、 16 米，应按 JGJ162-2008 第 6.2.4 条第 5条的要求搭置剪刀撑。（ 3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接外，搭接长度不小于 1 米，且不少于 2 个扣件在离杆端不小于 100MM处进行固定。（ 4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。7 、架体搭设。55。脚手架搭设前， 先选好立管， 立管高度不得超出球节点面， 搭设时按先后顺序进行， 在本工程最大搭设下水平管纵、 横向设置十步， 第一步距混凝土地面 180cm（即扫地杆），第二步高度为 1.8m 第三步按 1.8 往上排，最后一步挑檐板底端控制高度

11、并设置水平杆。 竖向立管应垂直，横向拉管，须水平搭设，施工时要拉线， 增设的剪刀支撑见上述构造要求， 在顶部要增加一道水平连接管，挑檐脚手架每层与框架柱拉结，顶层与内架拉结，确保整个架体的稳固性并形成整体空间体系。满堂架的支撑设置应符合下列规定：（ 1）满堂支架四边设连续式竖向剪刀撑；中间每隔 8 米应设置一套纵向剪刀撑组，边长为 46 米，剪刀撑的底部应与地面顶紧，由底至顶连续设置；每套纵向剪刀撑组之间用之字斜撑相连。（ 2）满堂架剪刀撑设置至少一道。8 、脚手架基础构造要求：本架体挑檐部分直接支承在工字钢上， 支承面的承载力满足作为脚手架搭设的基础要求。 大厅前的架体部分直接支承在混凝土地

12、面上， 支承面的承载力满足作为脚手架搭设的基础要求。9 、杆件搭设：1) 搭设顺序：按搭挑檐水平投影面在工字钢、 砼地面纵向排设立杆 按立杆底段铺设垫板 放置扫地杆 逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢 安装横向扫地杆，并与纵向扫地杆或立杆扣牢 安装第一步大横杆 ( 与各立杆扣牢 ) 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时抛撑 。66。第三、第四步大横杆和小横杆 设置连墙杆 接立杆 加设剪刀撑铺脚手板搭设护身栏杆2) 脚手架的支撑：架子在搭建过程中必须设置制支撑体系。支撑包括纵向支撑( 剪刀撑 ) 、横向支撑和水平支撑。纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力

13、结构的外侧隔一定距离沿高度由上而下连续设置纵向的剪刀撑。水平支撑在顶层必须满铺2 层脚手板及一层木工板， 以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。3) 连墙拉结件：为了保证脚手架整体稳定、 防倾覆和抵抗风力， 必须要将脚手架连接在主体结构上（主要为四周的框架柱） 。其具体做法是 : 在本方案挑檐架体周边与框架柱拉结及与结构锚固，挑檐架与内架全部连接；大厅前的架体周边均与框架柱拉结。4) 架子在搭设时的注意事项：脚手架搭设每次搭设高度不超过相邻连杆件以上二步；开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至每层构造层时，搭设完该处的立杆纵横向水平杆后，应

14、立即与框架柱拉结。77。脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈， 用直角扣件与内外角柱固定；剪刀撑应随立杆纵横向水平杆同步搭设， 各斜杆下端均与支撑在垫块或垫板上；扣件螺栓用扳手拧紧，紧扭力矩不小于 40NM，且不大于 65NM，对接扣件开口应朝上或朝内使用；10 、搭设注意事项：（ 1）板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平、稳，不得悬空。（ 2）设立杆时，外径不相同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。（ 3）封闭层脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈， 用直角扣件，与内、外角柱固定。（ 4）剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设、剪刀撑扣件节点的中

15、心线距主节点的距离不应大于 150mm。（ 5）对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。（ 6）铺设脚手板时，应满铺、铺稳。脚手板的探头应采用直径14#的镀锌钢丝固定在支承杆上， 在拐角、斜道平口处的脚手板， 应与横向水平杆连接可靠，以防止滑动。（ 7）杆和挡脚板，应搭设在外排立柱的内侧， 上栏杆上皮高度 1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于 200mm。88。（ 8）本脚手架搭设完毕后，必须经甲方、监理验收后，方可投入使用。11 脚手架拆除要点（ 1）、脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。（ 2）脚

16、手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板， 依次拆除栏杆、 剪刀撑，脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除。拆除联结杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕。（ 3）、拆除脚手架警戒区， 并有专人负责警戒， 拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、 杂物等清理干净。 脚手架的杆件与零配件， 应按类分堆（扣件装入容器内），用塔吊吊下，严禁高空抛掷。拆下的杆件与零件运到地面时， 应随时按品种分规格堆放整齐， 妥善保管，有损坏者给予维修和保养。12 本脚手架使用的封闭密网应封闭严密，不得有松空现象，用铁丝扎牢、扎紧，以防 止穿物伤人。四、脚手架拆除1、脚手架拆除前，要全面检查

17、扣件的连接、连结杆、支撑系统等是否符合构造要求。2、根据检查结果，补充完善本设计中拆除顺序和措施，经项目部审核批准后，方准进行。3、由架子工程负责人进行拆除前的安全检查，并作交底。99。4、上架前，先清除架上的杂物及地面的障碍物，在操作区域内设置警戒标志和围护，非操作人员一律不得进入操作区内，并派人看护。5、拆除时，必须由上而下逐层拆除，并遵循 “后搭先拆 ”的原则，严禁上下同时作业。 连墙杆必须随脚手架拆除， 严禁先拆连墙杆件整层或数层拆除后再拆脚手架， 分段拆除高度不大于 2 步，如遇特殊情况， 应增设连墙杆件。6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6 米）时，应先在适当位置搭设临时抛

18、撑，加固后，再拆连墙杆。7、脚手架拆卸时，严禁将任何杆件从上往下抛掷楼面。在楼层部位放置在楼层上，离开楼层时用绳子往下系。8、当拆除的杆件全部运到地面后，及时清理、检查、整修与保养，然后按照规格品种随时码放在指定的位置，码放成堆、整齐。五、吊篮布置方法1、吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情况我司采用6 台 4 米长的吊篮进行同时施工。 实际安装时， 吊篮的具体安装位置、 平台长度以及吊篮数量和时间先后等， 需结合下述因素因地制宜： 第一、施工作业面及施工工艺需要； 第二、施工单位根据材料组织、 劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。2、吊篮悬吊平台内

19、侧与建筑物的间隙为 1545cm，在挑板位置间隙应适当小一些， 以尽可能满足完成墙面的施工需要。 在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求， 则可通过吊篮移位达到作业面要求。1010。3、由于屋顶有高女儿墙构造，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8 米，因此在高度大于1.8 米的女儿墙部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。六、安装程序1、安装流程转运材料组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格，交付使用2、吊篮悬挂系统的

20、安装将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为1545cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。臂杆前端前支点后支架abF女儿墙悬吊平台平衡配重 G注： a、b、F、G的关系详第十节。使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b 为臂杆悬挑长度 a 的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量 500kg，每台 1000kg。在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径8.3 ）钢丝绳。1111。穿入后支

21、点处臂杆螺栓孔， 将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长 12cm以上。安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距 12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴， 开口销尾部叉开。 钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065Nm。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。 平台组件不应有歪斜、 扭曲

22、及严重锈蚀等缺陷， 连接件必须齐全、紧固可靠。5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。七、吊篮验收1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准高处作业吊篮 GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接

23、。1212。情况等进行检查， 并对吊篮进行运转试验， 检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。八、吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台取平衡重解体悬挂支架材料清理3、拆卸过程注意事项：（ 1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。（ 2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔， 而必须用结实麻绳拽住， 从高处缓慢放松， 或收上屋面再转运

24、下地。（ 3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。（ 4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。（ 5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、 擦挂损坏。九、施工组织措施：项目部成立脚手架搭设安全领导小组， 设组长一人， 副组长一人，成员三人。具体分工如下：组长：负责脚手架搭设所需资源的配备，协调。1313。副组长：负责脚手架工程的技术交底、 技术指导、过程监督，按规范标准组织验收。成员：义务安全员负责脚手架搭设的指导， 安全教育、过程控制、参加验收。成员：作业队安全员负责脚手架搭设过程的控制， 对参加搭设人员进行安全教育、安全监督、安全检查、过程控制、参加验收。成员：架子工班长负责贯彻架子搭设方案， 执行技术、安全交底、人员组织、全过程控制、参加验收指导。十、安全措施1、搭设前，对参加搭设的人员进行安全技术交底，向他们讲明安全操作事项和安全要求及工艺要求。2、参加搭设的人员进入现场，必须戴好安全帽，系挂好安全带，操作前，