赤峰至撒力巴段标施工组织技术方案

1、表 1 施工组织设计文字说明第一章 方案编制依据及原则1编制依据11 阿荣旗至北海省际通道支线赤峰 - 撒力巴段高速公路土建 工程施工招标文件、标前答遗及业主提供地补遗书 .12 中交通力公路勘察设计工程有限责任公司提供地设计图纸 及相关文件 .1 3 交通部颁发地现行规范、规程、规则、公路工程施工定 额、概预算编制办法 .1 4 现场勘察所获得地资料 .15 我公司拥有地科技施工方法和现有地管理水平、劳力设备 技术能力以及长期从事公路工程建设所积累地丰富施工经验2编制范围阿荣旗至北海省际通道支线赤峰 - 撒力巴段高速公路土建工程第 18合同（K43+400至K63+400）,全长20公里，为

2、路面工程，按招标 有关要求编制 .3编制原则31 严格遵守招标文件规定地施工工期、合同条款及招标文件 要求 ,根据工程特点分批组织施工 ,在工期安排上遵守业主要求并尽量 提前完成 .3 2 在实事求是基础上 ,本着科学合理、经济实用地地原则 ,在确保工程质量地前提下 , 积极采用新工艺、新技术、新机具、新材 料、新测试方法 .33 合理安排施工顺序 , 做到布局合理 , 重点突出 . 施工进度安 排上实行平行流水作业 , 安排好各作业队之间地衔接和配合 , 避免不 必要地重复工作 , 充分考虑气候、季节对施工地影响 .34 结合现场情况 , 尽量使用就近已有地设施 ,减少临建工程 . 尽量利用

3、当地合格资源 ,合理安排运输与存储 , 减少物资运输周转量 .3 5 坚持对施工现场进行全过程监控 , 实行动态管理 , 精心进行 施工现场规划布置 , 节约临时用地 , 少占农田 , 不破坏当地植被 . 做到 文明施工 , 创标准化施工现场 .36 严格执行交通部颁发地和招标文件明确地设计规范、施工 规范以及招标文件地技术规范第二章 工程简况1工程简介本工程为阿荣旗至北海省际通道支线赤峰 - 撒力巴段高速公路土 建工程第18合同（K43+400至K63+4O0 ,全长20公里,设计等级为高 速公路.2设计标准21 道路工程一般路基宽26M,其断面组成：2.0M中央分隔带+2X2X 3.75M

4、行 车道+2 X 3M硬路肩+2 X 0.75M 土路肩+2 X 0.75M路缘带.路面路拱及 路肩横坡均采用 1.5%.本合同段为路面工程 .3主要工程数量320 mm 厚水泥稳定土底基层： 349663m2；200 mm 厚二灰稳定碎石基层： 514883m2；粘层：940132 m2；透层：512771 m；70 mm 厚粗粒式沥青砼下面层： 455854m2；50mm厚改性沥青砼中面层：461452m2;40mm厚改性沥青混合料上面层：481470 m；现浇混凝土加固土路肩： 43970.5m；混凝土预制块路缘石： 19282.6m.4工程气候、地质条件本工程地区属大陆性干燥气候,冬季

5、长而寒冷 , 夏季短促而炎热 ,年、日温差大.年平均气温7C左右,全年光照充足，热量丰富.气候干燥 而少雨,年降水量300-500mm且降雨量集中，主要分布在6-8月份，蒸 发量大，年蒸发量2400-2800mm十月初开始封浆，翌年四月解冻，最大 冻土深度170cm,冬季多西北风，夏季多东南风，初春风力可达7-8级.该段构造带属燕山山系 , 多属低山丘陵地形 , 海拔高度在 400-720M 之间 . 公路沿线主要为剥蚀作用形成地丘陵地貌 , 丘陵与丘陵缓坡、丘 间洼地、河流阶地依次分布 , 局部黄土冲沟及风积砂丘较为发育 .5工期要求根据招标文件要求本工程于 2006 年 3 月进场备料 ,

6、2007 年 6 月交 工, 具体安排如下：水泥稳定砂砾底基层从 2006 年 5 月 1 日至 2006 年 7 月 15 日 , 二 灰稳定碎石基层从2006年6月1日至2006年9月15日,面层从2006 年 8 月 15 日至 2007年 6 月 25日完工.6工程特点61 本合同路线全长 20 公里, 占线长 , 利于开工后展开多个工作 面, 同时施工 .62 本工程施工工期较短 ,需准备足够地人力物力 .63 本工程路面材料用量大 ,是否能保证材料供应是能否保质保量 完成工程地关键 .第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场地方法1总体部署：由于本工程工程量大 ,施工

7、工期较短 ,路面材料供应是工程是否能 按期完成地关键 .故根据整个工程情况 ,我们若能中标 ,则在中标后即 进场调查路用材料供应情况 ,确定混合料拌和站位置 ,在 2006年 3月 1 日开始进场备料并筹建水泥稳定土拌和站地建设 ,在 2006年 5月 1日 前完成沥青混凝土拌和站地建设并落实材料供应 .从总体部署上建立 2 个施工作业队 ,从水泥稳定土底基层开始进行平行流水作业 ,水泥稳 定土底基层分两层施工 ,每层 16 厘 M, 接着进行二灰稳定碎石基层地 施工.砌筑路缘石、路肩石及中央隔离带填土在沥青砼下面层完工后 进行.中面层和表面层施工由两个作业队施工改编成路面施工队进行 沥青砼中

8、、上面层施工 ,场地清理 .设水泥稳定级配土拌和站 1 座 ,沥 青混凝土拌和站 1 座,混凝土小构件预制厂 1 个 .经理部、施工作业队 和沿线分布及任务安排如下：11 经理部：本工程工程经理部驻地拟建在 K52+200 左侧 ,内 设实验室、生活区、办公区、停车场、食堂、浴室以及监理工程师 办公室和行政仓库等 .12 作业一队：驻地建在 K52+200 左侧 .负责水泥稳定土底基 层、二灰稳定碎石基层及部分路缘石、路肩石地砌筑及中央隔离带 回填土等杂项工程 .13作业二队：驻地建在 K52+200 左侧.负责二灰稳定碎石基层及部分路缘石、路肩石砌筑及沥青砼下面层、中面层施工 14 水泥稳定

9、土拌和站：设在 K52+200 左侧 ,采用一套 BCW500 和 两套 BCW400 稳定土拌和站供应全线水泥稳定土 .15 沥青混凝土拌和站：设在 K52+200 左侧 .采用一套 LB4000 型和一套 LB3000 型沥青砼拌和站供应全线沥青砼及透层、粘层乳化 沥青地供应 .2施工方案21 本合同地总体计划和阶段施工目标严格按照业主指定计划 实施.进场后 ,首先做好“三通一平” ,保证工地内通水、通电、通路 , 场地平整 ,以保证施工顺利进行 .2 2 从总体施工计划上 ,进场后首先按施工进度备料 ,要保证施 工高峰期能够连续施工 .路基交工后 ,配合业主及监理对路床进行严格 地验收

10、.水泥稳定土底基层和二灰稳定碎石基层由二个作业队进行流 水作业，由于水泥稳定砂砾底基层分为两层施工（每层16厘M），作业一队施工完水泥稳定土底基层后转入二灰稳定碎石基层施工.作业二队施工完底基层后进入沥青砼底面层施工 .沥青砼下面层施工完成 部分后开始砌筑路缘石、路肩石及中央隔离带填土,同时为中、上面层备料 .3工程经理部组织机构建设 若我公司有幸中标 ,公司将组织具备高效率开展工作能力地工程 经理部 ,安排强有力地工程管理队伍负责本工程施工 ,由公司内有丰富 施工经验及相关资质地专业人员任工程经理和总工,各管理岗位及专业队长均选配有丰富相关工作经验地同志担任 ,具体负责本工程地施工，并接受业

11、主和监理工程师地指挥，保证按业主要求地进度和质量标 准完成本合同地全部工程组织机构见下图.工程经理工程总工综 合 办 公工程副经理质工机量械监程物控资部部部路面基层作业队、沥青混凝土面层作业队、水泥稳定土拌和 厂、沥青混凝砂砾拌和厂4. 施工准备4. 1施工现场准备4. 1. 1现场调查踏勘和环境调查：从工程投标开始 ，即着手进 行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况.了解并落实现场临时 占地提出临时用地申请并联系办理有关事宜；了解现场交通情况，向业主、监理提交现场交通疏导组织方案及临时道路设置方案；与地 方政府及地方交通部门取得联系，为工程施工创造良好地环境上述工 作在工程正式开工前陆续

12、完成.4. 1. 2现场“三通一平”：工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续.在开工前 5 日内完成水电临时线路地铺设工作；施工道路尽量使用现况道 路 ,但由于现况道路较窄 ,需要进行加宽 .4 13 临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地地征地 手续 ,现场围挡在开工前完成 ,施工队伍、办公生活区及实验室、钢木 加工区 ,材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造 .至开工前 5 日内全部完成 .42 技术准备：2 21 工程开工前 ,组织技术人员和管理人员学习有关地技术 规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发地有关文件,熟悉了解本工程地施

13、工特点 ,掌握各工程地施工工艺和技术标准 ,同时组织专 业技术工种人员进行培训教育 ,为工程施工顺利进行创造条件 .接到施 工图纸后 ,立即组织技术人员进行看图、审图 ,5 日内完成审图、工程 量计算、材料计划等工作 .根据业主要求编制切实可行地施工方案 ,向 监理部门提出开工申请并在开工前完成前期施工各项地现场施工技 术交底工作 .4 22 开工前完成测量交接及其复核工作 ,完成施工测量方案 地编制和控制网点地测设成果报监理审批 .现场道路中线 ,用地线及现 状测量也在开工前完成 ,为工程开工创造条件 .控制性定位放线要于施 工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行复核验收 .43 材料准备

14、工程开工前 ,完成各项施工用料地调查落实 ,经取样实验合格后 签定供货合同，按计划分批组织进场各项周转性材料要根据工程施工 计划和进展情况，提前组织材料进场.由于本工程路面用料量大，用料 时间集中，故为保证施工进度，前期现场要有足够地材料储备.材料进 场后要做好存放、保管工作并认真进行标识.5. 水源及电力保证5. 1驻地生活用水取自当地生活水源，施工用水根据当地具体情 况选取符合要求地水.5. 2电力供应：在合同工程施工中，生活、办公及施工用电，均考虑安设变压器解 决另外，为保证工程用电，我们在拌和场准备发电机备用.6. 资源需要：工地资源地各种使用充分利用当地现有地合格资源，以节约工程 造

15、价；材料地选用本着质量合格地原则就近选取各种材料 当地没有 地资源，从外地调运.6. 1劳动力计划劳动力使用具体计划详见下表：劳动力组织安排表序号工种名称单位施工人员数量路面基层及缘石路面面层合计1管理人员人1010202测工人86143实验工人88164普工人2501504005砼工人20206木工人10107瓦工人50508修理工人5389电工人62810安全员人43711工程机械司机人605011012合计人431232663总工日：121600工日平均工日：200人/天施工高峰月：663人/天7. 设备、人员动员周期和设备、人员进驻现场地方法：7. 1本公司一旦中标，将立即安排组织齐备

16、地人员、完善地设备进入现场工程经理部在任务落实后3天内组建完成并进场开展工作. 施工队伍于开工前5日内进场,同时进行进场教育及技术培训经理部 人员及技术工人由北京乘汽车到达现场，另在当地招一些符合要求地 技工和壮工自行到达现场.7. 2工程所需主要机械设备采用托盘车运输，由于路途较远，若当地有相同性能地设备，考虑采用部分租赁，租赁设备由租赁公司自行 组织入场入场时间服从施工总体计划安排.7. 3主要施工材料地采购运输：本工程所用材料主要以沿线各料厂为主，汽车运输到场沿线没有地材料本着符合技术要求地材料就 近采购，汽车运输到场.8. 施工总体计划说明本合同工程地总体进度计划将严格按照业主指定计划

17、实施，共分为三个阶段.第一阶段：2006年3月1日至2006年4月30日，完成前期人员 进场、临建工程、前期施工设备进场、主要临时施工便道、路面基层水泥稳定砂砾拌和站及沥青砼拌和站建设 ,并完成前期材料实验 ,完 成备料工作 ,为工程施工做好前期准备 .第二阶段： 2006年 5月 1日至 2006年 9月 30日完成底基层、 基层及粘层地全部工程并完成路肩石、路缘石地砌筑及中央隔离带 回填土工作 ,具备下面层施工条件 .第三阶段： 2006年8月15日至 2007年6月25日为下、中、上 面层施工工作 ,至6月30日做到场光地净 .9工程部领导、各部门地职责：91 工程经理91 1 工程经理

18、是本工程质量保证地第一责任人 ,负责建立健 全质量保证体系 ,组织开展质量体系活动 ,确立本工程质量目标 .贯彻 执行国家方针、政策、法规 ,坚持全面质量管理 , 推进各项质量活动正 常开展 ,确保产品质量稳步提高 ,满足合同要求 ,争创名牌工程 .组织向 业主提供质量依据 ,处理业主提出地有关质量方面地要求 .负责对本工 程进行资源配置 ,保证质量体系在本工程上地有效运行及所需地人、 财、物资源地需要 .9 12 工程经理是本工程工期保证地第一责任人 ,负责整个工 程地组织指挥 ,传达业主、监理及公司本部地指令并组织实施 .负责全 面组织实施经监理工程师批准地施工方案 ,并根据工程进展 ,适

19、时调整 资源配置 ,确保阶段和整体工期目标地实现 .9 13 工程经理是本工程安全保证地第一责任人 ,负责建立健 全安全生产保证体系 ,建立和实施安全生产责任制 ,确保各项安全活动 地正常开展 .9 14 工程经理是本工程文明施工地第一责任人 ,负责施工现 场地全面文明管理 ,组建施工现场地文明施工领导小级 ,并结合本工程 地特点 ,制点文明施工管理细则 .9 2副经理92 1 在工程经理地领导下 ,全面负责工程生产管理、施工技 术、工程质量、安全生产等技术管理工作 ,做好工程经理地助手 .9 22 施工中严把安全质量关 ,抓好施工中安全质量工作 ,把安 全质量生产责任制落实下去 .923 主

20、抓施工生产计划地落实 ,处理施工出现地具体问题 .924 负责处理施工生产中地日常工作 .9 3总工程师931 对整个合同段工程质量、施工技术、计量测试负全面技 术责任 ,指导施工队工程技术人员开展有效地技术管理工作 .93 2 负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量 计划、技术管理标准 ,随时掌握施工动态 ,加强过程控制 ,负责质量事 故地调查、分析和处理 ,及时解决工程质量中地关键技术和重大技术 难题 ,督促检查各项质量规划地实施 .93 2 上级总工程师地指导和有关业务部门协助下 ,并征得业 主和监理工程师地同意 ,提出贯彻改进工程质量地技术目标和措施 .9 33 组织开展科技攻

21、关和技术革新 ,负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果地推广和应用93 4 对本工程劳动保护和安全生产地技术工作负责任,结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全 措施 ,并认真贯彻落实 .94 工程部941 熟悉设计资料 ,编制施工组织设计 ,做好施工技术交底 , 制定保证工程质量地技术措施；组织实施施工中地交接桩和在中型 工程地复测及重点工程地控制测量 .9 42 严格技术管理 ,组织工程工程设计资料地审定和办理变 更设计 ,组织竣工文件地编制 ,认真办理工程和竣工文件移交 .9 43 认真做好施工设计文件、资料、图纸地收发、保管和 有关资料地描绘与复制；对施

22、工队提出地问题及时予以答复和解决 .9 44 编制科技规划和阶段性科技管理规定,推广应用新技术、新工艺、新材料 ,推广现代管理办法 ,负责科研立项地成果实施和 编制.9 45 依据合同要求 ,组织编制本工程年、季、月度施工计划 , 及时把握计划运行状态 ,指导、监督计划实施 .根据施工进度和工期要 求 ,适时提出施工计划修正意见报工程部领导批准执行 .9 46 负责对本标段工程承包合同地管理和控制 ,确保正常履 行和约定目标实现 .947 按时向业主报送有关报表和资料 .948 精心做好工预算、验工计量、竣工结算工作9 49 键全台帐记录资料 ,及时开展统计分析 ,为指导工程管理服务.9410

23、 主要进行施工生产地具体实施 ,受工程副经理地直接领 导.9411 对施工生产中所需地人员、材料、设备进行合理配置 .9412 保质保量按计划完成施工生产任务 .9413 下设路基作业队和桥涵作业队9 5质量监控部95 1 负责编制工程质量计划 ,组织工程工程地 QC 小组活动 . 依据我国质量方针和目标 ,制定质量管理工作规划 ,负责质量综合管理 行使质量监察职能 .确保产品在生产、安全及交付地各个环节以适当 地方式加以标识 ,并保护好检验和实验状态地标识 .负责产品地标识和 可追溯性、最终检验和实验、不合格品地控制、质量记录地控制,确定质量检验评定标准 ,对全部工程质量进行检查指导 .负责

24、对“三检” 工作地落实 .952 质量监控部下设测量实验室 ,职能如下：（ 1）全面负责本工程计量测试工作 ,按检验评定标准对施工过 程实施监督并对检验结果负责 .（ 2）工程工程计量工作进行管理与监督检查 , 保证工程工程计 量器具必须经过检定方准使用 .（ 3）根据现场实验资料 ,提出各种混合料地施工配合比 ,对各种 混合料取样实验对成品半成品检验等实验数据 ,并在施工过程中提出 修正意见报批准执行 .（4）负责工程工程地控制测量、施工测量和施工放样地复测检 验工作 .（ 5）参加工程质量检查和质量事故地调查处理 ,负责实验资料 地整理和保管 ,定期统计分析上报 .9 6设备物资部96 1

25、 贯彻执行国家和上级设备物资管理法规 ,制定本工程地 设备物资管理标准和规章制度 .9 62 组织落实本工程地设备物资保障 ,合理配置施工设备 ,切 实做好物资采购供应 ,保障工程建设顺利进行 .9 63 组织协调和监督检查本工程地设备物资管理工作,确保机械设备处于良好状态 ,努力保障降本增效 .9 64 参加工程工程验工计价 ,对各施工单位地材料消耗和机 械使用费用情况提出计量意见 ,评价各单位机械设备管理情况 .97 财务部9 71 严格执行国家财经政策和财政纪律 ,做到不瞒报、不截 留、不转移利润 ,依法纳税；推行责任成本管理 ,不挤列成本和扩大成 本开支范围 .972 负责工程工程地财

26、务管理、成本核算工作 .9 73 参与合同评审 ,组织开展成本测算、计划、核算、分 析、控制、考核工作 .9 74 参加工程工程验工计价 ,指导各施工单位开展进行责任成本核算工作 .9 8综合办公室9 81 主要处理工程部一切日常工作 ,负责党政、文秘、接待及 对外关系协调等工作 .982 负责工程部门卫、食堂、卫生所、车队、总机等工勤服 务管理 ,确保良好地工作和生活秩序 .9 83 负责依据安全目标制定整个工程地安全管理工作规划 负责安全综合管理 .9 8 5 负责安全检查督促 ,提出预防措施 ,关键工序提出安全施 工防范地技术交底 .定期对施工队进行安全教育 ,组织每周、每月安全 检查

27、,发现事故隐患 ,及时监督整改 .第四章 各分项工程地施工顺序1前期准备工作及小构件预制11 前期准备工作：由于本工程用料量较大 , 使用时间较集中 , 材料地供应是本工程是否能保质保量完成地关键 , 故前期进场后 , 首 先调查沿线料场情况 , 准备足够地优质材料 . 路面基层混合料拌和站 及沥青混凝土拌和站严格按计划时间筹建 . 进场后即着手建立小构件 预制厂进行路缘石、路肩石预制 , 确保路面施工时路缘石路肩石地使 用.2. 路面工程：21 路基验收合格后即进行水泥稳定砂砾底基层施工 , 水泥稳定 砂砾底基层分两层施工，每层16厘M,施工时分段落、按施工进度安 排.22 二灰稳定碎石基层

28、：水泥稳定砂砾底基层完成一部分后即 进行二灰稳定碎石基层施工 .23 沥青混凝土面层：二灰稳定碎石基层完成后 , 下面层连续铺 筑 , 摊铺一定量后开始砌筑路缘石、路肩石并进行中央隔离带回填土 下面层安排在 2006 年 9 月份开始施工 .24 底面层完成后 , 开始中上面层地施工 . 组织专业施工队流水 作业施工 , 每层之间喷洒粘层油 .在工程进度安排上若业主有特殊要求或需与其他部门配合地以 满足业主要求为准 , 我们做出及时调整 .第五章各分项工程工程地施工方案、施工方法1.测量放样方案:1.1控制点复测：控制点复测是施工测量必不可少地准备工作 它包括导线控制点和路线控制桩地复测；另外

29、还要对丢失地导线控 制点和路线控制桩进行补测；有地导线点若在路线以内，则需将其移至路线以外.1. 2导线控制点和路线控制桩地复测：1. 2. 1导线控制点地复测主要是检查它地坐标和高程是否正确.用全站仪复测导线如图：第一部：根据导线点1 N地坐标反算转角2Bn1和导线边长S 1 S N1第二步：实地观测各转角B i+1及导线边长S,角度观测可按一个 测回平均值,边长测量按连续观测34次地平均值.当观测满足要求 时，则认为点地平面坐标和位置是正确地.第三步：水准点高程地检测：在使用水准点之前仔细校核，并与国家水准点闭合，道路水准点闭合差按四等水准控制(2 0VL )大 桥附近地水准点闭合差按公路

30、桥涵施工技术规范(JTJ041 2 0 0 0 )地规定办理.1.2.3导线点地布设：在施工路线两旁布设导线点，高程和 坐标都在同一点上 . 在复测坐标地同时利用三角高程测量地方法检测 高程.1.2.4水准点地布设：水准点间距一般控制在500以内，在结构物附近、高填挖方地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时 水准点 . 临时水准点必须符合精度要求且与相邻水准点闭合 .1.2.5路线控制桩地复测：根据导线点和设计单位移交地放 样原始资料进行 , 检测精度必须满足要求 .1.3导线控制点地补测与移位：若导线控制点间断性丢失，则利用前方交会、支点等方法补测该点；若导线控制点连续丢失数点 , 则要用导

31、线测量地方法补测 . 若将路基范围内地导线点移位 , 根据移位 地多少分别采用交会法或导线法测定 . 施工期间不超过半年即对导线 点进行一次复测 . 在冻融以后也要进行复测 . 发现丢失及时补上 , 并做 好导线点地保护工作 .1.4路基路面施工测量：路面施工测量包括中线测量、高程测 量和横断面测量 . 路面施工每完一层都进行重新施工放样 .2.小构件预制2. 1 本工程小构件用量较大 , 需在前期进行预制 , 以保证路面施 工进度.2. 2 施工方法2. 2. 1小构件模板采用定型钢模板 , 预制时涂刷脱摸剂 , 拆模时 要保证构件不缺棱、掉角 .2. 2. 2 水泥砼和砂浆地配合比由工地实

32、验室按设计及规范要求进行计算、试配 , 确定后报监理检查批准 , 经监理批准后方可使用223本工程砼用量不大 ,采用两台 JS500/25M3/H 型混凝土搅 拌机供应混凝土 .233 砼地浇筑与振捣：在砼浇筑前 , 保证模板内无积水、木 屑等杂物，模板缝隙严密；砼入模前，其温度控制在10C-32C之间, 用插入式振捣器将砼振捣密实 , 振捣时间一般掌握在砼不下沉 , 无显 著气泡上升 , 砼表面平整一致 , 并开始浮现水泥浆时为止 .23 4 砼地养生：砼浇注完成、表面收浆后 , 尽快对其进行养 生, 覆盖洒水养生 , 养生时间根据气候情况而定 , 覆盖物选择塑料薄 膜、苫布、草帘等 , 苫

33、盖要严密、牢固；洒水只保证砼表面长期处于 湿润状态 , 而不应在砼强度较低时表面直接将大水洒在砼表面 , 形成 水流冲刷砼表面 .235 当混凝土强度达到设计强度地 80%后拆模, 模板拆除后 立即进行清理并涂刷脱摸剂 , 再进行后一批小构件地预制 .236 预制小构件表面不得有蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等现象 3水泥稳定砂砾底基层31 水泥稳定砂砾底基层施工：水泥稳定砂砾底基层施工采用 两台德国产福格勒 S 1 800摊铺机联合摊铺 .32 施工程序：测量放样清扫路基表面自卸汽车运输 混合料摊铺机摊铺跟踪测量检查压路机碾压洒水 养生验收 .33 施工要点：水泥稳定砂砾底基层采用集中拌和 , 拌和

34、时严格 控制拌和时间和各种材料配比 ,做到配比准确 ,拌和均匀,拌和时按图 纸要求掺入碎石和水泥 . 水泥稳定砂砾底基层施工做到高程、平整 度、密实度、宽度等指标符合规范要求 , 摊铺机摊铺时两台摊铺 机联合摊铺 , 两台摊铺机前后距离为 10-15M, 前后两台摊铺机轨道重 叠50mm-100mm.碾压采用徐工产1台CA25DH和1台CA30压路机 及1台英格索兰SD150轮胎压路机和1台DD130型振动压路机碾压. 段落施工接头处要刨出硬茬并侧重碾压 , 确保接茬处地质量 . 施工时 要快, 做到从混合料出场到成活控制在 4小时之内 .4二灰稳定碎石基层41 施工程序：测量放样清扫底层表面

35、自卸汽车运输 混合料摊铺机摊铺混合料跟踪测量检查压路机碾压 洒水养生验收 .4. 2施工准备：(1) 底层验收：底层表面要平整、坚实、具有规格路拱、表 面高程、宽度、平整度、密实度等均合设计要求 .(2) 管道工程要求：管道验收合格 ,管道包封砼强度达到 90% 以上后,将管道两侧回填土完成 ,杂物清理干净 ,回填土夯实至规定地 密实度.(3) 实验路段：在实验路段开始之前 14天提出关于不同实验方案 书面地说明 ,送交监理工程师批准 ,经监理工程师同意后修筑长度不少 于100M地实验路段，通过实验，以检验采用地施工设备能否满足备 料、拌和、摊铺和压实地施工方法、施工组织以及一次施工长度地 适

36、应性 ,并确定达到规定压实度地压实系数、压实遍数、压实程序地 施工工艺 ,在实验段施工中通过用核子密度仪和用灌砂法检测地压实 度并绘制关系曲线 ,以此来对核子密度仪进行核定 .以取得监理工程师 地认可后作为今后施工现场控制地依据 .4.3二灰稳定碎石基层施工步骤和方法：(1) 清扫下承层，施工放样.(2) 二灰稳定碎石在拌和厂统一拌和后自卸汽车运至施工现场(3) 摊铺：本工程二灰稳定级配碎石基层厚20厘M.采用2台德国产ABG423型摊铺机摊铺，两台摊铺机前后距离为10-15M,前后 两台摊铺机轨道重叠50mm-100mm.为确保工程连续施工，现场准备 另准备一台相同型号地摊铺机备用 .(4)

37、 碾压：施工用美国产英格索兰 DD110型、DD130型钢轮 压路机，徐州工程机械厂生产地 CA25D、CA30型振动压路机及美国 产英格索兰型SD150型轮胎压路机和DD130型振动压路机碾压从 混合料拌和到成活全过程严格控制在3小时以内 .碾压用振动压路机 初压(初压不加振) ,然后用大吨位光轮压路机振压 23遍,之后用 英格索兰DD130振动压路机碾压3 5遍，最后用英格索兰型SD150 型轮胎压路机洒水碾压成型封面 .(5) 测量找补每10M设一控制桩,测单幅路面断面处五点.(6) 接缝处理：当天施工结束后要做横缝，横缝处用与摊铺层同 厚地木方支档 ,档板外多铺 23M 混合料,供压路

38、机碾压用 ,继续施工 时撒去挡板 ,清涂档板外地混合料 .(7) 基层成活后水车洒水养生，使基层表面始终处于湿润状态.(8) 对施工完地水泥稳定碎石段进行严格地成品保护 ,用足够地 水车养生 .5路缘石及路肩石砌筑 51路缘石及路肩石基础与路基同时碾压 .在沥青砼下面层之后 施工.52按测量设定地平面与高程位置刨槽、找平、夯实后安装路 缘石及路肩块 .5. 3路缘石及路肩石安装控制桩测设，直线段桩距10-15M ;曲 线段为 5- 1 0 M ,采用经纬仪、水准仪测设 .5. 4路缘石及路肩石地垫层采用 1：3水泥砂浆找平 ,虚厚约 2 厘 M ,按放线位置按砌 .5. 5路缘石及路肩石灌缝前

39、进行修整 ,使其位置及高程符合设计 要求;灌缝在面层铺筑完成后进行 .6. 喷洒封层油在开工之前 ,按照监理工程师批准地路段做好试铺路段 ,确定封层 沥青用量、喷洒方式、温度等 .6.1试铺路段：在沥青路面下封层正式开工前做试铺路段试铺路段选在主线上，长度不小于300M.确定洒布车地行进速度，阀门开 度和单位面积沥青用量等等 .6 .2在浇洒封层之前，清扫已完工地基层，基层表面所有地松散材料、废屑和其他不适合地材料全部清除干净 .若基层表面过分干燥 ,在基层表面少量洒水 ,并待表面稍干后浇洒封层沥青6.3在浇洒粘层之前，基层表面要平整、粗糙、干燥、整洁、横 坡符合要求 .不符合上述要求及时处理

40、 ,对尖锐突出物及凹坑进行打磨 修补.6.4施工前对沥青洒布车、石屑撒布机地各项性能进行测试 ，以 保证施工过程顺畅 .6.5下封层施工要确保各工序衔接，并根据压路机数量、沥青洒 布设备及集料撒布机能力确定每个作业段长度 ,确保当天施工地路段 当天完成 .6.6沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定地速度和喷洒量 ，在整个洒 布宽度内喷洒均匀 .油多处要予以清除 ,重新洒布 ,洒油车喷不到、漏 喷部位 ,要用手喷装置补洒 .6.7石屑撒布后用8-10T钢筒式压路机静压12遍，从两侧向 中间进行，碾压速度不超过2km/h,压路机应行驶平衡并不得刹车或调 头.施工时禁止车辆、行人上路 ,并设专人养护 .6.

41、8乳化沥青透层洒布后，如不能立即铺筑沥青面层而需开放施 工 车辆通行时 ,须用 专用 地石 屑 撒布 车装载石屑 ,按用 量 2 3m3/1000m2 向表面均匀撒布石屑 .乳化沥青透层施工时禁止车辆、行 人上路 ,并设专人养护 .7. 面层沥青砼拌和7. 1 拌和场地地布置：拌和场设置在空旷、干燥、运输条件良 好地地方 ,并符合国家有关环境保护、消防、安全等规定 .拌和场地平 整及碾压：对拌和场地清理、整平 ,用压路机碾压密实 .用水泥混凝土 铺筑 ,以达到硬化地目地 .72 沥青储运及加热：72 1 按业主要求地沥青进场后 ,按标号不同分别贮存 .配备拼 装式沥青储存罐 10 个,总储量为

42、 500 吨 .沥青加热用导热油装置 .沥青 被加热到160-170C通过管道，沥青泵输送到拌和机地拌缸.722集料地堆放及质量控制（1）集料地堆放：按种类、规格地不同 ,分别堆放 ,各集料堆插立 指示牌 ,写明材料名称和规格 .相临料堆之间用砖墙隔开 ,砖墙高度视料 堆高度需要而定 ,墙厚不小于 37厘 M.（ 2）集料进场质量控制：认真执行原材料进场前取样实验制度,按照业主指定或同意地料场进行采购 .对进场地集料进行定期和不定 期抽检实验 ,频率按规范要求执行 .做到不合格地材料不采购 ,不进场 ,不 使用.（3）材料要求：沥青：按设计要求 ,上、中面层改性沥青地基质沥青及下面层沥 青均采

43、用 AH-90 壳牌石油沥青；中、上面层采用 SBS 改性沥青 .73混合料配合比设计：（1）工地实验室根据要求地沥青砼类型 ,确定集料地级配曲线 .对 符合规定质量要求地各种集料 ,分别筛分实验 ,测定比重 .根据集料颗 粒组成 ,用计算机程序确定符合级配曲线要求地各种集料地配合比例 . 并输入拌和机地微机自动控制系统 .确定拌和机地上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺（2）在试铺工作开始前 28 天将推荐地配合比、集料级配以及原 材料和混合料地各种实验结果提交给监理工程师审批.当推荐地配合比批准后立即选择实验路段进行试拌试铺工作 .74 沥青砼拌和：741沥青拌和机采用 1套西安筑

44、路机械厂生产地 LB4000 型 沥青砼拌和机和 1套西安筑路机械厂生产地 LB3000 型沥青砼拌和机 , 该机具有计算机控制地自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能.集料经过初步级配后，进入烘干筒烘干脱水加热温度在170-190C（上面 层改性沥青为190-200C）,重新筛分进入集料储料仓分别储存，再按 配合比输进主拌缸 ,拌和均匀 ,然后,把拌和好地混合料（混合料出料 温度为150 165C）输入热拌料储料仓拌和场安装100吨混合料储 料仓一座 ,储料仓由双层钢板制作 ,内充惰性气体 ,仓内设置蛇形管导 热油加热装置 .742 集料用 ZL50 装载车送入拌和机地集料斗 .矿粉装入矿粉 储

45、存罐内 ,采用电脑自动控制其加入量 .743抗剥离剂地掺配方法：在连接沥青泵地导管处安装一沥 青流量计 ,从沥青导管处接一支管 ,支管上设一流量计及调节阀 ,支管 接上一个抗剥离剂贮存箱（尺寸为 1M 地立方体） ,按规定地抗剥剂 掺配比例算出支管流量计地流量值 ,调整调节阀使支管抗剥离剂流量 合适,在泵沥青过程中掺加抗剥离剂 ,可保证抗剥离剂掺配均匀 .744 中、上面层改性沥青砼沥青改性时 ,采用热塑性橡胶类 SBS,用量按5%控制.由于改性沥青加工是利用高剪切力使熔体均匀 分散在沥青中，加工温度控制在180C左右,并且改性剂受力变形，停放 3-4 小时会逐渐恢复原状 ,所以改性沥青要随产

46、随用 ,需短时间贮存时 , 转入贮存罐并进行不间断地搅拌 .改性沥青混合料贮存时间不得超过 24小时，贮存期间温降不得超过10C ,且结合料不得老化、滴漏及粗 集料离析 ,否则应予以废弃 .8沥青砼面层地施工方案81 实验路段：在沥青路面主体工程开始之前面 14 天内,按照 监理工程师批准地路段 ,铺筑一段单幅长度不少于 200M 地实验路面 , 确定合理地施工参数 .82 沥青砼面层施工安排：施工时先摊铺下面层 ,下面层完成后 砌筑路缘石、路肩石及进行中央隔离带回填土 .完成后进行中面层 ,接 着施工上面层 .施工程序：测量放样清扫或清洗下承层喷洒封（粘）层油 自卸汽车运输沥青砼摊铺机摊铺压

47、路机碾压检查验收 .83 主要机械与劳动力配备：德国产 ABG423 型沥青砼摊铺机 3台,德国产福格勒S2100型摊铺机两台，装载机2台,DD130双光轮压 路机器4台；DD110双光轮压路机器2台；22吨轮胎压路机器2 台,68 吨钢筒压路机 2 台,小型手扶振动压路机 1 台,小型沥青洒布 车 1辆, 1 5吨自卸汽车 30辆,劳动力 50人.84沥青砼路面施工方法841 下承层地修整（1）清扫下承层 ,对其表面进行清理 ,修整 .其表面应干燥 ,清洁、 无松散石料 ,灰尘等杂物 .如有软弹、松散地地方均应挖除 ,使其恢复 原状 ,并压实到规定地压实度 .在铺筑混合料之前要进行检查 ,并

48、经监 理工程师认可 .下面层沥青砼层间喷洒粘层油 .（2）在上层摊铺前 ,下面层洒粘层沥青 ,其沥青材料中凝液体石油 沥青.水泥砼桥面上铺筑沥青面层时与新铺沥青混合料接触地路缘 石、雨水口、检查井地侧面亦应刷粘层油 .（3）由测量班对路面中心线及边线地位置和高程进行复测.沥青面层铺筑采用钢丝作为基线 ,基线布设时需每 5M 设一对钢丝支座 ,钢 丝为扭绕式，直径6毫M,安装拉力大于800牛顿，严格控制支架上钢 丝顶点标高 ,以确保下面层地高程和平整度；基准线架设完毕 ,专人复 核无误后 ,方可允许摊铺使用 .摊铺时使用非接触式平衡梁施工 ,以控 制其平整度 .（4）交通疏导：建立运输调度小组指

49、挥运输车辆按规定行车路 线上行使 ,禁止与施工无关地车辆通行 .对抛锚车辆与交通堵塞 ,及时 采取措施 ,以保证运输无阻 ,满足现场摊铺要求 .（5）运输： 沥青混合料地运输 ,拟使用 15吨自卸汽车 ,车上有苫 盖设施以保持油温与防雨 ,运输能力以使摊铺机连续作业为准 .（6）混合料地摊铺：由于工期较短 ,沥青混凝土面层分两个作业 队施工 ,分别采用两台德国产（ ABG423 型）摊铺机及两台福格勒 S2100型摊铺机施工，另外，为防止摊铺机机械事故，现场另准备一台 ABG423 型摊铺机备用 .施工时,两台摊铺机并排交错摊铺 ,两台摊铺机 前后地距离为10-30 m,前后两台摊铺机轨道重叠

50、50-100mm,以确保混 合料不离析和纵向接缝是热接缝 .为确保施工连续 ,现场另外准备一台 同型号地摊铺机备用 .（7）摊铺地管理： 沥青混合料铺筑由路基路面作业队抽出有丰富铺油经验地同志组成专业沥青路面施工队完成,施工队配备人员 49人,分别为管理 3人,测量放线 6人,质控 4人,摊铺 1 8人,接缝与修整 4 人,碾压 6人,清理 5人,疏导交通 3人.（ 8）铺筑严格按批准地沥青面层实验路段地施工工艺进行施工.A .首先将摊铺现场清扫干净，然后由测量员放基线，基线应稳固 结实 .摊铺时设专人跟随摊铺机看守基线 .B .自卸汽车连续进料.车辆地运输能力大于摊铺机地摊铺能力.C.对混合

51、料进行严格检测，确保混合料地质量.D .摊铺机就位，在已验收合格地基层上，将熨平板至于地木垫上， 木垫厚度为混合料压实厚度乘以松铺系数.最后由测量员用水平仪校正与设计一致 .E. 热熨平板使之与混合料温度基本一致后，调试非接触式平衡 梁,以控制路面高程和厚度 ,确保路面地平整度 .F. 专人指挥运料汽车徐徐倒车；当其后轮距摊铺机约20-30cm 时停车 ,让摊铺机推料车前进 ,按指令缓缓起斗卸料 .G. 摊铺机熨平板进满混合料后，推动汽车漫漫前进摊铺5-10 m 后,测量员立即检测摊铺好地混合料厚度、高程和横坡度 ,如全部达到 要求就继续前进 ,否则,按设计要求边调机 ,边修整已摊铺地混合料

52、,须 在20 m内整修达标，再继续摊铺.（10）碾压：严格按初压、复压和终压三阶段进行，用三种不同 颜色地标牌或旗子指示三个阶段设一人专门量测摊铺完地混合料温 度，防止低温碾压出现裂纹同时把握合理地碾压长度压路机要合理 组合，较低地均匀速度、碾压足够地压实遍数以及及时地检测修整 .A .碾压速度：碾压要匀速行驶，其初压、复压及终压时分机种 地行使速度如下：压路机类型压路机碾压速度（km/h）初压复压终压钢筒式压路机1.5-22.5-3.52.5-3.5轮胎式压路机2-32-3钢轮振动静压1.5-2振动4-6静压2-3B .初压：用双驱双振压路机（关闭振动装置）和双钢轮压路机 碾压，主动轮朝向摊

53、铺机，紧跟其后作业从路面横坡低处向高处碾压, 原幅去原幅回，错轮碾压每次重叠1/3,压路机停机或错轮在低于60C 地路段上（路边插红旗）初压两遍在混合料不低于125C（上面层 改性沥青混合料135-155C ）以前完成.C.复压：初压完成后即进行复压复压时,先用双驱双振压路机 振压2-3遍，可1/2错轮,接着用双钢轮压路机和胶轮压路机每次重叠 1/3,各碾压两遍，混合料温度在90C（上面层改性沥青混合料100- 120C）完成复压.D .终压：终压是消除轮、缺陷和保证面层有较好平整度地最 后一步 .因此,沥青混和料要在适宜地温度下结束碾压 .终压紧接在复 压后进行 .用双钢轮压路机碾压两遍 ,

54、至清除表面轮迹 .要在混合料不 低于80C（上面层改性沥青混合料90C）前完成.E. 碾压过程中不得在碾压区内转向、调头、左右移动位置、中 途停留、变速或突然刹车 .F. 碾压不到之处，用手扶振动压路机振压密实.G. 改性沥青混和料地压实在摊铺后立即进行在初压和复压中， 采用同类压路机并列成梯队压实方式 .H .超高路段施工从低地一边开始逐步向高地一边碾压（ 11）横缝处理A .各层接缝至少错开5M以上当天摊铺混合料收工时用3M直 尺在碾压好地端头处检查平整度 ,选择合格地横断面 ,画上直线用切缝 机切出立茬并清理干净 .接缝处摊铺沥青混合料时 ,熨平板放到已压实 好地路面上 ,在路面和熨平板

55、之间垫木板 ,其厚度为压实厚度与虚铺厚 度之差 .预热熨平板地温度同混合料地温度 ,第一车混合料地温度以摊 铺温度上限为好 .B .为保证横向接缝平顺，摊铺后用三M直尺检查平整度，去高补 低,之后用双驱双振（不振动）压路机沿路横向碾压 ,碾压时压路机地 滚筒大部分在先已铺好地路面上，仅有10-15厘M地宽度压到新摊铺 地混合料上 ,然后逐渐移动跨过横向接缝 .若沥青混凝土温度偏低 ,用 喷灯对接缝进行加热 .8. 5沥青砼路面施工应注意地几个方面：（1）采用非接触式平衡梁施工 ,可得到高精度地平整度 .但每次作 业前都要重新检查、校正 ,一定要修整到符合要求 .（ 2）专人清扫各种找平拖件运行

56、轨道 ,不得存在任何散料 .（3）摊铺机不能摊铺地部位（如道口渐变段、斜交桥头处）配备 好人工和机具等 .（4）检查摊铺厚度地变化 ,实际摊铺 5M 后就要检查 .搞清原因后 再旋转向控制器手柄 .不要一次调得过多、过快 ,以免铺筑面产生突然 地凹凸 .调整时要在 20M 范围内 ,调到要求地数值 .（5）经常核对熨平板构成作业角地误差 .检查熨平板水准气泡和 横坡控制器地显示是否一致 ,并进行调整 .（ 6）检查横坡控制器 ,在 20M 长地铺筑范围内用水准仪精细测量 并计算机横坡 ,做必要地调整 .（7）及时检查平整度 ,已铺路面是否发生凹凸 ,如果有此情况则检 查纵向控制器是否感应度过高 ,而频繁围绕零区搜索小误差 ,使大臂液 压缸产生了振动 .检查液压缸内