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文档简介

1、;.苏州市吴江区笠泽实验初级中学图文中心、体育馆工程冬季施工方案吴江市梅堰建筑工程有限公司2015年1月19日冬季施工方案为保证冬季施工的顺利进行,自冬季施工开始前夕起,我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制冬季施工方案。在气温低至国家规定的冬季施工温度时,为提高混凝土的早期强度,加快模板、台座循环周期以节约工期,也可采用以下方案中混凝土冬季施工养护方法。一、编制原则1、确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。安

2、排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。计算变压器容量,接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。二、冬季施工计划1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开

3、始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。三、施工准备当气温低于5时,应即采取冬季施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组 长:夏军副组长:黄凤官组 员:姚阿明、胡鹏飞、吴连峰2、组织措施进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测

4、温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。进入冬季施工前,对掺外加剂人员、管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,四、砼的冬季施工1、冬季施工砼对原材料的要求 (1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kgm3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。(2) 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反应。(3) 在冬季浇筑

5、的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。(4) 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph 值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。2、砼的拌制1)外加剂a.外加剂的选择冬季施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的

6、来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;不使用水化热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验冬季施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等

7、。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬季施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。2)砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.52.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时

8、投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10和-15对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在5010,砂子温度控制在2040,保证水泥不与温度80的水直接接触,防止发生假凝现象。严格控制混凝土的水灰比和坍落度。保证砼的坍落度不超过200mm。拌和后混凝土温度不能满足要求时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。3、砼的运输砼的运输应进行精心的组织和合理的安排,使混凝土运输时间尽可能缩短,混凝土罐车包裹保温材料,减少混凝土

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