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文档简介

1、青岛华润中心悦府二期(地块二)8号楼 高支模监理实施细则 编制: 审批: 山东新昌隆建设咨询有限公司 青岛华润中心悦府二期项目监理部 1. 工程概况 1 2. 编制依据 2 3. 高支模工程的专业特点及其技术、质量标准 2 3.1专业工程特点 2 3.2工程技术、质量标准 3 4. 监理工作范围及重点 3 5. 监理工作流程 3 6. 监理工作控制要点及目标 5 6.1监理工作控制要点 5 6.2监理工作目标 12 7. 监理工作方法与措施 12 7.1监理工作方法 12 7.2监理措施 14 2 1工程概况 (1)青岛华润中心项目二期(地块二) 8 号楼及地库项目位于青岛 市市南区山东路 6

2、 号甲、6 号乙,东侧为青岛华润中心万象城, 南侧为香格里拉大厦,西侧紧邻北海宾馆,北侧待建悦府二期 6#、 7#楼工程。总占地面积 4972.26 平方米,总建筑面积 125919.23 平方米,其中地下建筑面积 36355 平方米,地上建 筑面积 89564 平方米 , 相对标高 0.000 相当于绝对高程 28.000 。 (2)8#楼地上部分为一幢塔楼, 为两单元超高层板式楼, 南北朝向, 地上共 60 层,建筑总高度约 199.50 米,首层大堂层高 6.3 米, 标准层层高 3.15 米,避难层及设备层设置在 30 层。地下室共 6层,其中负六层至负四层为人防工程。 (3)塔楼基础

3、形式为筏板基础, 地下车库基础形式为柱下独立基础 + 砼底板基础;地下车库结构形式为框架结构;塔楼主体结构形 式为框支剪力墙结构。 2. 编制依据 (4)建筑施工计算手册(中国建筑工程出版社); (5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001); ( 6) 建筑工程施工安全技术操作规程 (中国建筑工程出版社) ; ( 7) 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99); (8)建筑施工常用数据; (9) 建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008); ( 10) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002013) ( 11) 建筑结构荷载规范 (GB 5000

4、9-2012) ( 12) 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 ( 13) 建筑施工模板技术规程 JGJ162-2008 ( 14) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 (建 质 2009254 号) (15)青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规 定( 试 行) (青建管质字 200853 号) (16)关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通 知(青建管质字 2012101 号) (17)建筑施工手册及PKPM建筑施工安全设施计算软件 (2012 版) 。 3. 高支模工程的专业特点及其技术、质量标准 3.1 专业工程特点 (1).咼支撑模板系统是指咼

5、于或等于4.5m的模板及其支撑系 统。 (2). 咼支撑模板系统工程施工属危险性较大的工程,应编制专 项施工技术方案, 专项施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人 审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章; 专项施工技术方案报 监理工程师, 监理工程师审核批准后才能实施方案。 水平混凝土构件 模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18 m,施工总荷载大于10KN/ m2,或集中线荷载大于15 KN / m的模板支撑系统,必须由有资格的 2 评审机构组织不少于 5 人的专家组进行专项安全论证审查。 论证评审 报告由评审机构出具,参于评审的专家签名并加盖评审机构公章。 (3) . 高支模支撑系统易

6、失稳坍塌,易发生重、特大事故。 3.2 工程技术、质量标准 工程技术、质量标准按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范(JGJ130-2001)及建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 验收。 4. 监理工作范围及重点 进场材料验收、测量、放线、基础验收、现场监检满堂架和模板 的搭设,并对其进行验收、 对模板及支撑系统拆除进行监测。重点是 现场检测满堂架和模板的搭设, 并对其进行验收、 对模板及支撑系统 拆除进行监测。 15 5.监理工作流程(以流程图形式表示) 高支模施工监理工作流程: 6.监理工作控制要点及目标 6.1.监理工作控制要点: (1) .准备阶段监理工作控制要点:

7、a) .建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技 术方案。专业技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并 加盖企业技术和安全部门的公章; 专业技术方案报监理工程师,监理 工程师审核批准后才能实施方案。 b) .高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准钢结 构设计规范。 c) .高支撑模板系统的专业技术方案应包括模板及其支撑系统的 设计、搭设及拆出、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求 等方面内容。 d) .高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规 定、标准,结合工程和企业的实际情况进行,并应遵循以下原则: 专业技术方案应有计算书,计算书应包括施工荷载计算

8、,模板 及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层 承载的验算。 模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载: 模板及其支架自重; 新浇筑混凝土自重; 钢筋自重; 施工人员及施工设备荷载; 泵送混凝土产生的施工荷载。 对已重复使用多次的模板,支撑材料,应作必要的强度测试, 技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。 技术方案应有支撑平面布置图, 模板及其支撑的立面图和剖面 图,节点大样等施工图。 (2). 施工过程阶段监理控制要点: a). 施工管理控制要点: (1). 施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人,负 责施工过程的安全管理工作。施工现场安全责任人应在高支模搭设、 拆

9、除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底,并将书 面交底记录交监理站备案。 (2). 高支撑模板系统施工应按经审批的专项技术方案进行,专 项技术方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更。 (3). 支模立柱基础必须坚固,按设计计算要求严格控制支架沉 降量。支架的压缩变形值或弹性挠度, 不得超过相应的结构计算跨度 的 1/1000 。立柱的支承面是泥土地面时,应采取排水措施,并应在 平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。 (4). 支模分段或整体搭设安装完毕, 经企业技术和安全负责人或 其书面委托人主持分段或整体检查合格, 报监理工程师验收合格后方 能进行钢筋安装。 (5).

10、 高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯, 作业人员不得从支 撑系统爬上爬下 (6). 支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支 模底下,并由安全员在现场监护。 (7). 混凝土浇筑时, 施工单位应派专职安全员观察模板及其支 撑系统的变形情况, 发现异常现象时应立即暂停施工, 迅速疏散人员, 待排除险情并经施工单位安全责任人检查, 报监理工程师同意后方可 复工。 (8). 监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安 全措施的落实情况进行检查,发现问题应及时发出监理工程师通知, 通知施工单位限期整改; 施工单位整改完毕后, 将整改情况书面报送 监理站备案。 (9). 对出现下列情况

11、之一者,监理工程师应责令施工单位停工 整改,复检合格后方可继续施工: 施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未经审批的技术方案 交付现场施工。 高支撑模板施工存在重大安全隐患。 (3). 满堂式支架搭设控制要点 a). 模板支架搭设在基础混凝土底板上, 钢管立柱底部应设垫木和 底座。 b).地基处理按方案内容将场地整平压实,铺筑 20 cm石屑后。承 载力标准值不小于150 KN/ m2,再铺设20mm厚的垫板,然后再在垫 板上搭设立杆。按场地情况设置排水沟,防止支架基础受雨水浸泡。 c). 高支模工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质,必须符合规 范、标准要求,严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓

12、松动或其它 影响使用性能构造缺陷的材料。 d) . 高支模工程支撑系统所采用扣件式钢管搭设时,必须符合规 范、标准以及方案的要求。 e) . 搭设支架前用石灰弹出支架搭设线,根据现场情况确定支架 搭设高度并确定顶托高度。 f) .为了确保支架的整体性,底托下宜铺设 5 cm*20 cm垫木。 g) . 为了确保支架受力整体性,梁支架搭设方法应采用满堂支架 法,横向和斜向采用钢管,且顶层支架全部用钢管连接。 h) . 考虑到支架预压后会产生一定的变形,施工单位应按方案内 容设置预拱度按 1/1000-3/1000 起拱。 i) . 支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地 基承载力计

13、算、 支架计算、模板及其支撑系统的强度、 刚度、稳定性、 抗倾覆以及支承层地面的承载力的验算书布足数量, 且按高大模板的 支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接,并连 接牢靠。 j) . 高支撑模板立柱 5m 以下部分,应设置不少于两道的纵横水 平拉杆;立柱5m以上部分每增高1.5m应相应加设一道水平拉杆。 剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5m ;支撑主 梁的立柱必须设置剪刀撑。 (4) . 模板安装的控制要点: a) 、施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高, 对支 架上托进行找平测量,并考虑梁的预拱度按设计要求调整好纵坡、横 坡,再报监理工程师复核

14、。 b)、墙、柱模板采用18厚涂膜胶合板,施工单位应按设计施工 图纸及工期要求制作相应的模板数量,模板制作、安装质量应符合下 表要求: 模板制作质量标准 检杳项目 允许偏差(mm) 检查方法 板面平整 1 2m靠尺塞尺检查 模板高度 +3、-5 用钢尺检查 模板宽度 +0、-1 用钢尺检查 对角线长 士 5 对角线拉线直尺检查 模板边平直 3 拉线用直尺检查 模板翘曲 L/1000 放在平台上,对角拉线用直尺检查 孔眼位置 士 2 用钢尺检查 模板安装质量标准 项目 允许偏差(mr) 检验方法 规范规定 企业标准 轴线位置 5 3 钢尺检查 底模上表 茂面标高 士 5 士 4 水准仪或拉线、钢

15、尺 截面内 基 础 士 10 士 8 钢尺检查 柱、墙、 +4, -5 士 3 钢尺检查 部尺寸 层高 不大于5m 6 4 经伟仪或吊线、钢尺 大于5m 8 6 经伟仪或吊线、钢尺 垂直 相邻两板表面高低 2 2 钢尺检查 表面平整度 5 3 2m靠尺和塞尺检查 说明:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的 较大值 (5) .模板、支架拆除的控制要点: a) .梁板模板拆除执行拆模申请制度,根据同条件试块强度来判 断能否拆模。混凝土强度必须达到下表强度后,施工单位需经监理工 程师同意后方可拆除。 梁板底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m 达到设计的混凝土立方体抗 压强

16、度 标准值的百分率(% 板 50 2, 75 8 100 梁、拱、壳 75 8 100 悬臂构件 - 100 b) .拆除4m高度以上柱墙梁板模板时,应搭设脚手架或操作平 台,并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。 c) .拆除楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆 柱墙模板时,操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆, 防止模 板突然全部掉落伤人。 d) .严禁站在悬臂结构上面敲拆底模,严禁在同一垂直平面上操 e). 模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜 分散堆放并及时清运。所有杆件,应自外向里竖立搬运,严禁杆件和 垃圾物从高处抛落伤人。 f).

17、柱墙模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板 受损坏方可进行。拆模顺序与支模顺序相反,先拆非承重部分,后拆 承重部分。先截断止水螺栓,然后使模板完全脱离混凝土墙面,当局 部有吸附或粘接时, 可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板, 将模板拆下。 拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动, 不得硬撬和使用大锤敲砸, 保 证混凝土表面及棱角和模板不受损坏。拆除支撑系统应设置警戒区, 并应派专人负责警戒。 6.1.2. 监理工作目标 监理工程师要认真贯彻执行规范及有关规定,监督施工单位实 施,真正发挥监理的作用,严格把好审查、检查、验收、监督关,保 证高支撑安装、拆卸施工的质量和安全。 7. 监理工作方法与

18、措施 7.1. 监理工作方法 (1)、针对工程设计要求,结合现场施工条件,承包方技术素质, 审核“大跨度、高支模”施工方案,复核方案计算书、高支模强度计 算、刚度计算、 稳定性计算是否满足规范和强制条件要求。方案是否 附有完整的模板搭设布置图和简洁可靠、 方便搭拆节点大样。 审核方 案中关于搭设和拆模过程安全技术措施。 (2)、检查验收模板搭设所用钢管扣件、木方、模板质量符合要 求: 钢管:48X 3.5,抽测壁厚,3.5 士 0.2mm翘曲、瘪凹、锈蚀、 裂缝; 扣件:无裂缝、暗伤、缺牙、滑丝、螺杆与螺孔配合灵活、无锈死; 表面清洁无锈蚀; 木方:断面50X 90断面误差w +3、-2mm无

19、裂缝、无翘曲、无霉 变,表面一侧刨光; 模板:表面平整、无砂浆附着、无污渍,厚度为180.5mm满 刷水性脱模剂。 对拉螺栓:直径符合方案要求,两端长度保证螺杆控制主、次梁 尺寸要求。 监理工程师应:现场巡视监控,随机抽查、观察、尺量、游标卡尺 量壁厚,抽检合格签署确认,方可进行现场安装搭设使用。 (3)、检查测量验收楼板主、 次梁放线定位及标高控制符合工程设 计要求,允许偏差:轴线、主、次梁中心线偏差w士3mm标高偏差 w -3 、 +5mm。 监理工程师应:现场复测定位放线和高程控制线。 (4)、检查模板支撑立杆、横向连杆(大横杆)及剪刀撑(斜撑) 架设与连接。立杆、纵横向布置偏差w 3c

20、m (板)或w 1cm (梁);横 向稳定性可靠。 监理工程师应: 现场巡视检查立杆布置, 横向连杆布置及剪刀撑布置 符合方案设计要求, 对照方案尺量间距 (按方案设计要求范围布置双 立杆)。 (5)、检查立杆下垫块布置, 立杆、横向连杆连接、 剪刀撑(斜撑) 与立杆、横杆连接,所有交接点均设扣件连接,每扣件紧固力矩 40-60N.M,剪刀撑接长搭接长度1200mm用4个扣件紧固连接,剪 刀撑架设与水平面夹角 45-60 度。 监理工程师应:巡视检查,现场抽查连接扣件紧固力矩 40-60N.M。 (6) 、检查验收楼板主、次梁模板搭设,楼板轴线偏差w3mm大 梁、次梁轴线(中心线)偏差w 3m

21、m楼板、梁标高控制偏差w +5、 -3mm板厚度控制线误差w +5、-3mm梁断面尺寸误差w +5、-3mm 梁柱节点拼接严实无缝,几何尺寸准确偏差w +5、-3mm板缝拼接严 密,拼缝处用胶粘带或其他材料密封。梁板按要求起拱,控制起拱度 2/1000 。 监理工程师应:现场复测确认轴线(中心线) 、标高控制线、起拱度。 现场监理人员巡回检查,观察、尺量,检查无误签署确认,方可进行 下道工序。 (7)、混凝土浇筑全过程旁站监理:除监控混凝土浇筑程序外,模 板尤其支撑系统在混凝土浇筑过程安全是监控重点: 根据承包方护 模办法确认现场人员工伤抢救预案; 检查确认现场应急补强措施及 应急材料准备;

22、严格按混凝土浇筑施工方案顺序浇筑混凝土; 监 控现场护模工作; 发现异常情况, 按照应急补强措施及时督促紧急 排除补强。 同时向监理工程师汇报, 便于监理工程师随时了解施工动 态。 监理工程师应: 监理人员旁站监理, 督促承包方相关人员到岗、 到位、 各项安全措施到位、 应急材料到位; 混凝土浇筑过程严格按方案浇筑 顺序浇筑,确保高深度、大跨度、高支模混凝土浇筑的安全。 (8)、按混凝土浇筑方案监控混凝土养护, 淋水养护不少于 14 天。: 监理工程师应:巡回检查,混凝土表面湿润。 (9)、拆模过程监控:核查混凝土同条件养护试块试压报告,符合 规范拆模条件批准拆模, 拆模前大梁预应力施加完毕,

23、 确保大梁处在 设计要求的受力状态。拆模按照先搭设后拆、梁侧模先拆,楼板立撑 在大梁立杆先拆;拆剪刀撑前,对危险性较大的部位先设临时支撑后, 方可拆剪刀撑,拆撑应自上而下, 分片分层拆;拆下的材料整理分类, 集中清运现场。 监理工程师应:拆模现场旁站监理,监控拆模安全。检查安全围挡设 置是否合理,设专职安全员防护。操作人员按安全拆模顺序拆模,拆 除下来的材料分类整理分类、清运、集中,做到工完场清。 7.2. 监理措施 (1)、“大跨度、高支模”方案必须聘请市有关专家组评估、审查, 对专家组评审意见应认真地进行修改、 调整,满足专家们对本工程大 梁“高支模”方案的计算安全可靠要求;构造安全可靠要

24、求;搭拆施 工操作安全可靠要求。 监理工程师应:对照审查意见复审“高支模”施工方案。 (2)、审查“大跨度、高支模”施工方案,模板安全搭拆是方案审 查第一重点, 审查重点为模板结构设计计算书。 模板计算简图应符合 现场搭设条件和实际情况荷载选用准确,各构件计算参数选用准确, 力学分析方法合理, 模板系统各类构件结构强度设计计算安全; 模板 及支撑系统刚度设计计算符合相关规范规定;模板各类支撑构件刚 度、稳定性计算安全可靠(包括斜撑、剪刀撑设计计算) 。审查方案 所附模板安装施工图与计算结果一致, 连接节点构造符合设计计算结 果。审查模板各杆件连接节点受力、抗滑移计算合理安全,构造简洁 可靠,搭

25、拆方便。 (3)、“大跨度、高支模”搭拆前应对全体施工操作人员进行安全 作业技术培训。 培训内容包括技术安全交底, 重点交代各班组施工内 容,施工操作要领和安全操作必须遵守的要点。 增强操作人员自我安 全保护意识和正确执行安全操作要领。 上班前安全交底, 交代本班操 作内容和安全操作要领。 监理工程师应:检查安全技术培训记录(培训人及参与培训人员均 应签字)和班前安全交底记录(交底人与施工操作人员应签字) 。 (4)、监控操作工人上岗作业前必须戴好安全帽,登高作业必须 佩戴安全带, 穿防滑鞋。 工人作业前对需登高的支架平台进行认真检 查,发现存在安全隐患立即整改,符合安全要求后,方可登高作业,

26、 工人登高应从专门登高爬梯攀登。 攀登上下时应面向爬梯, 不得手持 器物上下,工人“高支模”作业时,应设专职安全员进行安全巡视和 检查监督。 监理工程师应:监理旁站,巡回检查,安全员到岗和安全巡视检查 情况。督促提醒操作人员戴好安全帽,按安全操作要求登高作业,高 处作业应佩戴安全带,按安全作业要求操作。 (5)、监控“高支模”安全搭设,按施工方案要求布置竖向立杆、 横杆连杆、扫地杆,立杆下设置垫块,立杆间距误差w3mm横向连 杆步距误差w 士 10mm剪刀撑(斜撑)按方案搭设,立杆竖向接头位 置错开间距50cm剪刀撑接长搭接1.2m,用四个扣件连接。 监理工程师应:监理旁站,巡回检查,现场观察

27、、尺量、抽检,力 矩板手抽测扣件每个螺丝紧固扭力矩是否为 40-60N.M。 ( 6)、混凝土浇筑过程安全监控: “高支模”梁板混凝土浇筑过程 为安全施工核心时间段, 首先要落实混凝土安全浇筑前各项准备工作 和安全浇筑措施,确保安全准备工作到位。 a)审查“高支模”混凝土浇筑的安全措施,并监控是否按安全 措施施行。 b)督促承包方浇筑混凝土前对作业人员进行安全交底,尤其要 进行护模安全交底, 并留有交底人与被交底人员签字的交底记录, 监 理人员检查交底记录。 c)检查现场补强,加固材料准备到位,浇筑混凝土过程安全员 到岗,按照安全措施巡视混凝土浇筑过程模板支撑系统安全。 d)检查现场安全防护条件满足“高支模”混凝土浇筑防护要求, 作业人员按安全措施操作。 e)检查按混凝土浇筑安全措施、工伤事故应急预案等各项准备 工作是否到位。 f )混凝土浇筑过程护模人员除木工外,还应安排有经验的架子 工,护模人员应具有较强的自我安全意识, 在护模巡视时除仔细观察 模板支撑安全情况外,必须注意自身安全保护。 g)按施工方案规定的浇筑顺序浇筑,可防

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