北京电力隧道暗挖安全系统的要求要求措施

1、目 录一、安全管理保证措施 2（一）安全领导小组 2（二）安全保证体系 3二、安全实施保证措施 4（一）培训和教育 4（二）监督检查 4（三）奖罚制度 5（四）事故分析 5三、确保安全生产的技术措施 6（一）施工现场安全施工技术措施 6（二）主要施工项目安全技术措施 8（三）主要安全隐患安全保证措施 15（四）安全事故应急预案 25隧道暗挖工程安全保证措施一、安全管理保证措施（一）安全领导小组为了加强项目的生产安全管理，切实将安全责任落实到人，将一 切安全隐患消灭在萌芽状态以及提高全体员工的安全防范意识， 特成 立安全领导小组。1、安全领导小组主要职责1.1 根据工作需要，每月召开一次安全生产

2、例会，总结项目部的安全生产具体工作事宜。1.2 督促、协调、检查生产工作，及时排除安全因素。1.3 负责检查公司安全生产制度的落实情况。2、安全领导小组的主要任务2.1贯彻和监督上级安全管理部门下达的工作批示和任务。 研究 和部署本项目的安全生产工作，并督促和检查其执行情况，对发现的 安全隐患，负责督促并及时整改。2.2督促各部门贯彻安全生产过程中“谁主管，谁负责”的原则， 切实落实安全生产责任制。2.3 根据季节特点和生产实际对加强安全的要求，组织宣传和 学习安全生产知识。2.4 负责国内外先进安全生产经验的推广工作。2.5 负责项目安全防范计划的制定以及总结布置项目的安全生 产工作。（二）

3、安全保证体系安全保证体系建立的标准依据：GB/T19001-2001标准；参照依据：安全、健康法律法规及其他要求二、安全实施保证措施（一）培训和教育1、加强职业安全健康宣传教育，学习管理体系文件、各项安全 生产法令和规章制度，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全 生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全 第一的思想。所有进入现场施工人员必须经过三级教育和入场教育 考核，作业前需经过安全技术交底，施工方案交底等方可进入现场 作业。2、电工、焊工、架子工等特殊工种除进行一般的安全教育外， 还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操 作，对从事有尘毒危害作业的人员

4、，要进行尘毒危害防治知识的教 育。3、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要 对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上 岗操作。4、工作班定期进行安全学习，学习安全操作规程，安全防护 知识，总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。（二）监督检查1、项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查， 定期检查经理部每月组织一次。2、加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领 导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全 生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充 分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。3、安全生产检查时

5、作到自查与互查结合，上下结合的方法，横 向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有 着落，件件有交待。4、针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。（三）奖罚制度加强安全检查，开展安全生产竞赛，实行安全生产奖惩。将安 全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对 违章指挥、违章操作、忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故 者视其情节轻重严肃处理。（四）事故分析安全事故按“事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受 到教育不放过，没有防范措施不放过”的原则进行调查、分析、处 理、上报，并提出今后预防措施。三、确保安全生产的技术措施（一）施工现场安全施工技术措

6、施1、根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则， 并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落 实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生 产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安 全教育”。2、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报监 理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底， 并在施工过程中 督促检查，严格执行特殊工种必须持证上岗制度。3、施工现场的布置应符合防火、防台风、防雷、防洪、防触 电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、 材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行 统一布

7、置。4、现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应 符合工厂企业内运输安全规程“GB4378-84的规定，施工现场 设置大幅安全宣传标语。5、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不得乱拿乱动，并组成一个1520人的义务消防队，所有施工人员均要求熟悉并掌握消防设备的性能及使用方法。6、各类房屋、库房、料场等的消防安全距离符合公安部门的 规定，室内不得堆放易燃品。严禁在木工加工场、料库等处吸烟； 现场的易燃杂物随时清除；严禁在有火种的场所或其近旁堆放。7、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回

8、火的安全 装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。&施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术 规范的有关规定执行。9、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得 上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。10、电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气 线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距必须 符合安全规定，并架在专用电杆上。11、 变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4 Q, 变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿靠 近”的安全警示牌。12、室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。 各类电器开关和设备的金属外壳，均应

9、设接地或接零保护。13、防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物，并且要设门加锁， 专人管理。14、移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆， 穿过场内行车 道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。15、检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有 人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经 有关部门批准。16、现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线 路，必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。17、施工现场使用的手持照明灯使用 36V的安全电压，在潮湿 的洞室掘进用的照明灯则采用12V电压。18、严禁用其他金属丝代替熔断丝。19、施工前应根据设计文件复查地下

10、构造物，如地下电缆、光 缆、给排水管道等的埋设深度及走向，并采取相应的措施进行保护。 施工中如发现危及到地下构筑物、地面建筑物或有危险品、文物时, 立即停止施工，待处理完毕后施工。20、所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定带好防护用 品。（二）主要施工项目安全技术措施1、竖井开挖安全保护措施1.1竖井施工技术安全措施（1）把好测量关，准确定位，严禁超、欠挖。（2）配备完善的井内降水、渗水的排、弓|设备。（3）竖井施工前，主管工程师需向领工员、班组长、工人进行 技术交底，内容包括：设计文件、施组，说明地质、施工方法、使用 机具、开挖与衬砌断面尺寸、施工误差掌握、工序、工艺、循环进尺、 安全措

11、施、质量标准以及中线水平控制办法等。（4）竖井施工前，先采用挖探测小导坑探测竖井位置是否有既 有管线穿过。（5）施工时，井口地表下3m以内的井圈段，单独施工，采用增 大井口、台阶开挖，以增加受力面积，改善井口受力结构，保证井口 稳定。（6）为确保井壁稳定及以后工作井施工的安全，应先做好井口 锁口圈钢筋砼，锁口圈平齐地面，其上砖砌挡水圈，以防雨水及其它 用水倒灌入井内。（7）待锁口圈砼强度达到设计强度 90%以上再进行竖井施工。（8）竖井施工采用人工分层分块开挖，保证每循环开挖尺寸按 施工组织设计要求进尺，且分块时保证土体稳定的自然坡度。（9）土方开挖完毕，及时按设计要求进行初支，必要时竖井应加

12、设临时横撑。临时横撑与井身环形格栅之间用卡槽连接，确保井口稳定。若井壁上如有大量渗水时，预埋 PVC非水管，把水引入竖井开 挖面底部临时积水坑，抽排出井外污水沉淀池，经沉淀过滤后排入污 水管道。（10）马头门即竖井与隧道交叉处，此处是明暗施工接合点，受 力结构复杂，施工方法更应保证安全、稳妥。施工前应在洞门位置处 进行换撑措施处理。在割除前先在竖井内架设临时支撑，确保洞门处 土体稳定，临时支撑用120a的型钢施作，并与井壁上环形工字钢焊 接牢固，临时支撑在进洞后拆除；马头门处施作超前小导管并进行预 注浆以加固洞口地层，洞门处第一排小导管要进行加长处理， 且尽量 与隧道中线保持平行。必要时洞门第

13、一排采用双层小导管加固。1.2竖井施工安全管理措施（1）施工时，应在井口周围设置安全措施，并设置醒目的安全 警示标志。（2）施工的提升设备应有足够的安全系数，建立严格的安全管 理制度，定期详细检查，防止事故发生。（3）井口处设专人值班，以便统一指挥，避免发生事故。（4）井口周围设置完善的排水设备，并在井口附近范围设置防 雨挡墙，井口上方设置防雨棚，防止地表水流入井内。（5）井口设置良好的避雷设施。（6）严禁施工人员搭乘出渣吊装设备。1.3竖井使用安全管理措施（1）在井口设置明显的安全防护设施，设置安全使用警示牌， 下井人员明细牌。（2）井口地面设施牢固、安全。严禁在井口附近堆码杂物，防 止跌落

14、井内。（3）井内爬梯处必须有足够的照明设施。（4）井内布设的各种管线必须牢固、安全，不影响提升设备的 运行。（5）竖井内的提升设备应有足够的安全系数。建立严格的规章 制度，定期详细检查防止事故发生。（6）下井施工人员必须穿戴符合要求的着装，严禁闲杂人员进 入井内。（7）井内和井外配备先进的通讯设备，并设专人值班，确保安全。2、暗挖隧道开挖防坍塌安全措施（1）开挖前，需在进洞前的施工准备工作完成之后，经上级检查认可方能进行施工。(2) 施工前，主管工程师需向领工员、班组长、工人进行技术 交底，内容包括：设计文件、施组，说明地质、施工方法、使用机具、 开挖与衬砌断面尺寸、预留下沉量和施工误差掌握、

15、工序、工艺、循 环进尺、安全措施、质量标准以及中线水平控制办法等。(3) 坚持以地质为先导的原则，时刻掌握隧道的地质情况，异 常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。(4) 采用合理的开挖方式：施工时严格按照：“管超前、严注浆、 短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行。单拱断面采用上下 台阶弧形导坑法开挖，双拱断面、三拱断面采用中导洞分部开挖法施 工。(5) 开挖方式采用人工台阶法开挖，预留核心土，上下台阶长 度控制在35m范围内，台阶坡度必须满足土体的自稳要求。(6) 坚持先护顶后开挖的原则施工，采用超前小导管预注浆加固措施，在特殊地段采用空心管或大管棚施工。 通过试验确定注浆的 压力、

16、配合比、浓度、固结范围，作到心中有数，保证注浆能够达到 预期的目的。(7) 施工人员到达工作地点后，工班长应首先组织大家分头检 查工作面，机具设施是否处于安全状态，详细检查支护是否牢固，掌 子面是否稳定，如有松动和裂纹，应及时加固处理。(8) 严格控制每循环进尺，开挖成形后及时进行初期支护，确 保工序衔接，尽早施做仰拱封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段 缩小钢格栅的间距，加强初期支护。（9）加强监测：开挖初期支护后，量测拱顶下沉及边墙收敛、 地面下沉与隆起、格栅钢架内力，及时对数据进行分析，发现异常情 况立即上报，并采取相应防治措施。（10）为克服隧道施工伤害事故的发生，每班都必须设专职安全

17、 员，对开挖面，支护过的地段，要经常检查，发现异常应随时处理， 如发现可能有险情时，应立即撤离工作人员并报告上级处理。（11）两工作面接近贯通时，两端施工应加强联系，统一指挥。 两端开挖工作面相距接近八倍循环进尺或接近 15m时，应停止一端工 作，撤出人、机，在安全距离外设立警戒标志，防止人员误入险区。（12）应严格控制开挖断面，不应欠挖，同时也要严格控制超挖。3、装卸碴与运输安全措施（1）隧道的弃碴场地，必须避免因弃碴造成排水不畅与过大土 压引起对建筑物的危害；若靠近交通道，应防止弃碴危害车辆与人身 安全。有害环境保护的弃碴方案，应征得当地环保部门的同意。（2）进入施工场地的内燃机械与车辆，

18、必须选用带净化装置的 柴油机。汽油机械与车辆不得进洞。（3）各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭 乘非运人的车辆与行走机械。否则调车员与司机有权拒绝发车。（4）洞内出碴车辆的车速严格控制在 5Km/h内。（5）在拐弯、横通道以及竖井口地段应设专人指挥车辆的行驶。4、竖井电动葫芦使用安全措施（1）正式使用前，先试空车，测试项目包括：（a ）按钮逗车：通断灵敏可靠，按钮标示与葫芦动作一致。（b ）限位动作：可靠、一致。（c ）运转：升降减速器声音正常，电机制动可靠，运行小车灵活。（d ）钢丝绳：缠绕正常，无断丝现象。（e ）吊钩：摆动灵活。（2）加强井底与提升司机的信号联系，除常用的

19、声响信号装置 外，还必须有备用信号装置（对讲机或电话）。井底应能给提升司机 发送紧急停车信号。（3）使用过程中不允许超额定负荷起吊、不允许吊钩下站人、 不允许斜吊平拉、不允许骤然反车、不允许限位器作开关使用、不允 许起吊重物过久空悬。（4）定期进行设备检查、维修。5、衬砌作业安全措施（1）衬砌使用的脚手架、工作平台、组合钢模、跳板、梯子等， 应安设牢固，其承重不得超过设计能力，并应在现场标明。工作平台 应搭设不低于1.2m的栏杆，底板满铺，木板端头必须搭在支点上， 严禁出现探头板；不得以模板架兼作脚手架。工作台与跳板上不得有 露头钉子；跳板宽度应不小于 60cm自由长度不应大于3m并钉防 滑木

20、条，高度大于2m时，外侧应有栏杆；上下平台的梯子一侧应有 扶手。（2）竖井二次衬砌时自下而上施工，采用脚手架竖井满堂支护。（3）组合钢模及上不得堆放料具，无关人员不得随意上下。（4）灌筑混凝土前，应先检查挡头板是否稳定和严密，灌筑时 必须两侧对称进行，不使组合钢模受到偏压；拆除混凝土输送软管时， 必须停止混凝土泵的运转，台车停止工作时，应及时切断电源，以防 漏电、触电。（5）铺底衬砌，应尽量安排超前，以利拱墙衬砌加快和保证运 输安全，作到文明施工。（6）吊装和拆除模板宜用小型机具，按照相应的撤除技术交底 按部撤除，并设专人指挥、监护，以防事故发生。6、施工排水及电缆支架安装施工安全技术措施（1

21、）采用专人管理施工排水，施工排水采用抽、排结合的方法， 将洞内积水导流至集水坑内，利用泥浆泵把水排至竖井内集水坑， 再 利用泥浆泵把水排至竖井外污水沉淀池进行沉淀过滤， 净化后引排入 既有道路雨（污）水管道。（2）电缆支架安装时，搭设牢固的简易安装台架，台架上设安 全护栏，台架安设牢固后方可进行作业。（3）电缆支架安装作业时，台架周围不允许进行其它工作，不 得站立其他人员。7、喷射混凝土施工（1）喷射作业前，应由专人仔细检查管路、接头、喷射机等设 备和机具，是否有破损、接头断开等不良现象，确保各种机具处于良 好状态时方可作业。（2）进行喷射作业时，必须配戴防护用品。如胶手套、防尘口 罩、眼境等

22、。（3）喷射面较高时，应配合辅助支架防止在管路堵塞时，因喷 射头剧烈震动和突然喷出而引起的危害。当转移喷射地点时必须关闭 喷射机，喷射头前方不得站人。（4）处理管路堵塞时，喷头前不准站人，以防消除堵塞后突然 喷出物料发生伤人事故。（5）喷射砼后应经常注意观察，发现有变形或裂缝，及时支护 和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带。（6）施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。8注浆操作（1）穿孔机具应有专人操作，采用高压风吹孔时，应佩戴防护 面具或眼镜防护用品。（2）注浆人员需穿戴防护用品。（3）在注浆作业开始前结束后，应认真检查，清理机械管路及 接头。（4）注浆空口压力不得超过0.4Mpa。

23、（5）当发生注浆堵管或接头堵塞时，应消除压力后方可进行拆 卸、检查维修。（6）注浆管压浆时，注意缸内保持一定数量的砂浆，以防缸体 放空砂浆喷出伤人。（三）主要安全隐患安全保证措施1、地表下沉、周边建筑物变形超限、隧道坍塌安全技术措施（1）软弱、浅埋隧道按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、 快封闭、勤量测”，稳步前进的原则进行施工。（2）隧道开挖循环进尺长度不大于 0.5米，施工拱部超前大管 棚、小导管并注浆。（3）及时封闭初期支护并进行二次衬砌。（4）在周边高大建筑物或特殊建筑物上布设位移监测点，定期观测建筑物倾斜下沉及裂缝情况。详细了解邻近建筑物和地下管线的 分布情况、基础类型、埋深、管线

24、材料、接头情况，并分析确定其变 形允许值。加强施工管理，严格按照设计及施工规程进行施工，确保 施工质量，特别是支护结构的凹凸转角，排桩与支撑的连接部位等， 保证围护体系的安全稳定。加强现场监测，及时整理和分析施工信息， 确保施工安全和对保护对象的变形控制在预控安全值范围内。有必要时，采取设置建筑物保护区域和回灌措施。（5）当地面沉降较大时，加密观测点，加强主要人员现场值班。（6）当建筑物变形超过限制，立即汇同相关部门协商处理，必 要时停止施工，待建筑物变形稳定后恢复施工。（7）为确保安全，在施工中需按不同类型考虑应力集中及洞室 之间的力学效应，紧扣浅埋暗挖法基本原则，根据断面间相互关系和 采用

25、工法情况，充分利用超前支护手段加固围岩，利用钢架挂网喷混 凝土实现断面过渡，及时模筑混凝土。具体技术措施如下： 合理安排施工顺序，包括开挖顺序、二衬施做顺序等； 合理设置变坡坡度； 充分利用超前支护手段加固围岩，在断面转换地段，密排注浆小导管。对渡线区洞室间围岩间距薄的地段注浆加固土体，必要时施 做对拉锚管（ 48钢管），锚管长度按洞室间土体厚度加两侧洞室初 期支护厚度考虑，梅花形布置，并与初期支护格栅焊接在一起； 适当调整洞室台阶长度，在上挑时，延长台阶，以便于施工和 支撑稳定掌子面，在洞室施工时，缩短洞室台阶长度，实现初期支护 尽早封闭； 保持钢架拱脚稳定性，采取加大拱脚，并施打锁脚锚管注

26、浆， 以减少沉降； 及时进行拱背回填注浆； 缩小钢架间距，增加纵向连接筋，以增加初期支护的刚度； 加强监控量测，及时反馈、分析信息、指导施工；（8）为了避免出现双侧洞导坑法施工时地面及拱部的过量沉降 和坍塌，施工中采取如下措施： 采用有限元法对各步序工况进行模拟分析，确定临时支撑的强度、刚度，以此作为安全保证的理论基础。 根据监控量测、信息反馈、位移反分析来调整支护参数，以此 作为安全保证的主要手段。 初期支护体系采用对地层扰动小的“小分块，多循环，快封闭, 勤量测，及时支撑，步步成环”的原则，确保每步序的安全与稳定O 超前预注浆，根据工作面地质情况，拟定注浆的方案，精心布 管，严格注浆工作，

27、控制好注浆压力，密切关注注浆量，确保达 到理想的加固效果。 二次衬砌施工时分段（分段长度不大于 8m）、跳格施工，二次 衬砌施工时充分利用临时横撑进行倒撑，二次衬砌成环方可拆除 临时支撑。2、防触电安全技术措施（1）竖井内电缆应敷设在不易受外力损伤的部位，并应穿钢管 保护。钢管固定应牢固。（2）隧道内电缆宜用挂钩悬挂敷设。金属挂钩应装设绝缘套管。 挂钩检举不宜大于2米。电缆敷设应留有适当驰度。（3）对人员经常接触或易遭受外力损伤的电缆线段，应采取有 效的保护措施。（4）每条电缆的两端应拴挂电缆标牌。电力电缆应有相色标志。（5）隧道内电缆与其它管道同侧敷设时，电缆应敷设在管道上 方，并不与其交叉

28、。隧道内检修、搬迁电气设备（包括电缆线）时， 应切断电源，并悬挂警示牌。（6）设置隧道内照明应遵守下列规定： 照明线路应采用橡套电缆。 固定安装照明电压可采用220v，灯具高度宜距地面2米以上， 由于条件限制不能满足要求时，必须采取防护措施。 采用行灯照明时，应采用36v含以下的安全电压。（7）隧道漏水地段应采用防水照明灯具。3、洞顶下沉、洞内收敛过快安全技术措施（1）隧道开挖时，必须对开挖工作面及其附近区域进行布点监 测，并定期进行监测，绘制实测的回归曲线。当发现隧道拱顶下沉以 及收敛过快时，应采取以下措施： 停止继续施工，撤出施工人员； 尽快向相关部门通报实际情况，商议处理意见；在拱顶下沉

29、 和收敛过快处应加强支护； 工作面未及时封闭的尽快封闭，减少拱部土体的暴露时间； 初次衬砌强度不够的增大强度；及时施作二次衬砌； 加强隧道开挖的预支护，合理选择小导管的间距和注浆参数（采取增加小导管数量，调整超前支护注浆的浆液的类型、配比及注 浆压力、持压时间等措施）； 减少开挖进尺；采用爆破开挖的，要严格控制装药量，减小 振动；（2）因地下水流失而引起的拱顶下沉，应该采取注浆加固阻水 和停止降水，或回灌措施。（3）合理布置开挖顺序，确保临时支撑传力路径顺畅，开挖面 不出现偏差。4、隧道防水安全保证措施隧道防水措施有初期喷浆防护防水，初期支护和二衬之间防水 材料防水：土工织物（土工膜，双布一模

30、，一布一膜），油毡，防水 涂层（沥青、聚氨酯、防水涂料）；引流导流防水：拱管配纵向排水 沟，渗井配导流沟。（1）纵、环向排水盲管安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人，防止走火伤人；使用铁锺锚固前应检查锤把子是否有松动， 防止在使用过程中脱 落伤人；盲管固定点扎丝绑扎丝头不易过长，防止损伤防水板、土工 布。安装环向排水盲管超过 2m如拱墙（高处作业时）及拱顶时， 作业人员应以正确的姿势站立在平稳、 牢固的脚手架或台车上，克服 麻痹思想，必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故；在安装环向排水盲管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉上， 锚钉锚于喷射混凝 土表面要牢固，防止环向排水盲管掉下砸伤人。

31、（2）透水管透水管与纵、环向盲管连接处用无纺布包裹必须紧密，固定牢 固防止移位；透水管出口侧（贴紧模板处）应采用编织袋、棉纱、防 水布等进行封堵密实，防止水泥砂浆进行堵塞透水管、盲管；并在模 板内侧用油漆做明显标记，防止移位时对透水管口查找。用钢筋加固 透水管时注意安全用电，在使用电焊机前应检查线路是否正常、 有无 破损、接地是否规范，操作人员必须持证上岗、着劳保着装、配带防 护用具，严格按照操作规程进行操作，防止触电伤人。在焊接加固过 程中对透水管应进行必要的防护，防止在施工过程烫伤透水管。（3）防水板铺设防水板铺设过程中一般注意事项： 防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源和可燃

32、物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，更不能作为堆放场地。 铺设防水板施工作业范围应禁止吸烟并设有标志，防水板台车 应配置灭火器，并明确防火责任人。 在铺设防水板缓冲层（土工布）前应检查材质是否合格、是否久挖，清理外露钢筋头，尖锐角等；防止在铺设时划伤防水板、土工布。 防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接；焊接时注意温度和速度的控制防止烫伤。 二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运 输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤， 发现层面有破损及时修补。 在焊接钢筋接头时必须对防水板进防护，防止焊花点燃防水板引起火 灾。 防水板焊接时应对接缝处进行擦洗干净进

33、行焊接，焊接接头应 平整，不得有气泡、褶皱空隙。防水板铺设中各施工环节中注意事项 防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进 行，铺设前先行试铺，再加以调整。作业人员应立在平稳台车上，步 调一致，克服麻痹思想，高处作业人员（2m以上）必须佩带安全带， 防止发生人员坠落事故。 防水板接缝采用热合自动焊机缝形成，采用双焊缝热烙焊接， 焊缝操作人员应持证上岗，着劳服装；在施作时注意搭接宽度适中， 搭接不够或过宽都不好，搭接宽度不够会形成开焊和预留长度不够， 不符合设计及规范要求。过宽热合自动焊机吃不进去，导致焊机行走 困难，会产生皱折，焊缝开焊影响焊接质量。在操作热合自动焊机前 对机具进行

34、检查，防止漏电伤人。焊接过程温度过高操作人员还应注 意烫伤须带防护手套进行防护。 防水板的固定应采用电热压焊器热熔已固定土工布的热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体，固定后的防水板用手 上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象， 以保证混凝土浇筑后 与初期支护表面密贴。在使用电热压焊器前应检查机具是否完好，电源线有无破损，防止漏电事故。防水板与热塑性垫圈融化粘结时手上 托、挤压过程中注意烫伤。 热合焊机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接，使用焊枪焊 接时除注意安全用电和烫伤外，还应注意焊接过程中力度控制，避免 焊枪直接穿透防水板造成破损。 防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此

35、工作区 内禁止烟火，并设消防设施和高压水管等备用。 已铺好防水板段禁止 用爆破法处理久挖。防水板应保管在没有火源的地点， 保管场所应有 注意防火的标志并备有灭火器。 土工布铺设应平顺、无隆起、无急皱褶、土工布搭接宽度不得大于5cm,固定点间距拱部 0.50.8m、边墙0.81.0m、下部1.01.5m梅花型排列，确保土工布与基面密贴。在固定热熔塑性垫 圈时使用射钉枪时禁止枪口对人，防止走火伤人；使用铁锺锚固前应 检查锤把子是否有松动，防止在使用过程中脱落伤人；高处作业时还 应注意铁锺是否稳妥，防止不慎脱手坠落伤人。（4）止水带 止水带埋设的位置宜按衬砌厚度的一半逢中布置 （埋深15cm 外露1

36、5cn），其安装的径向位置，较设计允许偏差为士 5cm,安装的 纵向位置允许偏离中心为士 3cm）施工过程中要严格高处作业安全， 二衬环向止水埋设过程中操作人员应步调一致、 克服麻痹思想、固定 牢固，防止水带坠落伤人。 橡胶止水带连接前应做好接头表面的清刷与打毛， 热接过程中 注意安全用电和高处作业安全。采用冷接法用粘结剂连接时，搭接长 度不得小于20cm粘结剂涂刷均匀并压实；在施工过程中涂抹粘结剂应使用工具进行涂抹（如木片、刷子等）禁止用手直接涂抹；工具 上残留的粘结剂不准随意乱涂乱抹，防止人员受到伤害。 止水带埋设位置应准确，安装牢固，不得有扭曲变形、打结、 翻滚等现象，止水带部位的混凝土应进行充分振捣， 确保混凝土充分 密实，严禁振捣棒触及止水带造成破损、偏心、跑模等现象。 二次衬砌拆模后，若发现施工中有跑模现象，致使止水带过分 偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏调整。 在施工过程中除严格执行高处作业安全有关规定外， 还应设安全哨防 止大块砼碴掉下伤人，操作人员应戴防护镜，防止砼碴溅入眼睛造成 伤害。 在施工过程中注意对现场已埋设止水带进行保护，禁止将材料、钢筋等堆放于止水带上；防止止水带变形和损坏。（5）止