特种设备施工资料整理细则

1、特种设备施工资料整理细则由于特种设备制作、安装的特殊性，其施工过程中，必须经过第三方的监检。在制作或安装前，必须经当地技术监督局办理告知备案手续，施工过程中及结束后，还必须经特种设备检验部门的监检并最后出具监检手续.施工过程中使用的主材、焊材、主要测量机具等必须在检查范围和具有可追朔性，另外针对特种设备制作、安装许可证每一周期还要进行换审，对其资料归档和质保体系的运行都有较高的要求，因此分公司对特种设备资料整理要单独归档，在原有基础上资料的整理进行规范，望项目遵照执行。一、压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa（表压）的气

2、体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。1压力管道告知手续办理须下列内容：在施工前施工图纸到位后办理压力管道告知手续。a.压力管道安装许可证。b.施工合同c.焊工登记表及焊工合格证,起重作业人员合格证。d.无损检测人员登记表及无损检测人员合格证。e.压力管道施工图（带盖有压力管道设计资质红章）f.焊接工艺评定。g压力管道施工方案（内容含焊缝数量、管材规格、材质一览表，焊接工艺指令卡，焊接方法，焊材型号，探伤比例，探伤方法）h.签订监检协议（附压力管道施工预算，由甲方签字盖章）2压力管道的项目划分每个工程压力

3、管道作为一个单位工程，其分部分为如下三个：a.压力管道安装分部工程（按介质种类进行分项划分，对于同一介质管道直径相差悬殊者可多分项）。b.压力管道防腐分部工程。（按防腐等级进行分项或按酸洗、钝化分项）。c.压力管道隔热分部工程。（按保温、保冷分项）3施工方案编制应有下列内容a.焊缝数量、规格、材质一览表、无损检测方法及数量比例、是否进行热处理及光谱分析。b.焊接工艺评定。c.采用焊接方法、焊材型号和规格。d.焊工及无损检测人员清单。e.施工机具清单。f.现场的成品及半成品的防护措施，焊接防护措施。g.施工过程中的检验及试验计划。h.特殊部位或重要部位的吊装。j.试压或气密方案，可另行编制。k.

4、质保体系及人员。l施工方案必须经甲方及监理签字确认。4材料及设备的进货检测。a.所有用于压力管道工程主体的主材（管材、支架、管件、螺栓、阀门）、辅材（焊丝、焊条）必须在进厂的同时附有该材料的合格证或材质单。合格证和材质单应为原件或有经销商、业主物供部门的红章，经项目或分公司材料责任师检查合格，编号登记才能使用。现存问题：1、材质证与实际管材炉号不符需材料员验货检验查证；2、安装过程由于涂漆、腐蚀等管材上标注炉号覆盖，须管理人员要求班组涂清漆防护。b.对特殊材质及重要部位的材料和管件项目可进行必要的理化实验或进行光谱、硬度试验、退火试验。特殊材质管道要进行焊接试件检验。c.对用于该工程中的压力管

5、道管件和主材，其制作商必须提供制造资格证。5无损检测委托单a.无损检测委托单应按分项工程划分分别下达。b.委托单上要明确焊接方法；管道的材质、规格型号；采用标准；探伤方法比例及合格级别。c.委托单要附管道单线图，单线图中要有焊缝的位置，编号、焊工号、焊接时间；同时应反映出管道支架和管道附件的位置。单线图要有绘制人、时间、接收人签字。6、锅检所的中间检验a、材料进场后，锅检所对材料进行验收。主要对图纸设计材料和实际采购材料相对照（管材及管件型号、材质、壁厚、执行标准等）；如果与设计不符需及时进行材料变更，要求有设计签字和盖章。材料合格证与实际管材相对照，检查管材标注炉号和执行标准与材质单的相符性

6、。b、施工过程中对施工工艺检查。是否按照施工方案要求进行焊接、坡口加工等；检查焊条烘干及保管情况；检查焊材的材质单；检查焊工的持证上岗情况（要求有高压焊工合格项证，并有相应的合格项）；检查焊接外观；检查焊接记录、组对记录、阀门试压记录等安装资料。7管道试压前必须具备如下条件：各种技术资料提前一周交锅检所检验。a.无损检测已结束，报告已出具。b.焊接记录填写齐全。c.支架安装已结束并符合图纸要求。d.膨胀节两端已固定。e.仪表器件已采取保护措施或已被短节更换。f.阀门水压试验记录。g.焊材烘干记录。h、安全阀调校记录8、出具监检报告试压前技术资料应按9表整理完，试压后及时对试压资料整理装订，交锅

7、检所及时出具监检报告，然后交甲方办理压力管道使用证。9压力管道资料目录一览表。压力管道资料内容序 号名 称1压力管道工程技术资料封面2交工资料目录3承包合同4资质证书5压力管道安装许可证6特种设备安装改造维修告知书7压力管道监检协议书8压力管道安装监检证书9焊工登记表10焊工资格证书11无损检测人员登记表12无损检测人员资格证书13开工报告14图纸会审15压力管道安装施工方案16试压方案17技术交底18设计变更19材料代用单20开箱检验记录21隐蔽工程检验记录22合格证汇总表（主材、焊材、阀门、管件等）23合格证、材质单粘贴表24管道单线图25管道预制检验记录26管道组对记录27管道焊接记录2

8、8焊缝外观检查记录29管道安装检验记录30焊材烘干记录31焊接工艺指令卡32焊缝返修通知单33焊缝返修工艺卡34无损探伤委托单35无损无损探伤报告36管道安装用管件合同37管道安装用管件供应商制造资格证38安全阀校验纪录39阀门安装记录40阀门试验记录41承压管弯管加工记录 42管道补偿装置安装记录43支、吊架安装记录44安全附件安装记录45光谱分析试验46热处理方案47热处理报告48硬度试验报告49管道静电接地测试记录50管道系统压力试验记录51管道系统吹扫及清洗记录52管道防腐施工记录53管道隔热工程施工记录54图纸和相应标准规定的其它检验55分项工程质量评定表56分部工程质量评定表57单

9、位工程质量评定表58竣工验收证书59竣工图纸二、压力容器安装压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5mpa.l的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0mpa.l的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等。1压力容器报申告知手续：a.甲方确认的压力容器数量一览表，附每台容器资料原件（最少有合格证、监检报告）。b.施工合同。c.压力容器制造许可证或

10、压力管道安装许可证d.特种人员操作证。2压力容器安装项目划分a.单位工程中的压力容器作为一个单独分部工程来划分，其中每台容器作为一个分项工程。3压力容器安装资料目录（1）资料目录（2）压力容器安装告知书。（3）压力容器安装监检报告。（4）压力容器制造出厂资料（合格证、监检证书、产品技术特性、压力试验、铭牌拓印件）。（5）压力容器开箱记录或外观检查记录。（6）设计变更及材料代用（7）安全阀调试记录（8）容器吹洗（脱脂）记录（9）现场组装及焊接记录（10）热处理记录（11）无损检测报告（12）容器缺陷修复记录（13）压力容器安装记录。（14）压力容器现场试压记录（或系统试压记录）（15）沉降观测记

11、录（16）防腐绝热记录（17）现场组焊受压元件材料合格证、委托复验记录，附件内件合格证（18）其他施工记录（19）分项验评。（20）分部验评。三、锅炉安装锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30l的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1mpa（表压），且额定功率大于或者等于0.1mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。1锅炉报验a.锅炉安装资格证b.特殊工种操作证（电焊、起重、电仪、无损检测）c.施工组织设计d.锅炉本体图（含锅炉设计图样审核红章）。e.施工合同。f.锅炉出厂质量证明书。g.焊接工艺评定。2锅

12、炉的项目划分锅炉应把每单台锅炉本体作为一个单位工程，如果含汽机时，汽机安装可作为一个单位工程，全部工程可合为锅炉本体安装见表。 工程项目划分分部工程分项工程编号检查项目钢结构安装工程锅炉钢架安装01-01锅炉基础划线、钢架组合件组合、钢架组合件安装、炉顶单根梁安装、单根横梁安装、钢架整体复查找正、柱脚二次灌浆炉体密封安装01-02炉顶盖板安装、炉本体门孔安装空气预热器安装01-03管箱式空气预热器安装、管箱式空气预热器组合、伸缩节安装梯子平台安装01-04燃烧设备安装01-05受热面安装工程 水冷壁安装02-01水冷壁组合、水冷壁安装、焊接记录/通球试验过热器安装02-02高温过热器组合安装、

13、低温过热器组合安装、通球试验、焊接记录、单管水压试验（看图纸是否要求）、减温减压器安装、集器箱安装省煤气安装02-03组合体安装、通球试验、焊接记录、水压试验记录顶部底部连接管安装 02-04顶部连接管安装、焊接记录、底部连接管安装、焊接记录汽包安装02-05汽包划线检查、汽包安装、汽包内部装置下降管02-06下降管安装、焊接、组对记录管道安装工程给水管道安装03-01给水管道安装、组对、焊接记录、减温水管道安装03-02减温水管道安装、组对、焊接记录排污管道安装03-03定期排污管道安装、连续排污管道安装、定期排污扩充器安装、连续排污扩充器安装排气管道安装03-04安全阀排气管道安装、安全阀

14、检验证取样管道安装03-05取样冷却器安装、取样管道安装加药管道安装03-06加药管道及设备、加药箱安装、加药管安装除氧器管道安装03-07除氧管道安装、组对、焊接记录烟管道安装03-08烟道安装，制作、安装；煤油渗漏试验管道安装工程03热风管道安装03-09热风管道安装，制作、安装；煤油渗漏试验冷风管道安装03-10冷风管道安装，制作、安装；煤油渗漏试验煤气管安装03-11煤气管安装，制作、安装；煤油渗漏试验蒸汽管道安装03-12蒸汽管道安装、组对、焊接记录附属设备安装工程04鼓风机安装04-01基础验收、风机安装、风机试运转引风机安装04-02基础验收、风机安装、风机试运转给水泵a安装04

15、-03基础验收、给水泵安装、给水泵试运转给水泵b安装04-04基础验收、给水泵安装、给水泵试运转疏水泵a安装04-05基础验收、给水泵安装、给水泵试运转疏水泵b安装04-06基础验收、给水泵安装、给水泵试运转除氧设备安装04-07除氧器安装本体附件安装04-08汽包水面液位计、安全阀安装、压力表安装、膨胀指示器安装电气安装22005-08-041.电动机 04-012.变压器安装 04-02变压器检查试验记录3.配电盘安装 04-03基础安装记录、盘安装记录、带电试运行4.低压电器安装04-04母线安装04-05绝缘子检查、硬母线安装、封闭母线安装、母线试运行电缆线路安装04-06桥架、电缆管

16、、电缆敷设、电缆头、试运行、照明04-07灯具、配电箱、开关接地04-08接地极、户外接地母线、户内接地母线、设备接地仪表安装05仪表盘安装05-01盘柜安装、盘内照明安装测量仪表及系统安装05-02压力仪表 、差压仪表、变送器安装、成分分析仪、显示表、记录仪控制仪表及系统05-03执行器及执行机构ddz-s系列仪表安装电气线路05-04桥架、电缆、电缆头、线管仪表管路05-05阀的安装、管路敷设热工仪表及控制装置单体调校05-06温度、压力、物位、分析热工测量和信号回路调试05-07电源回路、测量回路、控制回路保温工程06管道保温设备保温防腐工程07管道防腐设备防腐钢结构防腐筑炉砌筑083锅

17、炉的施工组织设计或施工方案。a.焊缝排版图。b.焊缝数量、规格、探伤比例、焊接方法一览表。c.焊接方法、焊丝、焊条材质或焊接指导书。d.试验、 检验计划。e.钢架受热面的组对、吊装方法（含重量、吊装型号作业半径）f.特种作业人员的清单的操作证。4锅炉的开箱记录由于锅炉散热量大，因此设备到厂后，必须根据装箱进行设备开箱检查，开箱记录应记录好设备的数量、型号、规格等，而且确认是否符合图纸要求。5无损检测见管道无损检测。6安装附件的调校设备安装的安全阀必须经当地锅炉检验所的校正，压力表等必须有相应资质的部门检查。7锅炉资料目录一览表。序号文件名称页次备注1锅炉安装施工方案（包括试压烘炉煮炉）2特种设

18、备安装改造维修告知书3锅炉安装（修理、改造）质量监督检验约定书4图纸会审记录5锅炉基础交接验收记录6砼框压强度报告7基础复查记录8锅炉清点记录9锅炉钢架組对记录10空气预热器安装记录11省煤器安装记录（包括組对焊接）12锅筒安装检查记录13对流管及锅筒硬度记录14水压记录15水冷壁安装记录16吊挂装置安装记录17前、后、左、右钢性梁安装18过热器安装记录19锅炉本体管路安装20扶梯、栏杆、平台安装检查记录21焊条合格证22焊丝合格证23焊条烘干记录24焊接检查记录、组对焊接记录25厂家焊口抽查无损检测报告26锅炉焊接无损检测报告27光谱分析报告28金相试验报告29焊接试件试验报告30锅炉本体水

19、压试验31膨胀指示器安装记录32膨胀指示器热态位移记录33锅炉辅机安装检查记录34锅炉辅机试车记录35锅炉附件安装检查记录36压力表校验记录37附管道安装38锅炉整体风压试验记录39锅炉水质检测报告40烘炉记录41煮炉记录42安全阀整定记录43锅炉严密性试验及48小时试运行记录44锅炉安装质量监督检验证书45分项工程质量检验评定表46分部工程验评47单位工程验评48单位工程验收报告四、起重设备安装起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫

20、芦等。1受理手续的办理。设备安装前办理告知手续。a.起重设备安装许可证。b.特种作业人员操作证。c.施工方案。d.起重设备合格证、说明书。3起重设备的项目划分每台起重设备可作为一个分部部工程来划分，如果该工程起重设备台数多，超过10台可作为一个单位工程来划分。轨道安装、天车安装，电器安装作为分项或子分部。4资料整理目录a.监检协议书b.监检报告c.开工报告d.基础交接记录e.基础复验记录f.施工方案g.天车安装记录h.大车、小车、卷扬等试运记录i.电器安装记录j.电器试验记录k.静负荷试验记录l.开箱记录m.设备随机资料合格证等。n.桥架拱度检查记录o.起重机跨度检查记录p.静刚度试验记录q.起重机的动负荷试验记录r.变更、修改记录s.重要部位的焊接、高温螺检联接记录。t轨道安装记录，联轴器安装记录。5、设备验收：检验设备的超负荷试吊，梁的拱度，大车、小车行走限位，起钩限位等。五、压力容器制作压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa