激光焊接设备讲稿

1、激光焊接设备激光焊接机整体构成YAG激光焊接机结构简图激光焊接谐振腔及光学传输图光纤传输激光器焊接机光学传输图1.半导体指示装置2. 全反膜片架3. 电极座4. 激光晶体5. 聚光腔6. 防护罩7. 闪光灯8. 主光闸（选配）9. 半反膜片架10.能量探头11.光纤观察镜12.观察镜支架13.45反射座14.分路光闸15.光纤输出耦合装置16.光纤组件17光纤输入耦合装置激光器水冷系统v1、清洗换水：a 内循环冷却水为去离子水（蒸馏水最好），夏天两个月换一次，春天、秋天、冬天三个月换一次；b 去离子装置每六个月换一次。每半年清洗一次水箱和过滤器。2、温控仪下限温度一般设定在20,但为防止温差过

2、大而结露，工作温度一般根据环境和湿度设置，如环境温度为32，可将下限温度设定在28，上限温度设置在35。如环境温度低于20下限温度就设定在20。一般不低于环境温度5，否则结露将导致激光器功率下降，并有可能带来破坏性损失。 脉冲激光光路调整v1、主光路v1）装配好激光器聚光腔后，先取下半反膜片座及全反膜片座。v2）将小孔光阑分别套上晶体棒套两端，并将指示光调到与YAG晶体轴线同轴，即指示光同时透过晶体棒套两端的小孔光阑，并在白纸上呈现一个圆形的红色光斑，（将晶体反射到指示光滤光片上的点调至与滤光片上小孔重合为止）。将另一小孔光阑装入45半反镜座小孔上，检查经过晶体的两端小孔光阑的指示光是否穿过反

3、射镜小孔中心，即三个小孔是否成一条直线，若有所偏移，则分别调整45半反镜座或聚光腔，直到三个小孔准直成一条直线。3）将半反膜片架装上导轨，锁紧后，并将指示光反射点调入晶体棒套一端的小孔光阑内。将全反膜片架装上导轨，锁紧后，并将指示光反射点调入晶体棒套另一端的小孔光阑内。取下三个小孔光阑。打开主电源，将激光输出能量调到较低值，微调全反膜片架，利用上转换片和曝光相纸进行观察，使激光光斑成规则的圆形。若光斑左右存在缺隙，则调整全反膜片架的右端调节螺钉。若上下存在缺隙，则调整半反膜片架的下端调节螺钉，直到光斑较圆，且激光能量分布均匀，激光与指示光同轴。此时，激光输出质量最好。v注意事项：a) 调整全反

4、膜片架和半反膜片架时一次调整幅度不宜过大。b) 应在工作电压较低时进行调整。调整激光输出时，切勿将手触及氙灯两端的电极，以免发生触电事故。 光纤光路的调整(1) 先调整4个45反射座，让红光通过每个镜片的中心；(2) 将45反射镜反射的光点调至光纤输入耦合装置的孔中心处，均匀锁紧四周的固定螺钉。(3) 将光纤观察镜放至光纤的同轴处，光纤输出端对着日光灯，观察光点是否在光点上，若不在，则调整45反射角度，若光点较大或很模糊，则手动旋调光纤输入耦合装置，调整光纤与耦合装置之间的距离，将在光纤上的亮点调至最小最清晰位置为最佳。最后调整45反射角度，将亮点调至光纤的中心处。且光纤输出端是实心的红光光点

5、。激光焊接机的使用v一般为为液晶显示、单片机控制的激光电源。用户通过操作键对多种激光波形和参数进行编程（程序可贮存199组），从而实现对工作电流、工作频率、脉冲宽度和焊接斑点直径的智能化控制。具有控制功能强，性能稳定，体积小，操作方便且便于维修等特点。v液晶显示内容有“开机”(或“关机”)、“切换 ”、“程序号 ”、“电流 A”、“脉宽 ms”、“频率 Hz”和“光斑直径 mm”等。v按“选择”键，光标在液晶显示屏上移动至所需编辑或操作选项处；按“调节”键，光标所在处后面的数字减少可增加；按“OK”键，前面的编辑或操作得到确认。v1、开机va. 闭合空气开关，接通动力电源；vb. 用钥匙开关接

6、通电源；vc. 按“选择”键，将光标移动至“开机”处，按“OK”键。大约75秒钟后，v机器自动鸣笛一声，液晶显示“关机”，氙灯预燃成功。v2、装载程序v预燃成功后，液晶屏上自动调出第一组焊接参数程序。在装载状态下，将光标移至“程序”处，按组合键或可逐个调用其它已贮存的焊接参数程序。v3、编程v本系可以统贮99组焊接参数程序。用户使用时可以选择适当焊接参数的程序进行焊接。程序编辑方法如下：v首先将光标移至“程序”处，按“调节”键，调出不同的参数组，找到该参数的编号，按“OK”键，进入该组参数的编辑状态。 将光标移致“电流”或“脉宽”处，按“调节”键，可设置电流或脉宽。将光标移致“分段号”，按“调

7、节”键，设置参数在各段之间切换并对应各段的编号。增加波形段数，可按“调节”键，最多允许15段。如要删除某一波形段数，就将该段脉宽设置为“0”，再按“OK”键，则该段被删除。v4、关机v按“选择”键，光标移至“关机”处，按“OK”键，5秒钟后，机器长鸣一声，主电源关断成功。再按“停机”按钮，关断控制电源。最后关断空气开关。此时按空气开关使整机断电。v每次开关机时，每个继电器的通断吸合按程序执行的，用户仔细听是有一定规律的，如果在开机时听到继电器吸合不正常如抖动或不规律等，有可能是印制板没有插到位或者是松动了，插紧后再开机。 v焊接操作面板使用说明：v驱动： 按下驱动键可启动工作台v校正： 专用于

8、调光和指示，如安装有夹具一般情况下可减少使用该功能v回零： 按下此键则工作台将回到最初的零点位。v程序： 按下程序键，可走预先设好的程序。v程控： 按下驱动键后，按下程控键，再踩脚踏开关或按程序键，则工作台开始走预先设计好的程序并出光。v手控： 按下手控键，就出激光。v切换开关是根据需求对Y轴和旋转夹具之间进行切换。vX，X，Y，Y则是对工作台进行微调。 激光焊接设备维护v 1) 为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理

9、，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长） v2) 冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MWcm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MWcm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 v 3）在气温较高或较潮湿的环境下，激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象，“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光。使用中一定要加以注意。如果出现“凝露”应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水