电气设备维护保养培训

1、 电动机维护维修电动机维护维修 正邦三车间正邦三车间 2012.11.1 2012.11.1目的 为了提高本车间一线技能操作人员的技能水平，建设高素质的技能人才队伍，更好更快做好本车间检维修这一块，特此单独拿出电动机维护这一工作，展开阐述、温习、回顾阐述、温习、回顾使得我们的同事们能够更好地了解、掌握、学习，共同探讨，交流、总结，使得我们在今后岗位上更能得心应手！ 电动机基础知识 轴承知识简介 电动机日常维护、维修 电动机基础知识电动机基础知识 电动机的认识 基本结构及其参数 工作原理 装配过程一、电动机的认识一、电动机的认识 交流电机分为同步电机同步电机与异步电机异步电机两大类，两者都有电动

2、机与发电机之分，其中，异步电动机结构简单，运行可靠、维护方便、价格低廉，应用最广。本节着重介绍异步电动机的结构特征，工作原理和运行特性。 异步电动机的品种繁多，按不同特征可作以下分类。 1 1按电动机外壳的不同防护形式按电动机外壳的不同防护形式可分为开启式、防护式、封闭式及全封闭式等类。 2 2 按照绝缘等级分为按照绝缘等级分为A E B F H(A E B F H(允许最大温升允许最大温升7070 3 3，异步电动机根据定子绕组的相数，异步电动机根据定子绕组的相数可分：单相、三相 4 4，根据转子结构可分，根据转子结构可分：鼠笼型、绕线型。二、电动机的结构 三相异步电动机由定子定子和转子转子

3、两大部分构成，两者之间有一定大小的空气隙。下面简要介绍三相异步电动机的主要结构及部件。 1定子 定子是电动机的静止部分，由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。 定子铁心定子铁心：是电动机磁路的一部分， 定子绕组定子绕组：在作为励磁绕组建立电动机内旋转磁场的同时，还兼作电枢绕组承受负载电流，它由铝质或铜质绝缘导线绕制的线圈联接而成，嵌在定子槽内，绕组与槽壁之间必须可靠地绝缘。 机座机座：主要用作支撑定子铁心和固定端盖。 2.转子 转子是电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组和转轴三部分组成。 转子铁心转子铁心 也是电动机磁路的一部分 转子绕组转子绕组 是旋转磁场中建立电磁转矩的载流导体。转子绕组

4、又分为鼠笼型和绕线型两种。 笼型笼型绕组由转子槽中的裸导条和联接这些导条的端环组成小型异步电动机的笼型绕组通常采用熔化的铝液于转子铁心上一次浇铸而成，端环上铸有风扇叶片，以供电动机内部通风散热，如图 (a)所示。100kW以上异步电动机的笼型绕组则由插入转子槽中的铜条焊上端环构成，如图(b)所示 具有笼型转子绕组的异步电动机称为笼型异步电动机 绕线型绕线型 转子绕组结构与定子绕组相同，由绝缘导线绕制而成，线圈边嵌放在转子槽中，绕组的三个出线端与安装在转轴上的三个集电环相接，并通过三只电刷引出， 具有绕线型转子绕组的异步电动机称为绕线转子异步电动机。 转轴的作用转轴的作用 是支承转手铁心和传递机

5、械功率，要求有一定的机械强度和刚度。三、相异步电动机的铭牌参数 1型号 (1)Y系列电动机型号编制。型号由三部分组成，即产品代号、规格代号与特殊环境代号。 例如: (2)各种型号介绍 YB、YB2-隔爆型 YA -增安型 YAXn、YAKK、（Xn-高效率，KK-空-空冷却） 2. 电动机防爆标志 EXEX d B T4 d B T4 EX-防爆标志，d-电气设备防爆型式（隔爆型） B-电气设备类别级别，T4-温度组别 防爆标志为EXd、EXdBT4、EXdAT4、EXdCT4适用于具有爆炸性气体环境的1区、2区危险场所。 3额定功率额定功率 电动机在额定工作状态下运行时，转轴上所能输出的机械

6、功率，单位为瓦（W)或千瓦(KW) 4. .额定电压额定电压 电动机在额定工作状态下运行时定子绕组规定使用的线电压，单位为伏或千伏。按我国国家标准规定，电动机的电压等级分为220V，380V，3kV，6kV和10kV五级。 5接法接法 指电动机三相定子绕组的联结方式，一般有形和Y形两种。 若铭牌上所标电压为380V，接法为，则表示电动机的额定电压为380V，三相定子绕组应接成形。若铭牌上所标电压为380220V，接法为y，则表示当电源线电压为380V时，三相定子绕组接成Y形，电源线电压为220V时，三相定子绕组接成形。 电动机三相定子绕组出线端在接线盒内的排列形式以及Y形和形接线法如图。 6、

7、额定电流额定电流 电动机在额定工作状态下运行时，电源输入电动机绕组的线电流，单位为安。若铭牌有两个电流值，则表示定子绕组在两种不同接法时的输入线电流 7频率频率 频率指输入电动机的交流电频率，单位是Hz。国际上有50Hz和60Hz两种标准的频率，我国采用50Hz频率的交流电 8、功率因数功率因数 电动机在额定状态下运行时，电源输入电动机的有功功率与视在功率的比值。电动机空载运行时功率因数很低，约为0.2。满载运行时，功率因数较高，一般在一般在0.750.750.920.92 9、效率效率 电动机在额定状态下运行时，电劫机轴上输出的机械功率与电源翰人的电功率的比值 10转速转速 电动机在额定状态

8、下运行时的转速，以每分钟的转数表示。 11.绝缘等级绝缘等级 指电动机所用绝缘材料的等级，它规定了绕组长期使用时的极限温度，并以此为根据规定了电动机的容许温升。有的铭牌上标明温升而不标明绝缘等级。所谓容许温升是指绕组实际温度与室温之差指绕组实际温度与室温之差。容许温升与绝缘等级的关系（40）绝缘等级AEBFHC绝缘材料容许温升（）105120130155180180以上 电机容许温升（）607580100125125以上 12.防护等级 IPXX (0-6)防尘等级（0-8）防水等级 数字越大，防尘等级越高，防水等级越大例：IP44标志电动机能防护大于1MM的固体异物入内，同时能防溅水 IPI

9、P后面第一位数字的意义后面第一位数字的意义 0 无防护，没有专门的防护 1 能防止直径大于50MM的固体异物进入机壳内，能防止人体的大面积（如手）偶然触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识的接近这些部分。 2 能防止直径大于12MM的固体异物进入机壳内，能防止手指触及壳内带电或运动部分 3 能防止直径大于2.5MM的固体异物进入机壳内，能防止厚度（或直径）大于2.5的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。 4 能防止直径大于1MM的固体异物进入机壳内，能防止厚度（或直径）大于1MM的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。 5 能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部

10、分。 6 完全防止灰尘进入，完全防止触及壳内带电或运动部分。 IPIP后面第二位数字的意义后面第二位数字的意义 0 无防护，没有专门的防护。 1 防滴，垂直的滴水应不能直接进入产品内部。 2 15防滴，与铅垂线成15度角范围内的滴水应不能直接进入产品内部。 3 防淋水，与铅垂线成60度角范围内的淋水应不能直接进入产品内部。 4 防溅水，任何方向的溅水对产品应无有害的影响。 5 防喷水，任何方向的喷水对产品应无有害的影响。 6 猛烈的海浪或强力喷水对产品应无有害的影响。 7 防浸水，产品在规定的时间和压力下浸在水中，进水量对产品应无有害影响。 8 潜水，产品在规定的压力下长时间浸在水中，进水量对

11、产品应无有害影响。 13.13.按额定工作制分为：按额定工作制分为： 连续、断续、短时工作制。 连续工作制（SI）：电动机在铭牌规定的额定值条件下，保证长期运行 短时工作制（S2）：电动机在铭牌规定的额定值条件下，只能在限定的时间内短时运行。短时运行的持续时间标准有四种：10min 、30min 、60min及90min。 断续工作制（S3）：电动机在铭牌规定的额定值条件下只能断续周期性使用，用每周期10min的百分比表示。如：FC=25%；其中包括S4S10都属于几种不同条件的断续运行工作制。 四、三相异步电动机的基本工作原理 当异步电动机定子三相绕组中通入对称的三相交流电通入对称的三相交流

12、电时，在定子和转子的气隙中便产生一个旋转磁场产生一个旋转磁场，该磁场切割转子导体切割转子导体，在转子导体中产生感应电势产生感应电势。由于转子导体两端被金属环短接而形成闭合回路闭合回路，因此，在导体中就出现感应电流出现感应电流。由于旋转磁场和转子感应电流间相互作用，产生电磁力产生电磁力f f、受力方向按电动机左手定则确定，因此在N极范围内导体受力方向是向左，在S极范围内导体受力的方向右， 这一对电磁力对转轴形成一个与旋转磁场同方向的电磁转矩，转子在电磁转矩的作用下，沿磁场方向而转动，这时如果电动机轴上加上机械负载，则电动机将输出机械能。因此电动机定子绕组输入电能，通过电磁感应将电能传递给转子转换

13、为机械能输出。一般情况下，电动机的实际转速低于旋转磁场的转速不同步，因此，我们称为三相异步电动机。五、电动机拆装 防爆电机防爆电机的拆装过程全纪录：1.首先要断开所有与电源、仪表、监视装置及接地装置的电缆及引接线。2.打开接线盒的盒盖，拆除其盒中的电缆，注意保护好隔爆面。3.拆除电动机的底角螺栓及定位销并脱开对接的轴。4.起吊电机并移动到便于存放可工作的地方。5.拆除冷却风机 6.拆除电动机的风机端轴承外盖及端盖：用拆轴承专用工具拆除轴承。（若使活套轴承要注意做好外套的安装方向的标记，因为轴承的内外套是一一对应的）。7.拆除轴伸端端盖紧固螺栓，抽出其转子，拆除其端盖及轴承，（为确保定、转子装置

14、的周围有足够的空间以便抽出转子，厚实的包好轴径以免轴伸受到损坏。）8.拆除接线盒接线螺栓的螺母、连接片、垫片及紧固螺栓，拆除接线盒，注意不要把紧固件、连接片遗落在电机内部。 第二篇第二篇 轴承部分： 查看轴承的内外套与轴颈和轴承室的配合是否合适，同时也要检查轴承的磨损情况。电动机轴承基础知识了解和掌握的内容 1、轴承的基本结构 2、轴承的分类 3、轴承的代号系统 具体目标 1.轴承的基本组成 2.轴承的基本术语 3.轴承的分类 4.轴承的精度、游隙 5.轴承的代号 6.轴承的材料教学目的：教学目的： 掌握电动机轴承构造，拆装过程，使用环境、维护方法和技巧。重重 点点：掌握电动机轴承的拆装过程及

15、日常维护事项难难 点点：掌握电动机轴承的拆装目的轴承的制造商 SKF-瑞典 FAG-德国 NSK-日本精工 KOYO-日本光洋 NMB-日本微型 NTN-日本东洋 INACH-（被FAG收购） TMK-美国（铁姆肯） SNR-法国 STEYR-奥地利 ASK-日本轴承基础知识 一、轴承的功能： 减少摩擦 承受负荷 传动导向电动机轴承构造电动机轴承构造 一，滚珠式轴承适用于二四极中高速电机电动机轴承构造二，滚柱轴承适用于四六极中低速重负荷电机轴承构造轴承分类 滑动轴承：面接触（无数个点的点接触 ） 适合于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要。 滚动轴承：球轴承：点接触：轻载高速； 线

16、接触：重载高速滚动轴承类型： 1、径向轴承：主要承受径向负荷 推力轴承：只承受轴向负荷 2、按照滚动体的形状： 滚珠、球面滚子（对称形）、球面滚子（非对称形）、 圆柱滚子、滚针、圆锥滚子滚动轴承类型的选择： 1、可容空间 2、负荷 3、对中误差 4、精度 5、转速 6、支撑刚度和安装要求 7、公差、游隙要求轴承保持架 1、保持架作用： 防止滚动体间的直接接触以减少摩擦和产生热量 滚动体做导向 提供润滑空间 在安装或卸装可避免滚动体散个 2、保持架类型 尼龙保持架、窗式冲压钢保持架、黄铜保持架轴承内部游隙 内部游隙：C1 小于C2 C2 小于常规游隙 CN 常规游隙 C3 大于常规 C4 大于C

17、3 C5 大于C4 轴承内部游隙（原始游隙）、安装后游隙、运行游隙轴承型号 基本代号：轴承类型、基本设计、外形尺寸 补充代号：部件设计、不同结构、特殊变型 例如 6308 6-深沟球轴承，3-中系列，08-内径d=40mm，公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注； N105/P5 N-圆柱滚子轴承，1-特轻系列，05-内径d=20mm，公差等级为5级，游隙组为“0”组不标注 内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）5=内径(mm)， 外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4) 内径为10、12、15与17毫米的轴承座有下列尺寸代号标志：00 = 10

18、毫米 01 = 12毫米 02 = 15毫米 03 = 17毫米电动机轴承拆装过程拆装电动机轴承拆装过程拆装安装安装 轴承圈跟轴配合方式多为过渡配合，轴承的座圈跟轴承座孔配合多是间隙配合，这样的配合方式一般来说都是比较容易安装的，在轴承的中轴应该在轴上固定好了，以免周圈相对周来转动，导致不必要的磨损。 在这里轴承的安装方式来说，旋转着安装的方式比较多一些，这样可以让内圈可轴配合更为紧一些；安装圆柱滚子轴承的外圈跟轴承座配合比较松，内圈跟轴配合比较紧得时候，就可以用安装轴承时候使用的专业的压力机来把轴承先压在轴上，然后跟轴、轴承一起安装到轴承座里面，在施压安装的时候注意轴承内圈的面要冲上，然后垫

19、一个软金属做成的套管，材质是铜的或者是软钢就可以了，在装配套管内径比轴颈直径还大，外径直径比内圈的档边还小的时候，就要避免施压在保持架上。安装注意事项 正确安装轴承是其使用寿命延长的保证，很多人没有这方面的专业知识在安装的时候就不是特别到位，容易导致轴承安装不妥当，容易出现机械运转事故。一般来说轴承安装是按照轴承的结构、大小和轴承的结构、大小和安装的部分、和其云状的性质来决定的安装的部分、和其云状的性质来决定的，在安装的时候注意施加压力的时候是直接加在套圈的面上，一定要垂直施压，不能通过转动滚动体来施加压力，安装注意事项轴承安装比较通用的方法如下：轴承圈跟轴配合方式多为过渡配合，轴承的座圈跟轴

20、承座孔配合多是间隙配合，这样的配合方式一般来说都是比较容易安装的， 在轴承的中轴应该在轴上固定好了，以免周圈相对周来转动，导致不必要的磨损。在这里轴承的安装方式来说，旋转着安装的方式比较多一些，这样可以让内圈可轴配合更为紧一些。圆柱滚子轴承的外圈跟轴承座配合比较松，内圈跟轴配合比较紧得时候，就可以用安装轴承时候使用的专业的压力机 电动机轴承日常保养一，注油一，注油注意事项注意事项1，所注油脂要与轴承内油脂基质相同，所注油脂要与轴承内油脂基质相同 B级绝缘以下级绝缘以下3#锂基黄油填充轴承室的三分之二，锂基黄油填充轴承室的三分之二， F级绝缘以上要加滴点级绝缘以上要加滴点180以上的高温黄油。量

21、同上。以上的高温黄油。量同上。 2，注油量大小因轴承大小不同，一般连续运行，注油量大小因轴承大小不同，一般连续运行2500小时补充小时补充30克左右克左右的润滑脂的润滑脂。 3，电动机使用轴承类型繁多，其载荷、转速、，电动机使用轴承类型繁多，其载荷、转速、温度和环境条件不同，加注的润滑剂也不尽相同，温度和环境条件不同，加注的润滑剂也不尽相同，所以根据这些因素，制定各个轴承合理的保养周所以根据这些因素，制定各个轴承合理的保养周期期 注油润滑油的作用润滑油的作用 润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工

22、作动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓冲等多种作用。冲等多种作用。脂润滑润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，由于商标不同，在性能上也将会有很大的差别，所以在选择的时候，必须注意。轴承中充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。润滑油的作用润滑油的作用油润滑在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应

23、时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。 粘度粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。清洗说明清洗清洗 把轴承放在煤油中浸泡510分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环， 轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。 然后将轴承放进较清洁的煤油中， 用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净， 再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。 向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。 清洗清洗 装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用

24、油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先 用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污， 先用100200的热机油淋洗或油枪喷射， 再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上结硬的油垢或锈蚀， 以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度。洗净的轴承用干净布擦轴承温升处理 滚动轴承最高温度不超过95度，滑动轴承最高温度不超过滑动轴承最高温度不超过8080度。并且温升不超过度。并且温升不超过5555度度(温升为轴承温度减去测试时的环境温度)； 轴承温升过高的原因及处理： (1)原因：轴弯曲，中心线不准。 处理；重新找中心。 (2)原因：基础螺丝松动。 处理：拧紧基础螺丝。 (3)原因：润滑油不干净。 处理：更换润滑

25、油。轴承温升处理 (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。 处理：洗净轴承，更换润滑油。 (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。 处理：更换新轴承。 (6)原因：润滑油过多 处理：减少润滑油量轴承异响原因及处理 连续蜂鸣声“嗡嗡”：原因分析：马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。具体特点：多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。 A、用润滑性能好的油脂； B、加预负荷，减少安装误差 轴承异响原因及处理 杂质音： 原因分析：由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音。具体特点

26、：声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发。解决方法： A、选用好的油脂；B、提高注脂前清洁度；C、加强轴承的密封性能 轴承异响原因及处理 高频、振动声“哒哒。.”：具体特点：声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。解决方法： A、改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值； B、减少碰伤； C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转 第三篇第三篇 电动机维护知识电动机维护知识电动机故障的检测、判断方法 故障的检测方法 通过声音及振动能发现的故障 从温度的变化发现故障 1、检测方式 单用耳朵听：这是对电动机外部声音初步判断的方法。 用金属听音棒检测：这是针对电动

27、机内部及其传导机械所发生的振动声音诊断，能更准确地判断设备的运行状态。 用手摸凭触觉检测：主要用于温度及振动的判断，当手触摸电动机轴承盖及机身部位2、电机温度的经验判别 没有什么感觉：30 有暖意：40以下 明显知道发热：45以下 能长久触摸无困难：50 能长久触摸极限或只能触摸10秒：55 能摸3秒：60 能触摸至感觉热后必须马上缩手：70 不敢再次触摸：70以上3、电动机维护的基本方法 电动机故障的电动机故障的90%90%以上都是现场工作人员日常检查以上都是现场工作人员日常检查不细，不细，电机维护保养电机维护保养不足造成的，所以，运用切实不足造成的，所以，运用切实有效的维护保养方法是关键。

28、以下文字提出了维护有效的维护保养方法是关键。以下文字提出了维护保养的保养的“五法则五法则”。 1 1 电动机的电动机的看看 就是观察电气设备部件是否完好就是观察电气设备部件是否完好, , 有无过热变色及其有无过热变色及其他异常现象。他异常现象。 每天巡查时，不但电机员，值班轮机员和加油也都看电动机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。 还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？ 要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理 。 2 2 电动机的电动机的探听探听 就是探听电动机及控制设备运行声音是否

29、正常就是探听电动机及控制设备运行声音是否正常。 认真细听电动机的运行声音是否异常，因运行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听， 如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。 3 3 电动机的电动机的触摸触摸检查检查 摸就是检查电动机的振动和温升情况。用手背探模摸就是检查电动机的振动和温升情况。用手背探模电动机周围的温度电动机周围的温度。 在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。 如果两端轴承处温度较高，就要结

30、合所测的轴承声音情况检查轴承。 如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。 根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度度）。）。 各国绝缘等级标准有所差异，各国绝缘等级标准有所差异， 但基本分为但基本分为: : Y Y、A A、E E、B B、F F、H H、C C 这几个等级，其中这几个等级，其中Y Y级的允许级的允许温升最低（温升最低（4545）, ,而而C C级的允许温升最高（级的允许温升最高（135135以以上）。上）。 从轴承油和其它材料方面考

31、虑，用温度表贴近电动机从轴承油和其它材料方面考虑，用温度表贴近电动机测量的温度最好控制在测量的温度最好控制在8585以下。以下。 4 4 电动机的电动机的测量测量 就是用专用检测仪器、仪表测量电流、电压、温度就是用专用检测仪器、仪表测量电流、电压、温度、振动等是否正常、振动等是否正常。 在电动机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低（推荐值1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。 在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机，使用前更应认真检查。 在电动机运行时，可测量其三

32、相工作电压和电流，看是否平衡。电压应基本相等，各相电流与平各相电流与平均值的误差不应超过均值的误差不应超过10%10%，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。 5 5 故障实际故障实际处理处理 不仅要对检查中发现的问题及时采取补救措施，不仅要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固，还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等拆解检查、清洁保养等。 如：电动机端盖固定螺丝松脱，转子扫膛运转，引起线圈烧坏； 电动机风扇叶脱落抵住堵转而烧坏，是因为没有及时检查、紧固所致； 电动机轴承处于不良状态，运行温度高，而未及时更换轴承使电动

33、机烧坏， 风机电动机，因天气潮湿绝缘电阻下降，不及时处理绝缘而击穿，是因为虽已发现问题，但没做维护保养补救所致。 无论是不看不做，还是只看不做，最终都会造成故障或事故。 电动机常见故障的分析判断电动机常见故障的分析判断 异步电动机故障大体包括两部分: 一部分是机械的原因。例如轴承和风机的磨损或损坏。 另一部分是电气故障。二者互有关联，如轴承损坏, 引起电动机的过载, 甚至堵转, 而风叶损坏, 使电动机绕组散热困难, 温升提高,绝缘物老化。 1. 调查情况。 进行观察，并向电动机使用或管理人员了解调查情况一般包括： 1）电机在运行时的情况。如转速、温度的变化，有否异常响声和剧烈振动，开关和电动机

34、绕组内有否串火冒烟及焦臭味等。 2）电动机的使用情况.一般包括： 电动机的工作环境，在室内还是在室外，是否受到酸、碱、盐等腐蚀性气体浸蚀，有否积灰、油垢，电机风路是否堵塞，有否受潮或雨淋； 电动机运行的方式是否符合规定（如“断续运行”或“短时运行”）； 负载的性质，是否符合电动机性能规定； 供电质量是否符合要求，如电源电压（不应超过额定值的-5%10%），及三相电源电压的不平衡（两相之差不应超过三相平均值的5%）等. 3）电动机的维修情况。如： 若不按期更换润滑脂，会使轴承磨损； 电机修理情况，如线径过细或匝数不足会引起电机过热；机座或端盖裂纹焊接不良，引起上口变形，造成气隙不均匀，电机会出现

35、振动或定转子相擦。 2. 电动机外部检查。 包括机械和电气两方面的情况： 1）机械方面： 机械损伤：机座、端盖有无裂纹，转轴有无裂痕或弯曲变形； 转动情况：用手转动电机的轴，是否灵活，有否不正常的声音，如轴承滚珠磨损的“咯当”声，或定转子轻微相擦的“吵啦”声； 通风系统：若电机过热，查看风道是否被堵塞，风扇、散热片等是否完好； 气隙情况：在容量较大一点的电机端盖上有测气隙孔，测量气隙，不均匀度不应大于其平均值的1015%，否则会引起振动，损伤轴承，甚至不转。 2）电气方面： 检查引出线：绝缘是否完好，如电机过热，查其接线是否符合名牌规定，绕组的首尾是否正确； 测绝缘电阻及直流电阻：测查绝缘是否损坏，绕组中有否断路、短路及接地现象； 通电检查：上述检查后未发现问题时，可以直接通电试验。用三相调压器开始施以较低的电压（约30%的额定电压），再逐渐上升至额定电压。 若发现声音异常或