物料搬运及信息来源

1、 1.1 物料搬运物料搬运 1.2 制造设施设计的信息来源制造设施设计的信息来源n在适当的时间，在适当的位置或条件下，以在适当的时间，在适当的位置或条件下，以适当的数量和适当的顺序，把适当的物料搬适当的数量和适当的顺序，把适当的物料搬运到适当的地方，以达到生产成本最小化的运到适当的地方，以达到生产成本最小化的活动。活动。n广义的物料搬运是在制造环境下的所有物料广义的物料搬运是在制造环境下的所有物料的移动。它包含的移动。它包含5 5个不同的方面：搬运，数个不同的方面：搬运，数量，时间，空间和控制。量，时间，空间和控制。1.1 1.1 物料搬运物料搬运n通过成本比较，选择合适的通过成本比较，选择合

2、适的搬运方法搬运方法。n正确利用物料正确利用物料搬运设备搬运设备 . .n物料搬运导致了所有工业活动中超过半数的物料搬运导致了所有工业活动中超过半数的生产事故生产事故。 n物料搬运将花费运作成本中的物料搬运将花费运作成本中的5050，例如采矿，物料搬，例如采矿，物料搬运成本要上升到运作成本的运成本要上升到运作成本的9090。 1、物料搬运设备很昂贵，投资要合理。力求使单件成品总成物料搬运设备很昂贵，投资要合理。力求使单件成品总成本最低的设计。单件成本之要考虑：安全，质量，劳动力，能本最低的设计。单件成本之要考虑：安全，质量，劳动力，能源和设备成本。源和设备成本。 2、要考虑非动力设备对成本的减

3、少。如重力斜道，辊轴，手、要考虑非动力设备对成本的减少。如重力斜道，辊轴，手推车和人力千斤顶。推车和人力千斤顶。 3、安全和舒适、安全和舒适一 成本合理化1.1 1.1 物料搬运物料搬运二二 物料搬运的目标物料搬运的目标 (1)保持或提高产品质量，减少损害，提供物料保护。保持或提高产品质量，减少损害，提供物料保护。 (2)加强安全和改善工作条件。加强安全和改善工作条件。 (3)提高生产力：提高生产力： 物流应该是直线型的；物料搬运距离尽可能短；使用重力物流应该是直线型的；物料搬运距离尽可能短；使用重力! 免费能源；一次搬运物料尽量多；物料搬运机械化；物料搬免费能源；一次搬运物料尽量多；物料搬运

4、机械化；物料搬运自动化保持或提高物料搬运和生产的比率；通过使用自动化运自动化保持或提高物料搬运和生产的比率；通过使用自动化的物料搬运设备增的物料搬运设备增 加吞吐量。加吞吐量。 (4)提高设施的使用率：提高设施的使用率： 提高建筑立体空间的使用；购买多功能设备；提高建筑立体空间的使用；购买多功能设备； 标准化物标准化物料搬运设备；通过物料搬运设备的使用，使生产设备的利用率最料搬运设备；通过物料搬运设备的使用，使生产设备的利用率最大化；大化； 维修，必要时替换设备，发展预防性的维护程序；维修，必要时替换设备，发展预防性的维护程序； 把把所有物料搬运设备集成为系统。所有物料搬运设备集成为系统。 (

5、5)减小自重。减小自重。 (6)控制库存。控制库存。 1.1 1.1 物料搬运物料搬运1 规划原则。使物料搬运和存储作业效率最大化。规划原则。使物料搬运和存储作业效率最大化。 艾森豪威尔将军（他是艾森豪威尔将军（他是格兰特格兰特总统之后第二位职业军人出身的总统。曾获总统之后第二位职业军人出身的总统。曾获得很多个第一。美军历史上，共授予得很多个第一。美军历史上，共授予10名五星上将，艾森豪威尔晋升名五星上将，艾森豪威尔晋升“第一第一快快”；出身；出身“第一穷第一穷”；他是美军统率最大战役行动的第一人；他是第一个担；他是美军统率最大战役行动的第一人；他是第一个担任北大西洋公约组织盟军最高统帅；他是

6、美军退役高级将领担任任北大西洋公约组织盟军最高统帅；他是美军退役高级将领担任哥伦比亚大学哥伦比亚大学校长的第一人；他的前途校长的第一人；他的前途“第一大第一大”-惟一当上总统的五星上将。惟一当上总统的五星上将。 ）曾经说过，）曾经说过，规划结果什么都不是，规划过程才是一切。规划结果什么都不是，规划过程才是一切。 2 系统化原则。将可行的处理举措集成为一个协作的运作系统，覆盖销售系统化原则。将可行的处理举措集成为一个协作的运作系统，覆盖销售商、商、 接收、存储、生产、检验、包装、仓储、运输、交通和消费者。接收、存储、生产、检验、包装、仓储、运输、交通和消费者。 系统化原则把生产过程中尽可能多的步

7、骤集成到一个从公司到消费者单一的系统化原则把生产过程中尽可能多的步骤集成到一个从公司到消费者单一的系统里。一个集成的系统就是把所有的东西合适地放到一起。系统里。一个集成的系统就是把所有的东西合适地放到一起。3 物流原则。提供操作顺序和设备布置来优化物流。物流原则。提供操作顺序和设备布置来优化物流。三 物料搬运原则 1.1 1.1 物料搬运物料搬运n 4 简化原则。通过减少、消除或组合不必要的移动或设备来达到简化。简化原则。通过减少、消除或组合不必要的移动或设备来达到简化。 (1)这个工作可以取消吗这个工作可以取消吗? (2)如果不能取消，能否把这个搬运跟其他搬运合并的方式来减少成本呢如果不能取

8、消，能否把这个搬运跟其他搬运合并的方式来减少成本呢? (3)如果不能消除或合并，能通过重组操作或设备来减少搬运距离以减少物如果不能消除或合并，能通过重组操作或设备来减少搬运距离以减少物料搬运成本？料搬运成本？ (4)如果不能消除、合并或重组，可以简化吗如果不能消除、合并或重组，可以简化吗?简化是使工作简单。简化是使工作简单。 用推车推，而不是搬；用滚轮传送带将箱子从卡车运送到工厂内；用推车推，而不是搬；用滚轮传送带将箱子从卡车运送到工厂内；用两轮手推车；机械手可以使任何人变成超人；用滑块或斜道；用用两轮手推车；机械手可以使任何人变成超人；用滑块或斜道；用滚珠工作台；机械化；自动化。滚珠工作台；

9、机械化；自动化。5 重力原则。在任何可行的地方利用重力来移动物料。重力原则。在任何可行的地方利用重力来移动物料。6 空间利用原则。优化利用建筑空间。空间利用原则。优化利用建筑空间。 货架、阁楼和悬挂输送机是物料搬运设备中能促进实现该目标的一些货架、阁楼和悬挂输送机是物料搬运设备中能促进实现该目标的一些设备。设备。 三 物料搬运原则 7 单元尺寸原则。增加流动速度或单元载荷的数量、尺寸、质量。单元尺寸原则。增加流动速度或单元载荷的数量、尺寸、质量。 单元载荷是在一次搬运中零件总的载荷。它比一次搬运一个零件更快，单元载荷是在一次搬运中零件总的载荷。它比一次搬运一个零件更快，更便宜。最普遍的单元载荷

10、是托盘。更便宜。最普遍的单元载荷是托盘。8 机械化原则。使物料搬运机械化。机械化原则。使物料搬运机械化。 通过增加动力来消除手工搬运。但并非自动化。通过增加动力来消除手工搬运。但并非自动化。 9 自动化原则。使生产、处理或存储功能自动化。自动化原则。使生产、处理或存储功能自动化。 现在许多新系统完全是自动化的。自动化的存储和取现在许多新系统完全是自动化的。自动化的存储和取 货系统自动地货系统自动地把物料运到存储架上把物料运到存储架上(没有人帮助没有人帮助)，需要的时候自动取下来。许多机器是自，需要的时候自动取下来。许多机器是自动的，因为物料搬运设备可调用和卸载这些机器。动的，因为物料搬运设备可

11、调用和卸载这些机器。 10 设备选择原则。在选择处理设备时，考虑被搬运物料的各个方面设备选择原则。在选择处理设备时，考虑被搬运物料的各个方面物料物料的移动以及使用方法。的移动以及使用方法。(1)为什么要做这些搬运为什么要做这些搬运?(为什么为什么?) (2)要搬运什么要搬运什么?(什么什么?) (3)从哪里取得物料，要把物料运到哪里从哪里取得物料，要把物料运到哪里?(哪里哪里?)(4)什么时候需要搬运什么时候需要搬运?(何时何时?) (5)如何搬运如何搬运?(如何如何?)三 物料搬运原则 11 标准化原则。搬运方法的标准化以及搬运设备的类型、尺寸的标准化原则。搬运方法的标准化以及搬运设备的类型

12、、尺寸的标准化。标准化。 例如，采用较少数量尺寸型号的纸箱可以简化存储区域。可以例如，采用较少数量尺寸型号的纸箱可以简化存储区域。可以把这些硬纸箱放到统一尺寸的托盘上并放人统一尺寸的货架上，这种货架可把这些硬纸箱放到统一尺寸的托盘上并放人统一尺寸的货架上，这种货架可以只用一种类型的起重卡车。以只用一种类型的起重卡车。12 通用性原则。在不需要使用特殊设备的情况下，尽量使用可以通用性原则。在不需要使用特殊设备的情况下，尽量使用可以执行各种任务的方法和设备。执行各种任务的方法和设备。 要使用那些能做很多不同工作且不需要大量额外的改装时间和成本的设备。要使用那些能做很多不同工作且不需要大量额外的改装

13、时间和成本的设备。 13 减少自重原则。减小搬运设备的自重与载重质量的比率减少自重原则。减小搬运设备的自重与载重质量的比率。 “不要用不要用201b的大锤钉图钉。的大锤钉图钉。” 不要让毛重成本和产品成本一样多。不要让毛重成本和产品成本一样多。14 利用率原则。通过规划，优化搬运设备及工人的利用率。利用率原则。通过规划，优化搬运设备及工人的利用率。15 维护原则。规划预防性维护和定期维修所有的设备。维护原则。规划预防性维护和定期维修所有的设备。 预防性的维护预防性的维护(定期、有计划的维护定期、有计划的维护)比紧急维修更便宜，比紧急维修更便宜， 16 失效原则。当有更高效率的方法或设备来改进运

14、作的时候，替失效原则。当有更高效率的方法或设备来改进运作的时候，替换过时的物料搬运方法和设备。换过时的物料搬运方法和设备。三 物料搬运原则 17 控制原则。利用物料搬运活动来提高产品存货控制和订单控制原则。利用物料搬运活动来提高产品存货控制和订单处理。处理。 当物料经过系统并且其条形码被扫描到时，这些数据被记录到计算机当物料经过系统并且其条形码被扫描到时，这些数据被记录到计算机里进行自动更新。这样可以消除旧的卡片记录的错误和人工的操作。不仅里进行自动更新。这样可以消除旧的卡片记录的错误和人工的操作。不仅仅大大减少了系统操作时间，事实上，它还能够极大地改进系统的成本、仅大大减少了系统操作时间，事

15、实上，它还能够极大地改进系统的成本、精度和可靠性。精度和可靠性。18 能力原则。用搬运设备来帮助达到期望的生产能力。能力原则。用搬运设备来帮助达到期望的生产能力。 物料搬运设备可以帮助生产设备实现其潜在的生产能力。不要购买新物料搬运设备可以帮助生产设备实现其潜在的生产能力。不要购买新的设备，而要使我们现有设备的生产能力达到最大。的设备，而要使我们现有设备的生产能力达到最大。19 绩效原则。根据单位搬运成本来确定搬运活动的绩效。绩效原则。根据单位搬运成本来确定搬运活动的绩效。 通过增加每次搬运的质量或者是减少劳动时间来提高生产力。通过增加每次搬运的质量或者是减少劳动时间来提高生产力。 20 安全

16、原则。为安全搬运提供合适的方法和设备。安全原则。为安全搬运提供合适的方法和设备。 成百亿美元的费用花在工伤上面，这些费用也会体现在生产成本中。成百亿美元的费用花在工伤上面，这些费用也会体现在生产成本中。在美国，物料搬运活动是导致工伤和赔偿费用的一个主要原因，由此，安在美国，物料搬运活动是导致工伤和赔偿费用的一个主要原因，由此，安全方面的考虑必须是物料搬运设备选择中的一个主要因素。全方面的考虑必须是物料搬运设备选择中的一个主要因素。 三 物料搬运原则 步骤步骤1.分析需求来确定问题。确定需要搬运什么。分析需求来确定问题。确定需要搬运什么。 步骤步骤2.确定问题规模。最好进行成本分析。确定问题规模

17、。最好进行成本分析。 步骤步骤3.尽可能多地收集信息尽可能多地收集信息为什么、什么、哪里、何时以及如何。为什么、什么、哪里、何时以及如何。 步骤步骤4.寻找供应商。供应商提供优秀的工程和合理成本方面的帮助。寻找供应商。供应商提供优秀的工程和合理成本方面的帮助。 步骤步骤5.提出可行的可供选择的解决办法。提出可行的可供选择的解决办法。 步骤步骤6.收集各种可行方法的成本和费用节省的数据。收集各种可行方法的成本和费用节省的数据。 步骤步骤7.选择最好的方法。选择最好的方法。 步骤步骤8.选择一个供应商。选择一个供应商。 步骤步骤9.准备成本验证。准备成本验证。 步骤步骤10.准备正式的报告。准备正

18、式的报告。 步骤步骤11.给管理层作报告。给管理层作报告。 步骤步骤12.获得批准获得批准(调整是必要的调整是必要的)。 步骤步骤13.下订单。下订单。 步骤步骤14.接收和安装设备。接收和安装设备。 步骤步骤15.培训员工。培训员工。 步骤步骤16.必要的调试必要的调试(使其工作使其工作)和修改。和修改。 步骤步骤17.进人生产状态。进人生产状态。 步骤步骤18.跟踪生产，使其按计划工作。跟踪生产，使其按计划工作。 步骤步骤19.审查执行情况，看成本是否已经回收。审查执行情况，看成本是否已经回收。四四 物料搬运问题的解决步骤物料搬运问题的解决步骤1.2 制造设施设计的信息来源制造设施设计的信

19、息来源n设施设计大部分基础信息来自于公司内部的其他部门。设施设计大部分基础信息来自于公司内部的其他部门。 n(1)工艺部门确定并选择要用的机器设备。工艺部门确定并选择要用的机器设备。 n(2)工具设计部门设计夹具和明确专用工具。工具设计部门设计夹具和明确专用工具。n(3)时间标准部门设定每步操作的时间标准。时间标准部门设定每步操作的时间标准。n(4)质量部门确定质量检查方法、人员和需求。质量部门确定质量检查方法、人员和需求。n(5)安全部门审核安全因素。安全部门审核安全因素。n(6)库存和生产控制政策会影响需求面积以及相应的方法。库存和生产控制政策会影响需求面积以及相应的方法。n生产部门外部的

20、基本信息：生产部门外部的基本信息：市场营销市场营销 产品设计产品设计 管理政策管理政策一一 市场部门市场部门 市场营销提供的信息有：市场营销提供的信息有： 售价。数量售价。数量我们能卖多少我们能卖多少?季节性季节性是夏季还是冬季产品是夏季还是冬季产品?老产品需要替换的部分。老产品需要替换的部分。 决定销售价格不是市场营销部门，工业工程机构决定销售价格不是市场营销部门，工业工程机构提供定价成本数据，分析要细化到每天制造数量。提供定价成本数据，分析要细化到每天制造数量。 如出售如出售125 000个，为每年销售量的个，为每年销售量的50，即，即需要需要250 000个。如按每年工作个。如按每年工作

21、250天天(50周乘以每周乘以每周周5天天)计，则每天需要计，则每天需要1000个。个。1.2 制造设施设计的信息来源制造设施设计的信息来源 例例21 生产生产1000个个/班，每班班，每班8h即即480min，扣除，扣除10的疲劳和延迟时间。剩下的疲劳和延迟时间。剩下432min要生产要生产1000个。个。但人员和工厂都不会但人员和工厂都不会100地工作。地工作。 工作效率设为工作效率设为60一一120不等。不等。 假设工厂的工作效率为假设工厂的工作效率为90，那么工厂中每人预，那么工厂中每人预期的有效工作时间：期的有效工作时间： 432minX 90 =389min 用它计算设施设计中工位

22、的数量、运输速度及职用它计算设施设计中工位的数量、运输速度及职员人数。注意员人数。注意季节性、生产和库存控制季节性、生产和库存控制在设施设计中在设施设计中的作用。的作用。一一 市场部门市场部门1.2 制造设施设计的信息来源制造设施设计的信息来源图图2-1设计草图设计草图(单位：单位：in)(a)工具箱手柄的设计样图，工具箱手柄的设计样图，(b)夹具和托盘的部件图夹具和托盘的部件图图图2l中为产品的每中为产品的每个部分的草图。包括个部分的草图。包括尺寸、形状、材料、尺寸、形状、材料、公差和粗糙度。公差和粗糙度。二二 产品设计部门产品设计部门1.2 制造设施设计的信息来源制造设施设计的信息来源 通

23、过装配图可了解若干部件及各部件之间是如何装配起来的。通过装配图可了解若干部件及各部件之间是如何装配起来的。1.2 制造设施设计的信息来源制造设施设计的信息来源图图2-3分解视图分解视图(单位：单位：in)(a)工具箱分解视图：工具箱分解视图：(b)夹具分解视图夹具分解视图 分解视图分解视图(图图23)对设对设施设计人员尤为重要，可使施设计人员尤为重要，可使部件装配形象化。中心线用部件装配形象化。中心线用于分离各部分，各部分按序于分离各部分，各部分按序排列显示装配关系。排列显示装配关系。图图2-2 装配图装配图1.2 制造设施设计的信息来源制造设施设计的信息来源部件列表部件列表 每个新产品由产品

24、工程部门向设施设计人员每个新产品由产品工程部门向设施设计人员提供部件列表（提供部件列表（表表1-1 ）或物料清单）或物料清单(表表1-2)。 列出组成整个产品的所有部分。这一列表包括列出组成整个产品的所有部分。这一列表包括部件号、部件名称、各部件数量，哪些部件组成装部件号、部件名称、各部件数量，哪些部件组成装配件，或许还包括物料细节要求，部件和原料的单配件，或许还包括物料细节要求，部件和原料的单位成本、生产或购买情况。生产或购买由高层管理位成本、生产或购买情况。生产或购买由高层管理作出，而不只是产品工程部门决定的。作出，而不只是产品工程部门决定的。1.2 制造设施设计的信息来源制造设施设计的信

25、息来源二二 产品设计部门产品设计部门部件号部件名称每单位需要的数量1箱体端盖22隔盘2SSSAI箱体端盖23箱体1SSAI箱体装配14箱盖25 箱盖1SSA2箱盖装配16铰链18inSA1工具箱17隔盘端盖28隔盘主体19隔盘柄1SA2隔盘110喷涂AR11手柄112夹子213铆钉4A1工具箱114 挂钩215钩挡2表表1-1 工具箱部件列表工具箱部件列表16铆钉8A2工具箱117铰链218铆钉4A3工具箱119包装表120注册卡12l名称标签122隔板423塑料袋1SA3零件袋124纸箱125带子24in最终包装1物料清单物料清单 通过确定装配件、子装配件及其通过确定装配件、子装配件及其附属

26、或需求部分，物料清单呈现产附属或需求部分，物料清单呈现产品的层级结构，见表品的层级结构，见表2 2。产品。产品的最高层次或成品装配件显示在列的最高层次或成品装配件显示在列表最上端，指定为第表最上端，指定为第0层。在下面层。在下面列出主要装配件并指定为第列出主要装配件并指定为第1层层 (.1)。数字。数字“1”前的句点用作主装前的句点用作主装配件中的重要子装配件。在每个子配件中的重要子装配件。在每个子装配件下，列出了构成该子装配件装配件下，列出了构成该子装配件必需的零件并标为第必需的零件并标为第2层层(2)。以此类推，在每个零件下，列出附以此类推，在每个零件下，列出附属部件并标为第属部件并标为第

27、3层层(3)、第、第4层层(4)。无限分下去，每。无限分下去，每层前的句点表示位置偏移或缩进层前的句点表示位置偏移或缩进(形成物料清单形成物料清单)公司：ACME.Inc产品：Super Gismo供应商：M.P.S.日期： 层部件号部件名称图号单位数量自制或外购00012SuperGismo00121自制.10034主架00341自制.104214ft托架04212自制.20344皮带03444ft外购.10113 in衬垫01132自制.20123管道01231自制30014清除剂Lgal /100外购.10019托板00193自制.2017720螺母01774外购.201923/16in

28、轴环01922自制.10330滚筒03301外购表表1-2 物料清单物料清单三 管理策略信息管理策略信息n管理涉及负责公司财务业管理涉及负责公司财务业绩的高层职员。包括：绩的高层职员。包括： 1 库存策略和精益思想库存策略和精益思想 2 投资策略投资策略 3 启动计划启动计划 4 产品是生产或是购买产品是生产或是购买 5 组织关系组织关系 6 可行性研究可行性研究 1.库存策略和精益生产库存策略和精益生产（1 1）库存策略）库存策略 公司的库存策略就是公司的库存策略就是“为一个月内需要的原材料、为一个月内需要的原材料、成品和在制品提供存储空间成品和在制品提供存储空间”。库存需要空间和设施库存需

29、要空间和设施，当存储当存储数量决定以后，计算存储空间数量决定以后，计算存储空间就容易了。就容易了。 丰田公司坚决反对浪费，建立了基于精益生产思想的生丰田公司坚决反对浪费，建立了基于精益生产思想的生产系统。特别反对那些占用资源但不创造价值的活动。产系统。特别反对那些占用资源但不创造价值的活动。 返工现象。返工现象。 不需要的生产库存，浪费空间又容易引起损坏以及失效。不需要的生产库存，浪费空间又容易引起损坏以及失效。 不影响产品价值的无用工序步骤。不影响产品价值的无用工序步骤。 无价值的人的活动和库存。物料移动距离越短越好，人无价值的人的活动和库存。物料移动距离越短越好，人员无需移动。员无需移动。

30、 有等待库存的闲置人员表明生产处于不平衡状态。有等待库存的闲置人员表明生产处于不平衡状态。 没有顾客需要的产品。没有顾客需要的产品。（2 2）管理策略中的精益思想和浪费）管理策略中的精益思想和浪费1.库存策略和精益生产库存策略和精益生产三 管理策略信息管理策略信息2投资政策 公司的投资政策是和投资回报相联系。公司的投资政策是和投资回报相联系。希望一个项目能够节约很多成本。例如，希望一个项目能够节约很多成本。例如，设施规划项目可能有设施规划项目可能有33的投资回报，投的投资回报，投资偿还期是资偿还期是3年。这是为数不多的管理层能年。这是为数不多的管理层能允许的，大多数成本降低项目要求投资回允许的

31、，大多数成本降低项目要求投资回报大于报大于100或回报期少于或回报期少于1年。年。三 管理策略信息管理策略信息表表1-3 新产品投产日期规划新产品投产日期规划工艺步骤预定完成日期实际完成日期开始生产11月15日安装设备11月1日批准并订购设备10月1日完成主计划9月15日规划布置图和分配区域9月1日选择物料搬运设备8月25日规划需要的总空间8月20日布置工位8月15日取决于实际控制确定活动关系8月10日确定办公需求8月5日确定人员和工厂服务需求8月1日规划需求7月25日平衡装配线7月15日决定机器数量7月15日设定标准和生产速率7月10日确定装配顺序7月6日规划工艺路线表7月5日决定自制或外购7月2日确定生产内容和数量7月1日 3开始计划开始计划 例如为每天例如为每天生产生产1200个烤炉个烤炉提供制造设施，提供制造设施，生产于今年生产于今年11月月15日开始，所有日开始，所有工作可以由工作可以由11月月15日向前倒推，日向前倒推，如表如表23所示。所示。4自制或外购的决定自制或外购的决定 如果公司有生产线，如果公司有生产线，就知道能生产什么。如是就知道能生产什么。如是新公司，则可全部外购，新公司，则可全部外购，变成装配运作。随着公司变成装配运作。随着公司规模的扩大，可自己生产规