第五水厂土建工程监理细则

1、银川市第五水厂输水管网材料及安装工程监理细则银川市第五水厂输水管网材料及安装工程监理实施细则编制：审核：银川市第五水厂输水管网材料及安装工程项目监理部二一二年二月施工阶段监理实施细则一、地基与基础（一）无支护土方1、土方开挖（1）质量标准1）土方开挖工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2）土方开挖工程所含的检验批的质量验收记录应完整。（2）检验批质量标准1）主控项目和一般项目的质量应抽样检验合格，其质量检验标准评见地基基础施工质量验收规范见下表。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-5

2、0-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。2）具有完整的施工操作依据，质量检查记录。（3）应注意的质量问题1）土方开前应做好地面排水和降低地下水位以及工程测量等准备工作。2）应严格按施工方案规定的施工顺序开挖，应注意宜从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，顺利排水。3）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，

3、如个别地方超挖时，基处理方法应取得设计单位的同意。4）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对地基土的扰动。机械开挖应留至少10cm土改为人工开挖，如果基础石能及时施工，可在基底标高上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度的坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需宽度。6）施工机构下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械下沉。正铲挖土机挖方的台阶调试，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。7）根据地

4、质报告，应进行地基处理：由于基底处土质不均匀，基底下做600mm厚级配砂石换填，每边宽出基础外边线600mm ,垫层应级配良好，需分层夯实，每层需铺200mm，压实系数不小于0.95，处理后地基承载力特征值为fak=180Kpa；垫层采用压路机碾压，每层碾压遍数不小于10遍，确保碾压质量，施工前应先将地下水降至垫层底以下1000mm处在基槽开挖过程中应注意谨防扰动地基土层及雨水侵泡，基槽开挖后应通知有关人员与监理进行验槽，砂石垫层施工完成后应委托检测部门进行检测，然后在进一步施工。2、土方回填（1）质量标准1）土方回填工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2）土方回填工程所含的检验批的质量验

5、收记录应完整。（2）检验批质量标准1）主控项目和一般项目的质量应抽样检验合格，其质量检验标准评见地基基础施工质量验收规范见下表。填土工程质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（3）应注意的质量问题1）未按要求测定土的干密度：回填土每层布应测定压实后的干密度，检验其密实度，符合要求后

6、才能铺反摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和结果。2）回填土夯压不密实：应在夯压前洒水，使其含水量接近最优含水量；对“橡皮土”要挖出换土重填。3）填方土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空隙、旧基、暗塘等。4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。在抹带接合处、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质，填方高度、填料种类、密

7、实要求和地基情况等建设单位共同确定，沉降量一般不超过填方高度的3%。3、水泥砂浆（1）质量标准1）水泥砂浆防水层所含检验批均应符合合格质量的规定。2）水泥砂浆防水层所含检验批的质量验收记录应完整。（2）检验批质量标准1）主控项目水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。检查方法：观察和用小锤轻击检查。2）一般项目水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查。水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层

8、层搭接紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。检验方法：观察和尺量检查。3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（3）应注意的质量问题1）普通水泥砂浆防水层的配合比应按下表选用；掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。普通水泥砂浆防水层的配合比名称配合比（质量比）水灰比适用范围水泥砂水泥浆10.550.60水泥砂浆防水层的第一层水泥浆10.370.40水泥防水层的第三、五层水泥砂浆11.52.00.400.50水泥砂浆防水层的第二、四层2）水泥砂浆防水层所用的材料应符合下列规定：水泥品种应按

9、设计要选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；砂宜采用中砂，粒径3mm以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%；水应采用不含有害物质的洁净水；聚合物乳液的外观质量，无颗粒、民物和凝固物；外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。3）水泥砂浆防水层的基层质量应符合下列要求：水泥砂浆铺抹前，基层的砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%；基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净、并充分湿润，无积水；基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。4）水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光；防水层各层应紧密贴

10、合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm；防水层的阴阳角处应做成圆弧形；水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5并保持湿润，养护时间不得少于14d。（二）砼基础1、模板（1）质量标准1）模板分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。2）模板分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。（2）检验批质量标准（3）模板安装1）主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和

11、砼接槎处。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2）一般项目模板安装应满足下列要求：（A）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（B）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（C）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3

12、预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。4）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标

13、高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。（4）模板拆除1）主控项目底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计

14、无具体要求时，砼强度应符合下表：底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2）一般项目侧模里的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（5）应注意的质量问题：1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条

15、件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。2）在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时，应对模板及支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。2、钢筋分项工程（1）质量标准1）钢筋工程所含检验批均应符合合格质量的规定。2）钢筋工程所含检验批的质量验收记录应完整。（2）检验批质量标准（3）原材料1）主控项目钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检验数量：按进

16、场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（A）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（B）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2）一般项目钢筋应平直、无损伤，

17、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：进场时和使用前全数检查。检查方法：观察。3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（4）钢筋加工1）主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（A）HPB235级钢筋末端作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（B）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不洞庭湖小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（C）浇钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检验数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽

18、查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。除焊接封闭环箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（A）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（B）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要的结构，应为135；（C）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。2）一般项目钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢

19、筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检验数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5检验数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（5）钢筋连接1）主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检验数量：全数检查。检查方法：观察。在施工现场，应按国家现行标准

20、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2）一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检验数量：全数检查。检查方法：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检验数量：全数检查。

21、检查方法：观察。当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（A）在受拉区不宜大于50%；（B）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械

22、连接接头，不应大于50%；（C）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区

23、段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求，应符合下列规定：（A）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（B）对柱类构件，不宜大于50%；（C）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑搭接接头的最小搭接长度应符合本规范规定。检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；

24、对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检查方法：观察，钢尺检查。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计夫具体要求时，应符合下列规定：（A）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径匠0.25倍；（B）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（C）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（D）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检验数量：在同一检验批内，

25、对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检查方法：钢尺检查。3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（6）钢筋安装1）主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：全数检查。检查方法：观察，钢尺检查。2）一般项目钢筋安装位置的偏差应符合下表：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取量大值宽度长10钢尺

26、检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取量大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；

27、对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。（7）应注意的质量问题：1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2）在浇筑砼土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。3、砼分项工程（1）质量标准1）砼工程所含检验批均应符合合格质量的规定。2）砼工程所含检验批的质量验收记录应完整。（2）检验批质量标准（3）原材料1）主控项目水泥进场时应对其品种、级别、

28、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8076、砼外加剂应用技

29、术规范GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。砼中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准砼结构设计规范GB50010和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。2）一般项目砼中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和砼中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查出厂合格证和进场复验报告。普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通砼用砂质量标准及

30、检验方法JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复验报告。注：1、砼用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2、对砼空心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm.拌制砼宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准砼拌合用水标准JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检查方法：检查水质试验报告。3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（4）配合比1）主控项目砼应按国家现行标准普通砼配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行

31、配合比设计。对有特殊要求的砼，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检查方法：检查配合比设计资料。2）一般项目首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护计划体制，作为验证配合比的依据。检查方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。砼拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（5）砼施工1）主控项目结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。

32、取样与试件留置应符合下列规定：（A）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；（B）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；（C）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的砼每200 m3取样不得少于一次；（D）每一层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；（E）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查方法：检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。砼原材料每

33、盘称量的偏差应符合下表的规定：原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂5%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。2）一般项目施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施

34、工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。后浇带的留置位置应按设计要和施工技术方案确定。后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效养护措施，并应符合下列规定：（A）应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护；（B）砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d；（C）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；（D）采用塑料布覆盖养护的砼，

35、其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（E）砼强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1、当日平均气温低于5时，不得浇水；2、当采用其他品种水泥时，砼的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3、砼表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4、对大体积砼的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控混措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。（6）应注意的质量问题1）蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、砼漏浆造成蜂窝，振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少垫块造成露筋。2）缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使砼棱角损伤。3）偏

36、差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成砼鼓肚、错台等缺陷。4）插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊吊料碰撞钢筋，致使钢筋位移。5）对于地震设防区，当承台梁采用支模灌筑时，承台梁侧面应按设计要求回填实。（三）砌体基础1、石砌体（1）质量标准1）石砌体工程所含检验批均应符合合格质量的规定。2）石砌体工程所含检验批的质量验收记录应完整。（2）检验批质量标准1）主控项目石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检

37、查试块试验报告。砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量：每涉架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查。石砌体的轴线位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定：石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差项次检查项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2墙垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查全高30302520抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处延长3米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不

38、应少于5根。2）一般项目石砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。石砌体的一般尺寸允许偏差项次检查项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1轴线位置25152515151510用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺检查3表面平整度清水墙、柱2020105细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱2020154清水墙水平灰缝平直度105拉10m线和尺检查检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处延长3米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应

39、少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。石砌体的组砌形式应符合下列规定。（A）内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；（B）毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处延长3米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间。检验方法：观察检查。3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（3）应注意的质量问题：1）石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。2）石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。3）石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗石砌体不宜大于20mm；细料

40、石砌体不宜大于5mm。4）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。5）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。6）毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜先用较大的毛石砌筑。7）砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：每砌34皮为一个分层调试，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。二、主体结构（一）砼结构1、模板分项工程（1）模板工程监理工作的控制要点及目标值1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、

41、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，钢度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。2）在浇筑砼之后，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（2）模板安装1）质量标准主控项目（A）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准、并铺设垫板。（B）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。一般项目（A）模板安装应满足下列要求：a、模板的接缝

42、不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；d、对浇水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。（B）用作模板的地坪，胶模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。（C）对跨度不小于4的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（D）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表。 预埋件和预留孔、洞的允许偏差 项次项目允许偏差（m

43、m）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度10、04预埋螺栓中心线位置2外露长度10、05预留洞中心线位置10外露长度10、0（E）现浇结构模板安装的偏差规定见下表 预埋件和预留孔、洞的允许偏差 项次项目允许偏差（mm）1轴线位置52轴线位置53表面平整度5（F）预制构件模板安装的偏差规定见下表 项次项目允许偏差（mm）1长度板、梁5薄腹梁、桁架10柱0、-10墙、板0、-52宽度板、墙板0、-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2、-53高（厚）度板+2、-3墙板0、-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2、-54侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15墙板、薄腹梁、桁架L/150

44、0且155板的表面平整度36相邻两板表面高低差17对角线柱7墙、板58翘曲板、墙板L/15009设计起拱薄腹梁、桁架、梁32）模板工程质量控制模板工程施工方案预控：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，并提出审核意见。对预选用模板规格、型号进行审核意见：目前施工中常用钢（木）组合模板、木模板、竹胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外形尺寸、平整度板面的洁净程度以及相应的配件附件（角模、连接件）和支撑杆件进行系统检查，确定是否可用于工程施工，并提出改进意见，主要部位和重要结构施工单位按

45、模板设计图拼装，选用设计模板安装体系。对承包单位采用的模板紧固件（螺栓等）应在加工前提出预控，确保加工后的成品质量滞模板安装后的强度，钢度和稳定性，同时砼的抗渗性能等特殊要求。隔离剂（脱膜剂）选用质量质量稳定、类型合理的隔离剂是保证砼结构和装饰工程质量以及降低模板工程费用的重要措施。种类不同的隔离剂都有一定的适用范围和条件，在审核时应注意剂型的合理性：如脱膜剂（隔离剂）用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不致使模板软化、老化变质，用于木模板时，要求渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高材质的防水性能。但禁用废旧机、煤油代用隔离剂（脱模剂）。（3）模板拆除1）质量标准主

46、控项目（A）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无具体要求时，砼强度应符合下表：底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件/100（B）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。一般项目（A）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤；（B）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2）质量控制拆模前，承包单位应提供拆模龄期砼强度报告和拆模申请；根据监理日记和承包单位砼养护记录以及必要的外观检验或回弹检测报告，判别拆模砼立方体抗压强度准确性或真实性，并确

47、定能否拆模。2、钢筋分项工程（1）钢筋工程监理工作的控制要点及目标值1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2）在砼浇筑之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。（2）原材料1）质量标准主控项目（A）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼出用热轧带肋钢筋GB1499年的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场

48、复验报告。（B）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值的比值不应大于1.3；检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。（C）当发钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，庆对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一般项目钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）质量控制原材料堆置、存放场地必须硬化处理，并有遮挡雨、雪防护措施，不应有集水，四

49、周设排水沟或集水井；按型号、规格、产地及进场的批次分别堆放，并设立标志牌；不合格原材料及时清退出场或另行堆放，并设立不合格品标志牌进行封存处理；对主要部位和用量大的原材料进行见证取样检测。（3）钢筋加工1）质量标准主控项目（A）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端应做180弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b、当设计要求钢筋末端需做135弯钩时，HRB335级、HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c、钢筋不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍

50、。（B）除焊接封闭环式箍筋处，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足A条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；b、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90，对有抗震等要求的结构应为135；c、箍筋弯后平直部分长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对的抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。一般项目（A）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HPB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%；（B）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计

51、要求，其偏差应符合下表：项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸52）质量控制成品、半成品堆置、存放场地同原材料11处置；不合格品处理亦同原材料；成品、半成品堆放形式不应使之产生变形现象，调试应符合安全生产规程要求；钢筋切断宜采用切割机、切断机或人工切断法，不应采用电、气焊机切割；钢筋弯折不应采用加热法处理和反复弯折；监理工程师应要求承包单位对钢筋下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋放样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位整改；对场外或工厂化加工的成品、半成品做好监理记录，应记

52、录该加工件使用的数量、部位及进场日期加工单位等。（4）钢筋连接1）质量标准主控项目（A）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；（B）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。一般项目（A）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；（B）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查、其质量应符合有关规程的规定；（C）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500，凡接头中点位