年产5000吨工程装备耐磨零部件材料可行性研究报告

1、耐磨材料有限责任公司5000t/a 工程装备耐磨零部件项目可行性研究报告目录第一章 总论 错误！未定义书签一、项目名称和建设单位 错误！未定义书签二、建设规模 错误！未定义书签三、建设内容 错误！未定义书签四、项目总投资 错误！未定义书签五、资金筹措 错误！未定义书签六、投资使用计划 错误！未定义书签七、建设期限 错误！未定义书签八、项目效益 错误！未定义书签九、可行性研究的依据 错误！未定义书签十、主要技术经济指标 错误！未定义书签第二章 项目背景及建设的必要性、可行性 错误！未定义书签一、项目建设的背景 错误！未定义书签二、项目建设的必要性 错误！未定义书签三、项目建设的可行性 错误！未定

2、义书签第三章 建设单位的基本情况 错误！未定义书签一、建设单位名称、性质及法人代表情况 错误！未定义书签二、单位发展简介、主要业务范围和业务能力 错误！未定义书签三、单位人员构成 错误！未定义书签四、现有基地设施和技术条件 错误！未定义书签五、资产与财务状况 错误！未定义书签六、协作与技术依托单位状况 错误！未定义书签第四章 市场需求预测 错误！未定义书签一、蔬菜市场现状 错误！未定义书签二、蔬菜种子现有生产能力调查与分析 错误！未定义书签三、市场需求调查与预测 错误！未定义书签第五章 建设规模与产品方案 错误！未定义书签一、建设规模确定的原则和依据 错误！未定义书签二、总体建设规模 错误！未

3、定义书签三、产品方案 错误！未定义书签 I 第六章 项目选址与建设条件 错误！未定义书签一、选址原则与要求 错误！未定义书签二、项目地点选择 错误！未定义书签三、项目建设条件 错误！未定义书签四、拟建项目与当地环境的互适性分析 错误！未定义书签第七章 农艺技术方案和设备选型 错误！未定义书签一、技术来源及技术水平 错误！未定义书签二、技术方案与工艺流程 错误！未定义书签三、无公害生产技术标准 错误！未定义书签四、仪器设备选型 错误！未定义书签第八章 项目建设方案与建设内容 错误！未定义书签一、项目建设的指导思想和原则 错误！未定义书签二、项目建设目标 错误！未定义书签三、总体规划与布局 错误！

4、未定义书签四、项目建设内容 错误！未定义书签第九章 环 境保护与安全生产 错误！未定义书签一、环境保护与治理措施 错误！未定义书签二、安全生产 错误！未定义书签第十章 组织管理与实施进度 错误！未定义书签一、项目实施组织管理 错误！未定义书签二、项目建设后的运行管理 错误！未定义书签三、项目实施进度 错误！未定义书签第十一章 投资估算和资金筹措方案 错误！未定义书签一、投资估算 错误！未定义书签二、资金来源 错误！未定义书签三、资金运用 错误！未定义书签第十二章 经济、社会效益分析 错误！未定义书签一、经济效益分析的依据 错误！未定义书签二、生产总成本的汇集 错误！未定义书签三、项目盈利能力

5、错误！未定义书签四、借款偿还能力 错误！未定义书签五、不确定性分析 六、社会效益分析 七、生态效益分析 八、附表 第十三章 结论和建议 一、综合评价 二、问题与建议 十四、有关证明材料 一、附表 二、附件 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签三、附图 # 第一章 项目基本概况 4.1. 1项目名称及承办单位 4.1. 2项目建设地点4.1. 3项目建设规模及建设年限 4.1. 4项目投资概算4.1. 5项目经济效益4.第二章 项目建设背

6、景 5.2. 1项目的提出 5.2. 2项目建设的必要性5.2. 3项目建设的可行5.第三章 市场预测 7.3. 1产品市场供应现状7.3. 2产品市场需求预测 7.3. 3产品目标的确定7.第四章项目建设条件8.4. 1交通运输条件&4. 2选址与环保关系 8.4. 3主要原材料的供应8.4.4水电供应条件&4. 5用地条件&第五章技术方案、设备方案和工程方案 95. 1技术方案9.5. 2设备方案105. 3工程方案 1.1第六章环境影响评价 1.26. 1场址环境条件 126. 2项目建设和生产对环境影响 .26. 3环境保护措施方案136. 4环境影响评价1.4v 第七章组织机构和人力

7、资源配置1571项目法人组建方案157. 2管理机构组建方案和体系图 1573人力资源配置15第八章 项目实施进度 1.68. 1实施进度要求和注意问题 168. 2工程建设进度1.6第九章劳动安全169. 1劳动安全及灾害防护措施 179. 2劳动安全卫生管理机构18第十章 投资估算及资金筹措 1910. 1建设投资估算 1910. 2流动资金估算1.910. 3总投资及资金筹措 1.9第十一章经济效益和社会效益分析2011. 1经济效益分析 2011. 2社会效益分析20第十二章结21附表1.财务评价附表附图1. *耐磨材料有限责任公司5000t/a工程机械装备耐磨零部件项目总平面图VII

8、 1 总论1.1 前言 工程机械是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将 人类在各领域成果融合进来，随着材料科学、制造工艺、信息技术、计 算机技术的进步，每一轮产品都有新的技术注入，零部件的更新周期越 来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型矿山机械的开发，无成熟的 经验可借鉴，而又不允许设计中出现任何失误，因此必须借助多学科技 术的融合，提高设计效率和设计质量，提升企业自主创新能力和市场竞 争力。矿山机械和计算机技术、网络技术综合的基础上形成了数字化发 展趋势。目前市场上比较常用的进口挖机是：小松、大宇、神钢、卡特、现 代。国产挖机常用的有：玉柴、山工、三一重工、临工工、山推、福田

9、雷沃、柳工、厦工，成工、龙工、山河智能、中联重科等。针对这些挖 掘机目前除了原厂生产的斗齿之外，常见的品牌有：顺德斗齿、SD斗齿、 山子斗齿，宁波斗齿、钻石斗齿、福美斗齿、万贯斗齿、浙东斗齿、拓 兴斗齿、南特斗齿等，都属于具有高耐磨性能德零部件。由于金融危机 的影响，我们国家积极拉动内需、对于国内斗齿市场产生了积极的效应， 使得国内诸多斗齿生产厂家市场前景一片大好。另外，目前国内外广泛使用的为高碳高合金类铸造磨球和高碳低合 金类锻造或铸造磨球，在火电厂、水泥行业等干法生产中，绝大多数使 用高、低铬铸铁类磨球。而矿山类的湿法工艺中多应用高碳低合金类磨 球。国内磨球的种类比较多，由于市场经济的不完

10、善，磨球的使用不是 根据工艺效益来决定的，随意性很大。主要品种有铬系高合金铸铁类。如：Cr8、Cr12、Cr15、Cr18、Cr24、Cr26 等，低铬铸铁如：Cr2 和马氏体球铁类。马氏体球铁和低铬铸铁就抗磨性而言是同一级的。它们的区 别在生产工艺上。而高合金类的铸铁具有优秀的抗磨性能，合金越高， 抗磨性能越好，同时具有良好的经济效益。有人曾有误解，高铬球水泥磨应用的好，而电厂不适应，实际上国内外的火电厂都有使用高铬球的 良好纪录，例如：无锡、邹县、岳阳、邢台、衡阳、马头等电厂都大量 使用高铬球，而不再希望使用其它球。高铬铸铁磨球在电厂正迅速普及。 在电厂、水泥厂等干磨工艺中高铬球的吨磨耗只

11、有1550g,使用高铬球不仅仅节约成本、减少工人劳动、降低磨机电耗，同时也降低了人类有 限资源的浪费。应当说：高铬球可称为环保磨球、绿色磨球。锻球的品种主要为高碳铬钼合金类和中、低碳锰合金类。锻球工艺 简单，制造成本低，考虑经济效益矿山类湿法工艺目前一般采用低铬铸 铁磨球，其在铁矿、铜矿、钼矿中磨耗一般在 500700g 左右。提高低铬 球的硬度是降低磨耗最有效的方式。我们曾把低铬球的硬度提高到HRc55左右，其在铜矿的磨耗在 550g左右。但直径大于110mm时建议 采用高碳铬钼低合金锻球，主要是考虑到大直径铸球破碎率可能会高些。 锻球的碳含量一般在 1%左右，铬小于 2% 。低铬铸球硬度一

12、般应在 HRc48 左右，应尽可能的提高低铬铸铁球的硬度，以提高经济效益。火电厂的磨球直径一般不要大于 60mm。水泥和矿山应依据磨机直径、衬板的表 面形状和入料粒度进行球径级配。级配原则只有一个：尽可能降低磨球 的直径，因为球磨机是研磨机，如果靠它去承担破碎作用哪怕仅仅是一 小部分的，那也是十分不妥当的在材质选定的前题下，磨球的级配是十分重要的。理想的磨球级配 加上理想的衬板表面形状能使磨机获得最大的工作效率。而正确选择的 材质则是理想磨球级配、理想衬板表面形状长期保持最佳状态的根本保 证。衬板和磨球毫无疑问是个配合关系， 和物料共同形成三体磨料磨损。 但究竟怎么为好？应当说借用机械设计中的

13、“基孔制”或“基轴制”概 念理解最好。就球磨机而言衬板对生产的影响比磨球大的多，那么应当 是“基板制”。因此在衬板和磨球的选择之中，首先应决定的是衬板， 必须保证衬板的使用寿命在两个大修期以上，并且尽可能的不要维修。 优先选择那些可靠性好、抗磨程度高的衬板。双介质淬火中合金钢衬板 在电厂煤磨使用寿命八年以上，水泥磨三年左右，铁矿约十个月。即使 是双介质淬火低铬合金钢衬板在电厂煤磨的寿命也能在六年以上，水泥 磨在两年左右，在铁矿磨的使用寿命也在八个月以上。衬板和磨球的硬度应在 HRc50 以上，这主要因为磨料中的硬质相石 英、长石类的硬度为莫氏硬度六、七，估算接近HRC60,理论上研磨介质硬度大

14、于或等于磨料硬度的百分之八十，才具有理想的抗磨效果。衬板决定后磨球就容易选了， 只要衬板的使用寿命保证两个大修期， 那么应当主张磨球的抗磨性能最好的即是优先选择的。假如说衬板和磨 球都可以十年不换的话，那当然是很理想的。一个原则：降低成本、减 轻工人劳动强度，提高运转率。在“基板制”的前提下，“允许磨球比衬板硬度高 HRc35”，这一 般指应该淘汰的高锰钢衬板而言的， 和流传的说法概念上是根本不同的。在干法工艺中，电厂、水泥厂应优先选择双介质淬火中、低铬合金 钢衬板或高铬铸铁、高铬铸钢衬板，选择高硬度的高铬铸铁磨球。双介 质淬火中、低铬合金钢有极好的经济效益；在矿山湿法工艺中从经济角 度考虑，

15、优先采用高、中碳合金钢衬板或 Cr1018 左右含碳量较低的铸 铁衬板和高硬度的低铬铸铁磨球。 但直径大于110mm的磨球应考虑用高 碳合金钢锻球。衬板和磨球的匹配应以“基板制”的观点，在衬板的使用寿命保证 两个大修期的前提下，磨球的抗磨性能应选择最好的。衬板的硬度应大于HRC50，铬钼合金铸造磨球的硬度应大于 HRC52, 锻造合金钢磨球硬度应大于 HRC55。一般尽可能选择抗磨性能最优秀的 磨球。所谓铸造钢球（铸造磨球）是钢球生产厂家将废钢、废铁等废旧炉 料利用中频电炉加热升温，使之炉料充分熔化，在炉料熔化过程当中适 量加上贵重金属合金（如铬铁、锰铁、钒铁等）至炉内进行化学成份调 质，待铁

16、水温度达到1550C以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇 注到钢球模具或钢球生产线模具中。也就是通过铸造熔炼的办法制造出 的钢球叫做铸造钢球。铸造磨球国家标准规定含铬量10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间 都称为高铬合金铸球（又称高铬球、高铬钢球、高铬合金钢球），国家 标准要求高铬球硬度（HRC）必须58以上，冲击值ak3.0J/cm 2,若 达此硬度高铬球必须采用高温淬火回火处理（目前国内高铬球淬火有 油淬和风淬两种淬火方式）,如采用铬氏硬度计检测高铬球硬度（ HRC） 低于 54以下则说明该批高铬球根本没有经过淬火热处理或者硬度没有淬 上。所谓锻打钢球是钢球生产厂家通过直接高温

17、锻造的办法制造出来的 钢球,它不需要熔炼铸造,只是经过锻打所以叫做锻打钢球。锻打钢球含铬量在0.1%0.5%之间（锻打球一般情况下不含铬）， 含碳量在 1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造,有些锻打钢球表面硬度（HRC）虽然可以达到56以上（淬透层只有15伽左右），因锻打钢球 材质淬透性较差其心部硬度一般只有 30 多度（随着钢球直径的增大其淬 透性愈差）,正常情况下锻打钢球时常采用水淬处理。本项目既是年产 5000 吨工程机械装备零部件铸造合金耐磨钢 球、球磨机衬板及挖掘机斗齿项目。1.2 项目主要投资方简介本项目投资方为 * 耐磨材料有限责任公司。 ？业主情况介绍1.3 项目概况1 、建设

18、规模：本项目建成后生产规模：5000t/a。全年工作300天，每天三班，每 班 7 个小时,全年共 6300 小时。2、产品方案：产品方案为铸造合金耐磨钢球及其球磨机衬板。钢球品种有：30-50钢球，60-80钢球，90以上钢球；衬板品种有：湿式球磨机衬板，产品有 ?2.7x3.6m， ?2.4x3m ， ?2.1x3m ， ?1.5x3m ， ?1.2x2.4m ， ?900x1800cm 等系列；干式球磨机衬 板，产品有 ?2.4x7m ， ?2.2x6.5m， ?1.83x6.4， ?1.5x5.7， ?1.2x4.5m 等 系列。挖掘机斗齿： 顺德斗齿、 SD 斗齿等3、生产工艺：钢坯

19、-酸洗、磷化、干燥-真空熔炼、参入合金、浇注-淬火热处 理t检验t入库t出厂。4、设备选型：熔炼设备： 2 套 0.75t 快速中频电炉；630kVA 变压器及控制柜 2 套，用于中频炉生产；500 kVA 变压器及控制柜 1 套，用于生产的热处理及动力用电 （包括 车间照明，建议中频炉变压器和动力、热处理用电变压器分开独立设置， 因为电炉熔炼时电流波动大，对其它电力设备有影响） ；浇注设备： 5t 电动单梁起重机 2 台、钢水包 1 个、钢水包架 2 只、 小浇瓢 50 把；热处理设备： 180kW 台车式加热炉 2 套，淬火筐 1 套（耐热钢，生 产高铬球用）、强力风机 2 台（生产处理高

20、铬球用）；5、本项目装机容量本项目装机容量 2000kw。6、本项目耗水量本项目总用水量20m3/h,包括生产、生活、消防。7、项目选址：项目选址于 * 昆区新光八村（稀土高科南 1 公里处）。厂址条件有利，距 110国道 1公里，距* 西火车站 2.5公里，交通 方便。8、项目工作安排和进度计划实行项目法人负责制。 项目法人：公司董事长 * ，发起并经营 * 耐磨材料有限责任公司。由具有多年生产经营和技术开发经验的工程和专业技术人员组成项 目工作小组，按照项目前期及实施工作需要，安排精干、得力人员，设 置综合、技术、管理、财务等工作部门协同工作，积极争取银行的大力 支持，按照市经贸委的要求，

21、搞好项目各项工作。计划建设期 8个月。试生产 3 个月，项目竣工验收后转为正式投产。1.4 项目建设的必要性（1）项目提出的背景 球磨机作为一种普通的破碎设备广泛应用于冶金、矿山、建材、电 力等行业。虽然球磨机有占地面积大、笨重、噪声大、初期投资成本高、 检修环境差等缺陷。但是，在火力发电行业对煤种适用性广，特别是当 煤块中混有铁块、石头等杂物时，也能够长期可靠的运行，并维持一定 的出力和煤粉细度，且单台出力高，所以大多数火力发电厂仍沿用至今 （占用率大至在 90%左右）。它的工作原理简单，采用机械传动使磨筒作 低速旋转（1625转/分），筒内的钢球因离心力的作用提升至水平夹角 的53。60。

22、左右，按抛物轨迹呈瀑布状落下，将破碎介质（矿、石头、 煤等）磨成需要的颗粒状。球磨机在运行当中，它的磨损特点是一种典型的三体磨损，即衬板、 介质、钢球，三者之间均存在着作自身的磨损、崩离、破碎、失效的问 题。钢球、衬板属于耐磨件，损耗率比较高。 * 地区年消耗量每年达 7 万 t 。挖掘机斗齿，也是典型磨损件。（2）项目建设的意义 工程机械装备耐磨材料在建材、火力发电和冶金矿山等工业领域的 整个能量和经济成本消耗中占有相当大的比重。在矿物、水泥和煤粉等原材料的生产过程中都会因机器设备和零件的磨损而必须更换。因此， 不断开发建设新的耐磨材料项目具有很大的实际意义。根据国家提出扩大内需，拉动经济发

23、展的决策，国内建材、火力发 电和冶金矿山等在近几年内将有大的投入和迅速的发展。作为重要的消 耗用材，磨球、衬板也将有大的需求。作为耐磨材料的生产厂家，本公 司长期以来就将开发耐磨材料的高科技产品作为企业的长远发展目标。 本项目将充分利用现有企业基础，充分发挥企业近年资金积累的优势。 企业通过统筹安排，调剂余缺，达到投资小，见效快，效益高的目的。（3）项目建设的必要性 应用磨球衬板份额较大的行业如建材、火力发电和冶金矿山等行业 近年产量受到市场需求的带动，我国磨球衬板产量节节攀升，从 2004 年 的 60 万吨到 2009年的 130 万吨，显示出了强劲的才长。总之，近几年国内市场对磨球衬板需

24、求旺盛，而且呈不断增长的态 势，在市场竞争日趋激烈的形势下， * 耐磨材料有限责任公司在磨 球衬板制造方面有着丰富的经验，全方位的优势，研制开新型耐磨材料 有着雄厚的技术基础和折服人心的生产能力，高强度、高耐磨度磨球衬 板有着广阔的市场空间，通过近年的实践，已具备丰富的专业技术及加 工工艺来保证设备的符合性要求。（4）项目建设的有利条件1、本项目所用设备全部就地采购。原料主要来源为包钢集团公司产 品钢坯和本地区废钢，该公司距项目所在地仅 1 公里。产品主要用户白 云西矿距项目所在地 160 公里2、* 耐磨材料有限责任公司在技术、资金、人力资源、市场调 研方面作了充足、细致的准备工作。1.5

25、项目可行性研究的依据*（1）* 耐磨材料有限责任公司设计委托书。耐磨材料有限责任公司提供的设计基础资料及特殊要求。1.6 设计原则(1) 贯彻执行国家及当地有关基本建设项目的有关规定、 方针、政策。(2) 坚持生产可靠、技术先进、节约投资、提高经济效益的原则。(3) 优化工艺方案、紧凑布置、选用节能、先进的机、电设备、降低 能耗和经营费用。(4) 采用先进、适用的自动化控制技术，减少劳动定员，提高劳动生 产率。(5) 生产设备立足国产化。(6) 严格执行国家的环保政策，以防为主，防治结合，搞好粉尘、噪 音、污水的治理，使之符合国家环保要求，杜绝二次污染。1.7 建厂条件(1) 原料 主要原料为

26、普通钢坯和废钢，包钢集团生产，汽车运输进厂，供应 有保证。(2) 电源本项由张家营变电所供电，供电距离1.5km，供电电压35kV，电力 供应有保证。(2) 水源 本项目采用市政自来水管网供水，供水距离 400m。(3) 交通运输* 耐磨材料有限责任公司位于 * 昆区新光八村(稀土高科南 1 公里处)，距*西火车站2.5km,交通便利。(4) 建设场地厂区用地面积约 20 亩。场地已经实现六通一平 , 地势平坦，最大自 然地形高差只有 3.0m 左右 .(5) 地震 7 根据国家抗震规划，*为8度区。(6) 气象条件*属于典型的中温带大陆性季风气候，其特点是干旱少雨，降水量 少但集中于7、8月

27、份，平均降水量为300mm,历年最大降水量为678.5mm, 年平均蒸发量为2300mm。*地区冬季受西伯利亚寒流的侵入，因此气候特点是冬季长而寒、 夏季短而热。7月份最热，平均温度为228C，最高气温可达36C左右。 元月份最冷，平均气温为-123C,最低气温可达-20C左右。冻土层1.7m, 年平均气温为67C。*地区主导风向为NNW风，夏季盛行ESE风。常见稳定度为 D 和C稳定度。18主要技术经济指标主要技术经济指标汇总表序号项目名称单位指标备注1品种球磨机钢球、衬板t/a50002主要生产设备(1)熔炼：0.75t中频电炉套2(2)浇注：5t吊车、钢水包、小浇 瓢套2每条生产线2套(

28、3)热处理：台车式加热炉套2630kva变压器套2(5)500kva变压器套1(6)辅助生产设施3主要原料消耗量钢坯t/a3150序号项目名称单位指标备注合金t/a404装机容量kW20005年耗电量kWh2400 X 1046用水量m3/h207总平面指标(1)工厂总占地面积亩20建筑系数%20绿化系数%308项目总投资万元8.1项目评价总投资万元3511.2建设投资2869.36万元，流动资金为641.8万元8.2报批规模总投资万元3061.9建设投资2869.36万元， 铺底流动资金为 192.54 万元9单位产品主要技术指标(1)综合电耗kWh/t4800(2)单位投资元/t2869.

29、36不含流动资金10劳动疋贝人7811经济评价指标(1)所得税前：1.1项目投资财务内部收益率%32.611.2项目投资财务净现值(i =12%)万元4348.91.3项目投资回收期(年)年3.90含建设期(2)所得税后：2.1项目投资财务内部收益率%25.182.2项目投资财务净现值(i =12%)万元2742.62.3项目投资回收期(年)年4.79含建设期3总投资收益率%27.7第10年4其他分析指标4.1年营业收入万元5810.0第10年4.2利润总额万元970.2年平均序号项目名称单位指标备注4.3利税总额万元1251.9年平均4.4净利润万元727.7年平均4.5投资利润率%27.7

30、第10年4.6投资利润率%27.6年平均4.7投资利税率%35.8第10年4.8投资利税率%35.7年平均4.9盈亏平衡点%38.04第10年1.10结论本项目属于装备制造业产业链延伸及零部件配套加工类项目，符合 国家产业政策，用新技术改造传统产业、节能等方面的产业政策。本工程建设条件基本具备，生产线投资低，效益明显。公司拥有经验丰富的管理和生产经验，对工程建设十分有利，对项 目的顺利实施提供了组织、技术和生产管理的保证。本项目经济效益好，（所得税后）全投资内部收益率25.18%;全投资 回收期4.79年（含建设期）。总之，本项目的建设无论从企业经济效益方面分析，还是从社会效 益方面分析，都是

31、好的，建议早日建设。11 2 市场预测目前，机械装备耐磨件的生产主要还是采用铸造工艺。 我国铸件 2009 年的总产量是 1800多万吨，占世界第一，其次是美国和日本。工程机械 装备耐磨备件总的消耗量为200万t/a,占铸件总生产量9%。其中，球磨 机研磨过程中的磨球和衬板消耗量分别为 55%和II %。我国耐磨铸件生产 企业的起源大多是由大型企业的专业机械厂、各行业的机械修造厂和民 营铸造厂转化而来的。现今，耐磨铸件企业的数量估计有8001000个。其中年产万吨以上耐磨件的大、中型企业不到I0%。下表为我国耐磨铸件 的类别、消耗量及所占比例。1 磨球，110万t, 55%2衬板，22万t,

32、11%3破碎机锤头等，20万t, I 0 %4铲齿，10万t, 5%5履带板等，10万t, 5%6轧辊等，I 0万t, 5%7其它，1 8万t, 9%2009年由于全球金融危机的影响,我国磨球和衬板总产量下降 8%, 为118万t,随着2010年下半年经济经济复苏，磨球和衬板总产量全年与去 年持平。* 地区由于近年选矿产业的大力发展,磨球和衬板需求量大幅增长，2006年白云鄂博矿区巴润矿区（白云西矿）选矿产量300万t, 2009年即将达到600万t。包钢厂区选矿厂选矿产量300万t,再加上社会零散选 矿厂，*地区年产铁矿粉1050万t,年消耗磨球、衬板约4万t;* 地区从2003年到2009

33、年新增火电装机容量 700万千瓦, 到2009年3 月，*地区总装机容量1000万千瓦，年消耗磨球、衬板约3万t;* 地区还有水泥、化工行业消耗部分磨秋、衬板。预计整个*地区磨球、衬板总消耗量约9万t/a。本地磨球、衬板产量不足1万t/a,而且质量良莠不一，90%需要从河北等 地购入。目前,整个 * 地区市场钢球和衬板缺口在 7万吨 /年以上,现在是建 设钢球项目的较好时机。尤其包钢公司去年达到 1000万吨规模后,白云 西矿大规模扩建,为本项目提供了千载难逢的机会。关于挖掘机斗齿,据提升我国煤炭装备制造业整体水平的对策 估算,到2020年年均将新增大型挖掘机斗齿消耗量约为每年 30万吨, *

34、 鄂尔多斯等地消耗量约为每年 8万吨。价格预测：由于需求的稳定和金融危机的影响,目前的耐磨零部件 价格基本围绕钢材价格的波动而波动,相对而言价格稳中有升。 13 3 原料原材料供应：项目所需钢坯和废钢在省内、市内选购。（1）技术要求钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表 1的规定 表1 牌号和化学成分表牌号化学成分%CSiMnPSCr0.79 0.860.15 0.350.6 0 0.90 0.025 0.0250.13 0.22注：钢米用铝硅镇静方式脱氧。1（2）冶炼方法钢由氧气转炉或电炉冶炼，若需方无特别指定，则冶炼方法由供方 确定。# 4 总图运输4.1 建设场地项目选址于* 昆区新光八

35、村(稀土高科南 1 公里处)。厂址条件有利，距包钢 1公里，距* 西火车站2.5公里，交通方便。 厂区用地面积约 20 亩。场地已经实现六通一平，地势平坦，最大自 然地形高差只有 3.0 m 左右。4.2 原料及成品的运输方式 原料主要为钢坯及少量其它物料，通过汽车运输进厂。成品为钢球 和衬板，通过汽车运输出厂。4.3 总平面布置布置原则： 功能分区明确，工艺流程顺畅，根据生产、使用、安全、 卫生等要求，综合利用环境条件，合理地确定场地上所有建构筑物、 交通运输线路、工程管线、绿化和美化等设施的平面位置，使得布置 紧凑，运输组织合理，保护环境，节约用地、规划留有发展余地。按功能全厂可分为如下几

36、个区：(1) 原料区原料区位于厂区西侧，主要为原料堆场。(2) 主生产区 本区是全厂生产的核心，布置在整个厂区的中部，主要包熔炼工段、 浇注工段、热处理工段、成品库，在主生产装置的周围还布置有紧密服 务生产线的中控室、电气室、实验室等。(3) 厂前区厂前区位于厂区东北角 ,主要包括综合办公楼、食堂、浴室等。为防 止沙尘侵袭和创造良好的工作环境 ,厂前区与生产区之间需通过绿化带隔 开。(4) 辅助区本区布置在主生产区与厂前区之间，主要包括总降、清水池及泵房 等车间。其它一些辅助生产车间等则根据生产需要分散布置。4.4 竖向设计及厂区排水厂区竖向设计采用平坡和斜坡结合布置。矿渣堆场为解决矿渣渗水问

37、题 ,采用斜坡式布置 ,利于排水。厂区其它部分采用平坡式布置，场地设 计标高为 1060.10m。厂区内雨水排除采用明沟排水方式，局部地段如厂区主要道路边采 用加盖板明沟。明沟采用浆砌片石明沟，盖板采用钢筋混凝土盖板。雨 水明沟设置于道路的一侧或两侧以及发运回车广场及堆场区的边缘。在 厂前区等局部重点区域，可考虑暗管排水，以美化厂容。厂区雨水通过 厂内排水设施集中后 ,有组织排出厂外。4.5 厂内交通运输4.5.1 厂内道路为满足全厂施工、安装、检修、生产、运输及消防要求，厂区设置 环行道路。主要道路宽度 7.0m，路面为25cm厚水泥混凝土路面。次要 道路宽度4.0m,路面为22cm厚水泥混

38、凝土路面。局部运输量较大的路 段，道路加宽至14.0m宽，以满足物料运输要求。4.5.2 物料运输量物料运输总量为约 1 万吨/年,进出各 0.5万吨/年。4.6 绿化规划为减少空气中的烟尘,改善劳动条件,降低噪音,美化厂区环境, 在道路两侧种植行道树,在生产区可绿化地段种植适合生长的乔木、灌 木、花草,在办公楼附近进行重点绿化。4.7 总图布置主要技术经济指标本项目用地面积： 建构筑物用地面积： 道路广场面积： 绿化面积： 绿化系数：13320m2（20 亩）3200m26124m23996m230% 17 5 生产工艺5.1生产规模、生产方法本工程拟建设一座球磨机钢球、衬板、 挖掘机斗齿

39、生产厂。建设范围：从原料进厂到成品钢球、衬板出厂的生产线工程及必要 的生产辅助设施和生活设施。生产规模：年产 5000 吨球磨机钢球、衬板 、挖掘机斗齿生产方法：(1) 熔炼、浇注熔炼是在快速中频炉中，利用中频感应加热原理，使金属在真空状 态下熔炼，提高金属的内部质量，大幅度减少铸造缺陷。快速中频熔炼炉，由于加料室与熔炼室之间均由真空阀门隔开，因 此可以在不破坏熔炼室真空的情况下装放炉料、加合金料等，实现半连 续作业。由于熔炼室长期处于真空状态，因此可以延长钢水包寿命，缩 短熔化时间，大大提高铸件的质量。(2)热处理浇注后钢球在台车式加热炉中淬火处理。5.2 原料钢坯和废钢：年需要量约为 52

40、50 吨，由汽车运输进厂。5.3 产品标准采用了国际上铸造钢球生产最高水平的美国 ASTMA516-98 标准5.4 主要设备5.4.1设备表设备表序号主机名称规格、型号数量备注10.75t快速中频电炉22630kVA变压器及控制柜23500 kVA变压器及控制柜145t电动单梁起重机35供水系统16180kW台车式加热炉2542设备描述542.1、熔炼设备：2套0.75t快速中频电炉542.2、630kVA变压器及控制柜2套542.3、500 kVA变压器及控制柜1套542.4、630kVA变压器用于中频炉生产542.5、500 kVA变压器用于生产的热处理及动力用电（包括车间照 明，建议中

41、频炉变压器和动力、热处理用电变压器分开独立设置，因为 电炉熔炼时电流波动大，对其它电力设备有影响）542.6、5t电动单梁起重机3台（生产车间2台，热处理车间1 台）542.7、供水系统1套，具体如下：5.4.2.7.1 循环水池：120m35.4.2.7.2清水泵2套5.4.2.7.3进水管、出水管各1套5.4.2.7.4若经常停电，需设置20m3水塔或高位水箱1个（备用冷却 水，以免烧坏设备），停电情况下，自来水可正常供应，冷却塔可以省略5.4.2.8热处理设备54281、180kW台车式加热炉2套，淬火筐1套（耐热钢，生产高铬球用）5.4.2.8.2、淬火摇篮 1 套；强力风机 2 台（

42、生产处理高铬球用）5.4.2.9、辅助设备542.9.1、S114型碾砂车1套542.9.2、砂轮机300型5台，250型2台5.4.2.9.3、电焊机 1 台5.4.2.9.4、氧气、乙炔、气割具 2套5.4.2.9.5、惯桶 1 套5.4.2.10、自制设备5.4.2.10.1、钢水包 1 个5.4.2.10.2、钢水包架 2只5.4.2.10.3、小浇瓢 50把5.4.2.11、生产用具5.4.2.11.1、两轮手推车 2辆5.4.2.11.2、铁锹 10把5.4.2.11.3、机电工维修设备所需用具，例：数字万用表及各种规格 的扳手，各 1 套5.4.2.11.4、切割机 1 套5.4

43、.2.12、化验设备 1 套5.4.2.13、磨具、微球型板及连续铸锻机等可根据市场需求配置5.5 主要工艺流程描述 将从厂外运入的钢坯等各种原料进行各项理化检验合格后，送进原 料库存放。将原料钢坯切割，切割成适于装炉的适当尺寸的炉料备用。 将切割后刚块与稀土、锰等其他成分原料，经过跨车运入熔炼工段， 按比例配料，并按炉子容量装炉进行熔炼。对熔化的钢水进行化学成分在线检验，合格后进行浇注；如化学成分不合格，添加原料重新进行熔炼。铸好的圆锭在在加热炉中淬火处理。对铸好的半成品进行各项性能检验合格后，经过跨车运入机械加工 工段，经过磨削等工序，成为成品。成品进行尺寸检验合格后，通过过跨车运至成品库

44、存放，完成整个 加工工序。整个生产工艺流程见图“生产工艺流程图”：钢块+稀土、锰等合金元素在线检成品包装入库5.6车间组成（1）、主厂房72x18（2）热处理车间及产品库存区48x18（3）原材料露天堆场（4）车间生产用库房：备品库、劳保库房、生产用具库房、 增碳剂库房、石英砂库房、焦炭库房、合金库房、珍珠岩粉库房、金属模组合模库房（5）办公楼、食堂、门房、停车库、厕所、绿化带等。5.7 工作制四班三运转，每班 8 小时。21 6 电气6.1 电源本工程 35kV 电源接自离厂区 1.5km 的张家营 变电所，采用单回路供 电。6.2供配电系统6.2.1 厂区总降压站及总配电站 39 10kV

45、本工程拟新建一座 35kV 总降压站，内设 35/10.5， 630KVA 有载调 压变压器2台。主变压器置于室外，另外在室内设有35kV开关室，10kV 开关室，值班控制室，电容器室等。厂前区变电所也设在总降内。 采用中置式开关柜，采用微机保护系统并设后台管理系统，操作人员在 控制室通过计算机对所有设备配电。全厂的中压设备由总配电站配电， 各电气室及变电所只对低压设备配电。总降内预留二期设备的位置。6.2.2 电气室的设置 根据生产工艺流程及用电设备负荷分布情况，钢绞线生产线设一个 电气室，以及厂前区变电所。电气室主要给生产车间配电，厂前区变电 所给办公及生活设施、辅助生产设施配电。在电气室

46、及变电所中设低压配电室 ,向供电范围内的低压用电设备供 电，设置低压配电柜，设低压功率因数自动补偿装置，电气室考虑对电 焊机，检修吊车，空调，通风机，照明等生产检修和辅助设施用电负荷 提供电源。电气室还设有现场站室，放置 DCS 系统的现场站。2000kW6.2.3 工厂装机容量及用电计算负荷 总装机容量：总计算负荷： 补偿前功率因数：1536kW0.78补偿后功率因数：全年用电量约：0.92 以上2400 X 104kWh6.2.4 全厂供配电电压级工厂受电电压：35kV中压配电电压：10.5kV低压配电电压：0.4kV中压电动机电压：10kV低压电动机电压：380V 220V直流操作信号电

47、压：DC 220V照明电压：380/220V 三相五线制检修安全照明电压： 36V 或 12V6.2.5 功率因数补偿采用高压在总降集中补偿的方法， 在 10kV 母线侧设并联电容器补偿 装置，功率因数补偿至 0.92 以上；低压电气室设低压功率因数补偿装置， 功率因数补偿至 0.95 以上。6.2.6 厂区配电线路10kV 采用 YJV-10 、YJV22-10 铜芯交联聚乙烯绝缘 PVC 护套电力电 缆，380V采用VV-1、VV22-1铜芯交联聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆， 控制电缆采用 kVVR-0.5 、 KVVRP-0.5 电缆。10kV配电由总配电站以电缆放射式向各 10kV用电设

48、备放射式配电。380V 配电由各电气室向各用电设备放射式供电，局部采用树干式配 电。 厂区线路敷设采用电缆隧道及电缆沟敷设，局部采用桥架及埋 地敷设，车间内采用电缆沟及桥架敷设为主，局部直埋敷设。6.3 车间电力拖动及控制6.3.1 电机类型及控制 电动机的容量，型式和调速方式由工艺专业在设备选型和成套供应 中确定。功率 200KW 及以上的电动机原则上选用 10kV 电动机，功率 200KW以下的电动机选用380V电动机。功率 110KW 以上鼠笼电机采用软启动器起动 ,其余鼠笼电机采用全压直接起动交流调速电机采用全数字式变频调速控制装置进行控制。10kV 绕线电机采用液体变阻器起动装置进行

49、起动。 电气设备采用现场优先的控制方式。6.4 照明 照明电源和动力电源合用一台变压器供电，各车间设照明配电箱， 电源分别引自电气室或厂前区变电所，供电方式采用放射式或树干式， 重要场所设应急照明。户外采用节能型高压钠灯，在电气室及厂前区变电所设置光电节能 开关对各区段路灯进行控制。 工业厂房选用高效节能型工厂灯，中 控室，办公室，化验室等选用日光型灯具和装饰灯具，在特殊场合采用 安全照明。在车间外采用 VV-1 或 VV22-1 电缆沿电缆沟及埋地敷设， 车间内采 用 BV-0.5 导线穿管敷设， 生产车间采用明敷 ,控制室，办公室采用穿管暗 敷。6.5 防雷、接地6.5.1 防雷保护安装覆

50、盖全厂建构筑物的综合防雷保护系统 ,所有建构筑物的防雷保 护均直接接地并与全厂接地网相连。一般在建筑物高度超过 15m 时设置 防雷装置，一般采用避雷针、避雷带作为防直击雷接闪器，可利用建筑 物柱内主钢筋作引下线，并充分利用建筑物基础等自然接地体作为接地 极，以节约钢材。6.5.2 接地系统10kV 系统为中性点不接地系统， 380/220V 系统为变压器中性点接地 系统， 为保护人身安全，接地系统采用安全度高的 TN-S 系统。接地电阻 要求：电气室 ,控制室不大于 4 欧姆重复接地不大于10 欧姆10 欧姆1 欧姆防雷接地不大于 总降压站不大于7 过程控制7.1 控制系统的设置 本项目从各

51、种原料进厂到耐磨零部件出厂的生产线全部采用计算机控制系统（DCS控制。DCS系统由监控级操作站、现场控制站及高速数据传输总线组成。操作站对全厂生产的运行数据进行处理、储存和管理， 以分级显示的形式反映工厂的运行状况。分级显示的画面一般有总貌显 示，组显示，单回路细目显示，历史趋势显示，在线流程图画面显示， 报警显示等。现场站除了拥有逻辑控制、顺序控制以及检测报警功能外，更拥有 模拟控制系统的全部功能，能够接受来自现场设备的各种测量信号，把 其转换成标准的系统内部信号进行各种运算和处理。现场控制站通过高 速数据总线向监控级操作站传输工艺过程的各种参数，同时接受监控级 操作站的各种控制指令。此外，

52、DCS系统允许各个现场控制站独立进行数据采集、报警、检测 和控制， 从而避免了由于局部发生故障而导致全厂控制失灵的情况发生。7.2 自动化装置7.2.1现场仪表 选用国内应用成熟、质量可靠，性能稳定的产品。信号制统一采用模拟信号4-20mADC，数字信号无源触点。7.2.2 仪表修理设备考虑生产线自动化水平较高， 配备一套与之相适应的仪表修理设备。7.3 控制室的设置全厂设一中央控制室（CCR）和一个现场站室。现场站室设置在中控楼 内。8 建筑及结构8.1 建筑8.1.1 设计依据(1) 根据工艺、暖动、水、电、总图等专业提供的各种资料。(2) 根据当地气象资料、建筑材料及施工技术，根据有关建

53、筑法规， 国家现行设计规范和技术标准设计。8.1.2建筑做法(1) 屋面 屋面排水a般均为无组织排水。b、屋面坡度：现浇钢筋混凝土2%。c、屋面檐口一般外挑净宽500mm,如檐口高度10m净宽为700mm。 屋面防水现浇钢筋混凝土屋面为 1 ： 2 防水砂浆 20mm 厚。 办公楼、食堂、浴室、电气室、控制室、办公室、值班室等为 SBS 卷材防水屋面。 屋面保温 电气室、控制室、办公室、值班室等做 120mm 厚防水珍珠岩保温屋面。(2) 墙体 一般车间需封墙者均为 240mm 厚粘土砖封墙, 办公楼、食堂、浴室、 电气室、控制室、办公室、值班室等建筑外墙为 370mm 厚粘土砖。(3) 粉刷 外墙粉刷：一般均为外墙涂料粉刷。 内墙粉刷：一般车间喷(刷)石灰浆,办公楼、食堂、浴室、电 气室、控制室、办公室、值班室等刷乳胶漆。(4) 楼地面：一般车间 C20 混凝土随捣随光,办公楼、食堂、浴室、电气室、控制室、办公室、值班室等贴防滑地砖。(5) 门窗