青海民和电解铝综合管网工程冬季施工方案

1、青海西部水电一期150kt/a铝基合金大板锭工程综合管网工程冬期施工方案中国二十二冶集团一公司青海民和项目经理部 2010年11月3日 目 录1.冬期施工期限及气象资料2.冬期施工部署3.主要分项工程的冬期施工措施3.1施工准备3.2沟槽地基及砼防冻暖棚3.3土方开挖3.4灰土换填3.5沟槽回填3.6钢筋工程3.7模板工程3.8砼工程3.9临时工程3.10生活区采暖4质量保证措施5安全技术措施1.冬期施工期限及气象资料（1）冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5 天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日，当日最低气温低于0时，也按冬季施工措施施工；当气温转暖时，最

2、后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。（2）根据青海民和地区往年的气象资料，每年10月15日即进入冬期施工阶段，至第二年4月15日止解除冬期施工，历时6个月左右。其中10月中旬至11月下旬及次年2月中旬至4月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0以上的约为60天，11月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约90天。施工期间除遵循上述气象规律外，项目部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。 （3）寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流

3、突然袭击对工程施工造成的影响。 2冬期施工部署（一）冬期施工组织机构 成立以项目经理为首的项目冬期施工领导小组，领导小组成员应包括施工队主要技术、质量、安全管理人员： 组长：王洪伟副组长：闫华龙 高升富组员：吴林 李晓峰 刘洋 王根生 杜银华职责说明：组长王洪伟对冬期施工负全面领导责任，副组长闫华龙、高升富负责技术领导责任并主管冬期施工措施的实施质量，负责对劳务作业人员冬期施工各项质量、安全措施的管理工作并配合项目相关管理人实施各项技术、质量、安全措施。李晓峰及刘洋负责方案中技术措施的实施、指导及质量管理工作，负责冬期施工测温及砼、砂浆试块的制作和养护工作。吴林负责冬期施工安全措施的监督检查工

4、作，（二）冬期施工项目安排（1）由于该工程同时施工的单位工程较多，工期要求紧，为确保工程节点的如期完成，完成对业主的承诺目标，在10月下旬至1月10日。（2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。（3）预期的具体冬期施工项目见表1。序号分部工程名称冬期施工项目1给水管沟土方开挖、土方换填、土方回填、砼、预制板、管道安装2污排、雨排管道土方开挖、土方换填、土方回填、砼工程、检修井砼工程（三）冬期施工准备（1）技术准备：进入冬期施工前编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。（2）

5、人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。（3）物资准备：冬期施工的所需物资（不包括外墙保温所需物资）必须于冬期施工前准备到位。详见材料准备计划表2序号材料名称单位数量进场日期用途备注1帆布m5002010.11.5暖棚根据实际情况调整2棉被m5002010.11.5暖棚根据实际情况调整3棉门帘个202010.11.5室内封闭根据实际情况调整4防滑鞋双1002010.11.5劳保5手套付2002010.11.5劳保

6、6手电筒个202010.11.5劳保7测温计支202010.11.5测温根据实际情况调整8火炉个502010.11.5采暖用根据实际情况调整9焦炭吨1002010.11.5燃料根据实际情况调整10防冻剂吨302010.11.5防冻1110mm厚铁板m202010.11.5砂石料加热根据实际情况调整12岩棉板m30002010.11.5暖棚根据实际情况调整13水箱个32010.11.5水加热根据实际情况调整14早强剂吨62010.10.15砼外加剂根据实际情况调整（4）施工生活区用水、室内外施工用水管全部采用50mm保温岩棉包裹，防止冻胀；室外用水管道埋设深度不小于标准冻深1500mm。3主要分

7、项工程的冬期施工措施3.1 施工准备 3.1.1搅拌站暖棚搭设：因天气寒冷，搅拌机无法运行，在两个搅拌站各搭设一个6m10m8m整体暖棚；在搅拌站料斗处搭设12m3m6m暖棚；采用脚手管搭设，立杆间距1m，夯入地下不少于1m，横杆步距1.5m；每3m设置一道剪刀撑；外侧安装岩棉板并满挂棉被及帆布；内设加一个1.5m2m1.5m热水箱，加热水箱用3mm厚钢板焊制，外侧阳角焊303角钢，水箱内侧间距500mm用20钢筋背楞。暖棚示意图如下： 3.2沟槽地基及砼防冻暖棚沟槽开挖完毕后，为保证地基不受冻害，灰土换填能顺利进行，并且保证检修井及管道固定砼不受冻害，在沟槽上搭设与沟同宽的暖棚，暖棚搭设如下

8、图3.3土方开挖由于冬季地面冻结，开挖土方时先采用液压锤将地面冻层凿碎，然后采用反铲挖掘机开挖土方，开挖出土方除预留一部分土方换填外，其余全部卸到指定地点，并做好保温措施。3.4灰土换填3.7.1管沟及排水管道下换填500mm厚3：7灰土，换填范围超出基础垫层边缘500mm，3:7灰土必须搅拌均匀后进行回填分层夯实。填土粒径不大于15mm，石灰粒径不大于5mm。并严格控制灰土配比。3.7.2回填砂的原材料不得含有草根、垃圾等有机杂物，含泥量不超过5%，最大粒径不大于20mm。并且不得含有冻块及冰雪。3.7.3换土垫层铺筑厚度每层不大于250mm，为了控制铺土每层厚度，采用在基坑两侧设立标杆，标

9、杆上用红油漆划出铺筑厚度标志。换土含水率控制在812%，大面积3：7灰土采用振动压路机碾压夯实，碾压遍数不少于4遍，边角处采用冲击夯进行夯实，夯实遍数不少于4遍，压实系数不小于0.95。3.5 沟槽回填6.2.6.1 土方回填前，对砼结构进行检查验收，并把基坑内的杂物清除干净，做好隐检，经业主、监理与设计人员验收合格后方可进行回填。6.2.6.2回填土采用装载机装土，自卸汽车运土至沟槽边，装载机推土到沟底，人工将土方摊平， 300mm一层，分层机械夯实，压实系数不小于0.94。6.2.6.3边角地方采用冲击夯进行夯实，大面积回填土采用蛙式打夯机夯实。压路机碾压。6.2.6.4 回填土分层夯实分

10、层取样，取样数量和质量要求确保达到设计及规范要求，达不到要求必须返工。3.6钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕；钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，冷拉时，其环境温度不低于-20，当气温低于-20时，须搭设暖棚；当温度低于-20时，对hrb335 、hrb400 、rrb400 级的钢筋进行冷弯操作应在暖棚内，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。暖棚搭设方法同上，尺寸根据现场实际情况确定。3.7模板工程脱模剂必须采用油性脱模剂。3.8混凝土工程 1.混凝土冬期施工方法 （1）本工程冬期施工阶段需进行混凝土的浇筑，全部施工自立搅拌

11、站供应混凝土，并用砼罐车运送到现场，采用汽车泵泵送到浇筑砼部位。 由于温度对混凝土强度有较大影响，混凝土提高一个标号即c30混凝土改为c35混凝土。（2）砼采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，当最低气温不低于-10时，混凝土临界抗压强度不得小于3.5mpa：当最低温度不低于-15，混凝土临界抗压抗压强度不得小于4.0mpa；当最低温度不低于-20时，混凝土临界抗压抗压强度不得小于5.0mpa；掺用防冻剂养护的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5n/mm。墙体模板和保温覆盖层应在混凝土冷却到

12、5后方可拆除。（3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。 2.混凝土的配合比设计要求 （1）水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥。 （2）水灰比0.6，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。 （3）应选用早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用； （5）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时严格掌握掺量。砼搅拌站冬施混凝土用防冻剂必须经检测合格后方可使用。 当连续5天白天气温低于5，为保证正常施工速度，除采用方案中所述的冬期施工措施外，柱墙

13、梁板砼等级提高一个强度等级，即由c30砼提高到c35。3.混凝土的搅拌 （1）本工程控制混凝土出机温度不低于15、入模最低温度5， 对水采用加热的方法，水温控制在5060且不得大于80。采用煤炭对水箱内的搅拌用水加热，水的温度设专人负责测量，水温达到后方可使用，水温过高时，可掺入冷水调节后使用。水的测温记录每天上报技术人员。混凝土拌制投料顺序是：骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。 （2）混凝土搅拌必须符合下列要求： 1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需化开后方可使用。 2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。 3）搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。 4）当气温低于0

14、时，骨料需用在暖棚加热。 5）混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中。（3）为保证骨料的不冻结，无冰雪等冻结物，砂石冬季采用棉被覆盖保温。4.混凝土的泵送 混凝土采用砼罐车从搅拌站运至施工现场，砼罐采用棉被覆盖保温，再由砼汽车泵泵送至混凝土浇筑处，泵管采用50mm厚岩棉保温。5.混凝土浇筑 （1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 （2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用保温岩棉进行包裹覆盖，搅拌站应搭设防风保温棚，以减少热量损失。（3）混凝土出罐后必须尽快浇筑，以防止砼入模温度达不到要求。

15、6.混凝土的养护 采用综合蓄热法施工，砼浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑砼，此时大气温度逐渐升高，对砼早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑砼，因环境温度与砼出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。混凝土采用暖棚及覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，火炉升温且做好保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：（1）洞口封闭：模板拆除后应立即将洞口用帆布及棉被封闭挡风，以利墙体混凝土的强度增长。 7.混凝土质量控制

16、及检查 冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范（gb50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：（1）外加剂的质量和掺量必须符合要求。（2）测温要求1) 为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的必须按温度孔布置要求进行布置，与测温记录一起上交技术部存档测温管采用0.20.4mm 的镀锌薄钢管制作，测温项目：砼搅拌用水的温度、混凝土进场温度、混凝土入模温度、混凝土搅拌温度、大气温度、混凝土养护温度、砂浆搅拌时水及砂的温度、砂浆出罐的温度、暖棚室内温度。室外及环境温度、混凝土入模温度及养护

17、温度由施工单位专人测量；原材料温度及砼出盘温度由商品砼搅拌站专人测量，测量结果每天上报项目技术人员，技术人员汇总后上报技术负责人，项目负责人根据测温结果，调整覆盖保温或其他冬季施工措施，保证冬季施工的质量。2）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔布置中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min 方可水平读数。每次的测温结果应及时上报责任师。遇有气温突然下降至15以下时，应及时通报项目总工程师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并填写混凝土养护测温记录。3）测温孔的布置测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。现浇混凝土检修井设置测温孔，柱测温孔选择在对拉螺栓孔中，对拉螺栓孔

18、两端用棉纱塞严实。测温时拔出一端棉纱插入温度计后应迅速将孔口重新堵塞严实，温度计测温时间不得少于10min。填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置编号一致。（3）拆模时间要求由于温度较低，混凝土强度增长较慢，须适当延长拆模时间。1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。 2）冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300m1700 范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。 rk（m200）式中： r-混凝土在成熟度m 时的强度（单位mpa） k-经验系数

19、，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，c25 时k=0.0085；c30 时k=0.01。 m-混凝土的成熟度，m= （t+10）t，其中t 为混凝土在t 时间间隔内的平均硬化温度，t 为温度为t 的时间，m值应根据实际的测温记录进行计算。3）检修井墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据m 值估算r 值，并以同条件试块的试压强度做为检验。（a）模板、保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20时，拆模后的混凝土必须及时用棉被覆盖（并注意保持保温材料的干燥）， 使其缓慢冷却。严禁浇水养护。（b）拆模后立即进行模板清理，清理干

20、净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。4）试块留置：（a）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28 天的混凝土强度。（b）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个施工段计算一次。6）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。（4）成品保护冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对检修井角部进行保护。3.9临时工程1.提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。 2.生活、施工用水及消防、排水等管线做好认真的保温措

21、施，必须采用不小于50mm 厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（1500mm）以下。 3.大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。4.冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 5.临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。 3.10 生活区采暖为保证工人基本生活条件，工人生活区每间宿舍设一个电暖气。4质量保证措施4.1 质量方针、质量目标4.1.1 质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生

22、命，对施工全过程实施质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。4.1.2 质量目标：合格率达到100%，优良率达到90%以上。4.2 质量管理体系项目经理部按iso9001标准建立质量管理体系，由项目经理、副经理和分管质量的项目总工程师、各职能组成员组成质量管理体系。下设质量监督组负责本项目工程质量监督检查和管理工作，各参战施工队成立质量管理小组，明确专职质量检查员，具体做好本项目工程质量管理的自检工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。对企业施工生产作业人员进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管

23、理，在业主及工程监理人员的监理和省质量监督站的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。为使工程质量时时处于受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容组织施工。4.3 质量保证技术措施4.3.1 施工准备阶段的质量控制4.3.1.1 结合现场实际编制确实可行的冬季施工方案。4.3.1.2 检查临时工程是否符合冬季施工工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以在冬季进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工作业人员是否具备相应的操作技术和资格，特种作业人员是否持证上岗，是否进入正常的按规范作业状态。检查作业环境是否能发生质量问

24、题。对原材料要核实产品合格证，是否准确无误符合规范要求，使用前必须进行复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。4.3.2 施工阶段的质量控制4.3.2.1 加强对冬季施工工艺的质量控制。在施工过程中，技术人员要预先向作业者进行冬季施工工艺过程的技术交底，并做好交底记录，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者必须认真按工艺卡进行作业，使施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。4.3.2.2 加强对冬季施工工序的质量控制。施工工序质量控制的重点是施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。在冬季施工中相应的增加了保

25、温措施的质量检查，检查保温措施是否到位和起到相应的效果。4.3.3 本工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行公司及本工程的质量管理办法，各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。4.4加强施工现场质量管理4.4.1 在施工现场参战的全体职工中开展冬季施工质量教育活动，强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想和全心全意为用户服务的作风。4.4.2 各参战单位都要遵照建设公司对冬季施工的要求，认真组织各种活动，对所完成的施工任务，认真进行总结分析，找出经验教训，制定

26、质量改进保证措施。4.4.3 做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底（书面、交底会等）。4.4.4 严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。要严格执行建设公司颁发的质量监督检查工作条例。4.4.5 加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检，不合格计量器具不准使用。特别是冬季测温工作，要由专人负责，保证测量结果的准确与及时。4.5技术质量保证措施4.5.1 凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验报告及产品检验合格证，否则不得使用。4.5.2 为保证砼质量，防止砼受冻，采取加入高效复合早强防冻剂的措施。4.5.3 做好砼搅拌站的管理及砼试块的管理工作，设专人对搅拌水进行测温，保证搅拌水的温度达到规定温度，保证砼的出罐温度。4.5.4 认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格的产品，不允许进行下道工序施工，砼浇筑前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇筑砼。4.5.5 不得将严重锈蚀的钢筋用在工程实体上，钢筋加工尺寸要准确，绑扎要横平竖直，规范，排距均匀，牢固可靠。4.5.6 气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。4