物资保管与防护措施

1、汽轮发电机的保管定子开箱后应检查设备有无缺陷及锈蚀,并作好记录.检查后可恢复原包装后保管;或入保温库保管.定子分装运输的发电机端盖,应组装保管.定子膛内应放置.&物资保管与防护措施编制 审核 批准 湖北蕲春生物质发电厂工程项目部2008年11月5日主要设备保管保养常识1.0 电站工程主要设备保管作业指导书机电设备的保管主要注意以下几项：防锈蚀；防高温和冷冻；防损伤、弯曲、变形、倒置及剧烈震动；成套设备集中存放，专人保管；防过期失效。如设备厂家的设备说明书对设备保管有特殊要求，请参照设备说明书有关章节中的要求进行保管。1.1 锅炉本体设备的保管1.1.1 锅炉的构架、构件、护板等，在堆放期间的支

2、撑点应适当，以防止变形；并应定期检查垫高、防潮和油漆状况，如若发现情况，应及时处理。锅炉构架的高强螺栓和吊杆螺栓应保持有合格的防锈油层。1.1.2 加热面管在堆放期间可利用其包装框架互为支点，或平放在另外加工的框架上，防止管子受力变形。加热面管外壁应保持有合格的油漆保护层，内壁应保持无浮存的锈皮、尘土、积水、潮气等杂质，管口应密封。1.1.3 锅炉的汽包或汽水分离器应垫高平放，外壁应保持有合格的油漆层，内壁和内部设备应保持有合格的防锈液涂层（缓蚀剂的水溶液）或充、放有气相缓蚀剂。汽包内部设备可存放在汽包内，并以双层防锈纸垫隔；入孔及管接头均应密封。1.1.4 联箱外壁应保持有合格的油漆层。放置

3、时，管头应向上，注意防止管头受力变形。联箱内部应无尘土、锈皮及潮气，管口及孔洞应保持密封良好。1.1.5 放置锅炉本体大件时，应注意防止变形及避免积水；小配件应放在棚库或封闭库的货架上或装箱保管。1.2 汽轮机本体设备的保管1.2.1 汽轮机的转子、隔板、汽缸、调速器及其传动机构等重要部件到达现场后，应抓紧开箱清点，检查各加工面有无锈蚀或机械损伤。如发现问题，应及时处理。开箱后的汽轮机本体部件宜存放在封闭库或汽机房内。1.2.2 汽轮机转子的轴颈部分，应保持有合格的硬膜防锈油或防锈油脂涂层，外紧包两层双面气相防锈纸，再紧包两层聚乙烯塑料薄膜。联轴器及转子相连的调节器部套，应保持有合格的硬膜防锈

4、油或防锈油脂涂层，并用一层防锈纸或中性面蜡纸贴封。叶轮、叶片、汽封部分及转子的其它部分，均应保持有合格的铝银粉漆涂层。1.2.3 汽轮机转子开箱后，应检查支架是否牢靠。汽轮机转子的支承点，应尽可能避开轴颈，支于轴颈内侧；改变支承点后，必须使整个转子稳妥可靠，并使最大轮叶离地不小于200mm。若支承点必须放在轴颈上，轴颈与木质支架接触处，应垫以铝箔或铅板。1.2.4 汽缸内腔、轴承座、隔板套、汽封片、座架等所有加工面，应保持有合格的防锈油脂涂层；各结合面上除应保持有合格的防锈油脂层或硬膜防锈油层外，还应有防锈纸或中性石蜡纸贴封。汽缸内腔、隔板、隔板套，也可喷铝银粉漆保护。上下汽缸可盖好在一起保管

5、，并应在两结合面间垫铝箔、锌箔、铅板并包敷，或垫浸过防腐油的干燥薄木板。汽缸外壁应保持有合格的涂漆层。1.2.5 主汽阀、调节阀中的阀杆、阀杆套筒、阀碟、阀座等要求较高的配合面间，应保持有合格的防锈、润滑两用油或防锈油脂涂层。1.2.6 轴承箱内壁及汽缸上的内螺纹，必须保持清洁，并保持有合格的防锈油脂涂层。1.2.7 对精密备品备件，应保持有合格的防锈油脂，外包防锈纸或防潮纸保护。汽缸螺栓、法兰螺栓、管子接头、法兰件、电镀件、铭牌及随机工具等，可用防锈纸外裹防潮或涂防锈油脂保管。汽轮机的滑销系统、台板结合面，应除锈并保持有合格的防锈油脂涂层。1.3 锅炉、汽机附属设备的保管1.3.1 风机外壳

6、的内、外表面和叶轮的表面，应保持有合格的油漆涂层；外壳上的孔、洞，应封盖好，防止进水。1.3.2 各种泵类的泵壳外壁应保持有合格的油漆涂层。风机、各种泵类等传动机械的轴颈、轴承和联轴器，应保持有合格的防锈蚀涂层。1.3.3 加热器、冷凝器、冷油器、抽气器等的内部，应保持无积水、浮尘和浮锈。1.3.4 凝汽器铜管到货后应即开箱检查。管材应平直、无凹坑，外表面应光洁，不得有裂纹、针孔、起皮和夹渣；抽检管件的内表面应光洁、无碳膜，不得有夹渣、起皮、划伤、针孔、裂纹、粗粒道、环状痕迹、绿锈和脱锌。铜管存放应分层排列，平放在专用架子上，每层高度不应超过12排管。铜管在搬运、起吊及保管期间不应有震动、敲击

7、、碰撞、弯曲，以免产生应力，导致锈蚀。1.3.5 油箱及油管道的外表面，应保持有合格的油漆涂层。法兰及孔洞应封闭。1.3.6 除氧器、未衬胶的离子交换器、过滤器、水箱、扩容器的外壁，应保持有合格的油漆涂层；所有孔、洞应封闭好。1.3.7 衬胶的离子交换器和阀门、管件等设备，在保管期间应防止昼夜温差过大，温度不得低于-25，以免脱胶和衬胶层产生裂纹。严禁将衬胶设备和酸、碱、腐蚀性气体、有机溶剂、燃料及油脂等存放在一起。离子交换树脂和离子交换膜的保管温度应在5-40之间，并注意防止失水。离子交换膜在储存期间严禁日晒、雨淋、重压和折叠。1.3.8 裸装管子及管道附件可按不同钢号或规格大小或制造厂成套

8、供货范围或公称压力与公称直径或不同制造厂分类存放。1.3.9 直管的堆放，应采取适当的支垫措施，支承点间距离根据管径大小决定，迭置不宜过高。管外壁应保持有合格的油漆涂层（不包括高合金耐热耐酸钢及铸铁件）；管内应保持无浮锈、尘土、积水及潮气，密封保管。1.3.10 所有易受潮变质的管道附件，如垫片、填料等，应存放在干燥的封闭库或保温库内。1.3.11 阀门内应无积水。储存阀门时应竖立垫起，按顺序排放，避免法兰面朝上。阀门的配套设备应放在货架上或装箱保管。1.4 汽轮发电机的保管1.4.1 定子开箱后应检查设备有无缺陷及锈蚀，并作好记录。检查后可恢复原包装后保管；或入保温库保管。定子分装运输的发电

9、机端盖，应组装保管。定子膛内应放置适量的硅胶袋，并定期检查更换。1.4.2 转子开箱后应用干燥的压缩空气吹去转子表面及通风孔内的灰尘、杂物并测量绝缘。开箱后应及时恢复原包装进行保管。绝缘部分、刷架、刷握、弹簧及碳刷等，应用多效防锈纸裹好，外包防潮纸，然后入库。1.4.3 单独存放的转子应架起保管，用经防腐处理的枕木支承在本体大齿轮下部（小齿部位及槽楔处不能支承），不允许支承在套箍，也不宜支承在轴颈工作面上。支垫与转子之间应垫以铝箔、锌箔或铅板等隔潮材料。1.4.4 励磁机开箱后，应用干燥压缩空气吹净灰尘和杂物，保持励磁机及转子上无锈，防锈油漆与绝缘漆应完好。整流子表面用多效防锈纸裹好，将碳刷从

10、刷握内取出，连同刷握及弹簧等用多效防锈纸裹好，外包防潮纸，然后入库。1.4.5 轴承座上的绝缘垫片应存放在保温库内，应放置平稳，上下用平铁板夹住。1.4.6 基础台板除锈后存放在棚库内，放置应平稳。1.4.7 冷却器管道内的灰尘与潮气应清除，并作好标识、记录后，两端用堵板密封后存放。引出线套管应存放在封闭库内，引出线联结板用多效防锈纸裹好，外包防潮纸后放在保温库内。1.5 变压器及互感器的保管1.5.1 变压器运到现场后应详细检查、记录设备运到的时间及原始情况（如油位、氮压、缺陷、是否安装油枕等），并作外部检查，做好记录。1.5.2 露天保管的变压器本体，其存放处的地基必须坚实平坦，变压器底部

11、垫以经防腐处理后的枕木，并经常检查有无沉陷，如发现问题，应及时处理。变压器外部的防锈油漆涂层应保持合格。1.5.3 临时保管的变压器，可继续充氮保管。短期、长期保管的变压器，应充油保管；安装油枕及呼吸器，并注入合格的变压器油到规定的油位；各放油门应加铅封或绑牢；保持密封，无漏油或渗油痕迹；套管螺丝上保持有合格的防锈油脂涂层；定期检查密封、油位，并经常保持合格。1.5.4 干式变压器应置于封闭库内保管。1.5.5 不同产地、不同牌号的变压器油，应分类集中存放，容器上应有明显的牌号标志；存放场所应与其它建筑物有一定的安全距离并设有防火、防雷和消防设施。1.5.6 变压器的零部件，如套管、散热器、冷

12、却器等，应清除内部潮气将所有法兰密封。外部油漆涂层应保持合格。瓦斯继电器装盒后存放在密封库内的货架上。1.5.7 充油式互感器的绝缘油必须合格，油位应正常。长期维护保管的互感器应每半年检查一次其绝缘电阻、油位，并抽取油样做简化试验。干式互感器可只做外观检查。1.6 断路器及隔离开关的保管1.6.1 断路器及隔离开关到货后应先进行外观检查；检查油箱有无变形、损伤和锈蚀；绝缘部件（包括瓷件）有无损伤；开关的触头、操作机构和传动部分是否完整无损。1.6.2 裸装的开关及隔离开关，禁止压迭堆放。断路器宜保持正常油位并竖立保管。多油断路器应在合闸状态下保管。断路器的传动部分，弹簧和触头应在涂防锈油脂后储

13、存。空气开关的瓷套、消弧室、并联电阻、电容器、有机绝缘件、空气压缩机及气阀等，应入库保管。1.6.3 搬运隔离开关等设备时，应将支持绝缘子串螺丝拧紧，绑扎牢固，避免互相碰撞。断路器在保管期间，应定期检查其绝缘和锈蚀情况，有无漏油，如发现问题，应及时处理。1.7 绝缘子和套管的保管1.7.1 装箱的悬式绝缘子，在外观检查合格并记录后按规格分类保管。散装式的悬式绝缘子应在外观检查合格后，衬垫保管。1.7.2 支持绝缘子及穿墙套管应在外观检查合格后按规格分类保管，其螺丝孔部分应涂防锈油脂入棚库保管。1.7.3 充油的高压套管应检查、记录有无渗漏、裂纹，并置于牢固的专用架上保管；高压套管在保管期间，应

14、保持油位正常，无渗油。1.8 避雷器的保管1.8.1 避雷器本体表面的油漆，应保持合格。1.8.2 管型避雷器运到后，应检查和记录指示片，环状与棒状电极等部件是否完整无损，防潮包装纸是否完好。然后分类装箱保管。装箱时，应以木垫、纸垫将避雷器彼此隔开，并压紧，填充物应置于两端金属部分处，不应使胶木管表面受到摩擦与压力。1.8.3 阀型避雷器运到后，应检查瓷体有无裂纹、瓷质与法兰结合处的填料有无脱落和裂纹，元件内部有无损坏，均压环有无变形，拉紧瓷瓶与调整弹簧是否完好，有无锈蚀，抽真空丝堵是否严密。阀型避雷器应向上直立放置保管，严禁受潮。1.9 铅蓄电池的保管1.9.1 铅蓄电池运到现场后，应在外观

15、检查合格后，分类存放。酸性蓄电池与碱性蓄电池不应存放在一起，也不应与其它化学药品杂放在一起。极板严禁受潮。在搬运和保管中，不得受强烈撞击、倒置或重压。1.9.2 敞开式蓄电池极板不应受潮及阳光曝晒，正负极板应分开存放。木隔板及木隔棒按制造厂要求包装保管或洒蒸馏水以保持润湿（并应防冻、防霉）。1.9.3 长期维护保管的碱性蓄电池应在10-30温度下保管，金属容器的各部应涂中性防锈油脂，并应保持清洁。1.10 仪表、继电器、表盘及成套开关柜的保管1.10.1 仪器仪表一般均怕潮、怕高温、怕日晒，因此应储存在防潮、防尘、干燥通风的库内。环境温度在5-30之间，不得有剧烈运动变化，相对湿度在40-80

16、%。库内不得有腐蚀性气体，不允许与化学药品和酸、碱物质同库存放。1.10.2 仪器、仪表受震动，不仅会使产品精密度受影响，甚至有时会损伤局部，使仪表报废。因此仪器仪表仓库因远离铁路、车间或其它有震源的场所。仓库周围不应有强磁场和剧烈的人为震动。1.10.3 精密仪器、显示仪表最好存放保温仓库内、不得无包装裸放。库内温度保持在2025之间。若放在普通货架内，则应安装布帘防止潮气及尘埃侵入。1.10.4 木箱包装的仪表可重叠码垛，垛高一般以1.5-2米为宜。垛形必须端正平稳，以防倾斜倒塌。垛底要有一定高度，以下面不受地潮为准。仪表搬运和码垛时，应按厂家在外包装表明的标志进行操作。运送仪表时放在软垫

17、上，尽量选择平坦道路、车速不超过20公里/小时。严禁翻滚、摔掷。要轻搬轻放。产品标志和储运指示标志都应朝面向外。1.10.5 贮存期间要定期（每3个月一次）检查，如发现外观发霉，要及时进行除霉处理。有干电池的电工仪表，要取出电池，以免仪表腐蚀。氧气表的任何部位均不得与任何油脂接触，以免使用时发生爆炸。1.10.6 仪表附件、备件需挂标志，与仪表的主体放在一起，以免遗失。1.10.7 仪表放置方法应符合制造厂要求。宜带原包装放置或另用塑料袋包好存放在货架上。货架下层与地面的距离一般不宜小于0.5米。货架前后宜设有通道，不宜紧靠墙壁，一般距离不应小于0.5米。仪表、继电器的塑料外壳如有霉点时，应在

18、清除后涂刷掺有防霉剂的防护漆。1.11 母线的保管1.11.1 铜、铝母线宜带原包装存放在封闭库内，管形母线应存放在棚库内，并应防止变形。母线的出厂技术资料应妥善保管。1.11.2 封闭母线应平放在干燥通风的棚库或封闭库内，禁止压迭堆放。1.12 其它机电产品的保管1.12.1 机电产品一般应存放在库内，但因大件或数量过大，适于露天存放的也可以露天存放。露天存放必须做好防日晒、防雨蚀工作，以保证设备安全。1.12.2 安装在地面、地下或水里的设备，防潮的要求低于其他设备，可以在料棚内保管。在保证封口严密、妥善苫垫、保持油漆完好、不被损伤的条件下，也可以在露天货场上保管。1.12.3 室内使用的

19、设备必须在库内保管，以防影响设备的质量及其使用性能。1.12.4 电工设备一般都有浸渍纤维制品、层压制品、云母制品、塑料及绝缘漆等绝缘材料，应按绝缘材料的要求，放入于燥通风的库内保管，防止绝缘受潮、进水、老化及霉坏。1.12.5 有的设备带有电瓷件及玻璃件等到，要防压、防倒、防止碰撞损坏。1.12.6 有些结构表面形态复杂，缝隙较多，不易封闭，也应在室内保管，以免受潮后生锈难以恢复原状。1.12.7 在保管过程中，必须保持设备出厂的包装完好无损。各种设备有各种不同的包装要求，其中大型设备应有内衬防水材料的密封板箱包装。这种包装能防止水湿侵入，该板箱经妥善苫垫后可以在露天货场和料棚内保管，但应定

20、期检查包装是否完好，如有破损应立即修补好。木格箱、纸盒箱都不能露天存放。1.12.8 设备不能以大小、轻重来决定保管条件。但仓库往往因储藏及搬运条件限制，对由于体积和重量大不能入库的产品，也应采取搭棚、苫垫、局部密封等措施，使露天货场接近于库内保管的条件，以保证设备不受雨露、水湿及不洁空气等侵蚀。1.12.9 凡精密度和灵敏度较高的设备，如仪器仪表等设备，都有特殊保管要求，必须在特种专用库房，如保温库房和封闭式库内保管。主要材料保管保养常识2.0 电站工程主要材料保管作业指导书2.1 金属材料的保管2.1.1 一般钢材、管材等可以存入货棚保管；价值重的金属及材料和小型精密配件、五金制品、薄板、

21、精密管材以及小型钢材等均应存放库房。2.1.2 不管是露天存放、货棚还是库房内存放，一般应远离酸、碱、盐等易引起腐蚀的物资（物流）。2.1.3 露天存放的金属材料应下垫，钢材不准苫布直接苫盖，但雨雪天可短期苫盖；料垛下部应垫300500毫米高的垛基。2.1.4 金属材料在装卸搬运时，应尽量保护金属外层氧化膜和原包装，防止金属表面擦伤和扭曲变形等。2.2 焊条的贮存与保管2.2.1 焊条必须在干燥、通风条件良好的室内仓库中存放，贮存焊条的仓库，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。用于工程重要部位的焊条，尤其是低氢型电焊条，应存放在温度5-25、相对空气湿度低于60%的库房中。2.2.

22、2 箱装焊条应按种类、牌号、批次、规格和入库时间分类堆垛保管，垛基高度应大于500毫米，并铺防潮层。垛周围应留较大空隙，与墙柱距离大于500毫米。木箱包装的码高为2米，纸箱包装的码高为1米左右。每垛应有标记，避免混乱。2.2.3 零散焊条应放入料架保管。料架与地面的高度距离不小于200毫米，与墙壁距离不小于300毫米，料架下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。2.2.4 为防止焊条受潮，包装应做到随拆随用，未用完的焊条应妥善保管，以防受潮。2.2.5 焊条保管期不应超过6个月。各类电焊条应先进先发，使电焊条在库内贮存时间大体一致，以免久存变质。如果存贮期超过6个月。应重新鉴定质量。2.2.6 焊条应

23、轻拿轻放，严禁甩掷碰撞，以免药皮剥落。2.2.7 特种焊条的贮存与保管要求应高于一般焊条，特种焊条应存放在专用仓库。2.2.8 已经受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条经烘干后重新进行质量鉴定，各项性能指标均满足要求时方可入库。2.3 非金属材料的保管2.3.1 各类木材多在露天场地和货棚中保管，货场和货棚应选择地势较高、平坦、土质坚实、空旷通风的地点，并备有排水沟渠以便排水。木材仓库应远离易燃、可燃和爆炸品仓库，与其它房屋建筑应保持一定的防火安全距离。木材仓库周围应清除杂草、垃圾，并在适当地点放置消火栓和灭火机等消防设备。2.3.2 水泥的保管主要是防水与防潮。2.3.3 耐火材料尽可能室内存放

24、，装卸时，一定要轻拿轻放，严格注意其棱角的完好；堆放时严格按不同种类分垛存放，并垛间保持距离，标记清楚。2.3.4 石棉、蛭石、玻璃纤维、矿渣棉、珍珠岩等保温材料要注意不受潮、不受杂物、泥土等物质的污染，并防止碰撞、重压。2.4 电缆的保管2.4.1 电缆应放入库房内或四周有遮蔽的货棚内，避免日晒雨淋、过冷过热，以防止金属材料锈蚀或绝缘材料发粘变形、硬化变脆。2.4.2 电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触，要与这些有腐蚀性的物质隔离存放。并应注意日常消防工作。2.4.3 电缆可以重叠码垛，垛形为立放压缝，不得平放，垛高以立码两盘为宜。在垛的底层两端必须用三角形的木块卡住，以防滚动翻码。垛底可根据地

25、面防潮情况适当垫高，以利通风，不受地潮。电缆搬运或码垛时，应按照木盘或铁盘上标明的箭头方向滚动。2.4.4 电缆在保管期间要勤于检查。2.4.5 电缆在零星切割发货时，应先在切割点两端各距60-80毫米的地方用铁丝扎紧后才能切割，以免电缆护层松散。电缆切割后，须用绝缘胶、胶带严密包封。2.4.6 电缆在保管期间，应每隔半年滚动一次。滚动时，将向下存放的盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂，并能使电缆内部的绝缘液体分布均匀。2.5 阀门的保管、保养3.9.5.1 各种阀门应尽可能存放在干燥的库房内，其中高压阀、小口径阀、铜质阀等，必须放置室内。成批的装箱码垛，零星的上架保管。口径较大的阀门又无特殊保管

26、要求的，可存放在露天货场上，但必须下垫30-50厘米高，上面用防雨设备苫盖妥当，以防风沙雨水侵入。阀门的通路两端，应用木板或木塞封闭。3.9.5.2 阀门在保管时要保持关闭状态。其关闭状态分类如下：3.9.5.3 旋塞阀的塞子，应调整带全开位置；3.9.5.4 逆止阀的活瓣应固定；3.9.5.5 带有弹簧的阀门，应将弹簧调整到自由状态，以防弹簧疲劳失效；3.9.5.6 其余各类阀门的活瓣，应调整到呈全关闭状态。3.9.5.7 阀门已加工的外露表面，如阀杆升降螺丝、连接螺栓的外露螺纹表面、丝扣阀的内螺纹、发兰面、传动齿轮的齿廓表面等等，均应涂以工业凡士林或钙基脂防锈。并将升降螺丝用油纸包裹好。3

27、.9.5.8 带有手动操纵装置或其它驱动装置的阀门，其操纵部分容易碰坏，在包时应特别注意这部分装置，不使在搬运途中碰损。具有驱动装置的阀门，当不包装发运时，一般应将驱动装置拆下，另用木箱包装。3.9.5.9 阀门在运输和保管中，通路两端应封闭牢固。公称直径dg小于40毫米的阀门应装箱运输。3.9.5.10 阀门的手轮、手柄和传动机构，不允许当作起吊吊环。2.6 化工产品的保管3.9.6.1 液体油料具有易燃性、易爆性、易蒸发、易产生静电，并具有一定的毒害性。尽可能用油罐储存液体油料；加强对轻油储存装卸作业场所的通风管理，严禁烟火，照明使用防爆灯；按规定设导电接地装置，防静电积累；要严格遵守有关

28、规定和操作规程，配戴必要的劳动保护用品，以防油气中毒。3.9.6.2 各类气体存放应注意的要点：3.9.6.3 压缩气体、液化气体等气瓶仓库与相邻的建筑物应保持一定距离（至少20米）。3.9.6.4 气瓶应直立放置，并防止坠倒、撞击。3.9.6.5 各种气瓶应涂有规定的颜色和标记。氧气浅蓝色（黑字）乙炔白色（红字）氢气深绿色（红字）二氧化碳黑色（黄字）氨黄色（黑字）各种气体因易燃、有毒、腐蚀或助燃等性质，应分别存放。3.0 爆破器材的保管和运输作业指导书3.10.1 爆破器材的保管3.10.1.1 民用爆破器材一般都要求在库房中保管。3.10.1.2 库房最好建成半地下仓库，其三分之二的高度在

29、地成以下，三分之一露出地面的部分还要以土覆盖。库内应设有通风装置通到地面。库房四周应有排水沟。如果是砖木结构的地上仓库，应采用轻型屋顶。3.10.1.3 仓库要求采用防火、防爆结构，并设置电气照明、消防及雷电防护装置。仓库与周围建筑物或构筑物要求有一定的距离。3.10.1.4 保管中应注意的事项a.) 不能随意开封或开箱进行检查。按规定定期检验时，不要在库内开封或开箱，而要搬到离库房25米以外的安全地带或在仓库的专用检查室进行启封取样。已经开启的包装，必须封好后搬回原仓库。b.) 散落在地面上的炸药要及时清扫干净，并集中起来妥善处理，以免遇到撞击、磨擦而发生爆炸。c.) 对变质、失效或遭污染的

30、产品，必须及时运出去处理。严禁与合格品混存。d.) 应尽量整件出入仓库。当确实需要零星出库时，不准使用带秤锤的计量工具（如杆秤、磅秤），以免发生因秤锤跌落。碰击地面或其它硬物，砸出火花而引起爆炸。e.) 库房内不得贮存无关的物品。f.) 不要穿带铁钉的鞋子出入仓库，以免因碰击引起火花导致爆炸。g.) 出入库要检查入库单或发货单。品名、数量必须相符。并检查包装是否符合规定。包装不牢的，必须查清原因，整修完毕后才能入库。3.10.2 爆破器材的运输3.10.2.1 民用爆破器材的运输，可以使用汽车、吊车等运输工具运输。3.10.2.2 用汽车运输炸药，应将汽车的排气管移到车前面。出车前先检查车上是

31、否清洁，有无酸性、碱性或易燃杂物。并备好防雨工具及消防器材（如泡沫灭火机）。冬季、雨季路滑，车轮应设防滑链。车箱内不得装载备用汽油。运输路线应事先经公安部门同意，而且行车路线要尽量绕过城市和村庄，以防万一发生事故，造成巨大伤亡。3.10.2.3 运输炸药的车辆必须挂有标志“危险”的小红旗，夜间运输应安装红灯。3.10.2.4 运输途中若遇到明火源，须扑灭后再行或绕行（上风向200米，下风向300米）。遇有雷雨时，运输工具应停放在空场上，距大树、村庄应在200米以上。以防大树遭雷击时引起炸药爆炸。同时，汽车发动机必须关闭。3.10.2.5 装有炸药的车辆只准在距离人口较少的居住点和距交叉路口至少

32、100米处停留休息。吸烟必须在下风方向100米以外处。3.10.2.6 装有爆炸材料的运输工具可驶进爆炸材料库区过夜，但禁止停放在车库内过夜。装卸爆炸材料的车辆离装卸地点不少于50米，装卸时要小心谨慎轻搬轻放。千万不要跌落到地下，以免炸药受冲击而爆炸。3.1 化学危险物品管理作业指导书3.11.1 化学危险物品仓库3.11.1.1 化学危险物品仓库的建筑和设施，应符合下列安全要求：3.11.1.2 仓库区原则上应与生产区、生活区有适当的间隔。3.11.1.3 库房一般应采用一层建筑，每间库房应设有足够的独立安全出口，贮存氧化剂、易燃易爆液体、固体和剧毒物品的库房，应该采用容易冲洗的不燃烧地面。3.11.1.4 化学危险物品库房，应有良好的通风和必要的避雷设备，并且应该根据物品的性质和不同的贮存方法设置相应的防爆、泄压、防火、调温、导除静电等安全设施。3.11.1.5 贮存易燃、易爆的库房必须采用隔离、封闭、防爆或其他相应的安全电气照明设备。3.11.1.6 爆炸品和放射性物品，必须单独存放于专门的仓库中，