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文档简介

1、第十一章信号工程信号工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个信号工程的独立设施、具有相当规模的施工范围划分,并按以下原那么确定:单位工程划分原那么序号单位工程名称单位工程规模大小1车站信号一个车站场2区间信号一个区间与相关站3驼峰信号一个车站场4调度集中CTQ一个调度台管辖的范围5运输调度指挥管理信息系统DMIS一个子系统6信号微机监测系统一个系统,未形成系统的可按一个站场分部工程按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分;分项工程应按工种、工序、设备等划分;检验 批可根据施工及质量控制和验收需要划分。信号工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的具体划分及编

2、号应符合以下各表的规定。车站信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号车站信号单位工程编号 0801分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码01地面固定信号机01高柱色灯信号机每10架信号机08010101口02矮型色灯信号机每10架信号机08010102口03信号标志牌每10个标志牌08010103口02转辙装置01安装装置每10组道岔范围08010201 02电锁器及道岔握柄每10组道岔范围08010202口03转换锁闭器和导管装置每10组道岔范围08010203口04转辙机每10组道岔范围08010204口05道岔表示器和联锁脱轨器每10组道岔范围08010205口06分动

3、外锁闭转辙装置每10组道岔范围08010206口03轨道电路01轨道电路轨旁设备每10区段08010301 02钢轨绝缘每10对08010302口03钢轨引接线每10区段08010303口04钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一闭塞 分区、每一进站信号机接近区段08010304口05道岔跳线每10组道岔范围08010305口续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码04电光缆线路01电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为 1 个车站,21组以上道岔的车 站为1个咽喉,区间为半个 区间08010401 02电缆防护08010402口03电缆接续08010403口04光缆线路0801

4、0404口05箱盒安装每10个08010405口05室内设备01控制设备每台08010501 02人工解锁按钮盘每台08010502口03机柜架每个机械室08010503口04分线盘柜每个机械室08010504口05电缆间每个机械室08010505口06电源设备每个机械室08010506口06机车信号设备01车载设备每套08010601 02地面设备每套08010602口07其它信号设备01防雷及接地装置每10处08010701 02电化区段信号设备的 防护每10处08010702口03计轴室外设备安装每套08010703口04道口信号每1处道口08010704口05机务同意按钮盘1个站场08

5、010705口06发车表示器1个站场08010706口07室外信号设备硬面化每10处08010707口08联锁试验01室内单项试验1个系统08010801 02室外单项试验1个系统08010802口03综合试验1个系统08010803口区间信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号区间信号单位工程编号 0802 分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码01地面固定信号机01高柱色灯信号机每10架信号机08020211 02矮型色灯信号机每10架信号机08020212口03信号标志牌每10个标志牌08020213口分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码02轨道电路

6、01轨道电路轨旁设备每10区段08020211 02钢轨绝缘每10对08020212口03钢轨引接线每10区段08020213口04钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一 闭塞分区、每一进站信号机 接近区段08020214口03电光缆线路01电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为 1 个车站,21组以上道岔的车 站为1个咽喉,区间为半个 区间08020301 02电缆防护08020302口03电缆接续08020303口04光缆线路08020304口05箱盒安装每10个08020305口04室内设备01控制设备每台08020401 02机柜架每个机械室08020402口03分线盘柜每个机械室08020

7、403口04电缆间每个机械室08020404口05电源设备每个机械室08020405口05机车信号设备01车载设备每套08020501 02地面设备每套08020502口06其它信号设备01防雷及接地装置每10处08020601 02电化区段信号设备的 防护每10处08020602口03计轴室外设备安装每套08020603口04道口信号每1处道口08020604口05发车表示器1个站场08020605口06室外信号设备硬面化每10处08020606口07联锁试验01室内单项试验1个系统08020701 02室外单项试验1个系统08020702口03综合试验1个系统08020703口驼峰信号分部

8、工程、分项工程、检验批划分及编号驼峰信号单位工程编号 0803 分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01高柱色灯信号机每10架信号机08030101 续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码01地面固定信号机02矮型色灯信号机每10架信号机08030102口03信号标志牌每10个标志牌08030103口02转辙装置01安装装置每10组道岔范围08030201 02电锁器及道岔握柄每10组道岔范围08030202口03转换锁闭器和导管装 置每10组道岔范围08030203口04转辙机每10组道岔范围08030204口05道岔表示器和联锁脱

9、轨器每10组道岔范围08030205口06分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围08030206口03轨道电路01轨道电路轨旁设备每10区段08030301 02钢轨绝缘每10对08030302口03钢轨引接线每10区段08030303口04钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一 闭塞分区、每一进站信号机 接近区段08030304口05道岔跳线每10组道岔范围08030305口04电光缆线路01电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为 1 个车站,21组以上道岔的车 站为1个咽喉,区间为半个 区间08030401 02电缆防护08030402口03电缆接续08030403口04光缆线路08030404口0

10、5箱盒安装每10个08030405口05室内设备01控制设备每台08030501 02人工解锁按钮盘每台08030502口03机柜架每个机械室08030503口04分线盘柜每个机械室08030504口05电缆间每个机械室08030505口06电源设备每个机械室08030506口06机车信号设备01车载设备每套08030601 02地面设备每套08030602口07驼峰信号专用设备01动力设备每套08030701 02管道每套08030702口分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码07驼峰信号专用设备03车辆减速器装置每套08030703口04测速、测长、测重装置 及车轮传感器

11、每套08030704口05车辆限界检查器每套08030705口08其它信号设备01防雷及接地装置每10处08030801 02电化区段信号设备的 防护每10处08030802口03计轴室外设备安装每套08030803口04道口信号每1处道口08030804口05机务同意按钮盘1个站场08030805口06发车表示器1个站场08030806口07室外信号设备硬面化每10处08030807口09联锁试验01室内单项试验1个系统08030901 02室外单项试验1个系统08030902口03综合试验1个系统08030903口调度集中分部工程、分项工程、检验批划分及编号调度集中单位工程编号 0804

12、分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码01电光缆线路01电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站,21组以上道岔的车站 为1个咽喉,区间为半个区间08040101 02电缆防护08040102口03电缆接续08040103口04光缆线路08040104口05箱盒安装每10个08040105口02室内设备01控制设备每台08040201 02机柜架每个机械室08040202口03分线盘柜每个机械室08040203口04电缆间每个机械室08040204口05电源设备每个机械室08040205口03联锁试验01室内单项试验1个系统08040301 02室外单项试验1个系统080

13、40302口03综合试验1个系统08040303口运输调度指挥管理信息系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号运输调度指挥管理信息系统系统单位工程编号0805分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码01电光缆线路01电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站,21组以上道岔的车站 为1个咽喉,区间为半个区间08050101 02电缆防护08050102口03电缆接续08050103口1234、12134、123404光缆线路08050104口05箱盒安装每10个08050105口02室内设备01控制设备每台08050201 02机柜架每个机械室08050202口03分线盘柜每

14、个机械室08050203口04电缆间每个机械室08050204口05电源设备每个机械室08050205口03联锁试验01室内单项试验1个系统08050301 02室外单项试验1个系统08050302口03综合试验1个系统08050303口信号微机监测系统系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号信号微机监测系统系统系统单位工程编号0806分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码01电光缆线路01电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站,21组以上道岔的车站 为1个咽喉,区间为半个区间08060101 02电缆防护08060102口03电缆接续08060103口04光缆线路08

15、060104口05箱盒安装每10个08060105口02室内设备01控制设备每台08060201 02机柜架每个机械室08060202口03分线盘柜每个机械室08060203口04电缆间每个机械室08060204口05电源设备每个机械室08060205口03联锁试验01室内单项试验1个系统08060301 02室外单项试验1个系统08060302口03综合试验1个系统08060303口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号?铁路信号工程施工质量验收标准?TB10419- 2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控

16、项 目1信号机构、信号变压器 质量第条2混凝土信号机柱质量第条3信号机构型号、规格和 灯光配列第条4机柱倾斜量 36 mm5高柱信号机托架限界第条6安 装 质 量机柱类型设计规定机柱埋深设计规定机构安装高度设计规定安装限界设计规定7进路表示器机构安装 位置第条8梯子根底及机柱卡盘、 底盘质量第条9信号机配线质量第条般 项 目1机构安装质量第条2机柱顶端及引入管口 堵封质量第条3机柱培土质量第条4涂漆质量及规定第条5信号机名称书写第条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1. 信号机构及信号变压器进场应对其

17、外观质量进行检查验收,并按照相关产品标准的要求对以下工程进行检测:1各灯室是否串光的检查;2机构门的严密性的检查;3信号机构光源焦距检测调整;4变压器输岀电压测试;5绝缘电 阻测试。检验数量:施工单位全部检查,监理单位检查不少于10%检验方法:检查质量证明文件,观察,检测,对于施工单位无能力进行检测的工程那么由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并岀具检测报告,监理单位检查检测报告记录。2. 混凝土信号机柱进场应进行验收,其质量应满足以下规定:1裂缝宽度小于0.2 mm,长度小于1/2周长。2裂缝 条数不超过5条,间距在200 mm以上,或条数超过 5条,但裂缝均匀分布,间距在 300 m

18、m以上。3纵向裂缝不超过 1 条,钢筋不得外露,宽度在 0.2 mm以内,长度小于1 000 mm混凝土面无剥落现象。4机柱的弯曲度不大于 L/200者L 为机柱长度。注:各项裂缝宽度,均以机柱按两规定支点平放实测数字为准。检验数量:施工单位全部检查,监理单位检查10%检验方法:检查质量证明文件,观察、量测。3. 信号机构安装的型号、规格和灯光配列应符合设计规定,部件应齐全。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察。4. 高柱信号机应垂直于地面装设,在距离钢轨顶面4 500 mm高处,用吊线坠往下测量,倾斜量不应大于36 mm检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检

19、验方法:测量。5. 高柱信号机托架的横向桁架底边高出钢轨面的限界,在非电力牵引区段不得小于6 000 mm;在电力牵引区段,应根据 牵引供电的不同方式按设计规定设置。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:测量。6. 高柱色灯信号机机柱类型、埋深、机构安装高度及安装限界应符合设计规定。信号机柱埋深缺乏时,应采取加固措施进 行防护。检验数量:施工单位全部检查。监理单位平行检查的数量,每站、区间按类型各抽检10%,并不少于2处。检验方法:测量。7. 高柱信号机进路表示器机构的安装位置,应以列车允许显示绿灯灯位中心为中轴线,分清左右方向。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽

20、检不少于10%。检验方法:施工单位观察。监理单位平行检查。& 信号机梯子根底、机柱卡盘、底盘等混凝土的强度等级应符合设计要求,外表平整光洁、不得岀现露筋。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:施工单位观察,测量。监理单位平行检查。9.信号机配线应符合以下要求:1采用7X 0. 52多股铜芯绝缘软线。2绝缘软线不得有损伤、老化现象。 3绝缘 软线不得有中间接头。4绝缘软线两端芯线可用爪形线环, 铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。 5绝缘软线 在机柱、电线引入管进岀口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时,可不加防护。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少

21、于10%。检验方法:施工单位观察,测量。监理单位平行检查。一般工程1. 同一机柱同方向安装的各个机构,各灯位中心应在一直线上引导信号机构、柱下附调车信号机构及表示器等除外固 定托架应安装水平。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。2. 混凝土信号机柱顶端及电线引入管口应用水泥砂浆封严。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。3. 信号机柱的培土平面高度应与所属箱、盒的培土面等高。培土边缘距机柱边缘不应小于500 mm并有一定的斜边坡。设在路基面较窄、坡度较陡的信号机,应采用片石、M5级水泥砂浆砌围,砌围边缘距信号机柱边缘不得小于800 mm,并向下砌成斜坡形,其高度与路肩相同

22、,或用方形混凝土柱作围桩,方形混凝土柱埋深不得小于全长的50%检验数量:施工单位抽检 20%检验方法:观察,测量。4. 高柱信号机涂漆应符合以下要求:1机构内外部、遮檐、背板、托臂涂黑色调和漆,梯子涂灰色调和漆,无脱皮、反 锈、鼓泡现象,颜色一致,厚薄均匀。 2预告信号机及自动闭塞区段进站信号机前方第一架通过信号机的机柱正面,应涂黑白相间、宽200 mm的45斜线3条,4显示自动闭塞区段进站信号机前方第二架通过信号机涂1条黑色斜线,斜线底端距钢轨顶面宜2 m。检验数量:施工单位抽检 20%检验方法:观察检查。5. 信号机名称的书写应符合以下要求:1信号机预告除外名称在机柱正面、距钢轨顶面宜2m

23、名称符号应与竣工图相符。2字体为158 mmx 112 mm粗22 mm的直体字,底色为白色者写黑字,底色为黑色者写白字,字迹清晰、端正。检验数量:施工单位抽检 20%检验方法:观察检查。单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号?铁路信号工程施工质量验收标准?TB10419- 2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控 项 目1信号机构、信号 变压器质量第434条2信号机构型号、 规格和灯光配置设计要求3安装 质 量安装高度设计规定机构间距设计规定根底埋深设计规定安装限界设计规定4进路表示器安装 位置第434条5信号

24、机根底质量第435条6信号机配线质量第436条般 项 目1信号机根底埋设第437条2信号机构内部设 备安装质量第438条3信号机构涂漆第439条4信号机名称书写第条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日主控工程1. 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收,并按照相关产品标准的要求对以下工程进行检测:1各灯室是否串光的检查;2机构门的严密性的检查;3信号机构光源焦距检测调整;4变压器输出电压测试;5绝缘电阻测试。检验数量:施工单位全部检查,监理单位检查不少于10%。检验方法:检查质量证明文件,观察,检测,对

25、于施工单位无能力进行检测的工程那么由所属电务段或建设单位指定检测 单位进行检测并岀具检测报告,监理单位检查检测报告记录。2. 信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察检查。3. 矮型色灯信号机安装高度、机构间距、根底埋深、安装限界应符合设计规定。埋深达不到设计要求时,应采取加固措施。 检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽查20%检验方法:施工单位测量,监理单位平行检查。4. 矮型双机构信号机的进路表示器安装位置,应以列车允许显示绿灯灯位中心为轴线,分清左右方向。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验

26、方法:施工单位观察。监理单位平行检查。5. 矮型信号机混凝土根底的强度应到达设计要求,根底螺栓应垂直,螺栓外露丝口长度应符合设计要求。根底外表平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察,施工单位见证取样试验,监理单位检查施工单位试验记录。6. 信号机配线应符合以下要求:1采用7 X 多股铜芯绝缘软线。2绝缘软线不得有损伤、老化现象。 3绝缘软 线不得有中间接头。4绝缘软线两端芯线可用爪形线环,铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。5绝缘软线在 电线引入管进岀口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时,可不加防护。检验数量:施工单位全部

27、检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:施工单位观察,测量。监理单位平行检查。一般工程1. 矮型信号机根底埋设应平稳。检验数量:施工单位抽检 20%检验方法:观察测量。2. 信号机构内部设备安装布置合理,设备安装牢固,不卡碰,各紧固件应上紧。检验数量:施工单位抽检 20%检验方法:观察检查。3. 信号机构及其部件内外部及遮檐应涂黑色调和漆,涂漆颜色应一致,厚薄均匀、完整。无脱皮、反锈、鼓泡现象。 检验数量:施工单位抽检 20%检验方法:观察检查。4. 信号机名称应书写在机构中间或机构正面根底上,名称符号应与竣工图相符。字体为60 mmX 40 mm的直体字,字迹清 晰、端正。底色为白色者写黑

28、字,底色为黑色者写白字。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察检查。单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号?铁路信号工程施工质量验收标准?TB10419- 2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主目控项1信号标志牌型 号、规格设计要求2信号标志牌安 装位置、安装 限界设计要求般 项 目1信号标志牌清 晰明显第 条2信号标志牌埋 设牢固可靠3信号标志牌便 于瞭望施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控工程1. 信号标志牌的规格、型

29、号、安装位置及限界应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:观察检查。一般工程1.信号标志牌应清晰明显,埋设牢固可靠,便于瞭望。检验数量:施工单位全部检查。验方法:观察检查。注:表中“施工单位检查评定记录栏下填写标志牌的编号或名称。单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号?铁路信号工程施工质量验收标准?TB10419- 2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控 项 目1安装装置质量第 条2安装装置规格、型号、 安装方式设计要求3安装装置安装质量第 条4密贴调整杆动作空动 距离 5mm5固定接头铁的螺栓头部与根本

30、轨不 得相碰般 项 目1螺栓、开口销安装质量第 条2各种连接杆的调整丝 扣内外余量 10mm3涂漆质量第 条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日 口 08030201 口安装装置检验批质量验收记录表0801020114第章信号工程说明主控工程1 安装装置进场应进行验收,各组成部件应完好齐全,其质量及规格型号符合相关产品标准的规定及设计要求。 检验数量:施工单位及监理单位均全部检查。 检验方法:检查质量证明文件,观察、量测。2 安装在道岔上的安装装置的规格、型号及安装方式应符合设计要求。 检验数量:施工单位全部检查。

31、监理单位平行检查不少于10%。检验方法:施工单位观察、测量。3 安装装置的安装应符合以下要求: 1固定长根底角钢的角形铁应与钢轨密贴轨腰除外。2长根底角钢应与单开道岔直股根本轨或对称道岔中心线垂直,其偏移不得大于20 mm。3固定道岔转换设备的短根底角钢应与长根底角钢垂直。20 mm。4密贴调整杆、表示杆或锁闭杆、尖端杆、第一连接杆与长根底角钢之间应平行,其前后偏差各不大于5各部绝缘及铁配件安装正确,不遗漏,不破损。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:施工单位观察、测量。监理单位平行检查。4 密贴调整杆动作时,其空动距离不得小于5 mm。检验数量:施工单位全部检查。

32、监理单位抽检不少于10%。检验方法:施工单位测量、试验。监理单位见证。5 固定接头铁的螺栓头部与根本轨不得相碰。 检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察,试验。一般工程1. 各部螺栓应紧固,开口销齐全,开口销双臂对称劈开角度应为6090。 检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察。2. 各种连接杆的调整丝扣余量,内外不得小于10 mm。 检验数量:施工单位抽验 20%。检验方法:观察,测量。3. 安装装置应涂灰色调合漆丝扣局部及采用镀锌杆件除外 ,无脱皮、反锈、鼓泡现象。 检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察。注:表中“施工单位检查评定记录栏下填写道岔编号

33、。电锁器及道岔握柄检验批质量验收记录表08010202口 08030202 口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号?铁路信号工程施工质量验收标准?TB10419- 2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1电锁器及道岔握柄质 量第条2电锁器及道岔握柄规 格、型号、安装方式设计要求3道岔握柄安装质量第条4道岔握柄与电锁器的 结合质量第条5道岔握柄混凝土根底 质量第条6电锁器配线质量第条般 项 目1电锁器安装质量第条2脚踏电门调整质量第条3涂漆质量第条4电锁器名称书写质量第 条施工单位检查评定结果专职质量

34、检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日精选资料,欢送下载主控工程1. 电锁器及道岔握柄进场应进行验收,各组成部件齐全无损伤,其质量符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量:施工单位抽检 20%每批至少抽检1套,监理单位检查不少于 5%检验方法:检查质量证明文件,观察、量测。2. 电锁器及道岔握柄的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量:施工单位全部检查。监理单位至少抽检10%检验方法:观察。3. 道岔握柄的安装应符合以下要求:1道岔握柄中心距线路中心不得小于2 200 mm。2当开通道岔直股时,道岔握柄应倒向岔尖的方向握柄闭止把向下。3

35、双动道岔的道岔握柄设置位置:连接正线与其它线路时,应设在正线方面;连接正线与正线以及兼有接发车进路,应设在接车进路对向道岔方面;假设接车进路为顺向道岔时,应设在发车进路对向道岔方面;假设接、发车进路均为顺向道岔时,可设在扳道房方面。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%检验方法:观察、测量。4. 道岔握柄与电锁器的结合应符合以下要求:1不踏脚踏电门,用力紧握闭止把时,闭止杆下端上升不得大于6mm接点不得断开。2踏下脚踏电门,握起闭止把,当锁闭子在锁闭片第二层缺口边缘,闭止杆下端至弓形面有 5mm以上距离时,接点应断开2 mm以上。3握柄放在中间位置,上下摇动动作框,小连接杆上下移

36、动不得大于3mm锁闭子不应落入锁闭片第二层缺口,并距第二层缺口边缘不得小于6 mm 4紧握闭止把时,闭止杆下端与握柄座弓形面的间隙不得大于2 mm慢放闭止把时,闭止杆下端应能完全落入弓形面缺口底部。5慢放闭止把,闭止杆下端完全落入弓形面缺口时,锁闭片第一层缺口与锁闭子导框应有 0.5 mm以上间隙,接点应接触 2 mn以上。6握柄在定位或反位时,动作框底部不应与握柄座 接触。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%检验方法:施工单位观察、测量。监理单位平行检查。5. 道岔握柄混凝土根底的强度应到达设计要求,马蹬铁规格、埋设尺寸正确,根底外表平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量:施

37、工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%检验方法:观察,施工单位见证取样试验,监理单位检查施工单位试验记录。6. 电锁器的内部配线应符合以下要求:1采用多股铜芯绝缘软线,其截面积不得小于0.75 mrK 2绝缘软线不得有损伤、老化现象。3绝缘软线不得有中间接头。4绝缘软线两端芯线可用爪形线环,铜线绕制线环或焊接式并行线环等方式做头。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%检验方法:观察。一般工程1. 电锁器的安装应符合以下要求:1各接点片的立面与接点环的距离应一致,同类接点应同时接触或断开;各接点片的 立面应平直,不得向接点环弯曲。2锁闭片各层缺口深度为 5 mm缺口面向内倾斜 7

38、。3当通电解锁时,锁闭子与锁闭片应有1 mm以上的间隙,并不得跳岀导框;断电时,锁闭子应可靠落下。4回路管制器不旷动,调整齿轮无秃齿。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量。2. 脚踏电门应符合以下要求:1接点接触良好,两接点片与接点环应同时接触。2弹簧弹力充足,定位时接点断开不 得小于8 mm 3接点环不得与外壳接触。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察、测量。3. 电锁器及道岔握柄应涂灰色调合漆丝扣局部及采用镀锌杆件除外,无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量:施工单位全部检查。检验方法:观察。4. 电锁器名称的书写应符合以下要求:1名称书写在电锁器外壳侧面,名称符号应与竣工图相

39、符。2用白色油漆书写,字体为30 mmx 20 mm的直体字。检验数量:施工单位抽验 20%检验方法:观察、核对。注:表中“施工单位检查评定记录栏下填写道岔编号。转换锁闭器和导管装置检验批质量验收记录表08010203口 08030203 口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位工程负责人施工质量验收标准名称及编号?铁路信号工程施工质量验收标准?TB10419- 2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控 项 目1转换锁闭器、导管 调整器质量第条2转换锁闭器的安 装质量第条3导管装置的安装 质量第条4导管调整器的安 装质量第条5导管调整器、导管 导轮

40、、拐肘混凝土 根底质量第条般 项 目1导管过道路的管、 槽防护第条2导管的接续质量第条3导管导轮两根底 中心距离第条4导管导轮根底埋 设质量第条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日20第章信号工程说明主控工程1 转换锁闭器、导管调整器进场应进行验收,其质量符合相关产品标准的规定及设计要求,部件完整齐全。 检验数量:施工单位抽检 20%,每种规格至少抽检 1 套,监理单位检查不少于 5%。 检验方法:检查质量证明文件,观察、量测。2 转换锁闭器的安装应符合以下规定: (1)转换锁闭器无论道岔在定位或反位, 锁闭子进入

41、锁闭杆缺口的锁闭深度不得小于19 mm (2)在锁闭情况下,锁闭子两边缘距锁闭杆缺口两边缘的间隙应均匀,各边间隙不得大于1.5 mm (3)滑轮在牵纵拐滑动面上走动时,转换锁闭器拐臂的动作幅度允许偏差为土1 mm(4)无论道岔在定位或反位时,其滑轮进入拐肘滑动面不得小于25 mm,且应使定、反位走量均等。(5)双动道岔非握柄端道岔未锁闭时,握柄不得扳到锁闭位置。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:施工单位观察、测量。监理单位平行检查。3. 导管装置的安装应符合设计要求及以下规定:(1)导管中心线应在最近钢轨轨底面上方40 mm导管下边缘距地面不得小于 150 mm。

42、 (2)导管应平直,排列整齐,可动局部应互不阻碍;导管横过轨道时,应不与道碴、轨枕摩擦,距钢轨底面不得小于10 mm (3)导管平行并排安装时,两导管中心间距不得小于70 mm (4)导管导轮安装应端正,导管导轮的轴应保持水平并应与导管的中心线成直角。(5)导管路径调整角度小于时,应设臂形拐肘。 (6)靠近拐肘或导管调整器的导管导轮,应使用带平轮的导管导轮。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察、测量。4. 导管调整器的安装应符合以下规定: (1)导管调整器的安装位置,应符合设计要求,施工偏差(导管调整器两端导管长度差)不得大于5 m (2)当握柄在中央位置时,其

43、拐臂与导管应接近垂直。(3)安装在相邻两导管径路上的两导管调整器应错开安装,其错开距离(中心间距)不得小于1 300 mm。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察、测量。5. 导管调整器、 导管导轮及各种拐肘等的混凝土根底的强度应到达设计要求, 根底螺栓垂直, 马蹬铁规格、 埋设尺寸正确。 根底外表平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法:观察,施工单位见证取样试验,监理单位检查施工单位试验记录。一般工程1 . 导管过道路时,应采用管、槽防护。检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察。2. 导管的接续应符合以下规定:(1)导管丝扣局部每端应为管箍全长的1/2 ,拧上管箍后每端露出不得多于 1.5 扣。(2)导管接续应使用管箍拧紧,并用接头心铁及铆钉铆死,铆钉应无损伤。(3)导管接头处至导轮中心的距离,当导管移动至极处时,不得小于 150 mm。检验数量:施工单位抽验 20%。 检验方法:观察、测量。3. 导管导轮两根底中心的距离宜为 2 m,可在2.5 m的范围内调整;当靠近拐肘或导管调整器时,标准为1.5 m允 许在2 m的范围内调整。检验数量:施工单位抽验 20%。 检验方法:观察、测量。4. 导

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