国家标准GB50160中有关安全距离列表

1、内容摘抄GB50160-2008石油化工企业设计防火规范3.0,1可燃气体的火究危险性应按耒3.0.1分类。表301可煥气体的火灾危险性分类类别可燃气体与空气混合物的爆洋下限10% （体枳）条文说明与国家标准建筑设计防火规范（眶测6）对可燃气依的分类（分圾）相 协调*本规范对可燃气体也采用以爆炸下眼作为分类指标,捋其分为甲.乙两类*可燃气 体的火灾）1险性分类举例见表L4/可燃气体的火灾危险性分类举例甲乙尽 环氧乙烷、点丢 合成乞 硫化釘 乙如 氣代氮 砂 丁姒 丁二媒 顺丁姒反丁如甲烷.乙总丙烷、丁規，丙挥环再烷、甲赋环丁烷,甲駄 甲醛（二甲嶷h氨甲烷、氯乙娠畀丁烷、异丁烯乙一起化就.氢渓甲

2、烷302液化怪可燃液体的火灾危险性分类应按3.0.2分类，并应符合下列规定：1操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲日类液体；2操作温度超过其闪点的丙a类液体应视为乙a类液体；3操作温度越过其闪点的丙b类液体应视为乙b类液体；操作温度超过其沸点的丙b类液 体应视为乙a类液体藏表10.2液化桂、可J8液体的火灾危险性分类名称类别特征液化鮭甲A15lC0f的塞气压力0.1MPa的怪类液体及其他类似的液体可B甲a类以外，闪点28C至V45f液 体B闪点 45t 120tiA2滋化卷.可燃液体的火灾危险肚分类車例类别2称fA液化氯甲烷*液代顺式亠2 丁如液代乙烯.液代乙烷,液代反丁烯凌紀环丙 烷*液化丙

3、烯、液化丙烷 液化环丁烷液化新戊烷、液代丁烯、浪化丁烷、液代氨乙 饥 诚化环範乙烷*浪代丁二如 液化弄丁烷,液化异丁烯液化石澎宅.液化二甲仪 液祀三甲臥 液化二甲基昼硫液化甲醴（二甲醴）B异戊二烯、异戊烷*汽曲、zt妊二硫化克弄巴城己城无油醴,弄凌综环 己烷、辛烷,异辛垸、苯,庚烷、石脑油,恿加 甲苯、乙芜 邻二甲苯、闻.对二甲 苯、异丁醇,乙赵.乙醛,环鬟丙烷、甲酸甲菇、乙腰、二乙胺,丙酹* 丁醛*三乙按、 窮酸乙锹甲乙虱丙烯尙醋酸乙酯 磅酸异丙緘二氯乙烯.甲諄、异丙醇、乙諄、 醋酸丙臨丙薛、窮酸异丁董.甲酸丁歎毗农二我乙烷、醋酸丁酣、醋酸异戊齬 甲酸戊臨 丙烯酸甲嚣 甲基叔丁崔舐 液态有机

4、过氧代物乙A丙轧 环氧虱丙烷.苯乙烯.喷气燃料,煤油* 丁职 贏苯,乙二枳 戍职 环己 蜩冰酷酸、莽戊尊.弄丙笨 谨巍B轻柴油、环戊烷、硅酸乙酯,质乙尊，城再葩二甲基甲醛養*二乙塞哀AA重柴油、苯軼、锭子油,酚*甲轨療翳，20号重油、苯甲醛、环己醇、甲乘丙蛛 酩 甲咯 乙二醇丁瞇 甲醛 薄辱.辛尊，单乙醇鞭、丙二專 乙二醇*二甲基乙酰B蜡油、100号重油、渣油、变压器油,润滑湖 二乙二静舐 三乙二醇总 邻苯二 甲酸二丁醛、甘曲 联苯-联表醴混舍输、二氮甲烷、二乙醇检 三乙專弟 二乙二皋 三乙二膨浚体涵青、液硫表4.1.9石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距相邻工厂或设施防火间距（m）液化烃罐

5、组（罐外壁）甲、乙类液体 罐组（罐外壁）可能携带可燃 液体的高架火 炬（火炬中心）甲乙类工艺装 置或设施（最 外侧设备外缘 或建筑物的最 外轴线）全厂性或区域 性重要设施（最外侧设备 外缘或建筑物 的最外轴线）居民区、公共福利设施、村庄15010012010025相邻工厂（围墙或用地边界线）120701205070厂外铁路国家铁路线（中心 线）55458035一厂外企业铁路线（中 心线）45358030一国家或工业 路中心线或/区铁路编组站（铁2建筑物）5545803525厂外 公路高速公路、一级公路 （路边）35308030一其他公路（路边）25206020一变配电站（围墙）80501204

6、025架空电力线路（中心线）1.5倍 塔杆高度1.5倍塔杆高度801.5倍塔杆高度一i、n国家架空通信线路（中 心线）50408040一通航江、河、海岸边25258020一地区 埋地原油及成品油（管道 中心）3030603030输油 管道液化烃（管道中心）6060806060地区埋地输气管道（管道中心）3030603030装卸油品码头（码头前沿）70601206060注：1.本表中相邻工厂指除石油化工企业和油库以外的工厂；2. 括号内指防火间距起止点；3. 当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行；4. 丙类可燃液体罐组

7、的防火距离，可按甲、乙类可燃液体罐组的规定减少25% ；5. 丙类工艺装置或设施的防火距离，可按甲乙类工艺装置或设施的规定减少25% ；6. 地面敷设的地区输油（输气）管道的防火距离，可按地区埋地输油（输气）管道的规定增加50% ；7. 当相邻工厂围墙内为非火灾危险性设施时，其与全厂性或区域性重要设施防火间距最小可为25m ；8. 表中“一表示无防火间距要求或执行相关规范。4.1.10石油化工企业与同类企业及油库的防火间距不应小于表4.1.10的规定。高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定，对可能携带可燃液体的高架火炬的防火距离不应小于表4.1.10的规定。表4.1.10石油

8、化工企业与同类企业及油库的防火间距项目防火间距（m）液化烃罐甲、乙类液体 罐组（罐外壁）可能携带可燃 液体的高架火 炬（火炬中心）甲乙类工艺装置或 设施（最外侧设备 外缘或建筑物的最 外轴线）全厂性或区域性重 要设施（最外侧设备 外缘或建筑物的最 外轴线）组 壁）（罐外液化烃罐组（罐外 壁）6060907090甲、乙类液体罐组 （罐外壁）601.5D （见注 2）905060可能携带可燃液 体的高架火炬（火 炬中心）9090（见注4）9090甲乙类工艺装置 或设施（最外侧设 备外缘或建筑物 的最外轴线）7050904040全厂性或区域性 重要设施（最外侧 设备外缘或建筑 物的最外轴线）9060

9、904020明火地点7040604020注：1.括号内指防火间距起止点；2.表中D为较大罐的直径。当1.5D小于30m时，取30m ;当1.5D大于60m时，可取60m ;当丙类可燃液体罐相邻布置时，防火间距可取 30m ；3. 与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少50%，但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外；4. 辐射热不应影响相邻火炬的检修和运行；5. 丙类工艺装置或设施的防火间距，可按甲、乙类工艺装置或设施的规定减少10m （火炬除外），但不应小于30m ；6. 石油化工工业园区内公用的输油（气）管道，可布置在石油化工企业围墙或用地边界线外。4.2.8罐区泡沫站应

10、布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20m4表 4212石油化工厂总平面布置的防火间距S 火点E 盹s辛柳 点 p *UJJ 样于転9-更弁*廉r+*变 吿岂 i场 田丄：桶好占、*的6点用 射式#f團专遂) 甲 M+eittnAlft电空 区幕冷住舞聊皿FiH t-r.H?-buf 艮匕it-S椎务 1 水SJ 污S槍釉走中 ”&富 SLlfr 牡輸卽料曲1辭) W斤心廉产 difiW建1*fr加K全 1 &Asoofr忒丫SE-式畑A，-T丄 卓 FB ，-咖B条硼J或护式RX- rOM)Y: 1一盟呷- 1Vooco*.1*T；T莎头棘営区汽卓藉&站*ftM聖悴

11、H負申乙爻 二T 聳 ZT甲2C53 rl IX/40340302513-33Fiw5C10Q13RT5H :5023150/,.5 :nW -5*-9二3Lr 二;3is=.3區:c5 r HI 二:J:5-J-:?n-101S103S -:01EM2015IcMso4D*二155-:0,0103C5CL54C=-.cMc ”-|忙fs5K.U115二T- 二-33:5ic3510-33=2Q -J13303Cs3-3.33:3一3|15二-OS3:52:5eVM43Q -Jj:U1SA LWJ:=W51SS-44町5C4D35L40soC4M|:5J R4is1 :.2056io5Au1-

12、icS 二叵BwH kum -5 :二1S5C5 二2Q51-J35?351Q1513-3二:?-V-5112*2&30151325艮J234Co3S i -叵10105-_510SIC-3Cio5 qH*-icZ5叵5:-XM:3r -:0EU3S21-Q4-551QI:2Qat-3 r :5-3二-V1S30325S-*s2-1?40HJ1-15Is905-:0-212OB芮1f inZ5:01=T -:JJo2C,5C iS3二11:-T4:10:c31C一r -3 -3 -J二rM1QQ -3 -nlv-1-ic35C355C-35 !15ci130s3i:“iJ-XMT -=3:|3

13、C3C-H!;-7 1： 1j*&4D40A04044Cfro04&505ZH$0-3,4-M-33P205C3C1-321:30305Cis3CL:=5:Is1:”-:3EEQSSEEnpqH一旦HF3EH15F.1SER53!-*2r.45is3C4510551-!0MJIDsi r n3C51. :0-31qM5?332050:Z&itft4K55554:5 r -3-二5二10r*B;515-JJ:5_呂215-511:52o*E-匕 .3z:4-二15-2510绘303SCS23C3&2&10SLG I202scUM,2L-55,10S S,二HM-E32S.:5a25S1535一二

14、s-1-15S23540502050 n51.-10A -10a1E.亠 X-1012ad103325-S:c1L區10-0010-_11W60BC9Dc.wJC7:7:wwWW-C52-4=-3-rin-3C25:0o-43D-1000 m 5000m甲、乙20201515*2015151515201515151515注4液化烃33100 m 500m甲A303030252520*25202520302620302525可燃液体1000 m 5000m甲B、乙A25252520201525*2015252015252020乙B、丙A20202015151520*151520151520151

15、595.2.14当在明火加热炉与露天布置的液化烃设备或甲类气体压缩机之间设置不燃烧材料实体墙 时，其防火间距可小于表5.2.1的规定，但不得小于15m。实体墙的高度不宜小于3m，距加热炉 不宜大于5m，实体墙的长度应满足由露天布置的液化烃设备或甲类气体压缩机经实体墙至加热炉 的折线距离不小于22.5m。当封闭式液化烃设备的厂房或甲类气体压缩机房面向明火加热炉一面 为无门窗洞口的不燃烧材料实体墙时，加热炉与厂房的防火间距可小于表5.2.1的规定，但不得小于 15m。5.2.24可燃气体和助燃气体的钢瓶（含实瓶和空瓶），应分别存放在位于装置边缘的敞棚内。可燃 气体的钢瓶距明火或操作温度等于或高于自

16、燃点的设备防火间距不应小于15m。分析专用的钢瓶储存间可靠近分析室布置，钢瓶储存间的建筑设计应满足泄压要求。5.2.26设备的构架或平台的安全疏散通道应符合下列规定：1. 可燃气体、液化烃和可燃液体的塔区平台或其他设备的构架平台应设置不少于两个通往地面的梯子，作为安全疏散通道，但长度不大于 8m的甲类气体和甲、乙a类液体设备的平台或长度 不大于15m的乙b、丙类液体设备的平台，可只设一个梯子；2. 相邻的构架、平台宜用走桥连通，与相邻平台连通的走桥可作为一个安全疏散通道；3.相邻安全疏散通道之间的距离不应大于50m。5.3.3 液化烃泵、可燃液体泵在泵房内布置时，其设计应符合下列规定：2.操作

17、温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低于自燃点的甲b、乙a类液体泵房的门窗或液化烃泵房的门窗的距离不应小于4.5m。5.3.4气柜或全冷冻式液化烃储存设施内，泵和压缩机等旋转设备或其房间与储罐的防火间距不应 小于15m。其他设备之间及非旋转设备与储罐的防火间距应按本规范表5.2.1执行。5.3.5罐组的专用泵区应布置在防火堤外，与储罐的防火间距应符合下列规定：1. 距甲a类储罐不应小于15m ；2. 距甲b、乙类固定顶储罐不应小于12m，距小于或等于500m3的甲b、乙类固定顶储罐不应 小于10m ；3. 距浮顶及内浮顶储罐、丙a类固定顶储罐不应小于10m，距小于或等于500m3

18、的内浮顶储罐、 丙a类固定顶储罐不应小于8m。5.3.6除甲a类以外的可燃液体储罐的专用泵单独布置时，应布置在防火堤外，与可燃液体储罐的 防火间距不限。5.4.3污水处理场内的设备、建（构）筑物平面布置防火间距不应小于表 5.4.3的规定。表5.4.3污水处理场内的设备、建（构）筑物平面布置的防火间距（ m）类别变配电所、化验 室、办公室等含可燃液体的隔 油池、污水池等集中布置 的水泵房污油罐、含油 污水调节罐焚烧 炉污油 泵房变配电所、化验室、办公室等一15一151515 :含可燃液体的隔油池、污水池等15一151515一集中布置的水泵房一15一15一一污油罐、含油污水调节罐151515一1

19、5一焚烧炉1515一一15污油泵房15一一一15一5.5.11受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通过排气 筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合下列规定：1. 连续排放的排气筒顶或放空管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上，位于排放 口水平20m以外斜上45的范围内不宜布置平台或建筑物（图 5.5.11）；2. 间歇排放的排气筒顶或放空管口应高出10m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上，位于排放 口水平10m以外斜上45的范围内不宜布置平台或建筑物（图 5.5.11）；3. 安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口

20、应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上。6.2.8罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距不应小于表6.2.8的规定。表6.2.8罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距类别储罐型式固定顶罐浮顶、内浮顶罐卧罐1000m 3甲B、乙类0.75D0.6D0.4D0.8m丙A类0.4D丙B类2m5m注：1. 表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于 1000m 3的储罐取直径或高度的较大值;2. 储存不同类别液体的或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用本表规定的较大值；3. 现有浅盘式内浮顶罐的防火间距同固定顶罐；4. 可燃液体的低压储罐，其防火间距按固定顶罐考虑；5. 储存丙B类可燃液体的浮顶、内浮顶罐，其

21、防火间距大于15m时，可取15m。6.2.9罐组内的储罐不应超过两排；但单罐容积小于或等于1000m3的丙b类的储罐不应超过4排，其中润滑油罐的单罐容积和排数不限。6.2.10两排立式储罐的间距应符合表 6.2.8的规定，且不应小于5m ;两排直径小于5m的立式储 罐及卧式储罐的间距不应小于 3m。6.2.13立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线 的距离不应小于3m。6.2.14相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地。633液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内，储罐的防火间距不应小于表633的规定表6.3.3液化烃、可燃气体、助燃气体

22、的罐组内储罐的防火间距介质球罐卧（立） 罐全冷冻式储罐（容积）水槽式 气柜干式 气柜100m 3液化姪全压力式或半 冷冻式储罐有事故排放至 火炬的措施0.5D1.0D*无事故排放至 火炬的措施1.0D*全冷冻式储罐100m*0.5D0.5D助燃气体球罐0.5D0.65D*卧（立）罐0.65D0.65D*可燃气体水槽式气柜*0.5D0.65D干式气柜*0.65D0.65D球罐0.5D*0.65D0.65D注：1. D为相邻较大储罐的直径；2. 液氨储罐间的防火间距要求应与液化烃储罐相同；液氧储罐间的防火间距应按建筑设计防火规范（GB50016 ）的要求执行；3. 沸点低于45 C的甲b类液体压力

23、储罐，按全压力式液化烃储罐的防火间距执行；4. 液化烃单罐容积 1000 m 5000m甲、乙20201515*2015151515201515151515注4液化烃33100 m 500m甲A303030252520*25202520302620302525可燃液体331000 m 5000m甲B、乙A25252520201525*2015252015252020乙B、丙A20202015151520*151520151520151514X5J 工艺裝置或装置冉单元的火灾危险惟分英举例（烁油部分）类别装養单元帘称）甲加氢製化*加氨精制、刹氢*催化重整俊化裂祀*气体分锚、烷基化、畳4 丙烷 範

24、沥青、气体班硫.液化壬油气减醇氧化*液化応油气化学精制、喷雾蜡就油 延迟焦化 常感生秦像汽油再鬆愴、兀渦电祀学悄胡,酮苯脱蜡说油汽油硫聲氮化、减粘裂化、 硫磺回收乙轻築油电化学精制制曲制煤油电化学精制煤油锁醇囊化*空宅窃职 煤油尿耒 、煤油分于韓畛、轻桑油分于歸匝舞丙據醛精札 润滑油和蜡的白土精制*蜡嵐型、石蜡氧化、沥黃氧化JL5.2工艺裳亶或套置内单无的久灾危检性分类举例（石油化工部分）类别倉置t单元J名称1星衣有机化工原料及产品甲管式护f舍鑫卜式垃式+至秒炉带養型护）基汽裝解制乙烯、丙爆装蔓、裂解汽油加 氢装置;芳煙抽提装負;对二甲苯裝M;对二甲苯二甲蔬装量;环執乙烷栽置;石魅油催 化重整

25、装血 制氮装蔓:环已烷装翼:丙烯睹装養:苯乙晞装墓;釀四抽提丁二烯装蔓: 丁炜氧化贬氢剳丁二烯装置;甲烷部井氧化封乙烧裳置:乙烯直接法制乙醛装置：苯酔丙 闻港屋；乙烯觐化法制我乙烯装置:乙烯直接水合法制乙醇装置:对苯二甲釀装置f精叶 苯二甲酸裳蔓）：甞成甲尊装虽:乙醛夙化钊乙酸醋酸丿裳逻列乙醛鴛草、乙整軌匕单元: 环氧氨丙烷繭置的丙禺轄罐纽知丙烯压缩.乘化、滞傷.次氮酸化一单尢;嬢塞舍此制丁醇 装養的一嬴化康、氢宅、丙烯曙壤纽和压端、合戎、蕖馆端合 丁醛枷氢单元;疑塞令成 載异辛蹲装豊的一氧化碳、氢乞 丙烯待罐纽和压缩、含站r醛、缩含脱术、2亠乙基己烯 醸加氢皐尢;烷基苯覆蓋的煤油為氢.分子歸

26、睨蜡f正戊烷、弃辛烷 箱二甲就脱附）、正 构烷烂 Gn 催化脱盘.单烯坯（SrC命）专苯用HF催代烷基牝殺苯.盘.脱附 积 液化毘油气、轻施油等赭运单无:双龄A装置的原料予制及回收、反应及哄、反应 物精制单心帖TEE装置:二甲艇装置:1-4 丁烯二醇裝蛊乙乙醛氧化割乙酸（醋酸装更的乙酸席噬車元和乙酸、氧气储斑组:乙酸製解割醋肝 叢盖;环氧氯丙烷装負的中和环化羊元、环孰氯丙烷倍罐鏈; 磁合成酣丁尊装直的蒸強 精制单元和丁醇緒集组:烷基苯聋置的原料煤涵脱蜡煤油、轻蜡、燃料涵储运单元:令 戒洗衣粉蕙置的烷基苯与50?磺化单无;合蔵洗衣粉竄置的硫琰镇运单尢;双酚A裳置的逵 粒包装单元丙乙二尊裳还的乙二

27、醇革发脱术精対单元裁乙二醇储鑽纽;簾基合戒剁异辛醇裳蛊的异 辛酵蒸擁枯制单无季弄辛醇笹援组; 耘芜建f的躬沏f联莪+展衷竝丿未娩，含HF畅质 中石此理系统单无;含就洗衣粉裝矍的烷基苯琉酸与苛性纳中命、烷基苯疑酸纳与添触刑 （鎂甲基纤维索、三裂磅憂射爭丿令咸单尤H 合鼓橡胶甲丁幕橡胶和丁睹椁胶装豈的单体、化学储存、聚合*单体回轼单元;乙丙橡胶.# 戊摞胶罷顺丁標胶零豊的单体、催化刑化哮品稱存裁配矍、聚4 胶乳曙存混合、董聚、 单体与姦珮回蚊单元;氯丁檸胶裝蓋的乙烘催代&咸乙烯塞乙块、催化如成或丁二烯氯化 反氟丁二烯、彖4 胶乳緒存混含、凝聚单元:丁峑椿胶叢耳的丙烯乙烯冷却聚合盍聚、 溶剂回收单无丙丁苯橡胶和丁龄檸胶装置的化学品配豁、胶乳混合、君处理（礙聚 干燥、包装h鑛 运单元:乙丙橡駛、顺丁檸胶、氨了穩較和畀戍穩较裝豆的冷社理f視水、千燥、包裝L 解运单元;丁基濛胶装査的君灶理单元#4 5.2 工艺装査或就置内単元的丸克危栓牲令美举例f石油祀工專分）in合成树黄及塑料r鬲压聚乙燔装置的乙晞储続、乙烯压轎、催化剂配制、聚挣，分篷、谴粒单心 气相