02 主要施工方案及针对性

1、 第一章 主要施工方案及针对性第一节 施工准备方案 进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与否直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司根据本工程实际情况，做到计划在先，科学组织，合理安排，周密地作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作。 1、现场准备进场后立即开始组织现场准备工作，力争在最短的时间内完成人员、材料、设备进场，人员教育及技术交底工作，办公、住宿地点就位，技术准备等工作，为以后施工顺利开展打好基础。 1）保证在接到通知开工时间48小时内，组织施工人员进场，进行施工准备工作，保证在招标文件

2、规定时间限期内完成。 2）进场后根据要求立即与招标单位进行协调，尽快安排落实各种临时设施，尽快解决管理人员的办公地点、施工人员的住宿及材料库房问题，并添置家具等必备物品。 3）根据现场情况，按照招标单位和相关部门的要求，对施工垃圾进行分类，设置垃圾分拣池，将垃圾堆放到指定地点。 4）按招标单位、公司要求，项目经理部编制制作各种项目的规章制度及标语标牌等，并按照文明安全工地标准及要求，对现场进行各种布置及搭设各种安全防护。 5）组织项目经理部人员编制各种计划，3天内上报招标单位与监理施工组织计划，包括施工组织、现场布置、施工方案、施工总控制计划、物资采购计划、材料进场计划、劳动力进场计划、资金流

3、量计划、质检体系与质量保证措施、安全体系与安全保证措施等，并在保证施工能顺利开展。 6）开始正常施工前，将人员上岗证、劳务证及劳务合同签署完毕，并将上岗证上交招标单位备案。按照北京市及招标单位、监理的有关规定为施工人员办理各项保险，制作所有管理人员的胸卡，办理进入施工区的有关证件，与招 1 标单位签署现场的相关协议文件。 7）积极调配人力物力，尽快将施工用机械运送至现场，保证工程顺利开始。各种施工机械必须按照有关规定进行检测，并办理好使用合格证。 8）在进场前联系好物资供应商，做好材料封样工作，按照物资采购计划和材料进场计划将第一批物料运至现场，并做好材料抽查复检复试工作。 9）按照劳动力进场

4、计划，将第一批施工人员安排进场，并做好技术、安全交底工作。 10）与材料送检单位、质检站及其他相关单位进行初步的联系。 11）与本工程的其他相关施工单位及招标单位、监理进行初步的接触，确定好以后相互配合、责任分工、现场布置、管理条文等各项事务。 12）在合同签订3天内，协助招标单位办理完毕工程施工所需的各种报建手 续等。2、施工组织和技术准备 ）建立图纸会审制度1在正式施工之前，项目经理部工程管理部、技术协调部及机电安装部的人员核对图纸（找出机电图纸与土建图纸相矛盾的地方），参加由招标单位组织的图纸会审、图纸交底会，形成图纸会审纪要。 施工图纸是施工的主要依据，认真看懂施工图纸，深刻领会设计意

5、图，熟悉各工序施工要点，完成图纸会审工作，为确保顺利施工提供有力保障。 2）建立例会制度 每周五参加监理例会，招标单位、监理、各承包单位的项目经理、总工程师、生产经理、机电安装经理及相关技术人员参加。 每周五晚召开经理部内部例会，项目部门经理（含）以上参加。 每周一召开安全生产会，项目全体管理人员和全体分包参加。 每月29日召开月度全体员工会议，经理部全体管理人员。 2 每周三由施工管理部召开全体分包例会。 ）建立制定专题讨论会议制度3遇到较大问题时，招标单位、设计、监理、总承包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。 4）施工技术方案编制计划 制定施工方案编制计划，依据施工需

6、求逐步完成施工技术方案，为施工作 业提供技术依据。 5）施工试验计划施工现场配备1名专职试验员(经考核培训，有三年以上实际工作经验)，具体负责本工程施工全过程中的试验取样、送检、报审工作。施工中对主要材料、成品、半成品在使用前进行检验，确保工程质量，本工程主要材料、成品、半成品的具体施工试验计划如下表： 6）学习施工规范、规程等技术文件组织并要求项目全体管理人员认真学习有关施工规范、规程、标准等技术性文件，在施工时，严格执行工程建设标准强制性条文，保证工程施工安全及施工质量。 7）作好技术交底及各个施工节点图的绘制工作 通过看图、审图，与施工规范、规程和标准相结合，使图纸与施工的问题解决在施工

7、之前，认真做好施工前的技术交底工作，同时绘制好各个节点的施工图，以利于施工能连续顺利地进行。 3、劳动力准备 1)劳动力计划安排为确保工程的施工质量，根据该工程的工期要求和工作量，提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证劳动力充足又不窝工。 劳务队伍管理2)公司负责劳务队伍的选择和聘用工作，我们将选用有资质的与我公司合作多年、技术力量过硬并长期从事装饰工程施工的劳务队伍，参与本工程。 项目经理部入场前已基本确定劳务队伍，入场2天内提出具体的劳动力计划，在入场第3天开始组织劳动力进场工作，并于第 7天完成。经考察、审核确定录用的劳

8、务施工队伍（企业）受公司和项目经理部双重 3 领导。 录用后的劳务施工队伍在正常施工期间，未经项目经理部批准，擅自撤走工人，对工程造成影响的，项目经理部上报公司对违规劳务队伍进行经济处罚。 工程结束拟退场的队伍在接到通知后的10天内全部退场。因各种原因被辞退的队伍可留23人处理结算有关问题，其它人员必须在三天内全部撤离，无故拖延，项目经理部上报公司有权处以相应的罚款。 劳务队伍不得随意更换施工队长，坚持合法用工，不得少注册多上人，不得私招乱雇“五种人”（不满18周岁童工、聋哑人、呆傻人、残疾人和无技术女工）。 劳务队伍未按双方商定内容进场且管理水平低、素质差，不能满足招标单位需要的，项目经理部

9、上报公司有权要求立即调整队伍。其责任和经济损失均由劳务队伍承担。 监督劳务施工队伍管理过程中的廉政建设。如发现此类问题，项目经理部将上报公司，对劳务队伍及有关人员进行处罚。性质严重或产生的后果严重的将更换劳务队伍或勒令调离相关人员。 所有劳务人员进场前全部进行体检，身体合格方可雇佣，保证现场不会出 现流行性疾病。进场前为所有劳务人员购买人身保险和办理上岗证。 劳务工人必须进行入场教育和安全、技术交底，并组织学习项目经理部制 订的有关劳务人员管理制度。节日期间的劳动力安排是本工程的施工难点。我们将合理安排节日期间的施工计划，并将劳动力计划细化至日，尽可能达到一方面维持正常的施工秩序，一方面能够使

10、工人在节日期间得到休息。 4、材料准备根据对现场的反复实地考察和对装饰图纸的深入研究，我们认识到本工程在装饰风格上追求简洁、大方、现代的装饰效果，在重要的施工部位上，主要选用了铝板等坚固耐用且充满现代气息的材料。 1）主要材料准备根据施工进度计划和装饰设计施工图，落实货源，提前做好订货加工、采购及材料进场计划，并按计划及时订货。因本工程招标过程中尚未完全完成节点大样、以及加工放样等细部施工图的编制工作，因此，在材料品牌、规格及 4 型号上暂时按照招标文件要求进行选用。在施工过程中将材料消耗、废品排放等纳入“环境管理方案”中，做到有计划、有控制地合理应用；尽量做到不浪费不损坏，尤其是木材、钢材、

11、石材等宝贵自然资源。 2）材料订货工作严格按照招标单位招标文件中关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。 设备、材料订货前，严格按照程序向招标单位、监理提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告、样品及材质和使用说明，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。 本工程直接采购产品的检验及控制管理，将有关资料报请招标单位或招标 单位委托的监理进行审查。我方使用、购买的设备、材料应经招标单位和监理的确认后，方可进货。 与供货商签订供货合同，确定材料的价格、供货周期等有关事项，作为编制材料进场计划的依据。 进场的材料必须经过初检和复检。 3 ）材料的

12、初检和复检工作材料的进场检查一般分为两种，一种为外观检查，一种为试验检查，所有材料均需进行外观检查，主要材料按照规定进行试验检查。 （1）外观检查： 检查材料是否按照定货的规格、型号、材质、尺寸、数量等要求进货。 检查材料表面是否有破损、损坏、变形等情况。 检查材料是否有厂家出具的合格证书及材料检验报告。 检查材料的配件是否齐全。有密封等特殊要求的材料，对其进行抽样检查。 （2）试验检查对于要求试验检验的材料，按照国家、市有关的规定及要求的比例抽样，送至市相关部门指定的试验单位进行检验。 （3）材料设备的资料收集整理 所有材料设备的入场合格证以及相关检验检测报告、现场检验记录、二次检验报告等按

13、照市档案管理有关规定，分类整理归档，作为竣工资料的重要组 5 成部分，由资料员妥善管理。 所有材料的相关资料必须真实、可靠，复印件必须注明原件所在地点并盖章。复检材料必须有监理见证取样章，厂家提供的检测报告和合格证必须有厂家的公章。 所有材料的相关资料必须与材料进场的时间、数量、批次相对应，保证材料资料的真实性。 4）材料的使用 （1）型材的加工在附近租赁场地进行，加工完毕运至现场安装。 （2）地砖、饰面板等材料施工前进行合理的预排，尽量减少材料的切割和损耗量。 （3）材料加工使用经验丰富的熟练工人，在加工时减少材料的损耗。 （4）教育工人严格按照施工图纸、翻样及规范要求进行施工，施工前做好交

14、底，禁止野蛮施工，并做好成品保护工作，减少因返工等造成材料损耗。 （5）对于涂料、油漆等不容易控制使用量的材料，我们采用小批量、多运次的方式进行控制，一方面减少因堆放时间过长，而造成材料性能不稳定影响施工质量的情况，一方面对现场的材料数量易于控制，从而达到保证质量减少浪费的目的。 5、机械设备准备本工程为室内装饰改造施工，除了砂浆搅拌外，在钢骨架的焊接、钢构件和管件加工、瓷砖板材加工和一些打孔、连接等施工项目中，中小型机械使用量较大。我司将专门补充购置一部分施工机械，确保不因机具数量或故障而影响施工进度。垂直运输主要采用专用电梯进行。水平运输设备需配备足够的小推车。 本工程所有机械、机具在工程

15、施工准备阶段，由相关专业人员按照施工进度计划要求，编制进场计划，其中应包括：机械、机具进场时间，数量、技术参数及性能，基本操作及保养要求。工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具，保证在不影响正常施工的前提下，不使机械、机具闲置而增加成本。作到“进场及时，使用正常，动态调整，保证施工，及时退场”。 6 6、办公设施准备 1）按照以往的经验，结合本工程的具体特点和要求，现场必须设置一个不少于两间的办公室，每间应不小于25平米，配置足够的办公家具和不少于4台计算机，一台打印机和一台复印机。 2）为了能够确保各种信息（包括声音、图像、文字等）的及时传递，给工作和生活带来方便，现场办公室安装一部固定

16、电话，一台传真机，并配有8部对讲机，并把对讲机的频段调至招标单位允许的频段，以方便与招标单位及时地进行沟通，并且为项目部主要管理人员各配一部手机（或小灵通），以方便随时联系。 3）为了方便工作管理人员的出行和办公，公司将为项目部配备一辆小轿车。 第二节 施工测量方案 一、装饰施工测量放线工作实行专人负责制，由具备专业测量资格的施工测量人员负责，并持证上岗。非测量人员的施工人员禁止测量放线。 二、标高控制线 1、根据原有地面和图纸确定每层相对标高+0.00。 2、在同一平面层上所引测得高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。施工用

17、基准点用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。 三、配备良好有效的施工测量专业设备，必须在检定合格有效期内使用，标识保存完好，保证测量精度符合要求。 测量仪器表如下表: 受检情单 位 数 量 规 格 名序 号 称 况DJJ2 激光经纬仪已检 台 1 1 自动安平水准仪 台已检 JZS3 2 2 钢尺 把已检 2 3 50m 小钢卷尺 20 已检5m 4 把 长5m已检 5 根2 塔尺 7 已检把 3 10m 6 吊尺 已检只5kg 7 2 线坠1kg8已3线2m92已靠3配套工10已检油漆等应准备齐全。小钉、红铅笔、其它工具:墨斗、小线、 有关规定检定合格方可使用。水准仪应

18、按计量法经纬仪、 四、制定施工测量控制方案，确定测量内容、测量部位、测量方案、测量时间、标识方法、验收程序等措施。 禁止人为或外界的毁损破坏。测量表示必须做到标识良好，五、 六、实行一测、二检、三维护、施工全过程中一线、一点制，禁止施工过 程中多次测量带来的累积误差。隔墙工程的施工方案 第三节 一、轻钢龙骨石膏板隔墙 1、施工准备： ）材料要求：1 C75 系列使用的轻钢龙骨为C 型隔墙龙骨， 轻钢龙骨主件：a.沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和 有关规定的标准。轻钢骨架配件：b. 支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设 计要求。紧固材料

19、：c. 拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要 求。面板材料：d. 石膏板板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、 8 色差的缺陷。 e.填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。 嵌缝材料：f.弹性腻子、玻纤带（布）应符合设计要求和有关规定的标准。 2）主要机具设备： 板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、 刮刀、线坠、靠尺等。 3）作业条件：（1）轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于812以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完

20、工种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。 （2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。 2、施工工艺： ）工艺流程：1弹线、分档 固定沿顶、沿地龙骨 固定边框龙骨 安装竖向龙骨 安装门、窗框 安装附加龙骨 安装支撑龙骨 检查龙骨安装 电气铺管安附墙设备 安装一面罩面板 填充隔声材料 安装另一面罩面板 接缝及护角处理 质量检验 2）操作工艺： （1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 （2）固定沿项、沿地龙骨：沿弹线位置固定

21、沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 （3）固定边框龙骨： 沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定， 9 固定点间距应不大于lm，固定应牢固。 （4）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm ，距龙骨两端的距离为2025mm。（5）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。 （6）选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m 以上安装三道。

22、（7）石膏板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板 缝。（8）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 （9）对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。 （10）电气铺管、安装附墙设备： 按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 （11）龙骨检查校正补强： 安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂

23、直偏差应3mm，表面不平整应2mm。 12）安装石膏板：（a. 石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得b. 落在同一根龙骨上。c. 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。 d. 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，钉眼 10 应用弹性腻子抹平。 e. 石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。 f.隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤

24、压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 g. 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，石膏板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，石膏板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。 h. 铺放墙体内的矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧石膏板同时进 行，填充材料应铺满铺平。（4）接缝及护角处理： a. 石膏板板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝 较多，可按以下程序处理：石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道 50%浓度的108胶水溶液。用小刮刀把弹性腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。在接缝坡 厚的弹性腻子，然后粘贴玻纤

25、带，压实刮平。口处刮约lmm当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道弹性腻子，将玻纤带埋入 腻子中，并将板缝填满刮平。阴角的接缝处理方法同平缝。 b. 阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面 亦用弹性腻子刮平。（5）待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。 4、质量标准： 1）轻钢骨架和石膏板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。 2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。 3）石膏板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。 11

26、4）石膏板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。 隔墙板允许偏差和检验方法 项次1 2 3 4 允许偏差（mm） 项目表面平整度缝格平直接缝高低差板块间隙宽度 实际检验方法用拉检查用靠尺和塞尺检查用钢直尺检查拉通线和尺量 3m5m5m 1.5 1 0.5 1 靠尺、楔形塞尺检查线，不足 5、应注意的质量问题：1）板缝开裂是轻钢龙骨石膏板隔断的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。 （1）轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度； （2）石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；（3）接缝腻子选用弹性腻子，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开； （4）接缝

27、处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。 2）超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。 3）进入冬雨季应注意开窗通风，以防受潮造成墙体变形和裂缝。 4）轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 5）墙体石膏板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。 6）明凹缝不匀：石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。 6、成品保护： 12 1）隔墙轻钢骨架及石膏板安装时，应注

28、意保护隔墙内装好的各种管线； 2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。 7、安全环保措施： 1）隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 2）脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。 ）工人操作应戴安全帽，注意防火。34）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。 5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 6）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。 以防伤人。非操作人员决不准乱动机具，7

29、）遵守操作规程， 8）现场保护良好通风，但不宜过堂风。 9）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 10）电气装置应符合施工用电安全管理规定。 墙面装饰工程的施工方案第四节 一、涂料墙面 1、施工准备 材料要求1.11.1.1涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 1.1.2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 1.1.3颜料：各色有机或地机颜料，应耐碱、耐光。 主要机具：1.2 13 1.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂

30、纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 1.3作业条件：1.3.1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 1.3.2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕， 为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 1.3.3门窗玻璃要提前安装完毕。 管道设备安装完，试水试压已进行完。1.3.41.3.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后， 方可组织班组进行大面积施工。1.3.6冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。 2、操作工艺

31、2.1工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料。 2.2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 2.3修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥 1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。后用2.4刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比

32、为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 14 2.5施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将

33、活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。 2.6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 2.7施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 3、成品保护 3.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 3.

34、2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 3.3最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽 不足。3.4涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 3.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 、应注意的质量问题44.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。 4.2涂料工程使用的腻子，应坚应牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。 4.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因

35、此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。 4.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长， 15 就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。 4.5刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 4.6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。 4.7涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一 批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

36、二、吸音板饰面墙面 1、施工准备： ）材料要求：1（1）龙骨：应符合设计要求和有关规定的标准。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 （2）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应符合设计 要求。（3）填充材料：玻璃棉毡厚度50-70，应符合设计要求。 （4）饰面板：应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。 2）主要机具设备：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、 刮刀、线坠、靠尺等。 ）作业条件：3（1）安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于81

37、2以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。 （2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。 、施工工艺：2 1）工艺流程：弹线 刷防火涂料 拼装木龙骨架 龙骨与建筑墙身固定 铺 16 设玻璃棉毡 装木饰板 ）操作工艺：2 1）弹线:（靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。 （2）刷防火漆:室内装饰工程中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷两遍防火漆。 （3）木镶板安装施工: a.墙身结构通常使用40mm30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可

38、在地面上进行拼装 ，拼装框体的规格通常是300mm300mm、400mm400mm。 b.对于面积不大的墙身，可依次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。 c.墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆进行修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。 d.木楔圆钉固定法：用1620mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm左右，钻孔深度不

39、小于60mm。在钻出的孔中打入木楔，因施工现场所属地域较潮湿，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墙孔内。 e.固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙应先用木片将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。 f.木龙骨双面涂刷防腐漆，使其达到防腐、防火效果。 g.如有要求在木龙骨上铺设大芯板衬板，用气钉枪固定要求平整牢固，钉 眼用防锈漆涂刷两遍。（4 ）安装木饰面板: 17 a.挑选木饰面板，使同一空间木夹板肌理、色调基本一致。把选好的木饰面板正面四边刨出45，倒角

40、处宽3mm左右。 b.用枪钉或铁钉，将木饰面板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距100mm 左右。4 、质量标准：1）木饰面板含水率控制不得大于12%。 2）如果现场装饰板尺寸超过板材规格，则开槽或增加装饰线处理。 5、应注意的质量问题： 罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁栅的 垂直度和平整度。 6、成品保护：1）骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线； 2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 3）罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。 7、安全环保措施： 1 ）工程的脚手

41、架搭设应符合建筑施工安全标准。2）工人操作应戴安全帽，注意防火。 3）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。 4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 5）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。 以防伤人。非操作人员决不准乱动机具，）遵守操作规程，6 7）现场保护良好通风，但不宜过堂风。 三、面砖墙面 1、施工准备：1 ）材料要求： 18 （1）水泥P.O32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，白水泥应为32.5 级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。 （2）砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3，

42、颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 （3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10。 2）主要机具设备：孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 ）作业条件：3（1）面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 （2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

43、（3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、招标单位和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 （4）室内温度应在5C以上。 、施工工艺：2 1）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆防水涂料弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 2）操作工艺： （1）lOmm 厚1:3 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实， 用木抹搓毛。（2）1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料3遍， （3）按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 （4）排砖：根据大样图及墙面尺

44、寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀， 19 符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于14 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 （5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴 釉面砖的表面平整度。（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 （7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h 以上，取出待表面

45、晾干或擦干净后方可使用。 （8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚1：0.1：2.5 水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 （9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水 泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1：1 水泥砂浆加水重20的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须 更平整。 3、质量标准：1

46、）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 3）饰面砖镶贴必须牢固。 4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 7）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突 20 出墙面的厚度应一致。 8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计 要求。9）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采

47、取措施防止损坏。 10）面砖控制标准和允许偏差表允许偏差m项项检查方2靠尺板和塞尺检1表面平222托线板检立面垂3200m32方尺检阳角方5长线检查分格条缝平不45拉通3 检查 用5 2m靠尺板和塞尺检查1 接缝高低差 4、应注意的质量问题：1 ）空鼓、脱落（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱 落。（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。 2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方

48、可进行下道工序。 3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。 4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。 5、成品保护： 1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的 21 活应做在前面，防止损坏面砖。 3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石

49、，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 ）注意不要碰撞墙面。4 6、安全环保措施：1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起， 工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作 业时，下层操作人员必须戴安全帽。4）抹灰时应防止砂浆掉人眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防 止竹片或钢筋回弹伤人。5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证

50、上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。 6 ）饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。7）禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、 暖气片、水暖等管道上。第五节 天棚装饰工程的施工方案 一、轻钢龙骨硅钙板吊顶 1、施工准备： ）材料要求：1（1）轻钢龙骨分U 形和T 形龙骨两种。 （2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 （3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 （4）按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。 2）主要机具设备： （1）电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 22 （2）手

51、动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 3 ）作业条件：（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备 及其支架的标高进行交接检验。（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 （5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 （6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 以上。）板安装时室内湿度不宜大于70（7 2、施工工艺： ）工艺流程：1弹标高控制线 固定吊挂杆件在梁上设置吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装 2）

52、操作工艺： （1）弹标高控制线:用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线据地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层白骨板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6 的吊杆，如果大于1

53、000mm，应采用8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30303 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于lOOmm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。 23 （3）在梁上设置吊挂杆件: a.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须 搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。b.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。 c.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 :（4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊

54、顶次龙骨的间距。 :（5）安装主龙骨a.主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T 形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50 中龙骨和UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 b.跨度大于15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m 加一道大龙骨，并 垂直主龙骨焊接牢固。c.如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板 连接牢固。 （6）安装次龙骨:次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种

55、。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。次龙骨分为T 形烤漆龙骨、T 形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 （7）硅钙板安装: a.硅钙板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定。 b. 硅钙板的长边应沿纵向次龙骨铺设； 24 自攻螺丝与硅钙板边的距离，板边以101

56、5mm 为宜，切割的板边以1520mm 为宜； 固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm 为宜；c.钉距以150170mm 为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺丝； d.安装双层硅钙板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上； e.硅钙板的接缝，应按设计要求进行板缝处理； f.硅钙板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点 同时作业；g.螺丝钉头宜略埋人板面，钉眼应作防锈处理并用硅钙腻子抹平； h.拌制硅钙腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 i.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 、质量标准：31）轻钢骨架和硅钙板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。 2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。 3）硅钙板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；