电气事故案例分析报告

1、实用标准文案电气事故案例分析题 2一、运行人员擅自传动发变组保护装置，造成机组跳闸 2二、擅自解除闭锁 带电合接地刀闸 3三、安全措施不全 电除尘内触电 4四、带负荷推开关 5五、野蛮操作开关，导致三相短路 6六、小动物进入电气间隔，造成机组跳闸 7七、PT保险熔断造成机组跳闸 8八、励磁整流柜滤网堵塞，造成机组跳闸 9九、励磁变温度保护误动，造成机组跳闸 10十、 6KV 电机避雷器烧损，发变组跳闸 11十一、MCC电源切换，机组跳闸 12十二、 励磁机过负荷反时限保护动作停机 13十三、220千伏A相接地造成差动保护动作停机 14十四、查找直流接地，造成机组跳闸 15十五、查找直流接地，造

2、成机组跳闸 16十六、检修工作不当，造成机组跳闸 17由于人员工作不当，229出线与220kV下母线距离过近放电，引起保护动作。 17十七、 主变差动保护误动 1 8十八、主变冷却器全停使母线开关跳闸 1 9十九、试验柴油发电机造成机组停运 20二十、 定冷水冷却器漏泄，定子接地保护动作停机 21电气事故案例分析题一、 运行人员擅自传动发变组保护装置，造成机组跳闸事件经过1月8日某厂，#3发电机有功85MW/运行人员XX一人到#3发-变组保护屏处学习、了解设备，进入#3发-变组保护A柜WFB-802模件，当查看“选项”画面时，选择了“报告”，报告内容为空白，又选择了“传动”项，想查看传 动报告

3、，按“确认”键后，出现“输入密码”画面，再次“确认”后进入保护传动画面，随后选择了“发 -变组差动”选 项欲查看其内容，按“确认”键， #3发-变组“差动保护”动作出口， #3发-变组 103开关、励磁开关、 3500开关、 3600开关掉闸，3kV5段、6段备用电源自投正确、水压逆止门、OPC呆护动作维持汽机 3000转/分、炉安全门动作。原因分析：1. 在机组正常运行中，运行人员在查看3号发-变组微机保护A柜“保护传动”功能时，越权操作，造成发 -变组差动保护出口动作。是事故的主要原因。2. 继电保护装置密码设置为空，存在人员误动的隐患。是事故的次要原因。3. 运行人员无票作业，且未执行操

4、作监护制度。暴露问题：1 、 违反集团公司两票管理工作规定，无票作业。2、集团公司防止二次系统人员三误工作规定执行不到位，继电保护密码管理存在漏洞。3、运行人员安全意识不牢固，盲目越权操作。4、运行人员技术水平不高，对操作风险无意识。采取措施：1 、 加强对运行人员的技术培训，并吸取此次事故的教训。2、认真对照集团公司防止二次系统人员三误工作规定进行落实、整改，进一步完善制度。3、加强“两票”管理，各单位要严格执行集团公司两票管理工作规定，严禁无票作业。4、发电部加强对运行人员安全教育和遵章守纪教育及技术培训，并认真吸取此次事故的教训，不要越限操作。5、继电保护人员普查所有保护设备，凡有密码功

5、能的一律将空码默认形式改为数字密码。完善警告标志，吸 取教训。完善管理制度，加强设备管理。擅自解除闭锁带电合接地刀闸事件经过12 月 10 日 15 时 18 分， 某发电厂 112-4 刀闸消缺工作应该在 112 开关检修工作结束 （工作票全部终结） ， 并将 112 系统内地线全部拆除后，重新办理工作票。在 112-4 刀闸准备做合拉试验中，运行操作人员不认真核对 设备名称、编号和位置，在执行拉开 112-2-7 接地刀闸的操作中，错误走到了与 112-2-7 接地刀闸在同一架构上 的 112-7 接地刀闸位置，将在分闸位置的 112-7 接地刀闸错误的合入，造成带电合接地刀闸的恶性误操作

6、事故。原因分析：1、操作中，监护人、操作人走错间隔，不认真核对设备的名称、编号和位置，是事故发生的直接原因。2、未严格使用操作票，并执行操作监护制度。操作人执行拉开接地刀闸操作时变成了合闸操作，监护人未能 及时发现错误，以致铸成大错。3、未经总工批准，擅自解除五防闭锁装置。4、违反 25 项反措中防止电气误操作事故的相关规定。暴露问题：1、安全生产疏于管理，导致出现习惯性违章。2、两票三制的执行不严格。3、操作监护制流于形式，监护人未起到监护的作用。4、电磁锁及其解锁钥匙的管理不完善，存在漏洞。按照规定，电磁锁解锁操作需经总工批准。采取措施1、严格执行两票三制，杜绝无票作用。2、加强安全生产管

7、理，落实安全生产责任制，杜绝习惯性违章。3、加强对 25 项反措中防止电气误操作事故的相关规定学习和理解。4、值班负责人在工作安排时要交代清运行方式此项工作的安全注意事项。5、严格执行电气防误闭锁管理制度。6、加强职工的安全教育和业务技能的学习。7、加强运行倒闸危险点分析与预控管理工作，危险点的分析要具体、有针对性，防范措施要具有可操作性。安全措施不全 电除尘内触电事故经过5月31日 2时30分，某电厂电除尘运行人员发现： 3号炉三电场二次电压降至零，四个电场的电除尘器当一个 电场退出运行时，除尘效率受到一定影响。由于在夜间，便安排一名夜间检修值班人员处理该缺陷。在检修人员进 入电除尘器绝缘子

8、室处理 #3 炉三电场阻尼电阻故障时，由于仅将三电场停电，造成了检修人员触电，经抢救无效死 亡。原因分析1. 夜间抢修，检修人员无票作业。2. 运行人员停电操作存在严重的随意性，且仅将故障的3 电场停电，安全措施不全面。3. 检修人员违反电业安全工作规程的规定，在没有监护的情况下单人在带电场所作业，且安全措施不全， 造成触电。4. 运行班长在检修人员触电后，应急处理和救援不当。不是立即对所有电场停电救人，而是打电话逐级汇报， 延误了抢救时间。暴露问题1. 安全生产疏于管理，导致出现习惯性违章，无票作业。2. 工作监护制度执行不到位。3. 作业前危险点分析不到位。采取措施1、严格执行两票三制，杜

9、绝无票作业。2、加强安全生产管理，落实安全生产责任制，杜绝习惯性违章。3、对工作场所存在可能发生的触电危险情况，事前开展危险点分析。4、对职工加强应急处理和救援的教育。事故发生后，应立即采取措施救人，再向上级汇报。四、带负荷推开关事故经过8 月 19 日，某 厂维修电气专业厂用班人员根据工作安排检查沙 C2 号空压机一启动就跳闸缺陷。 16 时 50 分 和 19 时 40 分，运行人员先后两次应电修人员要求，在空压机房就地试启动 2 号空压机，但不成功。电修人员怀 疑开关二次回路插头接触不良， 由 A 值电气操作员将 2 号空压机开关小车从开关横内拉至 “检修” 位置， 交厂用班 人员继续检

10、查。20 时 35 分，电修人员认为缺陷已消除，电话通知当班值长毛某，要求再次试启动 2 号 空压机运行，电气操 作员助理冯某去执行该项任务。冯某到 2 号机 3kV2A 工作母线段后， 将 2 号空压机开关小车从“检修”位置送入“隔离”位置（即“试验”位置），在此位置做 过开关分合闸试验， 然后将开关小车推入 “工作” 位置，第一次推入不成功， 便将操作杆恢 复至原位置，然后进行第二次推送，也不 成功，再退回至原位置。20 时 42 分，当冯某双手用力进行第三次推送操作杆过程中，开关发生三相短路，浓烟滚滚， 强烈的弧光射 出，将在场的冯某、 周某、 蔡某等三人烧伤。事故后对现场检查： 2号空

11、压机开关在合闸状态； 合闸闭锁杆被撞弯； 开关机械脱扣装置变形； 开关母线侧触 头完全烧熔。原因分析开关由“隔离” 位置（即“试验” 位置）送往“工作” 位置时，没有查开关确在分闸位置， 致使小车开关在开关 合闸状态下带负荷碰合插头，三相弧光短路，是造成事故的原因。暴露问题1. 没有执行操作票制度， 严重违反 电业安 全工作规程的有关规定。2. 操作监护执行不到位。3. 设备管理不到位，开关的机械五防存在严重缺陷。4. 开关送电操作中， 没有认真检查开关的实际状态。5. 运行值班人员对所管辖的开关设备基本构造不熟悉。 送电操作中当出现两次小车推送不到位时， 明显 与往常送电操作不一样， 未能觉

12、察到是机械闭锁发挥作用。 没有立即停止操作， 找出原因弄清问题后， 再继续操作。6. 开关的分合闸指示灯灯泡烧坏后，没有及时更换，使开关状态得不到有效监视。7. 3kV 小车开关机械脱扣装置的打跳接触部分经使用一段时间后出现偏差， 但未及时发现和调整。 采取措施1. 严格执行操作票和操作监护制度。2. 加强培训，操作人员应熟悉开关的结构、原理，防止野蛮操作。3. 完善开关、刀闸等设备的防误闭锁装置。五、 野蛮操作开关，导致三相短路事故经过6 月 22 日下午 14 时 10 分至 15 时 30 分， 6 号 PA 皮带开关拉检修位置，检修人员对该 开关拉闸失灵 的缺陷进行处理。 15 时 3

13、0 分，检修工作终结。15时55分，张XX、袁XX按操作票开始操作， 检查开关在断开位置后， 把小车开关推至试验 位置，打开帘板， 将小车开关推向运行位置，在开关接近运行位置时，小车开关处于运行位置的定位杆不能落入孔内。张 XX将开关重新拉到试验位置，并将帘板关上。15时58分，张XX进行第二次操作，打开帘板，将小车开关推向运行位置，开关在行进过程中发生短路，短路产生的弧光将人灼伤。同时 6kV 公用 动力中心进线开关的继电保护动作，造成 6kV.380V 两公用动力中心断 电，因 6kV 公用动力 中心电源取自 6kV 工作动力中心 B 段，短路时造成 6kV.380V 工作动力电压波动，锅

14、炉控 制 中心（电源取自 380V 工作动力中心）电压瞬间下降，使燃烧器冷却风机、磨煤机密封风机、清扫风机、给煤机和辅机等低压释放，导致磨煤机掉闸，同时 1 号、 2 号空预器掉闸，锅炉 MFT 动作，机组掉闸。经开关解体检查发现，静触头金属帘板没有全部打开。原因分析1. 开关送电操作时，金属帘板没有全部打开，开关柜五防装置失去应有的强制保护功能，手车接近6kV 母线静触头时，动触头导电杆与帘板绝缘距离不够，发生三相短路。是本次事故的直接原因和主要原因。2. KYN3 1 0 型开关柜静触头帘板为金属板材，尚未完全打开时， 对可能进入的手 车不但不能起到阻止作用， 反而会造成手车室短路，是造成

15、此次事故的原因之一。3. 操作人员对开关机械闭锁的原理和结构不清楚，虽然懂得操作程序，但对每一项操作的到位标准不清楚，没有 认真检查帘板是否完全打开，是造成本次事故的间接原因。4. 操作人员实际工作经验不足，对开关已经出现的行走不畅缺陷没有进行全面检查、分析，没有向主岗和值长及时反映操作中出现的问题，而是继续进行重复性操作，是本次事故的间接原因。暴露问题1. 操作票执行不严格，操作项目执行不到位。2. 设备、运行管理存在漏洞，开关五防装置存在重大缺陷，没有相应的防范措施。3. 培训部到位，运行人员对开关结构不熟悉。4. 操作前没有进行事故预想和危险分析采取措施1. 将将手车室内金属帘板更换为绝

16、缘材料。2. 加强设备的消缺，确保开关五防装置功能完好。3. 在防误技术措施不断完善的情况下，对执行“安规”组织措施的要求不能降低。必须严格执行“两票三制”每次操作前要进行事故预想和危险分析，监护人应切实履行好自己的职责，操作人、监护人对每一步操作都要做 到“一想、二看、三核对、四操作、五复查”，不能对五防装置产生依赖性。4. 操作中发生疑问或异常，应立即停止操作并进行分析，向主岗或班长汇报，弄清问题后，再进行操作。不准擅 自更改操作票，不准随意解除闭锁装置，不准强行操作，不准监护人帮助操作。事件经过1月20日8时02分，# 9机组正常运行中 DCS监视画面“失磁tO动作，”、“失磁t1动作”

17、等光字亮，发电 机解列，汽轮机掉闸，锅炉灭火。机组解列后，运行人员及电气专业检修人员立即对励磁系统进行全面检查，发现 灭磁开关室柜门未关闭，灭磁开关出口处有短路痕迹，开关柜内灭磁开关下部有只死老鼠。原因分析：1 、 由于一只老鼠串入灭磁开关柜内，在灭磁开关出口发生短路，造成发电机失去励磁电压及励磁电流，失磁 保护动作，发电机解列，汽轮机掉闸，锅炉灭火。暴露问题：1 、 配电室管理存在漏洞，电气设备柜门没有关闭、防小动物措施执行不到位。采取措施：1 、 检查各开关室、配电室防鼠栏，。2、电缆封堵要严密。3、生产人员进出配电室要随手关门，防止小动物进入配电室。4、检查完电气、热工保护柜、配电柜要随

18、手关闭柜门。事件经过12 月 13 日 6 时 09 分，某厂 1 机组正常运行中“发电机定子接地保护动作”光字出，主开关跳闸，发电机解 列，联跳汽轮机、锅炉。厂用 6KV 快切装置切换成功。全面检查发变组一次回路无异常，发电机绝缘合格。经检查 3PTA相一次保险熔断，PT本体无异常，更换保险后，机组恢复启动。原因分析1、3PT A 相一次保险熔断，保护出口未闭锁，造成机组解列。是这次事件的主要原因。2、发电机PT一次保险熔断性能不良，发生了熔断；3、定子接地保护设计不合理，定子基波零序电压应取自发电机中性点。暴露问题1、保护设计存在不合理；2、 保护闭锁逻辑存在缺陷，PT断线不能正确判断并闭

19、锁。3、PT 一次保险存在质量问题，未能及时发现。采取措施：1、将发电机定子接地保护装置中基波零序电压从发电机中性点取，2、改进PT断线判据，增加报警、闭锁逻辑。3、购置正规厂家，经有关权威检验机构认证的熔断器。4、更换发电机出口 PT 一次保险前，测试 PT 一次保险三相阻值相近。5、加强对发电机出口 PT保险座的维护检查。事件经过5月25日13: 20分某厂#3机组出现“ 1DL主线圈跳闸”、“ 1DL副线圈跳闸”、“汽轮机跳闸”、“ MFT光 字牌亮，#3机2203主开关、灭磁开关、厂用工作电源63A、63B开关跳闸，厂用备用电源 03A、03B开关联动成功；#3机组CRT报警信号：“励

20、磁报警”、“风扇故障”；#3发变组保护动作信号：“励磁系统故障”保护动作；#3机励磁调节器AVR面板动作信号：“整流桥冷却系统报警、“辅助系统退出”、“整流桥故障”、“整流桥过热”信 号。检查12： 20分，#3机组DCS电气开关量报警信息画面 “励磁报警”、“风机故障”报警未及时发现。5月25日13： 50分，清扫完#3机#1 - #3励磁整流柜门滤网，打开整流柜门降温，复归励磁调节柜AVR面板信号，14 : 58分定速， 15： 15分#3发电机升电压正常， 15： 35机组并网运行。原因分析1 、#3 机励磁整流柜门上通风滤网灰尘较多未定期清扫，风机故障导致 #2 整流柜退出运行，励磁电

21、流自动转移到#1、 #3整流柜运行，接着导致整流柜温度过高，致使整流桥被闭锁，励磁系统故障造成机组跳闸。2、 12： 20分，#3机组DCS电气开关量报警信息画面“励磁报警”、“风机故障”信号未及时发现，使励磁整流柜异常未得到及时发现处理，导致13： 21分#3机励磁系统故障保护动作跳闸。暴露问题1 、 定期工作执行不到位，励磁整流柜滤网未能按规定周期定期清扫。2、声光报警不完善、直观。3、风机故障信号未能及时发现。运行人员对画面巡回检查不到位。采取措施1 、 认真落实各级人员岗位责任制，严格执行各项规章制度。2、加强对各项规章制度执行情况的检查力度，对发现问题严肃追究责任。3、针对主要设备异

22、常报警设计不合理，对主设备异常报警完善为声光报警。事件经过6月12日17: 25分，某厂巡检人员就地发现 #3机励磁变温控装置面板上温度变化在33160C乱闪，用对讲机汇报机组长的同时“ 1DL主线圈跳闸”、“ 1DL副线圈跳闸”、“汽轮机跳闸”、“ MFT光字牌亮，#3机2203主 开关、灭磁开关、厂用工作电源63A、63B开关跳闸，厂用备用电源 03A、03B开关联动成功；#3机组CRT报警信号：“励磁变温度过高跳闸”；#3发变组保护动作信号：A B柜发“发电机失磁保护动作”；#3机励磁调节器 AVR面板动作信号：“外部指令跳灭磁开关”信号。17： 30分，检查励磁变未发现异常；查看 #3

23、机故障录波器事故报告：励磁变电压电流正常；查看 DCS事故追忆系统和故障录波器均为“励磁变温度高跳闸”；检查开入发变组保护装置的“励磁变温度高”控制电缆绝缘电阻均合格；使用对讲机对励磁变温控装置进行抗干扰试验，发现使用对讲机会造 成励磁变温控装置误动。退出“励磁变温度高跳闸”保护，19： 50分定速， 20： 13分机组并网。原因分析1、 运行人员就地巡检#3机励磁变，使用对讲机干扰使 #3机励磁变温控装置示数 33160C乱闪，造成#3机组“励磁变温度高跳闸”。设计上励磁变温度130C报警；150 C全停n。暴露问题1 、 反措执行不到位，变压器压力释放、线圈温度高等辅助保护出口不得投跳闸方

24、式。2、电子设备抗干扰措施不完善。采取措施1 、 变压器压力释放、线圈温度高等辅助保护出口不得投跳闸方式。2、加强励磁变温控装置的巡检。3、完善电子设备抗干扰的措施，规范现场通讯设备的使用。装设在励磁变温控装置面板前1 米范围内禁止使用通讯工具标示牌。十、6KV 电机避雷器烧损，发变组跳闸事件经过10月12日19: 45, #4机组负荷320MW协调投入。高厂变带 6kV A、B分支运行，高备变备用，快切投入。A汽泵、电泵运行， B 小机具备冲车条件。19 : 48 CRT启动B汽前泵电机时，发电机跳闸，汽机跳闸，锅炉灭火。手启MSR TOP检查大机转速下降，高中压主汽门、调门、高排逆止门、各

25、抽汽逆止门联关。发电机出口04开关、主变高压侧 5041、5042、6kV工作电源进线64A、64B开关跳闸，604A开关联合正常，604B开关联合后跳闸。检查保护动作情况：发变组GE保护A屏显示故障信息为 4#厂变B分支接地过流T1动作，动作方式为跳40BBB01 工作电源进线开关。T2保护（A或B分支接地过流动作于全停保护）未动作。发变组南自保护B屏显示故障信息为4#厂变B分支接地过流，T1动作方式为跳40BBB01工作电源进线开关，T2动作方式为全停。就地检查发现6kV母线配电室有烟且有烧焦味，#4B汽前泵电机开关下口避雷器烧毁。原因分析1、 在启动#4机B汽前泵电机时产生过电压，#4机

26、B汽前泵电机开关下口避雷器质量有问题，引起避雷器烧损 短路。是事故的直接原因。2、 T2保护误动是事故扩大的主要原因。分析原因为T1保护动作后尽管 B分支开关跳开但是测量元件的计算未返回，引起T2保护误动，造成发变组全停出口，#4主变和机组跳闸。暴露问题1、 发变组保护B屏B分支接地过流T2保护存在问题。采取措施1 、 利用设备停运或机组检修机会,对所有避雷器进行检查,对存在质量问题的避雷器必须进行更换。2、发变组保护B屏尽快联系厂家处理、升级。MCC电源切换，机组跳闸事件经过# 1机组负荷470MV；总煤量172T/H，给水量1740t/h，主汽压力19.65Mpa，主汽温度564度，A B

27、 C、E四 套制粉系统运行；A、B汽动给水泵运行，电泵备用；锅炉跟随协调投入；#1锅炉MCCA段正常由I路电源工作，n路电源备用，A、B C给煤机和磨油泵电源均配置在锅炉MCCA段E给煤机和磨油泵配置在锅炉 MCC段。异常经过：10：18 A 、 B、 C 磨煤机油站、给煤机跳闸（无停指令，停反馈返回）。A、 B、 C 磨煤机润滑油压低低保护动作，A、B、C磨煤机跳闸，协调方式跳至“基础方式”。煤量从 172t/h迅速降低至41t/h，炉膛负压突增至-1230Pa , 很快恢复正常。E制粉系统未跳闸，E磨火检显示有三个在 90%以上。运行人员投油枪稳燃。手动减负荷，在4分钟后，主汽压力稳定在

28、11.8MPa,机组转入湿态运行，机组负荷持续下降最终到152MW/为了保证主汽温度，减少给水量。10: 22分，主汽温度由摄氏 564度下降至摄氏522度。10： 24 启动锅炉循环泵。10 : 26:锅炉省煤器前给水流量 587t/h , A、B汽泵流量小于300 t/h ，给水泵再循环相继开启/当时，四段抽 汽压力0.35MPa,为保证小机足够的用汽量，停 A汽泵。同时增加 B汽泵出力，以满足给水需要/10时27分:电泵出口电动门关闭，启动电动给水泵成功，开电泵旁路电动门/10: 28 分 15 秒 由于贮水箱水位低低保护动作，炉水循环泵跳闸/10 : 28分34秒 由于省煤器入口流量低

29、低保护动作，锅炉MFT动作，炉跳机、机跳电保护正确动作，机组解列/就地检查# 1锅炉MCCA段，发现电源自动转换开关控制器面板上的运行状态显示为AUTO位,电源由正常工作的I电源切换到了备用n路电源，确定#1锅炉MCCA段在电源转换开关运行中有切换动作，经过检查发现，#1锅炉MCCA段电源转换开关控制器上电压检测回路的保险松脱/原因分析1、 因电压检测回路的保险松脱，# 1锅炉MCCA段电源从工作电源自动切换到备用电源的过程中母线瞬间失电， 造成本段所带包括 A、B、C磨油泵（控制回路电源为交流，无瞬间上电自启功能）在内的电气设备掉闸/ 是造成本次机组停运的直接原因/2、 A B、C磨煤机油站

30、和给煤机均在锅炉MCCA段负荷上，其控制电源与动力电源一体，当动力电源发生切换时，控制电源亦失去，保持回路断开，而启动指令为短时脉冲，这样电源恢复时电机不能自启/MCCt源负荷分配不合理，是造成本次非停的间接原因/3、当燃料量从172T/H下降到41T/H，负荷由470MW降到152MW运行人员没有掌握好省煤器入口流量（给水流量）和主汽温度之间制约关系，未协调处理好，导致锅炉MFT动作，机组解列/暴露问题1、 # 1锅炉MCCA段电源转换开关控制器上电压检测回路的保险松脱，最终造成MCCA段母线瞬间失电/ 说明在 基建时安装质量存在问题，把关不严/2、 A B、C磨煤机油站和给煤机均在锅炉MC

31、CA段负荷上，说明 MCCfe源负荷分配上不合理，相关设备的控制 联锁回路有漏洞，在设计优化上仍然存在问题/3、设备部点检员在日常点检中，未能及时掌握电源系统中存在的隐患，点检分析有漏洞/4、运行人员在事故情况下，没有可靠的应急措施，处理经验不足/采取措施：1、对锅炉MCCA B段上的负荷进行合理分配.落实自动转换开关防误动措施，优化电气系统配置，完善控制联锁回路/举一反三，检查其他同类型MCC段是否存在类似隐患，及时整改/2、必须采取的应急措施：改变自动转换开关的运行方式，锁住开关本体上电气锁或机械锁，防止自动转换开 关运行中误切换3、加强点检工作的管理，认真查找设备自身存在的问题或隐患，及

32、时解决/加强日常检查的力度，把工作做细/4、加强运行人员的技术培训，尽快完成模拟机的调试工作，以使运行人员尽快掌握机组的特性，经常开展反 事故演习，增强运行人员处理事故的应变能力，同时教育运行人员增强防非停意识/十二、 励磁机过负荷反时限保护动作停机事件经过：2008年7月3日14时45分，运行人员增加2号发电机机端电压给定（Ur定值。14时45分49秒左右，励磁调节器发“ V/F 报警”信号，外部“增加励磁”无效， 46分 22秒,302 励磁机过负荷反时限保护动作出 口，发电机与系统解列，后经查励磁调节器A套和B套是励磁PT和仪表PT交叉接线的，PT回路无问题。原因分析 :机端电压给定（U

33、r）人为连续增加，引起励磁机过负荷反时限保护动作是主要原因。 暴露问题 ：1 、运行人员的操作随意性大，对操作后果不清楚。2、对励磁调节器发“ V/F 报警”信号都不关注，反映出运行人员理论水平较差。3、 当无功负荷及励磁系统参数有异常变化的情况时，应立即到励磁调节器处，观察电压给定（Ur）及其它运行 参数的变化情况，进行必要的减磁操作，反映出运行人员的事故处理能力不高。采取措施 ：1 、加强运行人员的技术培训，增加知识面。2、当无功负荷及励磁系统参数有异常变化的情况时，针对不同情况进行处理3、发电部对运行人员要严格管理。事件经过：2008年3月7日，2号机组正常运行，负荷 120MW/ 9点

34、49分，2号机组发变组差动，线路保护动 作， 2 号机组停运。跳机前，电力试验研究所来做定期试验，没有办理工作票，测量PT 二次回路压降（ 8 点 26 分开工），从 220KVPT室（约高15米处）至保护室（9米）拉一根测试电缆，试验接线前，电缆突然荡至220KV开关室引线，造成 A相接地，差动保护动作停机。原因分析实验人员措施不完善，电缆没有固定，造成220KV引线A相接地。暴露问题 ：1 、 违反集团公司两票管理工作规定，无票作业。2、试验研究所实验时没有针对性的危险点控制措施，没有防范措施。3、设备管理人员现场监管不到位。采取措施 ：1 、定期试验应办理相关工作票，现场作业必须设置专职

35、安全员。2、认真做好危险点控制措施。3、设备管理人员要深刻反思，提高自己的管理水平。十四、查找直流接地，造成机组跳闸事件经过：220V+220V-等效电阻1失步解列R100K220V-光耦重动4 等敕电阻2图发变组保护柜直流线路图事件经过：9月17日15:00, #1机组直流系统接地故障报警，通知工程部处理。19:55工程部继电保护班发查找直流系统接地工作票。在进行直流负荷拉合试验过程中，拉开B屏直流电源后，失步解列保护便启动了A屏装置，发电机失步解列”保护动作，发电机解列，大联锁动作汽机跳闸，锅炉MFT原因分析：保护班在查找直流接地过程中，拉开B屏直流电源，A屏电源、等效电阻 2、重动4、压

36、板、100K电阻、光耦便形成回路，外部重动4动作，失步解列保护便启动了A屏装置。暴露问题：1、保护班技术水平查，对自己管辖的设备构造不清楚。2、系统隐患没有早期发现，工程部管理不到位。3、 严重违反关于25项反错中的防止继电保护事故“直接接入220 kV及以上电压等级的发电机，两套相互独立电气量保护装置的工作电源，应分别经熔断器（或直流空气小开关）取自不同直流电源系统供电的直流母线段”的规定。采取措施：1、将失步解列保护 A、B屏的电源彻底分开。2、积极排查类似缺陷，防止同类事件再次发生。3、加强学习，提高技术水平。五、 查找直流接地，造成机组跳闸11 月 6-8 日，1 号机组直流系统发生负

37、极接地，检修人员多次对直流接地故障进行查找，均未查找到真正的接 地点。11月8日20时，采用拉路法继续查找直流电源接地故障。20 时21分20秒，拉开汽机保安段直流控制电源 ,约5秒后合上，20时21分26秒，1号机汽机保安段工作电源开关B跳闸，工作电源开关 A未联启，汽机保安段失电造成A、B小机交流润滑油泵跳闸，联启直流油泵正常，但直流油泵出口压力不够，造成A、B小机润滑油压低至0.025MPa相继跳机（动作值为0.08MPa），联启电动给水泵，但由于电动给水泵辅助油泵未启动（电源取自汽机保安 段），20时21分28秒电动给水泵跳闸，20时21分39秒1号机组MFT动作熄火，首出为“机组负荷

38、大于30%且给水泵均停”。原因分析：1. 安全措施不到位，运行、维护人员在进行缺陷处理时，没有对系统进行认真分析，没有采取相应的预防措施，断开保安段直流控制电流，造成汽机保安段落失电，引起机组跳闸。2. 设备、回路存在重大缺陷，事故的直接原因。a）控制直流断开后，开关跳闸；b）开关跳闸后备自投未动作。暴露问题1. 现场工作前，危险点分析、控制措施不到位。2. 保安电源负荷分配不合理：本厂汽机、锅炉保安段只有一段，未进行分段，汽机、锅炉的重要负荷均集中在同一段上，一旦母线失电，就会造成汽机、锅炉重要负荷全部失电。采取措施：1、在今后的检修维护中加强危险点分析 ,完善安全措施 ,做好工作人员交底。

39、2、开关“备自投”动作不成功，修改ECS中逻辑。3、综合保护装置存在问题需进行清理。4、611B开关未正常跳闸，尚未查找到原因，咨询厂家及相关使用单位，运行做好事故预想及反措。5、运行加强现场培训，对巡操进行现场查找电源的专题培训。十六、 检修工作不当，造成机组跳闸229引线与220kV下母线放电, #10 机组跳闸。事件经过 ：12月8日 11:53 ，检修人员持票进行安 229出线更换，过程中，安 造成220kV下母A相母线单相接地故障，母差保护动作，安2210开关跳闸引起，引起原因分析 ： 由于人员工作不当，229出线与220kV下母线距离过近放电，引起保护动作。 暴露问题：1 、 危险

40、点控制措施流于形式。2、现场工作负责人工作随意性大，没有按安规要求工作。3、现场监护人监护不到位。4、安全培训不到位。 采取措施 ：(1) . 高度重视作业现场安全管理，安全监督人员必须起到监督的作用。(2) . 对危险点控制措施认真填写、严格执行。(3) . 管理人员对危险点控制措施检查不合格，严禁开工。(4) . 加强对工作人员的安全培训工作十七、 主变差动保护误动事件经过：2006年11月07日,#1机组停运，500kV开关场第二串5023断路器带# 2主变运行，5022、5021断路器 及沁获H回线停电检修。电气继保人员持票在5022断路器CT回路进行保护回路端子紧固工作，17时12分

41、，工具误碰罩壳，导致 5023断路器CT二次第二点接地，差动保护动作， 5023断路器跳闸，# 2主变跳闸。原因分析由于继保人员工作不规范，造成CT二次第二点接地，保护误动。暴露问题 ：1. 检修人员安全意识淡薄，没有做好危险点分析和预控。2. 对继电保护“三误”工作的管理不到位。3. 检修人员的操作技能不高，在重大操作前没有制定出相应的技术措施，造成保护误动。4. 运行人员对补充的安全措施不完善。防范措施 ：1. 认真细致地做好危险点分析和预控。2. 加强各级人员的技术培训工作，提高检修人员操作技能。3. 加强部门安全管理，落实责任。4. 运行人员对安全措施认真审核，不完善的要补充。十八、 主变冷却器全停使母线开关跳闸事件经过 ：2007年 02月 19日， #1机在停运状态，运行人员持票将主变热备转检修，由于操作票中没有退出主变非 电量保护屏上的“主变冷却器全停”压板的操作项，“主变冷却器全停”压板未退出。 500KV 母线 5011、 5012 开关 在合闸状态。 10时 10分，运行人员将主变冷却器电源全部断开， 主变冷却风扇全停保护动作报警， 500KV 开关 5011、 5012 跳闸。原因分析1. 主变冷却器全