版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、零件图的内容 一组视图 完整的尺寸 技术要求 标题栏 轴套类零件 . 图纸幅面及格式图纸幅面及格式 . 比例比例 . 字体字体 . 图线图线 . 尺寸注法尺寸注法 1图纸幅面(GB/T 146891993)标准图幅共有五种。 优先采用图幅尺寸,必要时也允许加长幅面。A15941261147116821982210225231486 1783 2080 23786301051A4 5A4 4A3 3 A3 4891A4 3420A2297A3210A41189841A0 0一、用于需要装订的图纸,如a所示。二、用于不需要装订的图纸,如b所示。 同一产品的图样只能采用一种格式。 2图框格式 3.
2、标题栏格式 每张图纸都必须具有一个标题栏,它通常位于图纸右下角紧贴图框线的位置上。推荐标题栏推荐标题栏 学生用标题栏学生用标题栏 绘制图样时所采用的比例,是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。 1、原值比例;2、放大比例;3、缩小比例。 1:11:22:1 绘制图样时,应尽可能按机件实际大小采用11的比例画出,以方便绘图和看图。但由于机件的大小及结构复杂程度不同,有时需要放大或缩小,当需要按比例绘制图样时,应由第一系列中选取适当的比例,必要时也可选取第二系列的比例。 注:n为正整数 字体要求:字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。字高要求:字体高度h(mm)代表字体号数,1.8、2.
3、5、3.5、5、7、10、14、20八种。1汉字汉字应写成长仿宋体。长仿宋字的书写要领为:横平竖直、注意起落、结构均称、填满方格。汉字的高度不应小于3.5mm,其宽度一般为h/ 。 2。 长仿宋体汉字书写示例长仿宋体汉字书写示例 机机 械械 图图 样样 的的 汉汉 字字 数数 字字 各各 种种 字字 母母 必必 须须 写写 得得 字字 体体 端端 正正 笔笔 划划 清清 楚楚 排排 列列 整整 齐齐 间间 隔隔 均均 匀匀 0 1 2 3 4 5 6 7 8 90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2数字3字母 4应用 图度分粗、细两种,粗线宽度为d,细线宽度约为d /2。推荐图宽:0.13
4、、0.18、0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2 mm 。 图线应用示例 A1A1 可见轮廓线B1B1 尺寸线及尺寸界线B2B2 剖面线C1C1 视图和剖视的分界线F1F1 断裂处的边界线D1D1 不可见轮廓线E1E1 对称中心线H1H1 相邻辅助零件的轮廓线G1G1 极限位置的轮廓线E2E2 圆的对称中心线E3E3 轴线A2A2 移出断面轮廓线D1 点画线的两端是画,应超出图形外25mm。D1A1 虚线画相交。 A1 B1 虚线段应断开。B1C1 圆心应为画的交点。C1图线画法 1尺寸标注的基本规则 1)机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据,与图形的比例大小及绘图的准
5、确程度无关。 2)图样中的尺寸,以mm为单位时,不需标注计量单位的名称或代号,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位。 3)图样中所标注的尺寸,应为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则需另加说明。 4)机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 2尺寸的组成 尺寸界线超出箭头约25毫米尺寸界线尺寸线箭头尺寸数字(1)尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制,用以表示所注的尺寸范围。(2)尺寸线 尺寸线用细实线绘制在尺寸界线之间,表示尺寸度量方向。(4)尺寸数字 尺寸数字表示所注机件尺寸的实际大小。(3)尺寸线的终端有两种形式:箭头和斜线。100100错误h456dd100正确1
6、6161616161616水平方向的尺寸数字字头朝上;垂直方向的尺寸数字,字头朝左;倾斜方向的尺寸数字其字头保持有朝上的趋势。 (1)角度 52555105025105070303060 角度的尺寸界线应沿径向引出。尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。角度的尺寸数字一般应注写在尺寸线的中断处,并一律写成水平方向,必要时也可写在尺寸线的上方、外面或引出标注 直径、半径注出符号“” “R”。球面应在符号“” “R”前加注符号“S” 。 当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标注其圆心位置时,可用折线形式表示尺寸线。若无需表示圆心位置时,可将尺寸线中断。151826S15SR100R80R15(2)直
7、径和半径 (3)小间隔、小圆和小圆弧 (4)弦长和弧长 标注弦长尺寸时,尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线。标注弧长尺寸时,尺寸线用圆弧,尺寸数字上方应加注符号“”,尺寸界线应沿径向引出。 26 30R170 495150150(5)对称机件 83025(6)正方形结构 剖面为正方形时,可在正方形边长尺寸数字前加注符号“”或用“BB”注出(B为正方形的对边距离) 。14 投影法的基本概念投影法的基本概念 2. 投影法的分类投影法的分类 PABCcbaS投影面投射线投射中心(光源)投影投影法:由投射中心发出的投射线通过物体,向选定的投影面进行投影,并在投影面上得到图形的方
8、法。中心投影法中心投影法平行投影法平行投影法正投影正投影斜投影斜投影投影方法投影方法(1)显实性直线段平行于投影面时其投影反映实长 (2)积聚性(3)类似性PABabPABa(b)直线段垂直于投影面时其投影积聚为一点 PABab直线段倾斜于投影面时其投影仍为直线,但小于实长 P显实性 P积聚性 P类似性 平面平行于投影面时其投影反映实形 平面垂直于投影面时其投影积聚为一条直线 平面倾斜于投影面时其投影为原形的类似形 1. 三视图的形成三视图的形成2. 三视图的投影规律三视图的投影规律三投影面的展开三视图中不必画投影轴,也不必标注视图名称左视图:将物体由左向右向侧投影面投射得到的视图。9090(
9、主视图)(主视图)(俯视图)(俯视图)(左视图)(左视图)主视图:将物体由前向后向正投影面投射得到的视图。俯视图:将物体由上向下向水平投影面投射得到的视图。粗实线细点画线细虚线粗实线表示物体的可见轮廓线。细虚线表示物体的不可见轮廓线。细点画线表示物体的对称中心线、 回转体的轴线 需要特别注意的是:无论是物体的总体尺寸还是某一局部的尺寸都要符合“三等”规律。后后后后前前前前右右左左上上下下左左右右上上下下极限与配合 在零件的加工过程中,由于机床精度、刀具磨损、测量误差等因素的影响,不可能把零件的尺寸做得绝对准确,必然会产生误差。为了保证互换性和产品质量,可将零件尺寸的加工误差控制在一定的范围内,
10、规定出尺寸变动量,这个允许的尺寸变动量就称为尺寸公差,简称公差。 基本尺寸基本尺寸孔孔的最大极限尺寸孔的最大极限尺寸公差公差孔的最小极限尺寸下偏差下偏差EI轴上偏差上偏差es下偏差下偏差ei轴的最大极限尺寸轴的最大极限尺寸轴的最小极限尺寸轴的最小极限尺寸公差公差上偏差上偏差ES零线零线极限的有关术语 上偏差= 最大极限尺寸基本尺寸下偏差= 最小极限尺寸 基本尺寸尺寸公差= 最大极限尺寸 最小极限尺寸 = 上偏差下偏差50+0.0120.01250+0.0120.012最大极限尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸:最小极限尺寸:50.01249.988基本尺寸基本尺寸上偏差上偏差下偏差偏差零件的实际
11、尺寸在零件的实际尺寸在 50.012 与与 49.988 之间为合格之间为合格ES(孔)(孔)es (轴)(轴)EI(孔)(孔)ei (轴)轴)称为称为( (简称简称举例: 公差带图孔轴50-0.025(es)0.050(ei)+0.034(ES)+0.009 (EI)50es=-0.025EI=0.009公差带图孔轴50-0.025(es)0.050(ei)+0.034(ES)+0.009 (EI)50es=-0.025EI=0.009ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUV XYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+0+基本尺寸
12、基本尺寸配合 基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公差带之间的关系称为配合。配合条件是基本尺寸相同的孔和轴的结合,而孔、轴公差带之间的关系反映了配合的精度和松紧程度,其松紧程度用“间隙”和“过盈”来表示。 间隙配合、过盈配合和过渡配合三种类型。 配合的种类间隙配合过盈配合过渡配合间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合过渡配合过渡配合 或或过盈配合过盈配合(b)基轴制间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过渡配合过渡配合 或或过盈配合过盈配合过盈配合过盈配合(a)基孔制配合制: 标准公差等级标准公差等级基本偏差代号基本偏差代号基本尺寸基本尺寸30f7( )0.0200.041300.0200.04
13、1+0.033+030H8( )30+0.033+0 30 f 730H830H8f7h7F9h7J81表面粗糙度的概念 表面粗糙度 零件在加工过程中,由于机床、刀具的震动、材料被切削时产生塑性变形及刀痕等因素的影响,零件的表面不可能是一个理想的光滑表面。这种加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度 2表面粗糙度的高度参数 (1)轮廓算数平均偏差Ra (2)微观不平度十点高度Rz (3)轮廓最大高度Ry 在生产中常采用Ra作为评定零件表面质量的主要参数 表面轮廓RaL(取样长度)O Y 轮廓偏差 X Ra= l1l0) x ( y(x) dx 3表面粗糙度的符号、
14、代号 (1)表面粗糙度的符号及意义 符号意义及说明 基本符号,表示该表面可用任何加工方法获得,当不加注粗糙度参数值或有关说明(例如表面处理、局部热处理状况等)时,仅用于简化标注 基本符号加一短画,表示该表面必须用去除材料的方法获得。例如:车、磨、铣、刨、腐蚀、电火花加工、气割等等 基本符号加一小圆,表示该表面必须用不去除材料的方法获得。例如铸、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等,或是保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况) 三种符号上加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表面粗糙度的符号的画法 (2) 表面粗糙度的代号 表面粗糙度各参数及要求在符号中的标注位置 代号含义a1、a2粗
15、糙度高度参数代号及其数值(单位为m)b加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明c取样长度(单位为m)或波纹度(单位为m)d加工纹理方向符号e加工余量(单位为m)f粗糙度间距数值(单位为m)或轮廓支承长度率bc/fa1a2d(e)4表面粗糙度在图样上的标注举例 在同一个图样上,每一表面一般只标注一次代(符)号 符号的尖端必须从材料外指向材料表面 表面粗糙度符号及数字的注写方向 表面粗糙度代(符)号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线、尺寸线、引出线、表面的延长线上或图纸的右上角 当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其中使用最多的一种代(符)号可以统一标注在图样的右上角,并加注“其余”两字
16、若标注位置受到限制或为了简化标注,可用简化代号标注,但其详细内容需在标题栏附近加以说明 形状与位置公差简介 1概念 零件上被测要素的零件上被测要素的实际形状对其理想形实际形状对其理想形状的变动量称为形状状的变动量称为形状误差误差 形状误差的最大允形状误差的最大允许值称为形状公差许值称为形状公差零件上被测要素的零件上被测要素的实际位置对其理想实际位置对其理想位置的变动量称为位置的变动量称为位置误差位置误差 位置误差的最大允位置误差的最大允许值称为位置公差许值称为位置公差形状公差位置公差2形位公差符号 公 差特征项目直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度无 符号 有或无基 准要求特征项目位置形状
17、或位置公 差无无无有或无有或无有 符号 有或无基 准要求形状形状轮廓定向定位跳动平行度垂直度倾斜度位置度 同轴度直线度直线度直线度有或无有有有有有有3.形位公差框格和基准符号被测要素和基准要素的标注方法 4.标注举例读零件图 1. 概括了解 2.表达方案及结构分析 3. 尺寸和技术要求 1. 概括了解: 标题栏了解零件的名称、材料、比例等内容 2. 表达方案及结构分析: 表达内部结构 表达外部结构 补充表达内部结构及安装部分形状 3. 尺寸和技术要求分析: 4.合并归纳 1图板、丁字尺和三角板图板三角板丁字尺图纸绘图用铅笔型号:B或HB画粗实线用;HB或H画箭头和写字用;H或2H画细线和画底稿用。 2铅笔用圆规画图时,应尽量使钢针和铅芯都垂直于纸面,钢针的台阶与铅芯尖应平齐。圆规、分规使用分规时,分规的两个针尖应调整平齐,从尺上量取长度时,针尖不要正对尺面,应使针尖与尺面保持倾斜。1直线作图 等分线段 过点K作直线AB的垂线 等分圆周及作内接正多边形 六等分圆周和作正六边形 四等分圆周和作正四边形 五等分圆周和作圆内接正五边形 斜度与锥度 锥度的定义、作法与标注方法 斜度的作法与标注方法 圆弧连接(1)圆弧连接的几何原理 与直线相切的圆弧圆心的轨迹是与已知直线相距圆弧半径且平行的直线。 与圆弧相切的圆弧圆心轨迹是已知圆弧
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 《物权法》本科题集
- 艾普思咨询:2024年第三季度中国汽车行业投诉洞察报告
- 南充2024年10版小学4年级上册英语第1单元真题试卷
- 第23课《出师表》教学设计-2023-2024学年统编版语文九年级下册
- 2024年油橄榄果提取物化妆品项目资金需求报告代可行性研究报告
- 房施工合同(35篇)
- 转正述职报告简短范文(7篇)
- 《古代诗歌五首》(二)-2022-2023学年七年级语文下学期期中期末考前单元复习(原卷版)
- 小栅栏教案6篇
- 职工家属去世慰问信范文(35篇)
- GB-T-13916-2013-冲压件形状和位置未注公差
- 三角高程计算表(带公式)
- 2020新生儿机械通气时气道内吸引操作指南
- 全站仪三角高程记录表
- 监控系统竣工资料
- 物业工程维修使用工具清单
- 煤油渗漏试验要求
- yy娱乐频道设计方案模板(简约版)
- 六爻必背口诀
- 多重耐药菌病例分析ppt课件
- 六十四卦图文详解
评论
0/150
提交评论