【设计】《金属材料焊接》课程设计

1、精品word可编辑资料- - - - - - - - - - - - -金属材料焊接课程整体教学设计发布日期： 2021-08-03 14:23:54金属材料焊接课程整体教学设计（2021 2021 学年其次学期）课程名称：金属材料焊接所属系部：焊接系制定人：王博佳木斯职教集团第 17 页，共 17 页- - - - - - - - - -课程整体教学设计一、课程基本信息课程名称：金属材料焊接课程代码： isbn978-7-5045-7802-6学分：学时： 60授课时间：第四学期授课对象：焊接加工三年中级工课程类型： 金属材料焊接是焊接专业职业才能必修课程，专业主干课程；先修课程 : 焊条电

2、弧焊埋弧焊和气体爱护焊切割与其他焊接技术后续课程 : 焊接结构焊接检测二、课程目标设计总体目标：把握金属材料焊接性及评判方法的同时，懂得碳素钢及低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属和异种金属材料的焊接；并能够对上述金属材料进行焊接，从而达到提高才能、 把握学问的教学目标；才能目标：通过完成 q235 钢板 v 形坡口对接平焊、 薄板气焊、 板对接二氧化碳气体爱护焊、轴（ 35 钢） 与法兰的焊接、16mn钢板 v 形坡口对接立焊、不锈钢的焊接（1cr18ni9ti钢）、灰铸铁的焊补 以及有色金属的焊接，同学运用上课所学金属材料焊接理论学问，依据焊接考试标准、 规范， 完成好焊件，并进行相应的检验；

3、学问目标：1) 把握常用金属材料的焊接性特点，熟识其在焊接过程中易产生的问题及解决问题的途径和方法；2) 把握金属材料焊接性的概念，熟识常用金属焊接性的检验方法、特点及选用原就，能够依据金属材料的化学成分进行焊接性分析及常规的工艺试验；3) 能够依据给定的金属材料，正确挑选焊接方法、焊接材料，并制订合理的焊接工艺；素养目标：工学交替的教学模式培育同学吃苦耐劳的精神，以便以后更好的适应工作环境；其它目标： 理念与思路课程教学应服务于高职训练的培育目标和定位，坚持以职业岗位技能培育为主线、以工学结合为主要手段、以才能培育为核心，培育同学金属材料焊接综合运用才能和职业素养；依据高职院校人才培育的特点

4、，充分利用自身的行业优势和资源优势,从岗位才能标准与课程标准的融合原就的贯彻，来进行金属材料焊接课程设计，以突出专业课程职业才能的培育；具体思路如下：（ 1）校企合作共同制定教学方案；组织职业技术训练教学专家、专业老师、焊接工业管理一线专家， 采纳“头脑风暴”式争论方法，制订用于课程教学资源开发、课程教学实施的岗位才能标准，把岗位才能标准融入课程中，建立课程标准；（ 2）工学结合、项目导向、任务驱动等进行教学模块和教学方案设计；将同学置于发觉问题，提出问题、摸索问题、探究问提，解决问题的动态过程中学习；（ 3）改革传统的以理论形式考核同学成果的方式，留意职业才能的考核，采纳才能测试的考核方式，

5、依据同学任务完成、项目实施情形以及校外实践的完成情形综合评定；三、课程内容设计：序号模块（或子模块）名称学时1金属材料焊接性及评判方法82碳素钢及低合金钢的焊接163不锈钢的焊接124铸铁焊接85有色金属的焊接126异属材料的焊接4合计60四、才能训练项目设计编 才能训练号 项目名称子项目编号、名称才能目标学问目标训练方式、手段及步骤可展现的结果板对接二氧化2碳气体爱护焊1 1 预备工作焊丝的选取、co.焊接设备的调试供气 系统送丝机 构是否正常能够进行 v 形坡口板 co.气1、把握 co. 气体爱护半 自动焊机的 使用方法； 2、把握 co. 气体爱护焊 工艺参数的 挑选方法把握 v 形坡

6、口板 co.气体保检查焊机、供气系统、送丝机构是否正常进行电流电压的调试1、打底焊2、填充焊同学能够进行 板对接 co.气体爱护焊的焊接 并能够进行相 应的机械性能 试验达到合格 以上的水平（参照任务考核及评分标准给每个同学进 1 焊前预备对焊接材料的熟识及焊条烘干的要求学会挑选电焊接材料的选取和焊条的烘干（酸性焊条）同学能够进行q235 钢板 v 形坡口对接平焊的焊接并能够1q235钢板 v 形 2 试件装配坡口对接平焊装配、定位、反变形的操 作方法和操作要领源极性，明白定位焊的要 求，把握打底焊、填充焊以装配间隙、定位焊的方法、反变形操作方法进行相应的机械性能试验达到合格以上的水平1 3

7、焊件的焊打底焊、填充焊、盖面焊的操作方法及及盖面焊的操作要领1、打底焊2、填充焊（参照任务考核及评分标准给每个同学进接质量检查的方法3、盖面焊4、质量检查行项目训练打分） 2 操作步骤 1 焊前预备16mn钢板 v形3坡口对接立焊 2 试件装配体爱护单面焊双成形的操作对焊接材料的熟识及焊条烘干的要求装配、定位、反变形的操 作方法和操 作要领护单面焊双面成形操作技术区分酸性焊条和碱性焊条的使用方法同时留意立焊的操作要领学会合理运3、盖面焊4、质量检查焊接材料的选取和焊条的烘干（碱性焊条）装配间隙、定位焊的方法、反变形操作方法行项目训练打分）同学能够进行16mn 钢板 v 形坡口对接立焊 的焊接并

8、能够 进行相应的机 械性能试验达 到合格以上的 水平正确运用对用运条方法，（参照任务考接立焊挑弧善于掌握熔核及评分标准焊法或断弧池的外形与给每个同学进1 3 焊件的焊焊法进行打底层焊接操温度，把握16mn钢板 v形1、打底焊2、填充焊行项目训练打分）接作坡口对接立3、盖面焊娴熟把握起焊单面焊双4、质量检查头、接头、填面成形技术充焊和盖面焊操作技术 1 焊前预备 2 试件装配不锈钢的焊接4 （ 1cr18ni9ti钢）对焊接材料的熟识和焊丝的挑选装配、定位的操作方法留意双手的协作和焊接不锈钢的要把握挑选工艺参数的相关学问及打底焊操作的内填丝法和外填丝法 把握固定管钨极的修磨焊接设备的检查同学能够

9、进行不锈钢的焊接由于焊接的是不（ 1cr18ni9ti锈钢需要对管子钢）并能够进行内部进行充氩以相应的机械性保证我们完成焊能试验、 探伤试件的质量验达到合格以上的水平（参照任务考1 3 焊件的焊接 1 焊前预备5 灰铸铁的焊补 2 操作过程低碳钢与低合领打底、盖面、质量检查的 操作方法和 操作要领对焊接材料的熟识和焊丝的挑选灰铸铁的修复焊的操作方法和留意事项由于是异种钢的焊接应留意对焊接全位置操作的技术要领把握灰铸铁修复焊的操作方法和要点熟识工艺参数的挑选熟识 q235a钢1、打底焊2、盖面焊3、质量检查焊炬、焊件、焊丝、气焊溶剂、初步清理待焊表面、确定焊缝位置、开坡口、焊件与焊丝清理 依据所

10、确定的位置进行灰铸铁的修复焊留意双手的协作和操作要领检查焊机、供气系统、送丝机构核及评分标准给每个同学进行项目训练打分）同学能够进行灰铸铁的焊补并能够进行相应的机械性能试验达到合格以上的水平（参照任务考核及评分标准给每个同学进行项目训练打分）同学能够进行q235a钢与16mn钢 co.气体6金钢的焊接 1 焊前预备材料的熟识和焊丝的挑选与 16mn钢的焊接特性是否正常进行电流电压的调试爱护焊立焊的焊接 并能够进行相应的机械 2 试件装配装配、定位、反变形的操 作方法和操作要领把握 q235a钢装配间隙、定位焊的方法、反变形操作方法性能试验达到合格以上的水平（参照任务考1 3 焊件的焊接异种钢的

11、焊接方法和要领co.气体爱护焊立焊立焊 打底、填充、盖面的操作 方法和操作 要领与 16mn钢 co. 气体爱护焊 立焊的操作 技能1、打底焊2、填充焊3、盖面焊4、质量检查核及评分标准给每个同学进行项目训练打分）五、课程进程表第周 学单元次 时标题次项目能/ 知编目标号师生活动其它（含考核内容、方法纹、冷裂纹及气孔的产生和预防通过图片的不放和列举实例让同学知道为什么我们要学习金属材料的焊接和什么是金属材料的焊接性及其评判方法1-1金属料的焊接性1141-2金属材料焊接性的评熟识金属材料价方法焊接性的概念及评判方法把握预热、后焊、焊后热处理等工艺措施明白金属材料1-3金属材料焊接工艺基热裂纹、

12、 冷裂纹础学问及气孔的产生2241-4 金属材料热裂和预防措施让同学把握金属材料焊接工艺的基础学问的同时能辨别冷热裂纹的产生缘由以及气孔的形成和防止措施理论考核主要考同学对学问点的握3342-1低碳钢的焊接14442-2中碳钢的焊接2565642-442-52-3 高碳钢的焊接低合金结构钢的焊接铬钼耐热钢的焊接37743-1 不锈钢概述8843-2奥氏体不锈钢的焊接熟识常用碳素钢及低合金钢的种类及特性把握碳素钢及低合金钢常用通过视频和图片的展现让同学把握低碳钢的焊接工艺的同时能够进行q235钢板 v形坡口对接平焊的焊接操作理论实践双重考核3-3 马氏体不锈钢的焊接9943-4 不锈钢复合钢板的

13、焊接的焊接方法和工艺措施熟识常用不锈钢的种类及其焊接性正确挑选不锈4钢的焊接材料及焊接工艺让同学把握中低碳钢的焊接工艺的同时能够进行板对接二氧化碳气体爱护焊通过教具、视频以及图片的展现让同学更好的把握不锈钢的焊接工艺的同时能够进行不锈钢的焊接（ 1cr18ni9ti 钢）的焊接操作使同学在把握理论学问的同时提高了动手操作的才能理论实践双重考核使同学在把握理论学问的同时提高了动手操作的才能101044-1 灰铸铁的焊接5111144-2球磨铸铁的焊接121245-1铝及铝合金的焊接131345-2铜及铜合金的焊接141445-3钛及钛合金的焊接6-1 异种金属材料焊接概述熟识铸铁的种 类、特性及

14、铸铁的焊接材料把握铸铁的焊接工艺熟识常用有色 金属的焊接特 点， 合理挑选焊接材料把握常用的焊接方法及焊接工艺明白异种金属的分类以及异通过图片和实例的方法让同学更好的懂得铸铁的焊接工艺同时能够进行灰铸铁的焊补通过视频的播放让同学更好的懂得有色金属的焊接工艺同时会进行一般的有色金属的焊接通过图片的展现让同学更好理论实践双重考核使同学在把握理论学问的同时提高了动手操作的才能理论考核主要考察同学对学问点的把握理论实践双重考核151546-2 低碳钢与低合金钢的焊接6种金属焊接的主要问题把握异种金属的懂得异种金属材料的焊接同时能够进行使同学在把握理论学问的同时提高了动手操作的才能的焊接方法与操作工艺低

15、碳钢与低合金钢的焊接六、第一节课梗概1、焊接技术的进展及应用焊接作为金属加工方法已进展成一门独立的学科，焊接新技术新工艺的不断成熟与进展使其应用越来越广泛；在机械制造、航空航天、石油化工、能源、交通、建筑，冶金等领域广泛使用的金属结构都属于焊接结构，在加工过程中都离不开焊接；一些发达国家利用焊接加工的钢材量已经超过钢产量的一半；大量的铝、铜、钛等非铁金属的结构也是用焊接方法制造的；随着科学技术的进展和使用要求的日益提高，具有特殊性能的新型结构材料不断涌现，对焊接技术的要求也越来越高，因此材料的焊接性，特殊是金属材料的焊接性，也越来越受到亲密关注；2、课程的主要内容金属材料焊接 论述的对象是各种

16、金属材料的焊接性，以及依据其焊接性特点制订合理的焊接工艺；1） 金属材料的焊接性及评判方法；2） 常用焊接结构金属材料的焊接性特点及其焊接工艺要点；3） 铸铁的焊接和有色金属的焊接及异种金属材料的焊接工艺；3、课程教学目标1）把握常用金属材料的焊接性特点，熟识其在焊接过程中易产生的问题及解决问题的途径和方法； 2）把握金属材料焊接性的概念，熟识常用金属焊接性的检验方法、特点及选用原就，能够依据金属材料的化学成分进行焊接性分析及常规的工艺试验；3） 能够依据给定的金属材料，正确挑选焊接方法、焊接材料，并制订合理的焊接工艺；4、学习原就1） 留意理论与实践的结合；2） 学会多方面学问的融会贯穿；3

17、） 把握唯物辩证法分析问题的原就；七、考核方案理论学问采纳答卷方式进行考核实践考核严格参照焊接考试规范进行考核八、教学材料金属材料焊接工艺金属学与热处理焊接工艺学焊工工艺与技能训练焊接设备 焊接检验设备教具 课件 焊接视频九、需要说明的其他问题教学方法与手段一、教学模式的设计与创新本课程的教学模式为项目导向，任务驱动及一体化教学相结合；以这三个项目为导向，引导教学进程， 三个项目为串行递进关系；每一项目又分为如干模块，每一模块又分为几个教学任务；同学在完成任务的过程中，逐步提高技能，在任务的促使下主动猎取相关的技术与方法；课程的教学在一体化教室完成的；实施教学时将技术方法及才能教学融为一体，没

18、有分别的理论与实践教学；一体化教室分为学习区、争论区、实训区，学习区主要用于讲授性教学，争论区主要用于相互争论，实训区用于焊接训练； 在一体化教室老师既传授学问与方法又指导同学实践；每一模块的教学主要采纳任务驱动的方式来组织；每一模块明确任务目标后，第一通过实训对所要完成的工作任务做一个初步的明白， 再自主学习相关的技术与方法， 最终运用所获得的技术和方法完成模块中的任务目标； 每一模块又分为如干个任务， 每一任务都有明确的教学目标， 同学通过完成任务的训练，逐步获得完成任务中所需技能，把握解决任务中相关的技术和方法；二、多种教学方法的运用1 任务驱动式教学法；每一模块的教学主要采纳任务驱动的

19、方式来组织；每一模块明确任务目标后，第一通过实训对所要完成的工作任务做一个初步的明白，再自主学习相关的技术与方法，最终运用所获得的技术和方法完成模块中的任务目标；每一模块又分为如干个任务，每一任务都有明确的教学目标，同学通过完成任务的训练，逐步获得完成任务中所需技能，把握解决任务中相关的技术和方 法；2 争论式教学法；本课程要求每一名同学都完成金属材料焊接实训项目，每到名同学组成一个小组，全班分为如干个小组， 各小组内常常争论问题，课堂争论在老师的引导下以小组代表发言的方式进行；在班级形成学习的团队，团队意识在同学间相互沟通中提高；3 真实情形教学法教学组织完全仿照真实产品的生产、研制过程；在

20、老师的指导下让同学进入一种近似真实的工厂生产环境， 已完成产品为目的的生产教学相结合的教学模式；使同学们的更好的把握所学学问，提高自己的操作水平；三、现代教学技术手段的应用教学手段上，将多媒体课堂教学、试验教学、学习室现场教学、网络课堂学习等多种形式全方位溶于一体，并全面应用于教学过程中；四、硬件环境两个焊接实训基地120 工位，能够满意正常教学和生产实训教学；但焊接检验设备仍不具备，不能进行焊件的检测；焊接材料不够完善；十、常用术语中英文对比焊条电弧焊shielded metal arc weldingsmaw钨极氩弧焊gas tungsten arc weldinggtaw等离子焊焊接pl

21、asma arc weldingpaw熔化极氩弧焊metal inert gasmig二氧化碳气体爱护焊co.焊埋弧焊submerged arc weldingsaw螺柱焊arc stud weldingaswweld spatter焊渣飞溅residual shot残留丸weld seam焊缝welding deformationwelding distortion焊接变形焊接变形etching浸蚀arc welding电弧焊flow instrument流量计welding rod焊条filler metal焊料 ,焊丝weld reinforcement焊缝补强ultrasonic we

22、ld超音波熔接fuse保险丝、熔丝、熔合notch/under cut槽口、咬边porous多孔的、welding tip焊丝最前的尖端处draught气流taper锥形、锥度welding nozzles焊接喷嘴welding torch焊接枪plasma cutting等离子切割weld bead焊接焊珠tungsten钨金属材料焊接课其次单元课程单元教学设计（2021 2021 学年其次学期）所属系部：焊接系制定人：王博单元名称：碳素钢及低合金钢的焊接合作制定时间：佳木斯职教集团金属材料焊接课程单元教学设计单单元教学学时16 学时元其次单元在整体设计中的标碳素钢及低合金钢的焊接第 1.2

23、.3次位置题：授上 第三周 3 月 14 日第09课课 一节至上课教室和高班焊时 第六周 4 月 8 日地点实训基地级间第四节教才能目标学问目标素养目标人：学理论实践相结合把握唯目熟识常用碳素物辩证法分标能够进行 q235钢板 v形坡口对钢及低合金钢接平焊、板对接二氧化碳气体析钢的种类的种类及特爱护焊、 16mn钢板 v 形坡口对及特性性；接立焊的焊接操作的同时对焊在焊接过程接材料的挑选和焊接设备使用把握碳素钢及中培育同学以及检查都应达到娴熟把握的低合金钢常用吃苦耐劳的程度的焊接方法及精神以便以工艺措施；后更好的适应工作环境能任务 1. q235 钢板 v 形坡口对接平焊力训任务 2. 板对接

24、二氧化碳气体爱护焊练任务 3. 16mn 钢板 v 形坡口对接立焊任务焊条电弧焊shielded metal arc weldingsmaw二氧化碳气体爱护焊co.焊本weld spatter焊渣飞溅次residual shot残留丸课weld seam焊缝使welding deformation焊接变形用welding distortion焊接变形的etching浸蚀外arc welding电弧焊flow instrument流量计语welding rod焊条单filler metal焊料 ,焊丝词weld reinforcement焊缝补强draught气流notch/under cut槽

25、口、咬边welding torch焊接枪案例 见附表案例资料： 和金属材料焊接工艺金属学与热处理焊接工艺学教焊工工艺与技能训练学仪器、设备：材直流逆变焊接、二氧化碳焊机、防护面罩、清渣锤、锉刀、烘干箱、保温桶、角向磨光机料焊接检验设备（弯曲试验机、金像试验机、x 射线探伤设备）单元教学进度教学内容时间步骤及才能/ 知识目标老师活动同学活动（分钟）教学内容：低碳钢的焊接讲解低碳钢概述低碳钢的焊接性第一节才能目标：能够进行低碳钢金属材料的焊接学问目标：把握低碳钢的焊接方法及工艺措施低碳钢的焊接拓展课堂：让同学们分析窄间隙埋弧焊的焊接工艺方法焊接实例：低碳钢板焊接接头的对接平焊过路接线盒的外形焊接依据老师上课讲解的内容并结合以前所学学问分析解决拓展课堂及焊接实例的相关问题并进行分组争论结合自身焊接过程进行解答80 分钟才能训练 1教学内容：q235钢板 v 形坡口对接平焊才能目标：1 对焊接材料的熟识及焊条烘干的要求2 装配、定位、反变形的操作方法和操作要领3 打底焊、填充焊、盖面焊的操作方 法及质量检查的 方法学问目标：先让同学们看书然后让同学们 依据刚学习过的理论学问和以 前的