XX井表层固井施工设计.doc

1、xx井表层固井施工设计书华东石油局固井工程公司二一年x月（甲方审查意见）xx井表层固井施工设计书设计单位： 中国石化集团华东石油局固井工程公司设 计 者： xxxxx审 核： xxxxx1.概况1、井 名：xx井2、施工井队：xxxx3、井 别：探井4、钻台高度： m5、构造位置：xxxxxx6、地理位置：xxxxxx2.井眼数据2.1设计井身结构序号钻头直径（mm）井 深（m）套管直径 （mm）下 深（m）备注一开311.1xx244.5xx常规法固井2.2井底静止温度：ts=15+（2.7xx/100）=xx 2.3裸眼段平均井径：按342.21mm计算（平均井径扩大率按10%计算）3.固

2、井施工目的和方法目 的：封固上部疏松地层，为下步快速钻进创造有利条件。方 法：常规法固井。4.固井管串设计4.1套管强度设计套管强度设计请见xx井钻井工程设计书4.2套管串结构套管串+联顶节5.水泥浆设计及前置液设计5.1水泥浆配方 ：嘉华g级+48%现场水5.2水泥浆性能： 密 度：1.850.03g/cm3 流动度：24cm 5.3前置液：配浆水6. 水泥量计算（按扩径10%计算，现场校核）名 称封固段m段长m环容l/m容积m3密度g/cm3造浆率m3/t水泥量t储灰量t储水量m3水泥浆0-xxxx45xx1.850.8xxxxx水泥塞xx40.34xxxx合 计xxxx7.顶替量计算（现

3、场校核）套管内径（mm）分 段 长 度（m）每 米 容 积（l/m）分 段 容 积（m3）226.62xx40.34xx总容积：xxm3压缩系数:设计顶替量：xxm38.施工参数及压力、时间预测序号施工内容工作介质密 度（g/cm3）用 量(m3)排 量(l/s)用 时(min)累 时(min)最高泵压 (mpa)1循环泥浆钻井液1.082周12装井口3洗 管 线配浆水1.04试 压配浆水1.0155注前置液配浆水1.0xxxx26注水泥浆水泥浆1.85xxxx207替 浆配浆水1.0xxxx028候凝方式关井候凝，候凝48h。9.施工准备9.1井队9.1.1井眼条件：不漏、不缩径、不跨塌，通

4、井正常，无阻、卡，泥浆性能合格；9.1.2对入井套管逐根丈量、检扣、洗扣、排列、编号及通径；9.1.3井队水罐备xxm3现场水。9.2固井队9.2.1提前准备好水泥送至井场；9.2.2送工具、附件至井场，交井队技术员清点、检查；9.2.3维护保养好车辆设备，保证施工的连续性；9.2.4在下套管前通井时，固井技术员赶到现场。10.施工步骤10.1施工井队按固井施工设计下入套管及附件，下套管必须使用液压大钳，上扣扭矩按规范要求扭距上扣；10.2前3根套管必须逐根灌浆，以后每下5根套管灌满一次；10.3 下完套管后，灌满泥浆，小排量顶通后大排量（1.0m3/min）循环泥浆两周以上，按设计调整好泥浆

5、性能，以满足固井施工要求；10.4施工前，固井车辆试压后，注前置液xxm3；10.5注水泥浆xxm3，由井队和录井队配合监测水泥浆密度；10.6固井队替浆xxm3，要求水泥返出地面，水泥浆密度控制在1.850.03g/cm3。替浆时要求计量准确，严防替空；10.7替浆结束，关闸门，放回水，卸管线；若发现闸门关不严，有回水滴漏，加堵头密封，关井候凝。11.重点技术措施11.1、固井前由甲方管理部门主持召开“三方协调会”及“hse管理”会议，明确施工方案和要求及各方应负责任。11.2、下套管前的最后一次通井时，对缩径井段反复划眼后充分循环洗井，保证套管能顺利下入。套管入井前，要求调整好泥浆性能，确

6、保井眼稳定，不漏、不涌、不垮塌。11.3、对送井套管及其固井工具和附件，必须严格检查，确保其质量，入井套管必须通径；下套管时要均匀涂抹高温高压密封脂，必须按规定扭矩上扣；控制下放速度，减少压力激动；防止套管内落物，并及时灌好泥浆。11.4、按水泥浆试验结果，搞好清水与水泥外加剂混配工作，并做好复检。11.5、固井前固井设备和配合固井的有关设备必须试运转并运转正常，确保施工的连续性。11.6、注水泥施工前，由施工指挥召集钻井队和固井队人员开碰头会，明确施工程序，贯彻固井措施，进行岗位分工，交待安全事项和异常情况下的应急措施，并明确联系信号，保证施工协调一致。11.7、优选隔前置液体系，要求与水泥浆、钻井液相容性好，有利于冲洗、稀释钻井液。11.8、专人负责观察井口泥浆返出情况，发现异常，立即报告施工指挥，采取应急措施。11.9、固井施工时，要确定专人监测水泥浆密度，确保入井水泥浆密度达到设计要求。11.10、其它特殊要求和措施待“三方协调会”定。12.动用车