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文档简介

1、农机具农机具典型易损件拖拉机:内燃机有气缸套、曲轴、连杆、活塞、气门、气缸垫子、喷油嘴、汽化器等车身:齿轮、转向机构、轮胎等圆盘耙:圆盘耙的耙片旋耕机:旋耕机的旋耕片插秧机:插秧齿打捆机:穿针、打孔器播种机:播种机腿、种子箱联合收割机:收割刀抽水机:水袋喷灌机械:喷嘴打井机:钻杆犁子:犁片农用运输机械:轮毂、刹车、蹄轮胎农机具主流材质及制造方法(一)普遍采用经济断面钢管和冷管型钢作为机架和构件材料,这些结构材料适应高速、宽幅、强度高、重量轻、易固定和拆卸,载荷较小的经济断面钢管采用低碳沸腾钢制造,载荷较大的犁,耙机架主要采用低合金锰钢制造。(二)广泛采用冲压焊接结构,以减轻机器的重量,冲压焊接

2、的薄板结构用量最好的是谷物联合收割机。(三)采用精密制造和粉末锻造,以减少机械加工余量和降低成本,在农机具零件中,铸件一般占4050%。其中很多零件的制造已使用精密铸造代替砂型铸造。(四)越来越多的采用冷拔材料和高速衍磨工艺(五)广泛采用塑料、橡胶等非金属材料以齿轮为例其基本性能要求:其基本性能要求:( (一一) )传递运动准确性传递运动准确性要求齿轮较准确地传递运动,传动比恒定。即要求齿轮在一转中的转角误差不超过一定范围。( (二二) )传递运动平稳性传递运动平稳性要求齿轮传递运动平稳,以减小冲击、振动和噪声。即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化。( (三三) )载荷分布均匀性载荷分布均匀性要

3、求齿轮工作时,齿面接触要均匀,以使齿轮在传递动力时不致因载荷分布不匀而使接触应力过大,引起齿面过早磨损。接触精度除了包括齿面接触均匀性以外,还包括接触面积和接触位置。( (四四) )传动侧隙的合理性传动侧隙的合理性要求齿轮工作时,非工作齿面间留有一定的间隙,以贮存润滑油,补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差。齿轮国家标准目录1 GB/Z 19414-2003 工业用闭式齿轮传动装置 2 GB/Z 18620.4-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第4部分: 表面结构和轮齿接触斑点检验 3 GB/Z 18620.3-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第3部分: 齿轮坯、轴

4、中心距和轴线平行度 4 GB/Z 18620.2-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第2部分: 径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验 5 GB/Z 18620.1-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第1部分: 轮齿同侧齿面的检验 6 GB/Z 6413.2-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮 胶合承载能力计算方法 第2部分:积分温度法 7 GB/Z 6413.1-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮 胶合承载能力计算方法 第1部分:闪温法 8 GB/T 19406-2003 渐开线直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力 计算方法 工业齿轮应用 9 GB/T 19321-2003 小艇操舵装置

5、齿轮传动连接系统 10 GB/T 19073-2003 风力发电机组齿轮箱 11 GB/T 17879-1999 齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验 12 GB/T 16848-1997 直廓环面蜗杆、蜗轮精度 13 GB/T 16446-1996 平面二次包络环面蜗杆减速器技术条件 14 GB/T 16444-1996 平面二次包络环面蜗杆减速器系列、润滑和承载能力 15 GB/T 15753-1995 圆弧圆柱齿轮精度 16 GB/T 15752-1995 圆弧圆柱齿轮基本术语 17 GB/T 14348.1-1993 双圆弧齿轮滚刀 型式和尺寸 18 GB/T 14333-1993 盘形剃齿刀

6、 19 GB/T 14231-1993 齿轮装置效率测定方法 20 GB/T 14230-1993 齿轮弯曲疲劳强度试验方法 21 GB/T 14229-1993 齿轮接触疲劳强度试验方法 22 GB/T 13924-1992 渐开线圆柱齿轮精度检验规范 23 GB 13895-1992 重负荷车辆齿轮油(GL-5) 24 GB/T 13799-1992 双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法 25 GB/T 13672-1992 齿轮胶合承载能力试验方法 26 GB/T 13051-1991 汽车机械式变速器动力输出孔连接尺寸 27 GB/T 12759-1991 双圆弧圆柱齿轮基本齿廓 28 GB

7、/T 12601-1990 谐波齿轮传动基本术语 29 GB/T 12473-1990 小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件 30 GB/T 12371-1990 锥齿轮图样上应注明的尺寸数据 31 GB/T 12370-1990 锥齿轮和准双曲面齿轮术语32 GB/T 12369-1990 直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 33 GB/T 12368-1990 锥齿轮模数 34 GB/T 11572-1989 船用齿轮箱台架试验方法 35 GB/T 11366-1989 行星传动基本术语 36 GB/T 11281-1989 控制微电机用齿轮减速器系列 37 GB/T 11145-1989 车用流体润滑

8、剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法) 38 GB/T 10855-2003 齿形链和链轮 39 GB/T 10225-1988 小模数锥齿轮精度 40 GB/T 10224-1988 小模数锥齿轮基本齿廓 41 GB/T 10173-1988 滚齿机参数 42 GB/T 10107.2-1988 摆线针轮行星传动图示方法 43 GB/T 10107.1-1988 摆线针轮行星传动基本术语 44 GB/T 10095.2-2001 渐开线圆柱齿轮-精度 第2部分: 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 45 GB/T 10095.1-2001 渐开线圆柱齿轮-精度 第1部分: 轮齿同侧齿面偏

9、差的定义和允许值 46 GB/T 10090-1988 圆柱齿轮减速器基本参数 47 GB/T 10063-1988 通用机械渐开线圆柱齿轮 承载能力简化计算方法 48 GB/T 10062.2-2003 锥齿轮承载能力计算方法 第2部分:齿面接触疲劳(点蚀)强度计算 49 GB/T 10062.1-2003 锥齿轮承载能力计算方法 第1部分:概述和通用影响系数 50 GB/T 9205-1988 镶片齿轮滚刀 51 GB/T 8543-1987 验收试验中齿轮装置机械振动的测定 52 GB/T 8542-1987 透平齿轮传动装置技术条件 53 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理

10、质量检验的一般规定 54 GB/T 8064-1998 滚齿机精度检验 55 GB/T 7631.7-1995 润滑剂和有关产品(L类)的分类 第7部分:C组(齿轮) 56 GB/T 6477.7-1986 金属切削机床术语 齿轮加工机床 57 GB/T 6468-2001 齿轮螺旋线样板 58 GB/T 6467-2001 齿轮渐开线样板 59 GB/T 6443-1986 渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据 60 GB/T 6404-1986 齿轮装置噪声声功率级测定方法 61 GB/T 6320-1997 杠杆齿轮比较仪 62 GB/T 6316-1996 齿厚游标卡尺 63 GB/T

11、 6084-2001 齿轮滚刀 通用技术条件 64 GB/T 6083-2001 齿轮滚刀 基本型式和尺寸 65 GB 5903-1995 工业闭式齿轮油 66 GB/T 5106-1985 圆柱直齿渐开线花键量规 67 GB/T 5105-2004 45压力角渐开线花键滚刀 基本型式和尺寸 68 GB/T 5103-2004 渐开线花键滚刀 通用技术条件农机具齿轮的服役工况农机具一般在旱地或水田中工作,要求体积小、重量轻,同时农机具又有大功率的要求,与其它机械装备上的齿轮相比,农机具齿轮传动具有独特的特点:重载低速使用过程中载荷变化大农机具齿轮的主要失效形式农机具使用过程中载荷变化较大,载荷

12、较大时引起的震动和冲击会导致齿面磨损齿根断裂农机具齿轮国内外知名供应商国内: 上海纽荷兰农业机械有限公司 中国一拖集团有限公司 山东福田重工股份有限公司国外: 美国迪尔公司 德国克拉斯公司齿轮磨损的原因 润滑不良 齿轮超负荷工作 操作不当 保养不及时,维修调整不当1.润滑不良在齿轮传动中,尽量避免干摩擦或者半摩擦。使用者往往不注意这一问题,使用不合格的润滑油,或使用中不注意添加润滑油,或不注意保养,使润滑油过脏,造成齿轮干摩擦或半干摩擦,致使齿轮早期磨损,影响其使用寿命。2.齿轮超负荷工作各种机型拖拉机齿轮都是按一定负荷设计制造的。很多使用者往往受经济利益的驱使。“小马拉大车”,使齿轮长期超负

13、荷工作,齿轮所承受的作用力超过自身材料的许用力,造成齿轮的折断或变形。3.操作不当大多数机手不经过农机化学校操作技术培训,不懂操作规程,操作技术差,往往以能让拖拉机走动为“会”开车,操作中“起步3回头”,“转弯猛加油”,拐死弯,离合器分离不彻底,粗暴换挡等,造成齿轮的严重磨损或损坏。4.保养不及时,维修调整不当使用者忽视对齿轮的保养,不按规定检查调整或修理,或者不懂维修技术,对齿轮修理不合理,安装不正确,都可能造成齿轮早期磨损,缩短齿轮使用寿命。轮齿折断齿轮受力后,在齿根部产生的弯曲应力最大,且在齿根过渡圆角处有应力集中。如果齿轮的交变应力超过了材料的疲劳极限,在齿根圆角处将产生疲劳裂纹,随着

14、裂纹的不断发展,最终将造成弯曲疲劳折断。1.齿轮的设计参数选择不合理2.齿轮的加工精度和安装精度低3.材料选择不合理与热处理不当1.齿轮的设计参数选择不合理在设计时如果选用的齿轮模数偏小,就会使齿轮的弯曲应力较大、安全系数处于临界值,负荷增大,引起轮齿折断。2.齿轮的加工精度和安装精度低如果齿轮的加工精度和安装精度低,就使齿轮的齿面接触不良,产生偏载和较大的振动,使轮齿因局部过载而折断。3.材料选择不合理与热处理不当齿轮的材料及热处理方式选择不当,也是轮齿过载断裂的一个因素。轮齿折断应对方法合理地设计轮齿的参数。在条件许可的范围内,应选用较 大的齿轮模数。提高齿轮的加工精度和安装精度。增大齿根过渡处的圆角曲率半径,消除该处加工刀痕,注意材料内部缺陷的检测和消除。增大轴和支承处的刚度,提高安装精度,避免产生较大的振动和偏载。合理地选择材料和热处理方式。通常优质合金钢的韧性抗冲击性要优于碳钢和一般合金钢。渗碳淬火处理的齿轮,其弯曲强度和接触强度都要高于调质齿轮和一般淬火齿轮。齿轮磨损的防护措施 保证齿轮间的良好润滑。使用合格的润滑油;及时补充润滑油;及时更换润滑

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