地下连续墙钢筋笼吊装方案

1、目 录一、工程概况1二、钢筋笼吊装11、钢筋笼吊装方法12、钢筋笼吊装验算2计算说明2吊点布置3设备选用3钢筋笼受力分析3 钢丝绳、扁担、主吊把杆长度、吊攀验算8(6) 双机抬吊系数（k）整体验算10三、吊装施工技术措施11四、主要安全施工措施12五、吊装施工索具一览表13一、工程概况 苏州市轨道交通xxxx站、xx站围护结构地下连续墙深度为30m、32m、33m、35m，其中最重钢筋笼长度为32.85m，重量为29.654t，墙厚为800mm，分别有“”、“l”、“z” 、“t”四种形式，钢筋笼厚度为660mm。 本方案按32.85m长（800mm槽宽）最重钢筋笼进行计算。quy-120吊车

2、采用46m大臂已满足吊装要求。二、钢筋笼吊装1、钢筋笼吊装方法 钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。以120t作为主吊，一台50t履带吊机作辅吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。主吊机用56mm、15m（起吊绳）+10m（连接绳）长的钢丝绳，辅吊机用34.5mm、12m长的钢丝绳。钢筋笼吊放具体分六步走：第一步：指挥120t、50t两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。第三步：钢筋笼吊至离地面1米后，120t起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥辅机配合起钩。第四步：钢筋笼吊起后，120t吊机向左（

3、或向右）侧旋转、50t吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上50t吊吊机起吊点的卸甲，然后远离起吊作业范围。第六步：指挥120t吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入槽。钢筋笼起吊图：（8点起吊）钢筋笼起吊吊点示意图2、钢筋笼吊装验算计算说明xx站围护体系地下连续墙最大深度为35m，最重钢筋笼约29.703 t重。为节省施工时间并减少因分节制作带来的不利影响，故决定对钢筋笼采用一次吊装入槽。在钢筋笼吊放时，拟采用两台大型起重设备，分别作为主吊、副吊同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过钢丝绳收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤

4、出副吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。根据设计要求，拟沿钢筋笼纵向布置四道桁架筋，使得钢筋笼起吊时横向均匀受力，同时使纵向保持良好的抗弯刚度。计算依据：起重吊装常用数据手册 建筑施工计算手册 钢结构设计规范（gb50017-2003）吊点布置钢筋笼横向吊点布置：按钢筋笼宽度l布置2道；钢筋笼纵向吊点布置：按钢筋笼长度方向，布置4道，主吊吊机设二点，副吊吊机设二点。详见吊点示意图。设备选用 主吊选用：quy120型120 t履带式起重机，主臂长度46m，主要性能见下表：工作半径r（）有效起重量q（t）提升高度h（）角度（度）备注943.2选用1041.71233.41427.6副吊选用：scc500型

5、50t履带式起重机，主臂长度27m,主要性能见下表：工作半径r（）有效起重量q（t）提升高度h（）角度（度）备注5.526选用624719.5815.8钢筋笼受力分析按标准幅6m，笼长32.85m进行验算。钢筋笼总重29.703t，铁扁担及索具总重1.5t。钢筋笼计算过程中的一些基本字母代号说明l1、l2、l3相同钢筋布置各段钢筋笼的计算长度；q1、q2、q3相同钢筋布置各段钢筋笼的重量；q1、q2、q3相同钢筋布置各段钢筋笼的线荷载；、相同钢筋布置各段钢筋笼在抬吊过程中的线荷载；、主、副吊机的吊装千斤长度；r1、r2分别为主、副吊机受力；、分别为主、副吊机铅垂线与吊装千斤之间夹角；h整幅钢筋

6、笼重心位置离笼顶面高度；整幅钢筋笼回直过程中的水平夹角；m弯矩；t千斤受力；x1、x2、x3整幅钢筋笼抬吊时，吊点间各段跨中弯矩最大截面位置。设主钩钢索上的力为t1，副钩钢索上的力为t2，钢筋笼上各个吊点间距及钢索与主筋夹角见下图钢筋笼起吊计算结构简化图。钢筋笼内力计算为方便计算，以下力（矩）的计算暂以t或tm为单位。a、基本取值l1=0.75 m、l2=21 m、l3=11.1 m、l=32.85 m；q1=0.75 t、q2=19.76 t、q3=9.193 t、q= q1+ q2+ q3=29.703 t；q1= q1/ l1=1 t/m、q2= q2/ l2=0.94 t/m、q3=

7、q3/ l3=0.83 t/m；a=12.75 m、b=10 m、c=2.1 m、d=12 m、e=-1 m、f=9 m；=17 m、=12 m；=15.94 m.b、具体计算过程见下表序号计算参数起吊过程中起吊角度的变化导致受力的变化极值1 (度)001503004005006007508502 (t/m)1.00 0.97 0.87 0.77 0.64 0.50 0.26 0.09 3(t/m)0.94 0.91 0.81 0.72 0.60 0.47 0.24 0.08 4(t/m)0.83 0.80 0.72 0.63 0.53 0.41 0.21 0.07 5 (度)45.62 43

8、.66 38.24 33.20 27.35 20.94 10.66 3.57 6 (度)41.81 40.09 35.26 30.71 25.37 19.47 9.94 3.33 7 (m)8.50 6.33 4.63 3.83 3.26 2.87 2.53 2.44 8 (m)6.00 7.35 8.45 8.99 9.39 9.67 9.92 9.99 9 (m)6.08 4.37 2.87 2.10 1.50 1.02 0.47 0.15 10 (m)4.00 4.74 4.88 4.59 4.02 3.22 1.71 0.58 11 (m)20.68 20.60 18.88 16.87

9、 14.24 11.13 5.78 1.95 12 (t)15.53 13.80 12.50 11.89 11.46 11.16 10.90 10.83 15.53 13 (t)14.18 15.91 17.21 17.81 18.25 18.55 18.80 18.88 18.88 14 (t)11.10 9.53 7.96 7.10 6.45 5.97 5.54 5.42 11.10 15 (t)9.51 10.40 10.54 10.36 10.10 9.84 9.55 9.45 10.54 16 (t)7.76 8.37 7.87 7.05 5.95 4.64 2.40 0.81 8.

10、37 17 (t)7.76 4.96 2.95 2.05 1.41 0.94 0.42 0.14 7.76 18 (t)7.09 9.42 10.49 10.22 9.18 7.48 4.02 1.37 10.49 19 (t)7.09 5.95 4.41 3.42 2.55 1.80 0.84 0.28 7.09 20 (tm)21.95 32.27 33.6730.94 26.37 20.61 10.68 3.59 33.67 21 (tm)14.41 6.74 -1.36 -5.03 -6.79 -6.77 -4.21 -1.48 14.41 22 (tm)-1.83 -1.76 -1.

11、58 -1.40 -1.17 -0.91 -0.47 -0.16 -0.16 23 (tm)12.77 4.27 -4.51 -8.29 -9.85 -9.33 -5.62 -1.97 -12.77 当24 (m)8.20 9.16 9.61 9.74 9.79 9.81 9.81 9.81 9.8125 (tm)31.68 38.31 37.68 34.20 29.01 22.65 11.73 3.95 38.13 当26 (m)7.76 27 (tm)30.13 28 (m)36.7029 (tm)-164.52 当30 (m)8.8631(tm)15.13 12.82当32 (m)8.5

12、6 7.44 6.15 5.39 4.79 4.34 3.93 3.81 8.5633 (tm)15.45 9.63 4.29 2.04 0.75 0.13 -0.11 -0.05 15.45 钢丝绳、扁担、主吊把杆长度、吊攀验算主要计算内容包括：钢丝绳强度验算、主、副吊扁担验算、主吊把竿长度验算、吊攀验算、卸扣验算。 钢丝绳强度验算钢丝绳采用637+1,公称强度为1550mpa，安全系数k取6。序号钢丝绳型号(mm)型号k额定 t156637+1624.94243637+1614.76334.5637+169.45428637+166.24a、主吊扁担上部钢丝绳验算钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受

13、力最大。吊重：q+g吊=29.703 t +1.5 t = 31.203 t钢丝绳直径：56 mm，t=24.94 t钢丝绳：=18.02 t t 满足要求。b、主吊扁担下部钢丝绳验算钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。吊重：q=29.703 t钢丝绳直径：34.5mm，t=9.45 t；钢丝绳长度：17m（起吊绳）+12m（连接绳）钢丝绳：=29.703 / 4 =7.426 t t 满足要求。c、副吊扁担上部钢丝绳验算通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知副吊最大作用力r2max =19 t 。钢丝绳直径：43mm，t=14.76 t钢丝绳：=10.97 t t 满足要求。d、副吊扁担下部钢丝

14、绳验算通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知钢丝绳最大内力为t2max = 10.61 t。钢丝绳直径：28mm，t=6.24 t；钢丝绳长度：12m（起吊绳）钢丝绳：=5.305 t t 满足要求。主、副吊扁担验算主副铁扁担均采用h型钢+钢板组合加工，选用400b号h型钢，两侧加20厚钢板，扁担长3.6m。a、400b号h型钢有关数据：高度h=400,翼宽b=300,腹板厚t1=13.5，翼缘厚t2=24,截面面积a=197.8cm2,重量g=1553n/m,截面惯性矩ix=57678cm4,iy=10817cm4,截面抵抗矩wx=2883cm3,wy=721cm3;截面回转半径ix=17.1

15、cm,iy=7.40cm,截面形心至腹板外边缘距离z0=200。铁扁担组合截面的截面面积、惯性矩及回转半径：a总=197.8+140.8=338.6cm2b、铁扁担的长细比验算（=150），满足要求（=150），满足要求c、铁扁担的内力计算考虑附加动力系数1.2=（1553+7.85235.22）1.2=3190 n/m3.19 n/mm铁扁担自重产生的跨中弯矩：=1/83.1936003600=5167800 n侧向弯矩：=516780 n吊重对铁扁担的轴向压力n=1.5297.03/(2)=128.618 kn主吊把竿长度验算钢筋笼长度32.85 m扁担下钢丝绳高度3.5 m扁担上钢丝绳高

16、度3.5m吊机吊钩卷上允许高度4.5m扁担高度约0.5 m吊装余裕高度0.5 m扁担碰吊臂验算：l=4.5+3.5=8 m1.8=7.8 m 满足要求钢筋笼回卷碰吊臂验算：l=4.5+3.5+3.5+1.0=12.5 m2.8=12.1 m提升高度=3.5+3.5+4.5+1+32.05+0.5=44.55 m机高2.235 m吊臂长度l（44.55-2.235）/sin770=43.43 m，选取46m。主吊选用quy120型履带吊：主臂长度46.0m,角度77度，提升高度44.55m，额定起重量43.2t。吊攀验算主吊点钢筋取28。主吊点全荷载吊环钢筋验算ag=kg/（n2rg）sinag

17、 吊点钢筋（cm2） k取1.5 g 重量（kg）=29703.0kg =90度n 吊点系数取4 rg 钢筋取1250kg/cm2ag=4.46cm2 d=2.38cm，取2.8cm，2.8cm2.38 cm，符合要求， 主副吊点吊钩相同均设28mm圆钢。 (6) 双机抬吊系数（k）整体验算主吊：=43.2 t =1.5 t q=29.703 t=43.2 / （29.703 + 1.5）=1.38 1.2副吊：=26 t =1 t r2max = 19 t=26 / （19 +1）=1.3 1.2三、吊装施工技术措施1、吊装施工道路在吊装开行路线下面铺设4cm厚钢板，确保吊车行走道路平整，高

18、差控制在2cm3cm。2、钢筋笼吊装之前，做到自检合格后，报请总包及监理验收、检验符合要求后，签发钢筋笼吊放交底。3、钢筋笼起吊之前，再派专人对钢筋笼进行巡检，确保钢筋笼内无短钢筋等遗留物，并清除干净。4、钢筋笼吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面资料，对钢筋笼的重量、长度进行明确及吊装的主、副吊车停机位置。5、钢筋笼吊装时，配备专职起重指挥，以主机起重指挥为主，副机起重指挥配合主机起重指挥，确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。6、钢筋笼吊装时，先由双机进行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，钢筋笼受力稳定，副机配合主机进行钢筋笼吊装回直。7、防止钢筋笼散架安全技术措施：焊缝检查，避免咬

19、肉，转角幅必须设置角撑。吊放钢筋笼专职安全员，钢筋笼制作督查员必须到场，分别配合检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况，符合安全吊放要求后才可正式吊放。8、钢筋笼定位精确度控制措施： 钢筋翻样认真按设计图纸翻样。 钢筋笼制作根据翻样单，正确布置钢筋、钢筋连接器，并焊接牢固。 测量导墙标高，正确。换算吊攀钢筋的长度，焊接搁置槽钢、吊攀钢筋长度要准确无误，并应验收。 搁置槽钢统一、用10#槽钢，避免搁置槽钢乱用而导致标高错误。 钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。 钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实

20、测导墙标高焊接。 9、根据实测的导墙标高，严格控制钢筋连接器的埋设标高。10、与建筑物较近处： 建筑物外墙：构筑物暂停使用，并用安全网隔离。 钢筋笼入槽前用安全绳拉离建筑物，保证钢筋笼运输平稳，专人指挥吊装及安全监督是否对建筑物有安全隐患。四、主要安全施工措施1、开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，与外包单位签定好安全协议书，做好一级交底和二级返回工作。2、 全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。3、 建立安全管理网络及安全管理责任人网络及各类网络，项目体人员必须签安全生产岗位责任工作。4、按规定挂牌工作，建立安全管理台帐、消防安全台帐及外包工管理台帐