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文档简介
1、秦皇岛 厂基坑 支护与降水工程 施工方案 目目 录录 1、编制依据、编制依据.1 1.1 本工程的施工图纸.1 1.2 施工组织设计.1 1.3 本工程采用的主要施工验收规范、规程.1 1.4 工程采用的有关标准、图集和法规等.1 2、工程概况和工程地质情况、工程概况和工程地质情况.2 2.1.工程概况.2 2.2.工程地质情况.2 3、施工部署及目标、施工部署及目标.3 3.1 施工重点、难点分析.3 3.2 工程部署原则.4 3.3 施工部署.4 3.4 施工目标.4 4、施工准备、施工准备.5 4.1 施工技术准备.5 4.2 现场施工准备.5 5、施工进度计划、施工进度计划.6 6、施
2、工方法、施工方法.6 6.1 降水工程.6 6.2 基坑支护工程.8 7、质量保证措施、质量保证措施.11 7.1 质量保证体系.11 7.2 施工质量管理保证措施.12 8、进度计划保证措施、进度计划保证措施.12 9、环境和职业健康安全保证措施、环境和职业健康安全保证措施.13 9.1 安全生产保证体系.13 9.2 安全生产目标制度.14 9.3 安全施工措施.14 9.4、文明施工保证措施.17 附降水计算书附降水计算书.19 附基坑支护土钉墙计算书附基坑支护土钉墙计算书.23 1 1、编制依据、编制依据 1 1.1.1 本工程的施工图纸本工程的施工图纸 图纸名称图纸名称图纸内容图纸内
3、容图纸编号图纸编号设计单位设计单位 建筑 秦皇岛市 厂 施工图 结构 1.21.2 施工组织设计施工组织设计 施组名称施组名称编制日期编制日期 编制人编制人 设计单位设计单位 秦皇岛市 厂工程施工组 织设计 2008.09.08 1.31.3 本工程采用的主要施工验收规范、规程本工程采用的主要施工验收规范、规程 序号序号规范、规程名称规范、规程名称编编 号号 1 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 2 工程测量规范(GB50026-2007) 3 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001) 4 建筑工程临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005) 5
4、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001) 6 建筑基坑支护技术规程 (JGJ12099) 7 建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) 1.1.4 4 工程采用的有关标准、图工程采用的有关标准、图集和法规等集和法规等 序号序号标准、图集名称标准、图集名称编编 号号 1 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 2 中华人民共和国建筑法 3 中华人民共和国劳动法 4 建设工程质量管理条例 5 安全生产法 6 建设工程安全生产标准化管理手册 7 建设工程施工现场管理规定 建设部令 1991 年第 15 号 8 秦皇岛 理厂岩土工程勘察报告书(详细勘察阶段) 工程号:2008K
5、051 2 2、工程概况、工程概况和工程地质情况和工程地质情况 2.1.2.1.工程概况工程概况 2.1.1 工程名称:秦皇岛市 厂工程 建设地点:* 2.1.2 业主、勘察、设计及监理单位名称 业主单位名称:*公司 设计单位:*公司 勘察单位名称:*公司 监理单位名称:*公司 2.1.3 本工程包括项目,分别为粗格栅进水泵房、细格栅旋流沉砂池、砂水分离 间、生化池、二沉池、中途提升泵站、V 型滤池及设备间、消毒渠及计量槽、污泥回流 泵房及加氯间、加药间、污泥贮池、污泥处理间、鼓风机房、变配电室、水源空调站 及机修间、食堂浴室、综合楼、车库门卫室、警卫室,厂区道路及管网,电气安装工 程。 2.
6、2.2.2.工程工程地质情况地质情况 2.2.1 地形地貌 施工场地位于秦皇岛市*区,场地原始地貌单元属滨海冲洪积平原。场地地形起 伏不大,地形北高南低,东西高,中间低,中北部坡度较大,南部平坦。场地地下水 属潜水,周围分布有大量蔬菜大棚,地面标高介于 1.21.9 米之间,最大高差为 0.7 米。 拟建工程场地开阔,附近无任何建筑物, “三通一平”条件已满足现场施工要求。 但地下水埋藏较浅,且水量较大,土方施工前需进行降水施工,部分工程土方开挖过 程中需进行基坑支护。 2.2.2 地层岩性 勘察结果表明,在勘察范围内,地层自上而下依次为:新近堆积的杂填土,第四 系全新统冲洪积成因的粗砾砂、中
7、粗砂、淤泥质砂土及圆砾、卵石,下伏太古界混合 花岗岩,上述各岩土层的岩性特征及分布情况详见下表: 地层 编号 地层名称岩土描述 厚度变化范 围(m) 层地标高 变化范围 (m) 分布 情况 杂填土 杂色,主要由粘性土和少量生活垃圾组成, 稍湿,松散。 0.40-1.20 1.161.2 7 全场地 粗砾砂 黄褐色,石英长石质,混粒结构,含少量砾 石,局部为细砂,稍湿-饱和,稍密-中密。 1.10-4.50 -0.21- 3.75 全场地 中粗砂 黄褐色(局部褐灰) ,石英长石质,混粒结 构,含少量小砾石,局部夹薄层淤泥、饱和, 松散-稍密。 0.40-4.30 -1.50- 4.54 全场地
8、-1 淤泥质砂 土 褐灰-褐黑色,砂土与淤泥混合,含云母碎 片,软塑-流塑 0.50-1.10 -1.01- 3.43 仅局部 圆砾 褐黄色,石英长石质,充填少量粘性土,饱 和,中密-密实。 0.90-4.70 -4.47- 7.64 全场地 卵石 褐黄色,母岩为混合花岗岩,磨圆度较好, 一般粒径 20-110mm,最大粒径 200mm,饱和, 中密-密实 5.10-12.00 -11.32- 17.51 全场地 强风化混 合花岗岩 褐黄色,主要矿物成分为长石石英,云母次 之,中粗粒结构,块状构造,风化裂隙发育, 岩芯极易破碎,手捏呈砂状或碎块状,干钻 不宜钻进,岩体基本质量等级为 V 级,属
9、软 岩。 最大揭露厚 度 2.40 未揭穿全场地 2.2.3 地下水 拟建场地钻探深度范围内皆有地下水,地下水类型为潜水,主要赋存于、层 砂层及以下土层中,场地地下水水位埋深介于 0.70 米-1.20 米之间,水位绝对标高介 于-0.300.40 米之间,地下水来源补给为大气降水入渗和侧向迳流补给。地下水总体 上以地下迳流方式自北向南排泄,最终汇入渤海。地下水质良好,对混凝土结构无腐 蚀,对混凝土结构中的钢筋及钢结构无腐蚀。 3 3、施工、施工部署及目标部署及目标 3.13.1 施工重点、难点分析施工重点、难点分析 本工程地处沿海地区,场地原始地貌单元属滨海冲洪积平原,地质条件一般,但 地下
10、水埋藏较浅,且水量较大,部分工程土方施工前需进行降水施工,个别工程施工 前需进行基坑支护,为保证工程施工的安全和质量要求,降水工程、基坑支护为本工 程的重点;降水工程也是其中的难点。根据我公司的施工经验,精心编制降水工程、 基坑护壁施工方案,组建优秀的项目领导班子组织施工,选派有同类经验的队伍进场, 采取先进的施工技术,科学管理,严格按规范施工,合理调配施工力量,组织有节奏、 均衡、有序,服从业主和工程监理的管理,保证该工程按期、优质完成。 3.23.2 工程部署原则工程部署原则 3.2.1 认真执行工程建设程序 3.2.2 遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先土建后安装,先深后浅
11、的 施工原则。 3.2.3 采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。 3.33.3 施工部署施工部署 本工程按照专业特点以及总平面布置划分为 3 个施工区域:细格栅-旋流沉砂池、 粗格栅-进水泵房、污泥处理间为第 1 施工区域;二沉池、生化池、鼓风机房以及 1#变 配电室为第 2 施工区域;综合楼、食堂、浴室、中途提升泵站、水源空调站及机修间 为第 3 施工区域。本工程的降水、土方工程分区平行施工。 其中第 3 施工区域由于基础埋深较浅,无需降水;降水集中在第 1 施工区域和第 2 施工区域,1 区降水为粗格栅及进水泵房和泥污池区域布设 26 口井在距基坑边缘 1.5 米处沿基坑四周布置,每口
12、井深 18 米;2 区降水为二沉池和生化池设 51 口井在距基坑 边缘 1.5 米处沿基坑四周布置,每口井深 10 米(其中 19 口井深 7 米) ,总计 77 口井, 成孔孔径 600mm,降水井井管采用外直径为 400mm 单节 1 米长的水泥井管,在水泥井管 和成孔之间用 1-2mm 的和卵石填充,施工时水泥井管高出自然地面 0.5 米。 第 1 施工区域中粗格栅进水泵房是埋深最深的单体工程,根据地质条件及现场 实际情况,土方采用大开挖并进行护坡施工,其它构筑物埋深较浅不需基坑支护。粗 格栅进水泵房的降水和基坑支护将是本工程施工的重点所在。 3.43.4 施工目标:施工目标: 3.4.
13、1 质量目标 1、工程质量目标:分项工程一次交验合格率 100%,重大质量事故为零。 2、质量管理目标:进厂材料质量检验试验率 100%,使用合格率 100%。工序自检率 100%工序专检率 100%,分项、检验批一次交验合格率 80%,应检工序检测、实验率 100%, 合格率 100%,特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率 100%、控制率 100%,周检率 100%,工序卡执行率 100%。 3.4.2 工期目标: 根据甲方施工网络安排组织施工,工期节点满足总体网络计划的要求。 3.4.3 安全目标: 千人负伤率为零;死亡、重伤、重大设备事故发生率为零;职业病发病率为零; 杜绝重大火灾事
14、故和重大交通责任事故;“五废”排放达标、控制、预防环境污染, 保护生态环境。 3.4.4 文明施工目标: 争创安全文明工地。 4 4、施工准备施工准备 4.14.1 施工技术准备施工技术准备 4.1.1 收集准备本工程适用的国家及地方规范规程,收集与本工程条件类似的工程 资料。 4.1.2 组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文,了解各项 参数指标和有关施工强制性规定。 4.1.3 组织项目技术人员图纸会审,了解工程情况和工程施工内容,理解施工图各 种设计技术要求和各项指标。 4.1.4 组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程,了解以往类似工程施工情况, 学习以往工程施工经验
15、。进行安全、技术交底,留下交底记录。 4.1.5 分部、分项工程将编写详细的施工方案,为进场正式施工做好指导性技术文 件。 4.4.2 2 现场施工准备现场施工准备 4.2.1 施工用电: 施工用电采取“三级配置两级保护” ,电缆采用国标橡套电缆(五芯) 。 4.2.2 施工前首先与甲方确认有无地下管线,确认地下无管线后方可施工。 4.2.3 主要施工机具准备 见下表 主要施工机具主要施工机具准备准备 序号 机械设备 名 称 规格型号数量备注 1冲击钻3 台 2装载机ZL501 台 3钢卷尺50m1 把 4潜水泵WQ20-22-3.090 台 5吊车1 台 6铁锹10 把 7手推车4 辆 8经
16、纬仪1 台 9水准仪1 台 5 5、施工、施工进度计划进度计划 根据网络计划要求和现场条件,在土方施工前,将水位降至基础底标高下 0.5-1.5 米处,保证土方施工在干作业条件下进行,粗格栅-进水泵站的基坑支护与土方工程交 叉进行,来保证施工的质量和安全要求。 6 6、施工方法、施工方法 6.16.1 降水工程 本工程采用管井降水,冲击钻成孔,由吊车下放水泥井管,人工用小推车填充河 卵石。 6.1.1 工艺流程 进场准备机械人员及材料进场测设井位机械就位 成孔清孔验收下井管下滤料 铺设排水管试抽水 正式抽水 洗井 安装水泵 6.1.2 操作工艺 6.1.2.1 测量井位:由测量人员按设计要求,
17、布设井位标识。 6.1.2.2 钻机就位:井位定测后,将钻机对准孔位,由质检人员复检合格后,下 开孔通知单方可开钻。 6.1.2.3 成孔:使用冲击钻成孔,成孔要求孔位准,垂直度应满足要求,并要防止 孔壁坍塌,开钻前应准备一定量的红粘土,配制泥浆指标应控制其比重为 1.21.4, 粘度为 2535,含砂量不大于 4,成孔后加强清孔,清孔后泥浆比重小于 1.15g/cm3,成井的孔径为 600mm。 6.1.2.4 下管填料:成孔结束后应立即下水泥井管,采用 8T 吊车(钻机卷扬机) 下管,下管时要垂直对中。下至最后一节管时保证井管露出地面的长度不小于 500mm。 填料时先用装载机将填料运至距
18、离井较近处,然后由人工用小推车推至井口,用铁锹 填河卵石。填料从井口四周均匀回填,防止将井管挤偏,距离地面 2.0m 以上用红粘土 回填夯实,井口要加井盖。 6.1.2.5 洗井:填料结束,立即洗井,用压力水反冲,要求破坏孔壁泥皮,从上至 下逐节逐层洗通井周渗透层。洗井的目的是破碎泥皮,洗出反滤料中的粘土颗粒及粉 细砂碎屑,抽出的水清澈流畅。 6.1.2.6 排水系统的安装:地面排水管为 300 塑料管,布置在基坑四周,经沉淀 箱沉淀后排至甲方指定污水或雨水井内。具体排放口根据现场情况再定。抽水用潜水 泵抽水,水泵扬程大于 25m,水泵下至距井底 1.00 米。 水泵采用胶皮软管引至地面排水管
19、道,应根据出水量及降深调整水泵的位置。要 边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵启动即要 24 小时连续运转,定时通过水位观 测孔观测水位。 6.1.3 成 品 保 护 应加盖井口板对成品进行保护,并做标记,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、 塑料布虚掩。 61.4 施工控制要点 降水质量检验标准 允许值或允许偏差 序检查项目 单位数值 检查方法 1 排水沟坡度 % 0.10.2目测:坑内不积水 2 井管(点)垂 直度 %1 插管时目测 3 井管(点)间 距 %150 用钢尺量 4 井管(点)插 入深度 mm200 水准仪 5 过滤砂滤料填 灌 mm5 检查回填料用量 6.1.5 施工降水平
20、面布置图 二沉池集 配水井粗格栅- 提升泵房 细格栅-暴 气沉砂池 污 泥 处 理 间 生 化 池 集 配 水 井 生 化 池 生 化 池 二沉池 二沉池 净 水 间 1#变配电室 鼓风机房 水源空调 站及维修间 食堂、 浴室 综 合 楼 中途提 升碰站 车库、门卫室 警卫室 广场 消 毒 渠 及 计 量 槽 污 泥 泵 房 及 加 药 间 污泥贮池 8250825082508250 80008000 33000 24000 70007000 14000 8000 9500 70007000 14000 77507750 15500 80008000 24000 98009800 19600
21、1区(26口) 2区(51口) 9800 110001100011000 40004000800040004000 13 40004000 10000100002381761910000 40000 100001000010000100001000010000100001000010000 90000 10000761923811000010000 40000 1765717782197001746917392 100001000080002000 9121 100001000010000 9121 150085001000010000 200005000150002000015000 750
22、00 150001500015000150001500015000 90000 20000500015000100001000015000 75000 3区 施工现场降水平面图 6.26.2 基坑支护工程基坑支护工程 由于粗格栅进水泵房所处的地质条件且埋深较深,土方开挖深度为 8.33 米,在 工程中采用插筋补强护壁法施工,护壁施工是本工程的重点。 6.2.1 边坡支护参数 边坡:边坡按 1:1, 土钉分布:上部横纵间距 1.2m 下部横纵间距 0.9m,呈梅花状布置, 土钉孔:孔径 90mm,倾角 10O, 土钉杆:采用 5m 长直径 22mm 的级螺纹钢筋, 注浆:孔内注入水灰比为 1:0
23、.45-0.5 的纯水泥浆(PO32.5), 端头设置:土钉外端弯成直角,用直径 20mm 的级螺纹钢筋将各锚头牢固 地焊接在一起,并压住面层钢筋网片。端头长度为 200mm。 面层:边坡面层喷射 80mm 混凝土,内设采用 8 双向200 钢筋网,混凝土 强度 C20。 6.2.2 喷锚护坡施工工艺流程 6.2.2.1 土钉施工 坡面检查合格后,放线定孔位,用洛阳铲或冲压钻成孔。检查孔深、孔径、 锚筋长度合格后,及时插入钢筋和注浆至孔底 100150mm,注浆不饱满进行二 次补浆,一定保证浆的饱满度,注浆压力不得小于 0.3Mpa。 6.2.2.2 铺设面层钢筋网片 将 8 200200mm
24、 钢筋网片用插入土中的钢筋固定。用压强筋压紧并与锚 头焊接,土钉外端锚头焊牢并压住网片。钢筋网片均与上部搭接,并给下部留茬, 搭接长度不小于 20cm。 6.2.2.3 混凝土面层施工 喷射细石混凝土,保护层厚度不小于 30mm。锚头部作喷射混凝土厚度的标 记。 喷射细石混凝土的枪头距坡面 0.6-1.0mm,自下而上垂直坡面喷射。 喷射混凝土终凝 2h 后,喷水养护,养护时间 7 天。 严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下部土方,面层养护 24 小时后方 可进行下步土方开挖。 6.2.3 护壁施工示意图: 6.2.4 基坑支护与土方开挖 待水位降到指定标高,开始土方工程。根据地质
25、条件要求,对粗格栅工程采用分 层开挖,逐段护壁的方法施工;每次开挖深度如上图所示,挖完后及时进行土钉墙施 工,来保证下一步施工的顺利进行。土方护壁土方,两道工序重复施工,到距离 基底标高 230 时停止机械开挖,进行人工清槽。 6.2.5 基坑土方施工注意事项: 6.2.5.1 土方开挖一段后,进行基坑护壁施工,两者交叉进行,且挖土过程中应有测量 工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。 6.2.5.2 基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。 6.2.5.3 严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问 题及时处理。 6.2.5.4
26、基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。 6.2.5.5 距基槽上口 2000mm 处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全 网,夜间设警示灯。 6.2.5.6 为了掌握边坡稳定情况,每天对边坡水平位移情况进行观测,当边坡变形突然 增大的情况发生时,立即停止施工,研究变形增大的原因,讨论对策,经设计人员认 可并调整解决完毕后,方可继续施工。确保边坡的稳定。 7 7、质量保证措施、质量保证措施 7.17.1 质量保证体系质量保证体系 质量保证体系质量保证体系 7.27.2 施工质量管理保证措施施工质量管理保证措施 7.2.1 保证质量的原则:上道工序不合格
27、决不允许进行下道工序,质量具有否决权。 工 程 部 技 术 质 量 部 经 营 财 务 部 安 保 部 物 资 部 项目经理部 项目经理 工委书记项目副经理 思想工作体系质量控制体系 质 量 方 针 质 量 目 标 I C 战 略 标 准 化 施工 准备 阶段 质量 控制 机具 材料 的质 量控 制 施工 过程 的质 量控 制 交竣 工阶 段的 质量 控制 计 量 工 作 降 水 作 业 队 护 壁 作 业 队 7.2.2 建立严格的质量保证制度,从管理上确保计划质量目标的落实。 为了实现质量目标,实施领导把关,文明施工,建立健全奖惩制度,在人员、机 械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标
28、准的要求。 7.2.3 施工过程中的质量管理制度 为了确保工程质量,本单位将在开工之前,根据工程建设的需要,建立起系统完 善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行。 7.2.3.1 各分项工程开工前,除了对该分项的工艺流程,质量要求等作详细交底外,还 必须对重点、难点部位,按全面质量管理方法,建立质量管理点,定期作施工质量分 析,实施工程质量动态管理。 7.2.3.2 建立“五不施工” “三不交接”制度。 “五不施工”即:未进行技术交底不施工; 图纸和技术要求不清楚不施工;资料未经复核不施工;材料不合格不施工;工程环境 污染未检查签证不施工。 “三不交接”即无自检记录不交接;不经专业人员验收合
29、格不 交接;施工记录不全不交接。 7.2.3.3 对工序实行严格的“三检” “三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,确保 各道工序的工程质量。 7.2.3.4 建立严格的隐蔽工程签证制度 凡属隐蔽工程项目,首先由班、组、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同业 主驻现场代表或监理部门一起复检,检查结果填验收表格,由双方签字并签发隐蔽工 程验收证明书。 7.2.3.5 建立原始资料的积累和保存制度本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员 作好质量检测记录,工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。 8 8、进度计划保证措施、进度计划保证措施 8.1 做到组织和人员的落实
30、:组建一支强有力的项目领导班子,加强管理。 8.2 项目部下达各分项形象进度计划,各专业班组根据项目部下达的控制指标,编制日 工作计划,计划必须明确工程量、开始和持续时间、流水穿插顺序说明、操作规范和 设计要求,确定工作方法,使工序安排更合理,并上报公司管理部门和监理、业主单 位审核,使之更能完善。 8.3 在项目部的直接领导下,根据施工组织方案和作业指导书,施工班组安排好内部日、 时施工,召开周生产例会,检查落实情况,如出现滞后,找出原因,克服不足,尽量 赶工。 8.4 为了保证计划的严肃性,明确工段的总工期和主要节点工期,并认真执行,兑奖兑 罚,严肃工期约定。 8.5 加强同业主代表、现场
31、监理和设计单位联系,及时解决施工中出现的问题,为施工 创造条件,避免出现窝工、停工和返工现象。 8.6 加强职工思想教育,采取激励、奖罚措施,最大限度地调动施工人员的生产积极性。 8.7 根据工程试成桩及工程进展,当实际进度滞后于计划进度时,随时准备增加设备及 人员进场。 9 9、环境和职业健康安全保证措施环境和职业健康安全保证措施 9.19.1安全生产保证体系安全生产保证体系 针对该工程的规模和特点,以项目经理为首,由副经理、专职安全员、各项工程 的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度,坚持经常 性的施工安全教育、检查及监督指导。 9.29.2 安全生产目标制度安全
32、生产目标制度 9.2.1 安全目标 千人负伤率为零;死亡、重伤、重大设备事故发生率为零;职业病发病率为零; 现场负责:*安全施工负责:* 安 全 防 护 临 时 用 电 机 械 管 理 消 防 管 理 施 工 作 业 管 理 环 保 管 理 材 料 管 理 总负责:* 杜绝重大火灾事故和重大交通责任事故;“五废”排放达标、控制、预防环境污染, 保护生态环境。 9.2.2 消防目标 杜绝火灾发生,预防为主,防消结合。 9.2.3 保卫目标 严防治安灾害事故的发生,确保工程顺利进行。 9.2.3.1 每周组织一次安全、文明、消防、保卫大检查和隐患整改。 9.2.3.2 作业队伍进场由经理部组织进行
33、入场教育,签定安全文明施工协议。 9.2.3.3 专业工长必须进行分项施工前的技术交底和安全交底,并在日常施工中时时提 醒,经常强调,以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。 9.2.3.4 专职安全员必须坚持每天巡视施工现场情况,发现问题或隐患及时处理,并做 好记录. 9.2.3.5 制定安全值班制度,掌握实际情况,实施安全预控。 9.39.3 安全施工措施安全施工措施 根据以往施工经验,结合本工程特点,将洞口防护(洞口需设置 1m 高的护栏) 、防坠 落井内、井下人员防触电、机械伤害等作为现场安全防护 本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系,项目第一管理者先是安全 第一责任者,各
34、工种施工员是相应工种的安全第一责任者,做到安全责任落实到人, 形成人人讲安全,人人管安全的良好风气。 (1)为了落实安全生产目标,制定以下各项安全制度: A、机械设备的操作规则和注意事项。 B、施工现场保安制度及防火制度。 C、现场各类信号的规则及维护制度。 D、用电安全须知及电路架设养护作业制度。 (2)为了落实安全生产目标,制定以下安全教育制度: A、组织职工认真学习国家和省、市的安全生产法规、规程,做到懂法规、会操作, 特殊工种作业要单独教育培训。认真地对进场的工人进行安全生产的教育,并且经过 考试合格后方能准许进入其操作岗位。对工人进行安全生产教育,每天早班前开班前 会,对工人进行全面
35、的安全教育,把安全施工贯彻到施工中的各个环节中去,并定为 每周一为各班组的联合安全检查日,达标班组给予表彰,违章班组给予批评或停工整 顿,并达到达标为准方能继续施工。 B、特殊工种的工人,进行专门的安全操作训练,经过考试合格后,才能上岗操作。 C、设立必须的安全活动日,在班前班后、会上会下检查安全生产情况,对职工进 行经常的安全教育和安全宣传活动。 D、在采用新的生产方法、添设新的技术设备或调换工人工作的时候,对工人进行 新操作法和新的工作岗位安全教育。 (3)为了落实安全生产目标,制定以下安全保证措施: 1、组织措施 1)现场建立安全生产制度,确定项目经理为安全生产第一负责人,并设置专职安
36、全员负责施工期间的全面安全工作,各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监 督工作。 2)坚持执行施工前的安全技术交底会议制度、定期召开安全工作会议,开展安全 活动,认真执行安全规程和操作要求,严禁违章作业,杜绝各类事故发生。每天记录 安全日记。 3)在工地、宿舍和工棚,要注意室内外卫生,经常喷洒药物,防止各种疾病的发 生。项目经理部配有医疗人员、急救措施,以保证全体施工人员的身心健康。 4)抓好现场管理,搞好文明施工。对易燃易爆物品进行妥善保管,料场合理堆放, 施工工序有条不紊,从文明施工的环节来保证安全生产。 5)加强班组建设,选好班组长、安全员,执行“三检” ,集思广益,勇于揭露问 题、
37、处理问题,把问题消灭在萌芽状态。 6)建立健全各项规章、管理制度,加强安全教育,定期组织安全检查,发现隐患, 及时处理。 2、安全用电 1)所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱,实行“一机一闸一保护” ; “三级配电、二级保护” ,主要电缆沿四周围墙架空安设。主要配电箱均作接地,以 防止感应电伤人,电器设备要有防雨及安全防护箱及漏电保护器。 2)照明线路不能与动力线路混用,必须严格检查,不能使用绝缘性能差的或有破 损的电缆。 3)机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电操作,并挂上警示牌。移 位时,须有专人指挥,专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。 4)临时用电的机电设备,接地线深
38、度必须不小于 1.5-2.5 米,并禁止跨越接地 5)防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。安全接地装置 与带电部分空间距离不应少于 5 米。 6)移动电器、修理电器由专业电工进行,操作时应使用橡皮电缆,并接零保护, 配有绝缘手把,应戴绝缘手套,穿绝缘靴,非专业人员严禁操作。 3、防火措施 1)食堂、宿舍均设置灭火器。 2)施工当中,禁止明火、电炉、电热棒烧开水。 4、现场施工操作区域预防措施 1)进入施工现场必须带好安全帽。 2)与当地交通部门配合,派出管理人员进行施工期间的交通疏导、管理,并在交 通路口设立醒目的安全标志,在施工现场的边界设防护带,以防止外人进入施工现场,
39、 影响施工安全。 3)施工现场降水井井口必须用盖板封堵,每天派专人进行检查,防止不慎跌入。 4)施工现场水泵由专人负责,定期巡检,保证正常运行,防止线路短路、漏电。 5)护壁施工人员使用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术 鉴定或检验方可使用。作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、 栏杆或其他安全措施。 6)护壁绑筋时,扎紧后的铁丝尖头应朝下方或向内,以防伤人,人工弯曲钢筋时, 起弯用力要慢、稳、防止扳脱摔伤,尽量不得高处扳弯粗钢筋。 7)绑扎钢筋高度超过 2 米时,必须搭设脚手架铺脚手板,施工人员有可靠立足点, 必须挂安全带,高处绑扎应有上下人梯,不准站在箍
40、筋上绑扎。 8)夜间施工或绑扎较密的钢筋时,照明电源应采用 36V 低电压线;禁止将电线拴 在钢筋上。 9)现场施工人员不得攀登上下,不准在扎好钢筋网片、骨架上踩踏。在模板上、 脚手架上堆放钢筋不得超负荷。立体交叉作业时,焊接与绑扎及机械连接时钢筋人员 竖向位置应相互错开,防止火花溅落灼伤人。 10)钢筋焊接人员持证上岗,需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和 皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电 事故。高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业台。 11)从基坑上向下运输钢筋一定配合好,以免钢筋碰伤人。 12)护壁砼浇筑时,混凝土运输车、泵车应有专人指
41、挥,距坑边保持一定的安全 距离,后轮应用道木阻挡。运输道路必须平整并清除障碍物。 13)砼振捣时,振捣人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,一人控制马达,一人振捣, 两人作业应严密配合,协调一致,防止生拉硬拽。施工人员应有可靠的立足点,马达 电缆必须采用三相五线制,不应绑在钢筋或架管上,夜间应有足够的照明,作业转移 时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度严禁用电源线拖拉振捣棒。 14)工人在工作中严格遵守各项安全操作规章制度。 15)对机械设备,使用的工具要定期检查、保养,以保证使用安全。 5、夜间施工 1)现场配设各类照明灯具,使任何一个操作和人行通道都有足够的亮度。 2)照明电线不得沿坑底地面敷
42、设,以防挖断触电,或浸泡水中,造成触电事 9.49.4、文明施工保证措施、文明施工保证措施 1.场容管理措施 1.1 各种施工手续齐全,人员手续完备。 1.2 对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。 现场设立“五牌一图” ;施工区划分责任区,指定负责人,分片包干,定岗定制,专 人管理。 1.3 材料码放,临设布置,严格按照施工总平面图放置,不得乱堆乱放,乱挪用。现 场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评,有奖有罚,促进安全文明施 工。 1.4 现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。 2 文明施工措施 2.1 施工现场设醒目标语,安全标志明显。 2.2 建立健全各项管理制度
43、,各辅料仓库符合防火要求。设消防设施,易燃易爆物品 分类存放,严禁混放及露天存放。 2.3 为职工设符合要求的食堂、沐浴及休息室,设立饮水处,保证职工随时喝上干净 卫生的开水。 2.4 施工现场设治安保卫制度,将责任分解到人,并严格执行,经常对职工进行职业 道德教育,遵守甲方的各项规章制度。 2.5 设备进厂后,应认真检查、清点,然后按设备号进行逐个挂牌标识,注明设备的 名称、规格、数量,按顺序整齐摆放,并做好防雨措施,防止损坏或丢失。 附降水计算书附降水计算书 1区降水井基坑涌水量计算书 一.基坑类型: 基坑属于均质含水层澘水完整井基坑,且基坑远离边界。 二.基坑简图: 三.计算公式: 其中
44、 Q基坑涌水量; k渗透系数,k=60.00; H澘水含水层厚度,H=15.00m; S基坑水位降深,S=9.50m; R降水影响半径,R=570.00m; r0基坑等效半径,r0=24.07m。 三.计算结果: 基坑涌水量 Q=11463.77m3/d 1区降水井过滤器长度计算书 一.基坑类型: 基坑属于澘水完整井 二.计算公式: 其中 r0 基坑的等效半径。r0=24.07 rw管井半径,rw=0.20 H澘水含水层厚度,H=15.00m R降水影响半径,R=570.00m R0基坑等效半径与降水井影响半径之和,R0=594.07m Q基坑涌水量,Q=11463.77m3/d n降水井的数
45、量,n=26 三.计算结果: 单井井管进水长度 y0=5.22m 1区降水井基坑中心点水位降深计算书 一.基坑类型: 基坑属于块状基坑,且属于澘水完整井稳定流 二.计算公式: 其中 r0 基坑的等效半径。r0=24.07 H澘水含水层厚度,H=15.00m k渗透系数,k=60.00 R降水影响半径,R=570.00m R0基坑等效半径与降水井影响半径之和,R0=594.07m Q基坑涌水量,Q=11463.77m3/d n降水井的数量,n=26 r1,r2,rn各井距基坑中心或各井中心处的距离。 三.计算结果: 基坑中心点水位降深 S=10.49m 2区降水井基坑涌水量计算书 一.基坑类型:
46、 基坑属于均质含水层澘水完整井基坑,且基坑远离边界。 二.基坑简图: 三.计算公式: 其中 Q基坑涌水量; k渗透系数,k=20.00; H澘水含水层厚度,H=10.00m; S基坑水位降深,S=4.50m; R降水影响半径,R=130.11m; r0基坑等效半径,r0=66.70m。 三.计算结果: 基坑涌水量 Q=4118.50m3/d 2区降水井过滤器长度计算书 一.基坑类型: 基坑属于澘水完整井 二.计算公式: 其中 r0 基坑的等效半径。r0=66.70 rw管井半径,rw=0.20 H澘水含水层厚度,H=10.00m R降水影响半径,R=130.11m R0基坑等效半径与降水井影响
47、半径之和,R0=196.81m Q基坑涌水量,Q=4118.50m3/d n降水井的数量,n=51 三.计算结果: 单井井管进水长度 y0=3.95m 2区降水井基坑中心点水位降深计算书 一.基坑类型: 基坑属于块状基坑,且属于澘水完整井稳定流 二.计算公式: 其中 r0 基坑的等效半径。r0=66.70 H澘水含水层厚度,H=10.00m k渗透系数,k=20.00 R降水影响半径,R=130.11m R0基坑等效半径与降水井影响半径之和,R0=196.81m Q基坑涌水量,Q=4118.50m3/d n降水井的数量,n=51 r1,r2,rn各井距基坑中心或各井中心处的距离。 三.计算结果
48、: 基坑中心点水位降深 S=5.07m 附基坑支护土钉墙计算书附基坑支护土钉墙计算书 本计算依据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)。 一、基本计算参数一、基本计算参数 1.地质勘探数据如下: 序号 h(m) (kN/m3) C(kPa) () 极限摩阻(kPa) 计算方法 土类型 1 1.20 19.00 10.00 12.00 20.0 水土合算 填土 2 4.50 19.20 27.30 23.70 20.0 水土分算 砾砂 3 4.00 19.00 16.00 27.00 20.0 水土分算 粗砂 4 4.00 19.00 16.00 27.00 20.0 水土分算 圆砾 表中:h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角()。 基坑外侧水标高-1.70m,基坑内侧水标高-11.50m。 2.基本计算参数: 地面标高1.20m,基坑坑底标高-7.13m。 3.地面超载: 序号 布置方式 作用区域 标高m 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m 1
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